CN115041352A - 一种压敏胶涂布生产方法 - Google Patents
一种压敏胶涂布生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115041352A CN115041352A CN202210779941.4A CN202210779941A CN115041352A CN 115041352 A CN115041352 A CN 115041352A CN 202210779941 A CN202210779941 A CN 202210779941A CN 115041352 A CN115041352 A CN 115041352A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue
- pressure
- sensitive adhesive
- dipping
- adhesive coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 63
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims abstract description 56
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 21
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 20
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 20
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 3
- 238000013508 migration Methods 0.000 abstract 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000003254 anti-foaming effect Effects 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/12—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being fed round the roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
- B05C11/028—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with a body having a large flat spreading or distributing surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
- B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了压敏胶涂布加工技术领域的一种压敏胶涂布生产方法，包括由收卷装置对压敏胶带进行收卷，收卷过程中，蘸胶装置对压敏胶带进行蘸胶；由搅拌消泡装置对蘸胶装置中的胶水进行搅动，另外搅动时，能够刺破胶水中的气泡；由平整装置对蘸胶后的压敏胶带上的胶水层进行平整。通过设置搅拌消泡装置，能够对胶水产生搅动效果，另外搅动过程中，胶水中的气泡能被刺破，这样减少了气泡的产生，通过设置转动轴转动时，带动曲轴旋转，而曲轴的旋转将带动铰链杆摆动，而铰链杆的摆动将带动滑动塞往复地水平移动，这样能够对蘸胶仓内的胶水产生横向的冲击力，使得胶水受到的剪切力较大，提高胶水的均匀程度，避免沉积现象发生。
Description
技术领域
本发明涉及压敏胶涂布加工技术领域，具体为一种压敏胶涂布生产方法。
背景技术
压敏胶是压敏胶粘剂的简称，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带，一般压敏胶的剥离力(胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)<胶粘剂的内聚力(压敏胶分子之间的作用力)<胶粘剂的粘基力(胶粘剂与基材之间的附着力)，这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生，压敏胶按照主体树脂成分可分为橡胶型和树脂型两类，橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类，树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类，橡胶类压敏胶除主要成分为橡胶外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成，而树脂类压敏胶除主体树脂外，还需加入消泡剂、流平剂、润湿剂等助剂，除以上分类方法外压敏胶还可按照分散介质不同，分为水性和溶剂型压敏胶，又可按用途不同分为包装、保护、绝缘、警示、标示、文具等产品。
涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法，压敏胶主要涂布于保护膜的表面，保护膜用于防止被保护基材表面的损坏，需要确保保护膜无杂质、无阴影。
现有技术中的压敏胶涂布过程中，为提高生产效率，一般把机速调高，但加快机速会产生大量泡沫，泡沫的形成使得压敏胶的胶面出现大量气泡痕，影响了压敏胶的表面质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种压敏胶涂布生产方法，为了解决上述提到的现有技术中的压敏胶涂布过程中，为提高生产效率，一般把机速调高，但加快机速会产生大量泡沫，泡沫的形成使得压敏胶的胶面出现大量气泡痕，影响了压敏胶的表面质量的技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了：一种压敏胶涂布生产方法，包括：
由收卷装置对压敏胶带进行收卷，收卷过程中，蘸胶装置对压敏胶带进行蘸胶；
由搅拌消泡装置对蘸胶装置中的胶水进行搅动，另外搅动时，能够刺破胶水中的气泡；
由平整装置对蘸胶后的压敏胶带上的胶水层进行平整。
如上所述的一种压敏胶涂布生产方法中，所述蘸胶装置包括顶部敞口的蘸胶仓，所述蘸胶仓顶部设有U形的支架，所述支架上水平转动连接有蘸胶辊，所述支架顶部竖直安装有升降气缸，所述升降气缸的气缸杆上连接有安装架，所述安装架上水平转动连接有压辊，所述压敏胶带由压辊及蘸胶辊之间穿过。
如上所述的一种压敏胶涂布生产方法中，所述搅拌消泡装置包括安装在蘸胶仓上的搅拌电机，所述搅拌电机的电机轴上同轴固接有转动轴，所述转动轴上端延伸至蘸胶仓内且设有多个搅拌桨，所述转动轴上端还设有浮板，所述浮板上设有多个朝蘸胶仓外侧水平延伸的连接臂，所述连接臂上设有多个消泡针。
如上所述的一种压敏胶涂布生产方法中，所述转动轴上套接有用于对浮板上移进行限位的限位螺母。
如上所述的一种压敏胶涂布生产方法中，所述浮板上穿设有短销，所述转动轴外壁上开设有供短销插合的腰形槽，所述短销在腰形槽内能上下自由滑动。
如上所述的一种压敏胶涂布生产方法中，所述蘸胶仓外壁上设有连通仓，所述连通仓内部与蘸胶仓内部连通，所述连通仓内卡合有能水平自由滑动的滑动塞，所述滑动塞上水平转动连接有铰链杆，所述铰链杆一端穿入蘸胶仓内且固接有转动环，所述转动轴上设有一体成型的曲轴，所述转动环可转动地套装在曲轴上且转动环轴向与转动轴轴向平行。
如上所述的一种压敏胶涂布生产方法中，所述平整装置包括两个铰接在蘸胶仓外壁上的连接杆，两个所述连接杆远离蘸胶仓的一端共同铰接有平整刮板，所述平整刮板由弹性驱动单元驱动其朝上移动。
如上所述的一种压敏胶涂布生产方法中，所述弹性驱动单元包括铰接在连通仓上的伸缩套，所述伸缩套上伸缩插合有伸缩柱，所述伸缩柱穿出伸缩套的一端铰接在其中一个连接杆上，所述伸缩套内设有弹簧，所述弹簧弹性抵顶伸缩柱。
如上所述的一种压敏胶涂布生产方法中，所述支架上设有横臂，所述横臂上竖直螺纹穿设有调节螺杆，所述调节螺杆下端转动连接有连接套，所述连接套下端固接有压板，所述压板下表面与压敏胶带上表面抵触连接，所述平整刮板位于压板下方。
如上所述的一种压敏胶涂布生产方法中，所述压板相对两侧各竖直设有导向柱，所述导向柱穿透横臂且能上下自由滑动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置搅拌消泡装置，能够对胶水产生搅动效果，另外搅动过程中，胶水中的气泡能被刺破，这样减少了气泡的产生，通过设置转动轴转动时，带动曲轴旋转，而曲轴的旋转将带动铰链杆摆动，而铰链杆的摆动将带动滑动塞往复地水平移动，这样能够对蘸胶仓内的胶水产生横向的冲击力，使得胶水受到的剪切力较大，提高胶水的均匀程度，避免沉积现象发生，另外通过设置平整装置，这样能够对压敏胶带上的胶水产生刮匀效果，此外通过设置压板，使得压敏胶带在与平整刮板接触时，不会导致压敏胶带产生褶皱现象，提高压敏胶带的涂布效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明一种压敏胶涂布生产方法的方法流程示意图；
图2为本发明实施例中蘸胶仓的组装结构示意图；
图3为图2中A处局部结构的放大示意图；
图4为图2中B处局部结构的放大示意图；
图5为图2中C处局部结构的放大示意图。
