CN115013353A - 一种渣浆泵的叶片角度自动调整装置 - Google Patents

一种渣浆泵的叶片角度自动调整装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种渣浆泵的叶片角度自动调整装置,包括叶片自动调整装置,所述叶片自动调整装置安装于泵体的内部,所述叶片自动调整装置包括叶片,所述叶片包括第一叶片和第二叶片,所述第一叶片的两端分别与第一固定板、第二固定板连接,所述第一固定板与第二固定板之间连接有安装件,所述第二固定板上安装有至少一个第二叶片;所述第一叶片和第二叶片均包括固定框,所述固定框的内部连接有至少一个加强筋,所述固定框的两侧分别铺设有盖板,所述盖板、固定框上均喷涂有涂层。

Description

一种渣浆泵的叶片角度自动调整装置
技术领域
本发明属于渣浆泵技术领域,具体涉及一种渣浆泵的叶片角度自动调整装置。
背景技术
渣浆泵是指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。
在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。
目前,现有渣浆泵叶轮中的叶片大多为固定结构,渣浆泵的叶片不能根据介质的不同自动调整角度,使用灵活性不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种渣浆泵的叶片角度自动调整装置
一种叶片角度自动调整装置,包括:叶片,所述叶片包括第一叶片和第二叶片,所述第一叶片的两端分别与第一固定板、第二固定板连接,所述第一固定板与第二固定板之间连接有安装件,所述第二固定板上安装有至少一个第二叶片;
所述第一叶片、第二叶片均包括固定框,所述固定框的内部连接有至少一个加强筋,所述固定框的两侧分别铺设有盖板,所述盖板、固定框上均喷涂有涂层。
为了提高叶片的稳定性和耐压性,加强筋呈圆柱形,所述加强筋相互连接铺设于固定框的内部。
为了形成叶轮结构,第一叶片至少设有一个,第一叶片圆周阵列分布于第一固定板、第二固定板之间,第二叶片圆周阵列分布于第二固定板上,所述第二叶片通过固定杆、轴承与第二固定板连接。
为了实现第二叶片角度的自动调整,第二固定板的内部设有供第一齿轮、第二齿轮安装的空腔,所述第二叶片通过固定杆与第一齿轮连接。
所述第一齿轮、第二齿轮的位置与第二叶片的位置对应,所述第一齿轮、第二齿轮相互啮合。
为了提高第二叶片的稳定性,所述第二叶片的两侧分别设有限位杆,所述限位杆与第二固定板连接。
基于上述叶片自动调整装置,本发明还提出一种渣浆泵,包括叶片自动调整装置,所述叶片自动调整装置安装于泵体的内部,所述泵体分为带有连接件的第一泵体和第二泵体两部分,第一泵体和第二泵体通过连接件和固定件相互连接,所述泵体的内部安装有蜗壳,所述泵体上连接有与内部连通的进料管和出料管。
所述叶片自动调整装置与轴杆连接,所述轴杆与泵体的连接处安装有水封环,所述轴杆上安装有联轴器,所述轴杆位于轴承箱的内部,所述轴承箱的底部安装有底座,所述底座与泵体连接。
本发明的有益效果是:该渣浆泵的叶片角度自动调整装置,通过固定框、加强筋和盖板的结构特征形成叶片,有利于提高叶片的硬度和抗压性;在现有叶轮结构的基础上增设第二叶片,依靠固定杆与轴承之间的相互配合,使第二叶片能够在第二固定板上转动,从而能够根据实际的使用情况调整角度,有利于根据不同的介质进行调整,保障该渣浆泵的流量。该渣浆泵的叶片角度自动调整装置,结构合理,操作简单,使用灵活性强,有利于推广使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的叶片自动调整装置结构示意图;
图2是本发明的叶片结构示意图;
