CN115031550A - 一种混合芳烃生产用的低耗水量冷却塔 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混合芳烃生产冷却技术领域，具体是涉及一种混合芳烃生产用的低耗水量冷却塔，包括集水池、塔体、填料层和除水器，还包括安装装置、涡扇和若干个输水管，每个输水管上均固定连接若干个多层洒水喷头，每个多层洒水喷头均包括由若干组分层装置组成的宝塔连接装置、花洒头和若干组喷洒机构，每组喷洒机构均包括若干个喷洒头，喷洒头的端部为扁平扩口部，涡扇包括圆管和若干个螺旋叶片，喷洒头的扁平扩口部使得热水以水幕的形状喷出，增加了与空气的接触面积，且扁平扩口部扩大了热水的喷洒范围，热水以层次分明的若干层水幕喷出，喷洒范围广且喷洒均匀，若干个螺旋叶片还能够分离气流中含有的水分。

Description

一种混合芳烃生产用的低耗水量冷却塔

技术领域

本发明涉及混合芳烃生产冷却技术领域，具体是涉及一种混合芳烃生产用的低耗水量冷却塔。

背景技术

我国公告号为CN212585525U的实用新型专利“一种消雾冷却塔喷水装置”，其公开了一种消雾冷却塔喷水装置，包括喷洒水泵，所述喷洒水泵的外壁固定连接有安装座，所述安装座的外壁固定连接有分流管，所述分流管的一端设置有便拆装连接法兰机构，所述便拆装连接法兰机构包括一号法兰盘、螺纹口、密封圈、螺柱、二号法兰盘，所述便拆装连接法兰机构的一端设置有输送管，所述输送管的一端固定连接有多角度喷水水桶机构，所述多角度喷水水桶机构包括水桶主体、出水座、连接座、滤网、出水口，所述喷洒水泵的下端外表面固定连接有定位座。其存在以下不足，进入分流管内的热水都是具有一定的水压的，在水压的作用下滤网起到的扩散作用很小，虽然有出水口增加了水的扩散作用，但是只有很少一部分水从出水口流出，大部分的热水还是通过滤网流出的，导致整个装置对水的扩散作用小，因此需要设计一种混合芳烃生产用的低耗水量冷却塔。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种混合芳烃生产用的低耗水量冷却塔。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种混合芳烃生产用的低耗水量冷却塔，包括集水池、固定在集水池内且顶端有出气口的塔体、固定在塔体内的用于换热的填料层和固定在塔体内且位于填料层上方的除水器，还包括：

若干个并排连通且固定设置在塔体内的水平的输水管，每个输水管均位于填料层和除水器之间，每个输水管上均固定连接有将热水均匀洒至填料层的若干个间距设置的多层洒水喷头，每个多层洒水喷头均包括呈倒置状态的宝塔连接装置、固定在宝塔连接装置下端上的花洒头和若干组沿竖直方向间距设置与宝塔连接装置连通的喷洒机构，所述宝塔连接装置由若干组沿竖直方向尺寸递减的分层装置固定连接组成，且相邻的两组分层装置相互连通，若干组喷洒机构与若干组分层装置一一对应设置，每组喷洒机构均包括若干个沿宝塔连接装置圆周方向均匀分布的喷洒头，所述喷洒头的端部均为用于喷出大面积水幕的扁平扩口部，且位于最上方的喷洒头的扁平扩口部呈水平状态，若干组喷洒机构中喷洒头的扁平扩口部沿竖直向下方向向下倾斜角度依次增加；

固定在出气口的安装装置和与安装装置轴接的以上升气流为动力的涡扇，涡扇包括竖直的圆管和若干个沿圆周方向均匀分布固定焊接在圆管内壁上的螺旋叶片。

进一步的，所述分层装置包括：

竖直的连接管，其下端上成型有水平的六角部，连接管的上端与上方分层装置中的连接管的下端固定连接，连接管的下端与下方分层装置中的连接管的上端固定连接，所述连接管的侧壁上成型有若干个沿圆周方向均匀分布的第一通水槽；