图中：1-升降气缸，2-支架，3-压辊，4-横臂，5-连接套，6-耳板，7-压敏胶带，8-蘸胶辊，9-连接杆，10-压板，11-平整刮板，12-伸缩柱，13-连通仓，14-连接臂，15-消泡针，16-转动环，17-曲轴，18-搅拌桨，19-搅拌电机，20-转动轴，21-蘸胶仓，22-铰链杆，23-滑动塞，24-伸缩套，25-弹簧，26-限位螺母，27-浮板，28-短销，29-腰形槽，30-导向柱，31-螺套，32-调节螺杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图1-5所示，本实施例提供一种技术方案：一种压敏胶涂布生产方法，包括：由收卷装置对压敏胶带7进行收卷，收卷过程中，蘸胶装置对压敏胶带7进行蘸胶；由搅拌消泡装置对蘸胶装置中的胶水进行搅动，另外搅动时，能够刺破胶水中的气泡；由平整装置对蘸胶后的压敏胶带7上的胶水层进行平整。具体来说，蘸胶装置包括顶部敞口的蘸胶仓21，蘸胶仓21顶部设有U形的支架2，支架2上水平转动连接有蘸胶辊8，支架2顶部竖直安装有升降气缸1，升降气缸1的气缸杆上连接有安装架，安装架上水平转动连接有压辊3，压敏胶带7由压辊3及蘸胶辊8之间穿过，通过蘸胶辊、压辊接触压敏胶带，并随着蘸胶辊的旋转，使得能够将胶水粘附在压敏胶带表面，以对压敏胶带进行蘸胶作业，此外搅拌消泡装置包括安装在蘸胶仓21上的搅拌电机19，搅拌电机19的电机轴上同轴固接有转动轴20，转动轴20上端延伸至蘸胶仓21内且设有多个搅拌桨18，转动轴20上端还设有浮板27，浮板27上设有多个朝蘸胶仓21外侧水平延伸的连接臂14，连接臂14上设有多个消泡针15，胶水对浮板产生浮力，进而能够使得浮板朝上浮动，同时搅拌电机通电旋转时，将带动转动轴20旋转，而转动轴旋转时，将带动搅拌桨转动，以对蘸胶仓内的胶水产生搅动效果，这样使得胶水不易产生沉积，提高胶水的均匀度，另外转动轴旋转时，将带动浮板旋转，而浮板的旋转，将带动消泡针转动，以对胶水液面上的气泡产生刺破效果，进而减少气泡的产生，提高了胶水的混合程度，且提升了蘸胶效果及质量，另外转动轴20上套接有用于对浮板27上移进行限位的限位螺母26，这样避免浮板与蘸胶辊表面接触而对蘸胶辊的蘸胶产生影响，浮板27上穿设有短销28，转动轴20外壁上开设有供短销28插合的腰形槽29，短销28在腰形槽29内能上下自由滑动，通过短销28插合在腰形槽29内，这样当转动轴旋转时，短销能够对浮板产生较大的转矩，进而使得浮板能够较顺畅地与转动轴同步旋转，以确保消泡针的顺畅旋转，蘸胶仓21外壁上设有连通仓13，连通仓13内部与蘸胶仓21内部连通，连通仓13内卡合有能水平自由滑动的滑动塞23，滑动塞23上水平转动连接有铰链杆22，铰链杆22一端穿入蘸胶仓21内且固接有转动环16，转动轴20上设有一体成型的曲轴17，转动环16可转动地套装在曲轴17上且转动环16轴向与转动轴20轴向平行，通过转动轴20的旋转，使得能够带动曲轴17旋转，而曲轴17旋转时，将带动转动环16转动，以此驱动铰链杆22摆动，进而带动滑动塞23在连通仓内水平往复移动，这样滑动塞23对蘸胶仓内的胶水产生搅动效果，以此使得胶水能够受到多个方向的剪切力，并保证胶水的混合效果，以减少胶水的沉积现象产生。
平整装置包括两个铰接在蘸胶仓21外壁上的连接杆9，两个连接杆9远离蘸胶仓21的一端共同铰接有平整刮板11，平整刮板11由弹性驱动单元驱动其朝上移动，非人为干涉状态下，弹性驱动单元对平整刮板11产生朝上移动的趋势，使得平整刮板11上端部能够抵触压敏胶带，这样压敏胶带在蘸胶后，胶水层能够受到平整刮板的挤压力，以此使得胶水层的厚度不至于过大，进而保证胶水层在后续收卷时，不会造成边缘溢胶现象，而使得压敏胶带无法正常开卷，具体的，弹性驱动单元包括铰接在连通仓13上的伸缩套24，伸缩套24上伸缩插合有伸缩柱12，伸缩柱12穿出伸缩套24的一端铰接在其中一个连接杆9上，伸缩套24内设有弹簧25，弹簧25弹性抵顶伸缩柱12并能够驱动伸缩柱朝上滑动，以此能够使与伸缩柱铰接的连接杆朝上摆动，并驱动平整刮板朝上移动，使得平整刮板对压敏胶带产生挤压，另外支架2上水平固接有横臂4，横臂4上竖直螺纹穿设有调节螺杆32，调节螺杆32下端转动连接有连接套5，连接套5下端固接有压板10，压板10下表面与压敏胶带7上表面抵触连接，平整刮板11位于压板10下方，通过压板10对压敏胶带产生压抵效果，这样平整刮板在抵触压敏胶带时，不会对压敏胶带产生较大挤压而影响压敏胶带的表面张力，且减少造成压敏胶带的破损现象，进一步地，压板10相对两侧各竖直设有导向柱30，导向柱30穿透横臂4且能上下自由滑动，或者在连接套上设置两个耳板6，导向柱30固接在耳板上，通过导向柱的设置，使得导向柱能够对压板的上下移动进行导向和限位，以此使得压板与压敏胶带的平行度较好，另外可以在横臂上安装一个螺套31，且螺套31螺纹套装在调节螺杆上，原本调节螺杆在横臂上螺纹旋合时，对横臂会造成较大的磨损，通过设置螺套31，这样减少了调节螺杆对横臂的磨损，进而能够提升横臂的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压敏胶涂布生产方法，其特征在于，包括：