图3是本发明的固定框内部结构示意图;
图4是本发明的渣浆泵示意图;
图5是本发明的第二固定板内部结构示意图;
图6是本发明的叶片自动调整装置的另一种结构示意图。
图中标记为:100、叶片自动调整装置;101、第一固定板;102、第一叶片; 103、第二固定板;1031、第一齿轮;1032、第二齿轮;104、安装件;105、第二叶片;106、限位杆;2、进料管;3、泵体;4、蜗壳;5、出料管;6、水封环;7、轴杆;8、轴承箱;9、联轴器;10、底座;11、连接件;12、固定件; 13、固定框;14、加强筋;15、盖板;16、涂层。
具体实施方式
实施例一
如图1至图4所示,一种渣浆泵的叶片角度自动调整装置,包括叶片,所述叶片包括第一叶片102和第二叶片105,所述第一叶片102的两端分别与第一固定板101、第二固定板103连接,所述第一固定板101与第二固定板103 之间连接有安装件104,所述第二固定板103上安装有至少一个第二叶片105。
第一叶片102与第二叶片105的结构相同,所述第一叶片102、第二叶片 105均包括固定框13,所述固定框13的内部连接有至少一个加强筋14,加强筋14呈圆柱形,所述加强筋14相互连接铺设于固定框13的内部,通过加强筋 14的特性和其排列方式进一步提高叶片的稳定性和耐压性,所述固定框13的两侧分别铺设有盖板15,所述盖板15、固定框13上均喷涂有涂层16,涂层16 包括耐磨层和耐腐蚀层,其中耐磨层可通过现有技术中的热喷涂技术形成,耐腐蚀层可通过现有的防腐涂料形成。
第一叶片102至少设有一个,第一叶片102圆周阵列分布于第一固定板 101、第二固定板103之间,第二叶片105圆周阵列分布于第二固定板103上,所述第二叶片105通过固定杆、轴承与第二固定板103连接,通过固定杆与轴承之间的相互配合,使第二叶片105与第二固定板103之间转动连接,从而实现第二叶片105角度的自动调整,多个第二叶片105之间能够根据位置关系相互限定各第二叶片105调整的角度,避免第二叶片105在第二固定板103上无限转动而影响该渣浆泵的使用。
基于上述叶片自动调整装置,本发明还提出一种渣浆泵,包括叶片自动调整装置,所述叶片自动调整装置100安装于泵体3的内部,所述泵体3分为带有连接件11的第一泵体和第二泵体两部分,第一泵体和第二泵体通过连接件 11和固定件12相互连接,所述泵体3的内部安装有蜗壳4,所述泵体3上连接有与内部连通的进料管2和出料管5,介质通过进料管2进入泵体3的内部,通过叶片自动调整装置100与蜗壳4之间的相互配合,将电能转换成该介质的动能和势能,使介质能够通过出料管5出料。
所述叶片自动调整装置100与轴杆7连接,所述轴杆7与泵体3的连接处安装有水封环6,所述轴杆7上安装有联轴器9,所述轴杆7位于轴承箱8的内部,所述轴承箱8的底部安装有底座10,所述底座10与泵体3连接。
使用过程:该渣浆泵的叶片角度自动调整装置,使用时,先对渣浆泵进行常规检查,确认无误后工作人员将渣浆泵通电,通电后介质通过进料管2进入泵体3内部,依靠轴杆7带动叶片自动调整装置100转动,通过第一固定板101、第二固定板103和第一叶片102形成的常规叶轮结构与蜗壳4之间的相互配合,将电能转换成介质的动能和势能,并通过出料管5出料;
进一步的,通过固定杆与轴承之间的相互配合,在介质进入泵体3内部时,第二叶片105在第二固定板103上转动,从而实现第二叶片105的自动调整,进而能够根据实际情况调整第二叶片105的角度,便于提高流量,有利于该渣浆泵适应不同的介质。
实施例二