与连接管同轴线设置的固定套设在连接管上的环形连接件，环形连接件上成型有与若干个第一通水槽一一对应的若干个第二通水槽，所述喷洒头固定在环形连接件的外壁上，若干个第二通水槽与若干个喷洒头一一对应。

进一步的，所述连接管的侧壁成型有同轴线的环形圆台部，且环形圆台部的下端与六角部的上端固定连接，所述第一通水槽穿过环形圆台部的倾斜侧壁，所述环形连接件上成型有与环形圆台部配合的环形倒角部，所述第二通水槽穿过环形倒角部与对应的第一通水槽连通，所述环形圆台部的侧壁上成型有同轴线的第一环形凹槽和位于第一环形凹槽下方的第二环形凹槽，且第一通水槽的端部位于第一环形凹槽和第二环形凹槽之间，第一环形凹槽和第二环形凹槽内均设有密封圈，且环形倒角部抵触在两个密封圈上，所述环形连接件通过若干个竖直的连接栓与环形圆台部固定连接，所述连接栓穿过环形连接件与环形圆台部旋接固定。

进一步的，所述连接管的上端成型有同轴线的螺纹管部，且螺纹管部的外径小于连接管的外径，所述连接管的下端上成型有内螺纹，内螺纹位于第一通水槽的下方，所述螺纹管部与位于上方的连接管的内螺纹旋接固定，且螺纹管部上套设有密封垫，位于最上方的分层装置的连接管的螺纹管部通过三通与输水管连接，位于最下方的分层装置的连接管的内螺纹与花洒头旋接固定，其中与三通旋接固定的连接管的螺纹管部的外径与连接管的外径一致。

进一步的，所述安装装置包括与圆管同轴线的环片，环片的底端成型有同轴线的与出气口固定连接的环形安装部，环片上固定连接有水平的下十字架，下十字架上轴接有竖直的与环片同轴线的连接轴，所述连接轴位于若干个螺旋叶片中间，所述连接轴上固定套设有同轴线的倒置的圆筒，圆筒的上端成型有供气流通过的若干个第一通槽，圆筒的顶端与圆管的下端固定连接，所述下十字架位于圆筒内，所述环片顶端上成型有同轴线的与圆筒外壁接触的环形限位部。

进一步的，所述安装装置还包括固定套设在连接轴上的水平的稳定片，稳定片与圆管的上端固定连接，且稳定片上成型有供气流通过的若干个第二通槽，所述环片上固定连接有四个沿圆周方向均匀分布的竖直的支撑臂，环形限位部位于四个支撑臂的内侧，所述连接轴的上端上轴接有水平的上十字架，上十字架位于涡扇的上方，上十字架的四端分别与四个支撑臂的上端固定连接。

进一步的，所述塔体的底部通过若干个竖直支撑架固定在集水池内，冷空气从塔体的下方进入塔体内。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：其一，喷洒头的扁平扩口部使得热水以水幕的形状喷出，增加了与空气的接触面积，热水在与填料层接触前就能与空气进行初次换热，而且扁平扩口部扩大了热水的喷洒范围；

其二，在若干组喷洒机构的作用下，热水以层次分明的若干层水幕喷出，不仅喷洒范围广，而且喷洒均匀；

其三，涡扇旋转不仅能够使得塔体内的热空气快速排出，而且若干个螺旋叶片还能够分离气流中含有的水分，减小循环水的损失，提高水的回收率。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是实施例的俯视图；