由收卷装置对压敏胶带(7)进行收卷，收卷过程中，蘸胶装置对压敏胶带(7)进行蘸胶；
由搅拌消泡装置对蘸胶装置中的胶水进行搅动，另外搅动时，能够刺破胶水中的气泡；
由平整装置对蘸胶后的压敏胶带(7)上的胶水层进行平整。
2.如权利要求1所述的一种压敏胶涂布生产方法，其特征在于，所述蘸胶装置包括顶部敞口的蘸胶仓(21)，所述蘸胶仓(21)顶部设有U形的支架(2)，所述支架(2)上水平转动连接有蘸胶辊(8)，所述支架(2)顶部竖直安装有升降气缸(1)，所述升降气缸(1)的气缸杆上连接有安装架，所述安装架上水平转动连接有压辊(3)，所述压敏胶带(7)由压辊(3)及蘸胶辊(8)之间穿过。
3.如权利要求2所述的一种压敏胶涂布生产方法，其特征在于，所述搅拌消泡装置包括安装在蘸胶仓(21)上的搅拌电机(19)，所述搅拌电机(19)的电机轴上同轴固接有转动轴(20)，所述转动轴(20)上端延伸至蘸胶仓(21)内且设有多个搅拌桨(18)，所述转动轴(20)上端还设有浮板(27)，所述浮板(27)上设有多个朝蘸胶仓(21)外侧水平延伸的连接臂(14)，所述连接臂(14)上设有多个消泡针(15)。
4.如权利要求3所述的一种压敏胶涂布生产方法，其特征在于，所述转动轴(20)上套接有用于对浮板(27)上移进行限位的限位螺母(26)。
5.如权利要求3所述的一种压敏胶涂布生产方法，其特征在于，所述浮板(27)上穿设有短销(28)，所述转动轴(20)外壁上开设有供短销(28)插合的腰形槽(29)，所述短销(28)在腰形槽(29)内能上下自由滑动。
6.如权利要求3所述的一种压敏胶涂布生产方法，其特征在于，所述蘸胶仓(21)外壁上设有连通仓(13)，所述连通仓(13)内部与蘸胶仓(21)内部连通，所述连通仓(13)内卡合有能水平自由滑动的滑动塞(23)，所述滑动塞(23)上水平转动连接有铰链杆(22)，所述铰链杆(22)一端穿入蘸胶仓(21)内且固接有转动环(16)，所述转动轴(20)上设有一体成型的曲轴(17)，所述转动环(16)可转动地套装在曲轴(17)上且转动环(16)轴向与转动轴(20)轴向平行。
7.如权利要求6所述的一种压敏胶涂布生产方法，其特征在于，所述平整装置包括两个铰接在蘸胶仓(21)外壁上的连接杆(9)，两个所述连接杆(9)远离蘸胶仓(21)的一端共同铰接有平整刮板(11)，所述平整刮板(11)由弹性驱动单元驱动其朝上移动。
8.如权利要求7所述的一种压敏胶涂布生产方法，其特征在于，所述弹性驱动单元包括铰接在连通仓(13)上的伸缩套(24)，所述伸缩套(24)上伸缩插合有伸缩柱(12)，所述伸缩柱(12)穿出伸缩套(24)的一端铰接在其中一个连接杆(9)上，所述伸缩套(24)内设有弹簧(25)，所述弹簧(25)弹性抵顶伸缩柱(12)。
9.如权利要求7所述的一种压敏胶涂布生产方法，其特征在于，所述支架(2)上设有横臂(4)，所述横臂(4)上竖直螺纹穿设有调节螺杆(32)，所述调节螺杆(32)下端转动连接有连接套(5)，所述连接套(5)下端固接有压板(10)，所述压板(10)下表面与压敏胶带(7)上表面抵触连接，所述平整刮板(11)位于压板(10)下方。
10.如权利要求9所述的一种压敏胶涂布生产方法，其特征在于，所述压板(10)相对两侧各竖直设有导向柱(30)，所述导向柱(30)穿透横臂(4)且能上下自由滑动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210779941.4A CN115041352A (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种压敏胶涂布生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210779941.4A CN115041352A (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种压敏胶涂布生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115041352A true CN115041352A (zh) | 2022-09-13 |
Family