如图5所示,本实施例与实施例一的不同之处在于,本实施例所述第二固定板103的内部设有供第一齿轮1031、第二齿轮1032安装的空腔,所述第二叶片105通过固定杆与第一齿轮1031连接,所述第一齿轮1031、第二齿轮1032 的位置与第二叶片105的位置对应,所述第一齿轮1031、第二齿轮1032相互啮合,通过第一齿轮1031和第二齿轮1032之间的啮合作用,使得第二叶片105 与第二固定板103转动连接,有利于第二叶片105自动调整角度,便于第二叶片105根据使用需求进行自动调整,提高该渣浆泵的使用灵活性,其他结构均与实施例一的结构相同。
实施例三
如图6所示,本实施例与实施例一的不同之处在于,本实施例所述第二叶片105的两侧分别设有限位杆106,所述限位杆106与第二固定板103连接,通过限位杆106进一步限定第二叶片105自动调整角度的范围,避免各第二叶片105之间相互碰撞摩擦,有利于提高该叶片角度自动调整装置100的稳定性,同时能够避免第二叶片105在第二固定板103上无限转动,从而影响该渣浆泵的使用,其他结构均与实施例一的结构相同。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种叶片自动调整装置(100),包括叶片,其特征在于,所述叶片包括第一叶片(102)和第二叶片(105),所述第一叶片(102)的两端分别与第一固定板(101)、第二固定板(103)连接,所述第一固定板(101)与第二固定板(103)之间连接有安装件(104),所述第二固定板(103)上安装有至少一个第二叶片(105);
所述第一叶片(102)、第二叶片(105)均包括固定框(13),所述固定框(13)的内部连接有至少一个加强筋(14),所述固定框(13)的两侧分别铺设有盖板(15),所述盖板(15)、固定框(13)上均喷涂有涂层(16)。
2.根据权利要求1所述的叶片自动调整装置(100),其特征在于,所述加强筋(14)呈圆柱形,所述加强筋(14)相互连接铺设于固定框(13)的内部。
3.根据权利要求1所述的叶片自动调整装置(100),其特征在于,所述第一叶片(102)至少设有一个,第一叶片(102)圆周阵列分布于第一固定板(101)、第二固定板(103)之间,第二叶片(105)圆周阵列分布于第二固定板(103)上,所述第二叶片(105)通过固定杆、轴承与第二固定板(103)连接。
4.根据权利要求3所述的叶片自动调整装置(100),其特征在于,所述第二固定板(103)的内部设有供第一齿轮(1031)、第二齿轮(1032)安装的空腔,所述第二叶片(105)通过固定杆与第一齿轮(1031)连接。
5.根据权利要求4所述的叶片自动调整装置(100),其特征在于,所述第一齿轮(1031)、第二齿轮(1032)的位置与第二叶片(105)的位置对应,所述第一齿轮(1031)、第二齿轮(1032)相互啮合。
6.根据权利要求3所述的叶片自动调整装置(100),其特征在于,所述第二叶片(105)的两侧分别设有限位杆(106),所述限位杆(106)与第二固定板(103)连接。
7.一种渣浆泵,其特征在于,包括如权利要求1-6中任一项所述的叶片自动调整装置(100),所述叶片自动调整装置(100)安装于泵体(3)的内部,所述泵体(3)分为带有连接件(11)的第一泵体和第二泵体两部分,第一泵体和第二泵体通过连接件(11)和固定件(12)相互连接,所述泵体(3)的内部安装有蜗壳(4),所述泵体(3)上连接有与内部连通的进料管(2)和出料管(5)。
8.根据权利要求7所述的渣浆泵,其特征在于,所述叶片自动调整装置(100)与轴杆(7)连接,所述轴杆(7)与泵体(3)的连接处安装有水封环(6),所述轴杆(7)上安装有联轴器(9),所述轴杆(7)位于轴承箱(8)的内部,所述轴承箱(8)的底部安装有底座(10),所述底座(10)与泵体(3)连接。
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