图3是实施例的图2中沿A-A视角的剖视图；

图4是实施例的多层洒水喷头的立体结构示意图；

图5是实施例的多层洒水喷头的剖视图；

图6是实施例的图5中B处的放大示意图；

图7是实施例的连接管的立体结构示意图一；

图8是实施例的连接管的立体结构示意图二；

图9是实施例的环形连接件的立体结构示意图；

图10是实施例的安装装置和涡轮的立体结构示意图；

图11是实施例的安装装置的立体结构示意图；

图12是实施例的图3中C处的放大示意图。

图中标号为：1、出气口；2、塔体；3、填料层；4、除水器；5、输水管；6、多层洒水喷头；7、花洒头；8、分层装置；9、喷洒头；10、扁平扩口部；11、涡扇；12、圆管；13、螺旋叶片；14、连接管；15、六角部；16、第一通水槽；17、环形连接件；18、第二通水槽；19、环形圆台部；20、环形倒角部；21、第一环形凹槽；22、第二环形凹槽；23、密封圈；24、连接栓；25、螺纹管部；26、内螺纹；27、密封垫；28、环片；29、环形安装部；30、下十字架；31、连接轴；32、圆筒；33、第一通槽；34、环形限位部；35、稳定片；36、第二通槽；37、支撑臂；38、上十字架；39、支撑架；40、集水池。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图12所示，一种混合芳烃生产用的低耗水量冷却塔，包括集水池40、固定在集水池40内且顶端有出气口1的塔体2、固定在塔体2内的用于换热的填料层3和固定在塔体2内且位于填料层3上方的除水器4，还包括：

若干个并排连通且固定设置在塔体2内的水平的输水管5，每个输水管5均位于填料层3和除水器4之间，每个输水管5上均固定连接有将热水均匀洒至填料层3的若干个间距设置的多层洒水喷头6，每个多层洒水喷头6均包括呈倒置状态的宝塔连接装置、固定在宝塔连接装置下端上的花洒头7和若干组沿竖直方向间距设置与宝塔连接装置连通的喷洒机构，所述宝塔连接装置由若干组沿竖直方向尺寸递减的分层装置8固定连接组成，且相邻的两组分层装置8相互连通，若干组喷洒机构与若干组分层装置8一一对应设置，每组喷洒机构均包括若干个沿宝塔连接装置圆周方向均匀分布的喷洒头9，所述喷洒头9的端部均为用于喷出大面积水幕的扁平扩口部10，且位于最上方的喷洒头9的扁平扩口部10呈水平状态，若干组喷洒机构中喷洒头9的扁平扩口部10沿竖直向下方向向下倾斜角度依次增加；

固定在出气口1的安装装置和与安装装置轴接的以上升气流为动力的涡扇11，涡扇11包括竖直的圆管12和若干个沿圆周方向均匀分布固定焊接在圆管12内壁上的螺旋叶片13。

设备工作时，热水通过输水管5输送至若干个多层洒水喷头6喷出，热水进入宝塔连接装置输送至若干组喷洒机构，每组喷洒机构均包括若干个环形分布的喷洒头9，使得洒出热水的覆盖范围广，并且喷洒头9的端部为扁平扩口部10，从喷洒头9喷洒出的热水会通过水幕的形状洒出，水幕增大了与空气的接触面积，水幕利于在热水喷洒在填料层3之前与空气进行初次换热，换热后热水的温度降低，若干组喷洒机构中喷洒头9的扁平扩口部10沿竖直向下方向向下倾斜角度依次增加，避免了若干组喷洒机构喷出的水幕重叠，使得热水均匀的喷洒在填料层3上，花洒头7弥补了热水的喷洒盲区，使得热水也会喷洒至位于多层洒水喷头6正下方的区域，热水在填料层3与空气进行换热，空气从塔体2的底部进入从出气口1流出，空气温度升高向上升，使得塔体2的下方形成负压，正因为负压的存在，冷空气才能持续的从塔体2的底部向塔体2内流动，上升的气流通过出气口1会推动涡扇11旋转，而涡扇11旋转会增加塔体2内部的热空气的排出速度，使得高温的空气能够及时排出，而在气流推动螺旋叶片13的过程中会不断的撞击螺旋叶片13，气流不断撞击螺旋叶片13会使得含有的水分分离出，分离出的水会向下流直至流至集水池40内，减小水分的损失，热水在填料层3与空气换热后会流到下方的集水池40进行再次使用。

所述分层装置8包括：

竖直的连接管14，其下端上成型有水平的六角部15，连接管14的上端与上方分层装置8中的连接管14的下端固定连接，连接管14的下端与下方分层装置8中的连接管14的上端固定连接，所述连接管14的侧壁上成型有若干个沿圆周方向均匀分布的第一通水槽16；

与连接管14同轴线设置的固定套设在连接管14上的环形连接件17，环形连接件17上成型有与若干个第一通水槽16一一对应的若干个第二通水槽18，所述喷洒头9固定在环形连接件17的外壁上，若干个第二通水槽18与若干个喷洒头9一一对应。