ID=83166061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210779941.4A Pending CN115041352A (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种压敏胶涂布生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115041352A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116851218A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-10-10 | 深圳市特发信息股份有限公司 | 一种光缆涂油膏智能控制系统 |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006212530A (ja) * | 2005-02-03 | 2006-08-17 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 液体攪拌脱泡充填装置 |
| WO2008029718A1 (fr) * | 2006-09-08 | 2008-03-13 | Toray Industries, Inc. | Procédé de revêtement et appareil de revêtement |
| CN204799488U (zh) * | 2015-06-19 | 2015-11-25 | 江苏吉福新材料股份有限公司 | 一种自动滚胶机 |
| CN207842269U (zh) * | 2017-12-19 | 2018-09-11 | 苏州多来运家居用品有限公司 | 一种双重压合的布料敷胶设备 |
| CN208809861U (zh) * | 2018-05-03 | 2019-05-03 | 云南昊戌生物科技有限公司 | 一种混合效果好的生物试剂搅拌装置 |
| CN210303314U (zh) * | 2019-04-26 | 2020-04-14 | 四川美之家洗化用品有限公司 | 一种洗化用品生产用配料搅拌反应装置 |
| CN210646002U (zh) * | 2019-06-21 | 2020-06-02 | 连云港师范高等专科学校 | 汽车用玻璃水生产配制装置 |
| CN211798987U (zh) * | 2019-12-06 | 2020-10-30 | 李和珍 | 一种农业用农药消泡混合设备 |
| CN211800487U (zh) * | 2020-03-11 | 2020-10-30 | 常州正拜生物科技有限公司 | 一种用于杀虫杀菌乳油制备的混合装置 |
| CN212759407U (zh) * | 2020-07-20 | 2021-03-23 | 浙江红励卓纺织有限公司 | 一种地毯生产用样板涂胶装置 |
| CN213556574U (zh) * | 2020-09-30 | 2021-06-29 | 沈阳市新船涂料化工有限公司 | 一种环氧富锌底漆调漆装置 |
| CN215030703U (zh) * | 2021-03-12 | 2021-12-07 | 苏州怡特欧新材料科技有限公司 | 一种便于清理的涂布机 |
| CN114669222A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-28 | 中国标准化研究院 | 一种用于施工现场的涂料混合装置 |
-
2022
- 2022-07-04 CN CN202210779941.4A patent/CN115041352A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006212530A (ja) * | 2005-02-03 | 2006-08-17 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 液体攪拌脱泡充填装置 |
| WO2008029718A1 (fr) * | 2006-09-08 | 2008-03-13 | Toray Industries, Inc. | Procédé de revêtement et appareil de revêtement |
| CN204799488U (zh) * | 2015-06-19 | 2015-11-25 | 江苏吉福新材料股份有限公司 | 一种自动滚胶机 |
| CN207842269U (zh) * | 2017-12-19 | 2018-09-11 | 苏州多来运家居用品有限公司 | 一种双重压合的布料敷胶设备 |
| CN208809861U (zh) * | 2018-05-03 | 2019-05-03 | 云南昊戌生物科技有限公司 | 一种混合效果好的生物试剂搅拌装置 |