当热水进入分层装置8后，热水依次通过第一通水槽16和第二通水槽18进入喷洒头9喷出，当需要组装时，先将同一组喷洒机构的若干个喷洒头9与环形连接件17固定连接，将每个喷洒头9都与对应的第一通水槽16的端部连通，再将环形连接件17与连接管14固定组装在一起。

所述连接管14的侧壁成型有同轴线的环形圆台部19，且环形圆台部19的下端与六角部15的上端固定连接，所述第一通水槽16穿过环形圆台部19的倾斜侧壁，所述环形连接件17上成型有与环形圆台部19配合的环形倒角部20，所述第二通水槽18穿过环形倒角部20与对应的第一通水槽16连通，所述环形圆台部19的侧壁上成型有同轴线的第一环形凹槽21和位于第一环形凹槽21下方的第二环形凹槽22，且第一通水槽16的端部位于第一环形凹槽21和第二环形凹槽22之间，第一环形凹槽21和第二环形凹槽22内均设有密封圈23，且环形倒角部20抵触在两个密封圈23上，所述环形连接件17通过若干个竖直的连接栓24与环形圆台部19固定连接，所述连接栓24穿过环形连接件17与环形圆台部19旋接固定。

当分层装置8组装时，将两个密封圈23分别卡入第一环形凹槽21和第二环形凹槽22内，将环形连接件17从连接管14的上端套入，将环形倒角部20对准环形圆台部19，将若干个连接栓24穿过环形连接件17与环形圆台部19旋接，不断旋紧连接栓24，使得环形倒角部20和环形圆台部19之间的间距减小，环形倒角部20会紧紧的抵触在两个密封圈23上，使得热水不会泄露，完成分层装置8的组装。

所述连接管14的上端成型有同轴线的螺纹管部25，且螺纹管部25的外径小于连接管14的外径，所述连接管14的下端上成型有内螺纹26，内螺纹26位于第一通水槽16的下方，所述螺纹管部25与位于上方的连接管14的内螺纹26旋接固定，且螺纹管部25上套设有密封垫27，位于最上方的分层装置8的连接管14的螺纹管部25通过三通与输水管5连接，位于最下方的分层装置8的连接管14的内螺纹26与花洒头7旋接固定，其中与三通旋接固定的连接管14的螺纹管部25的外径与连接管14的外径一致。

当若干组分层装置8组装完成时，将连接管14的螺旋部旋入另一个连接管14的下端，六角部15用于供扳手卡住，螺纹管部25不断旋入内螺纹26，直至密封垫27的两端分别与相邻的两个连接管14相抵触，将若干组分层装置8组装成宝塔连接装置。

所述安装装置包括与圆管12同轴线的环片28，环片28的底端成型有同轴线的与出气口1固定连接的环形安装部29，环片28上固定连接有水平的下十字架30，下十字架30上轴接有竖直的与环片28同轴线的连接轴31，所述连接轴31位于若干个螺旋叶片13中间，所述连接轴31上固定套设有同轴线的倒置的圆筒32，圆筒32的上端成型有供气流通过的若干个第一通槽33，圆筒32的顶端与圆管12的下端固定连接，所述下十字架30位于圆筒32内，所述环片28顶端上成型有同轴线的与圆筒32外壁接触的环形限位部34。

上升的气流向上穿过出气口1、下十字架30和第一通槽33进入涡扇11，气体吹动涡扇11旋转，涡扇11带动圆筒32旋转，圆筒32带动连接轴31旋转，圆筒32的外壁与环形限位部34接触，因圆筒32需要旋转，所以圆筒32的外壁不能与环形限位部34接触的过于紧密，但环形限位部34能够减小从涡扇11和环片28之间流出的气体量。

所述安装装置还包括固定套设在连接轴31上的水平的稳定片35，稳定片35与圆管12的上端固定连接，且稳定片35上成型有供气流通过的若干个第二通槽36，所述环片28上固定连接有四个沿圆周方向均匀分布的竖直的支撑臂37，环形限位部34位于四个支撑臂37的内侧，所述连接轴31的上端上轴接有水平的上十字架38，上十字架38位于涡扇11的上方，上十字架38的四端分别与四个支撑臂37的上端固定连接。

连接轴31的下端与下十字架30轴接，连接轴31会存在倾斜的可能，所以需要通过上十字架38和若干个支撑臂37来维持连接轴31的稳定，而稳定片35是维持涡扇11与连接轴31之间的稳定。

所述塔体2的底部通过若干个竖直支撑架39固定在集水池40内，冷空气从塔体2的下方进入塔体2内。

工作原理：设备工作时，热水通过输水管5输送至若干个多层洒水喷头6喷出，热水进入宝塔连接装置输送至若干组喷洒机构，每组喷洒机构均包括若干个环形分布的喷洒头9，使得洒出热水的覆盖范围广，并且喷洒头9的端部为扁平的扩口部，热水通过第一通水槽16和第二通水槽18输送至喷洒头9，从喷洒头9喷洒出的热水会通过水幕的形状洒出，水幕增大了与空气的接触面积，水幕利于在热水喷洒在填料层3之前与空气进行初次换热，若干组喷洒机构中喷洒头9的扁平扩口部10沿竖直向下方向向下倾斜角度依次增加，避免了若干组喷洒机构喷出的水幕重叠，使得热水均匀的喷洒在填料层3上，花洒头7弥补了热水的喷洒盲区，使得热水也会喷洒至位于多层洒水喷头6正下方的区域，热水在填料层3与空气进行换热，空气从塔体2的底部进入从出气口1流出，空气稳定升高向上升，使得塔体2的下方形成负压，正因为负压的存在，冷空气才能持续的从塔体2的底部向塔体2内流动，上升的气流通过出气口1会推动涡扇11旋转，而涡扇11旋转会增加塔体2内部的热空气的排出速度，使得高温的空气能够及时排出，在气流推动螺旋叶片13的过程中会不断的撞击螺旋叶片13，气流不断撞击螺旋叶片13会使得含有的水分分离出，减小水分损失，热水在填料层3与空气换热后会流到下方的集水池40进行再次使用。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种混合芳烃生产用的低耗水量冷却塔，包括集水池（40）、固定在集水池（40）内且顶端有出气口（1）的塔体（2）、固定在塔体（2）内的用于换热的填料层（3）和固定在塔体（2）内且位于填料层（3）上方的除水器（4），其特征在于，还包括：

若干个并排连通且固定设置在塔体（2）内的水平的输水管（5），每个输水管（5）均位于填料层（3）和除水器（4）之间，每个输水管（5）上均固定连接有将热水均匀洒至填料层（3）的若干个间距设置的多层洒水喷头（6），每个多层洒水喷头（6）均包括呈倒置状态的宝塔连接装置、固定在宝塔连接装置下端上的花洒头（7）和若干组沿竖直方向间距设置与宝塔连接装置连通的喷洒机构，所述宝塔连接装置由若干组沿竖直方向尺寸递减的分层装置（8）固定连接组成，且相邻的两组分层装置（8）相互连通，若干组喷洒机构与若干组分层装置（8）一一对应设置，每组喷洒机构均包括若干个沿宝塔连接装置圆周方向均匀分布的喷洒头（9），所述喷洒头（9）的端部均为用于喷出大面积水幕的扁平扩口部（10），且位于最上方的喷洒头（9）的扁平扩口部（10）呈水平状态，若干组喷洒机构中喷洒头（9）的扁平扩口部（10）沿竖直向下方向向下倾斜角度依次增加；

固定在出气口（1）的安装装置和与安装装置轴接的以上升气流为动力的涡扇（11），涡扇（11）包括竖直的圆管（12）和若干个沿圆周方向均匀分布固定焊接在圆管（12）内壁上的螺旋叶片（13）。

2.根据权利要求1所述的一种混合芳烃生产用的低耗水量冷却塔，其特征在于，所述分层装置（8）包括：

竖直的连接管（14），其下端上成型有水平的六角部（15），连接管（14）的上端与上方分层装置（8）中的连接管（14）的下端固定连接，连接管（14）的下端与下方分层装置（8）中的连接管（14）的上端固定连接，所述连接管（14）的侧壁上成型有若干个沿圆周方向均匀分布的第一通水槽（16）；

与连接管（14）同轴线设置的固定套设在连接管（14）上的环形连接件（17），环形连接件（17）上成型有与若干个第一通水槽（16）一一对应的若干个第二通水槽（18），所述喷洒头（9）固定在环形连接件（17）的外壁上，若干个第二通水槽（18）与若干个喷洒头（9）一一对应。

3.根据权利要求2所述的一种混合芳烃生产用的低耗水量冷却塔，其特征在于，所述连接管（14）的侧壁成型有同轴线的环形圆台部（19），且环形圆台部（19）的下端与六角部（15）的上端固定连接，所述第一通水槽（16）穿过环形圆台部（19）的倾斜侧壁，所述环形连接件（17）上成型有与环形圆台部（19）配合的环形倒角部（20），所述第二通水槽（18）穿过环形倒角部（20）与对应的第一通水槽（16）连通，所述环形圆台部（19）的侧壁上成型有同轴线的第一环形凹槽（21）和位于第一环形凹槽（21）下方的第二环形凹槽（22），且第一通水槽（16）的端部位于第一环形凹槽（21）和第二环形凹槽（22）之间，第一环形凹槽（21）和第二环形凹槽（22）内均设有密封圈（23），且环形倒角部（20）抵触在两个密封圈（23）上，所述环形连接件（17）通过若干个竖直的连接栓（24）与环形圆台部（19）固定连接，所述连接栓（24）穿过环形连接件（17）与环形圆台部（19）旋接固定。

4.根据权利要求2所述的一种混合芳烃生产用的低耗水量冷却塔，其特征在于，所述连接管（14）的上端成型有同轴线的螺纹管部（25），且螺纹管部（25）的外径小于连接管（14）的外径，所述连接管（14）的下端上成型有内螺纹（26），内螺纹（26）位于第一通水槽（16）的下方，所述螺纹管部（25）与位于上方的连接管（14）的内螺纹（26）旋接固定，且螺纹管部（25）上套设有密封垫（27），位于最上方的分层装置（8）的连接管（14）的螺纹管部（25）通过三通与输水管（5）连接，位于最下方的分层装置（8）的连接管（14）的内螺纹（26）与花洒头（7）旋接固定，其中与三通旋接固定的连接管（14）的螺纹管部（25）的外径与连接管（14）的外径一致。

5.根据权利要求1所述的一种混合芳烃生产用的低耗水量冷却塔，其特征在于，所述安装装置包括与圆管（12）同轴线的环片（28），环片（28）的底端成型有同轴线的与出气口（1）固定连接的环形安装部（29），环片（28）上固定连接有水平的下十字架（30），下十字架（30）上轴接有竖直的与环片（28）同轴线的连接轴（31），所述连接轴（31）位于若干个螺旋叶片（13）中间，所述连接轴（31）上固定套设有同轴线的倒置的圆筒（32），圆筒（32）的上端成型有供气流通过的若干个第一通槽（33），圆筒（32）的顶端与圆管（12）的下端固定连接，所述下十字架（30）位于圆筒（32）内，所述环片（28）顶端上成型有同轴线的与圆筒（32）外壁接触的环形限位部（34）。

6.根据权利要求5所述的一种混合芳烃生产用的低耗水量冷却塔，其特征在于，所述安装装置还包括固定套设在连接轴（31）上的水平的稳定片（35），稳定片（35）与圆管（12）的上端固定连接，且稳定片（35）上成型有供气流通过的若干个第二通槽（36），所述环片（28）上固定连接有四个沿圆周方向均匀分布的竖直的支撑臂（37），环形限位部（34）位于四个支撑臂（37）的内侧，所述连接轴（31）的上端上轴接有水平的上十字架（38），上十字架（38）位于涡扇（11）的上方，上十字架（38）的四端分别与四个支撑臂（37）的上端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种混合芳烃生产用的低耗水量冷却塔，其特征在于，所述塔体（2）的底部通过若干个竖直支撑架（39）固定在集水池（40）内，冷空气从塔体（2）的下方进入塔体（2）内。

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