| CN210303314U (zh) * | 2019-04-26 | 2020-04-14 | 四川美之家洗化用品有限公司 | 一种洗化用品生产用配料搅拌反应装置 |
| CN210646002U (zh) * | 2019-06-21 | 2020-06-02 | 连云港师范高等专科学校 | 汽车用玻璃水生产配制装置 |
| CN211798987U (zh) * | 2019-12-06 | 2020-10-30 | 李和珍 | 一种农业用农药消泡混合设备 |
| CN211800487U (zh) * | 2020-03-11 | 2020-10-30 | 常州正拜生物科技有限公司 | 一种用于杀虫杀菌乳油制备的混合装置 |
| CN212759407U (zh) * | 2020-07-20 | 2021-03-23 | 浙江红励卓纺织有限公司 | 一种地毯生产用样板涂胶装置 |
| CN213556574U (zh) * | 2020-09-30 | 2021-06-29 | 沈阳市新船涂料化工有限公司 | 一种环氧富锌底漆调漆装置 |
| CN215030703U (zh) * | 2021-03-12 | 2021-12-07 | 苏州怡特欧新材料科技有限公司 | 一种便于清理的涂布机 |
| CN114669222A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-28 | 中国标准化研究院 | 一种用于施工现场的涂料混合装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 陈焕明: "焊接工装设计", 31 August 2006, 航空工业出版社, pages: 32 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116851218A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-10-10 | 深圳市特发信息股份有限公司 | 一种光缆涂油膏智能控制系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204276473U (zh) | 清洁装置 | |
| CN108144817B (zh) | 一种转移膜上胶方法 | |
| CN103537401A (zh) | 用于在金属基材上涂覆浆料的涂布设备、方法及涂布机构 | |
| CN115041352A (zh) | 一种压敏胶涂布生产方法 | |
| CN110903776A (zh) | 一种珍珠棉胶带及其加工设备 | |
| CN101862722A (zh) | 一种预计量辊式涂布装置 | |
| CN204159505U (zh) | 涂布机逆正两向涂布装置 | |
| CN109551877B (zh) | 一种油墨印刷机 | |
| CN201988489U (zh) | 用于生产电子保护膜的涂布机的涂胶装置 | |
| CN202398490U (zh) | 一种三辊逆向涂布装置 | |
| CN115443194A (zh) | 凹版涂布机测试装置和凹版涂布机 | |
| CN210935645U (zh) | 新型涂布机涂头机构 | |
| CN207984323U (zh) | 一种玻纤板丝网印刷装置的丝网清洁机构 | |
| CN208757920U (zh) | 一种硅胶垫片涂布机的涂布转移装置 | |
| CN210935646U (zh) | 具有匀胶机构的涂布机涂头 | |
| CN206483660U (zh) | 一种多级式离型膜涂布刮胶装置 | |
| CN108277689B (zh) | 人造革离型纸的生产方法及人造革离型纸生产装置 | |
| CN219483251U (zh) | 一种镜片旋涂机的旋转供料机构 | |
| CN222152610U (zh) | 滤膜涂胶装置 | |
| CN212759397U (zh) | 一种高速逆向涂布装置 | |
| CN211937607U (zh) | 涂布机反擦式涂头机构 | |
| CN111409348B (zh) | 一种高强度tpu多层复合面料生产设备 | |
| CN220879447U (zh) | 一种运动场地涂层的可调式涂布装置 | |
| CN222568202U (zh) | 一种小型pet膜涂布机 | |
| CN221965906U (zh) | 一种涂布机刮刀翻转机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220913 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |