CN114993602A - 一种可变开闭比壁板压紧机构及安装方法 - Google Patents

Abstract

一种可变开闭比壁板压紧机构及安装方法，属于压紧机构领域。本发明解决了目前风洞试验段的动板与定板之间存在过大的间隙，导致气流在动板与定板表面间流动，对于流场控制造成一定的影响。本发明包括底座、套环、上压块、辅助安装螺钉、弹簧、下压块和压轮机构，肋板上安装有底座，底座与套环连接，套环上下两端分别安装有上压块和下压块，上压块与下压块之间通过弹簧建立连接，辅助安装螺钉穿过上压块和弹簧与下压块螺纹连接，下压块下方安装连接件，压轮机构通过连接件安装在下压块上，压轮机构与动板接触。本发明的压紧机构结构紧凑，安装操作方便，体积小可根据布局多点安装，保证整个实验过程动板和定板的压紧，对动板不产生额外影响和磨损。

Description

一种可变开闭比壁板压紧机构及安装方法

技术领域

本发明涉及压紧机构领域，具体涉及一种风动试验舱可变开闭比壁板压紧机构。

背景技术

国内跨超声速风洞中，基本上采用开孔壁试验段。试验段通气壁特性是影响跨超声速试验段流场的关键因素，可变开闭比壁板更能适应不同马赫数范围试验条件，降低干扰，取得更好的流场效果。可变开闭比壁板包括定板、动板、动板驱动机构、动板的导向和压紧机构。压紧机构确保动板和定板之间的贴合状态，同时防止风洞运行时动板脱开。开闭比壁板安装在并列布置的立肋上，定板用螺钉固定在肋板的下表面，在固定定板的肋板的侧面凸出一个长方形小块，小块的下表面与定板之间的距离与动板的厚度相等，且有一定的正偏差；动板处在小块与定板之间，侧面夹在相邻的肋板之间，动板被定板、两侧肋板、小块限制，只放开在定板表面沿与肋板平行的方向移动；

目前的动板受限于加工装配的精度，小块与定板之间的距离难以保证，动板的厚度也有偏差，形成负公差时，对动板的移动有一定的影响，而过大的间隙，则动板与定板之间会出现较大的间隙，气流在二者表面间流动，但这在流场控制上是不被允许的；

针对上述问题，亟需一种可在试验段壁板开闭比调节过程中压紧动板和定板，保持动板和定板的贴合率和局部最大间隙不超过允许值的可开闭比壁板可调压紧机构用以解决上述问题。

发明内容

本发明研发目的是为了解决上述技术问题，在下文中给出了关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。

本发明的技术方案：

方案一：一种可变开闭比壁板压紧机构，包括肋板、定板、动板和压紧机构，定板上对称安装有两个肋板，两个肋板之间设置有动板，动板布置在定板上方，肋板的内侧安装有压紧机构，所述压紧机构包括底座、套环、上压块、辅助安装螺钉、弹簧、下压块和压轮机构，肋板上安装有底座，底座与套环连接，套环上下两端分别安装有上压块和下压块，上压块与下压块之间通过弹簧建立连接，辅助安装螺钉穿过上压块和弹簧与下压块螺纹连接，下压块下方安装有连接件，压轮机构通过连接件安装在下压块上，压轮机构与动板接触。

进一步的，所述压轮机构包括轴、轴承、压轮和销，轴通过销固定在连接件上，压轮通过轴承转动设置在轴上，压轮与动板垂直接触。

进一步的，所述轴上套装有套筒，套筒与连接件的内侧壁接触。

进一步的，所述压轮与轴承之间设置有垫片，两个垫片对称设置在压轮内，轴承通过垫片与压轮建立连接。

进一步的，所述套环通过固定件设置在底座上。

方案二：基于方案一的一种可变开闭比壁板压紧机构的安装方法，包括以下步骤：

步骤一：通过固定件将套环固定在底座上，先将下压块安装在套环内，再放入弹簧，再将上压块安装在套环上，使弹簧的两端分别与上压块和下压块接触，将辅助安装螺钉依次穿过上压块和弹簧，使辅助安装螺钉与下压块建立螺纹连接；

步骤二：将连接件焊接在下压块的底部，轴安装在连接件上并通过销固定，将压轮通过轴承安装在轴上，将压轮与轴承之间安装垫片，限定轴承的位置，再将套筒套装在轴上，限定压轮的轴向位置，完成压紧机构的安装；

步骤三：转动辅助安装螺钉将下压块向上移动，弹簧压缩，使压轮与动板之间保持1mm的间隙，将底座固定安装在肋板的内侧壁上；

步骤四：将底座固定在肋板上后，旋转辅助安装螺钉，使辅助安装螺钉不再与下压块螺纹连接，释放下压块，下压块完全由弹簧向下推动，通过下压块带动压轮压紧动板，确保动板与定板贴合。

本发明具有一下有益效果：

1、本发明的一种可变开闭比壁板压紧机构固定在肋板的侧面而非动板上，压紧动板的同时不会影响动板的运动过程，确保了动板与定板的贴合率和未贴合处的最大间隙不超过允许值；

2、本发明的一种可变开闭比壁板压紧机构结构紧凑，安装操作方便，体积小可根据布局多点安装，弹簧压轮结构保证试验调节开闭比的过程中动板和定板一定压紧。

附图说明

图1是一种可变开闭比壁板压紧机构的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是一种可变开闭比壁板压紧机构安装在肋板上的示意图；

图4是压轮机构的结构示意图；

图5是一种可变开闭比壁板压紧机构的安装位置示意图；

图6是图4的俯视图；

图7是底座与套环的配合关系示意图。

图中1-底座，2-套环，3-上压块，4-辅助安装螺钉，5-弹簧，6-下压块，7-肋板，8-轴，9-套筒，10-垫片，11-轴承，12-压轮，13-销，14-定板，15-动板，16-固定件，17-压轮机构，18-连接件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

本发明所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接（即为不可拆卸连接）包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1，结合图1-图7说明本实施例，本实施例的一种可变开闭比壁板压紧机构，包括肋板7、定板14、动板15和压紧机构，定板14上对称安装有两个肋板7，两个肋板7之间设置有动板15，动板15布置在定板14上方，肋板7的内侧安装有压紧机构，所述压紧机构包括底座1、套环2、上压块3、辅助安装螺钉4、弹簧5、下压块6和压轮机构17，底座1通过螺栓固定在肋板7的内侧，套环2通过固定件16固定在底座1上，套环2的上下两端分别安装有上压块3和下压块6，上压块3与套环2卡接，下压块6与套环2固定连接，上压块3与下压块6内分别开有圆槽，上压块3与下压块6通过弹簧5连接，弹簧5设置在上压块3和下压块6的圆槽内，辅助安装螺钉4穿过上压块3和弹簧5与下压块6螺纹连接，下压块6根据辅助安装螺钉4的旋转纵向移动，下压块6的底部固定连接有连接件18，连接件18上安装有压轮机构17，压轮机构17包括轴8、套筒9、垫片10、轴承11、压轮12和销13，轴8通过销13固定安装在连接件18上，压轮12通过轴承11转动安装在轴8上，压轮12内对称安装有垫片10，垫片10的作用是对轴承11进行限位，轴8上套装有套筒9，套筒9的两端与连接件18接触，套筒9对压轮12起到轴向定位的作用，压轮12与动板15垂直接触，通过正转或反转辅助安装螺钉4带动下压块6纵向移动，从而带动压轮12上下移动，调节压轮12与动板15之间的距离，达到压紧动板15的目的，当动板15移动时，保证压轮12可在滚动中压紧动板15，且不产生磨损的问题。

实施例2，结合图1-图7说明本实施例，本实施例的一种可变开闭比壁板压紧机构的安装方法，包括以下步骤：

步骤一：通过固定件16将套环2固定在底座1上，先将下压块6安装在套环2内，再放入弹簧5，再将上压块3安装在套环2上，使弹簧5的两端分别与上压块3和下压块6接触，将辅助安装螺钉4依次穿过上压块3和弹簧5，使辅助安装螺钉4与下压块6建立螺纹连接

步骤二：将连接件18焊接在下压块6的底部，轴8安装在连接件18上并通过销13固定，将压轮12通过轴承11安装在轴8上，将压轮12与轴承11之间安装垫片10，限定轴承11的位置，再将套筒9套装在轴8上，限定压轮12的轴向位置，完成压紧机构的安装；

步骤三：转动辅助安装螺钉4将下压块6向上移动，弹簧5压缩，使压轮12与动板15之间保持约1mm的间隙，将底座1固定安装在肋板7的内侧壁上；

步骤四：将底座1固定在肋板7上后，旋转辅助安装螺钉4，使辅助安装螺钉4不再与下压块6螺纹连接，释放下压块6，下压块6完全由弹簧5向下推动，通过下压块6带动压轮12压紧动板15，确保动板15与定板14贴合。

本实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可变开闭比壁板压紧机构，包括肋板（7）、定板（14）、动板（15）和压紧机构，定板（14）上对称安装有两个肋板（7），两个肋板（7）之间设置有动板（15），动板（15）布置在定板（14）上方，肋板（7）的内侧安装有压紧机构，其特征在于：所述压紧机构包括底座（1）、套环（2）、上压块（3）、辅助安装螺钉（4）、弹簧（5）、下压块（6）和压轮机构（17），肋板（7）上安装有底座（1），底座（1）与套环（2）连接，套环（2）上下两端分别安装有上压块（3）和下压块（6），上压块（3）与下压块（6）之间通过弹簧（5）建立连接，辅助安装螺钉（4）穿过上压块（3）和弹簧（5）与下压块（6）螺纹连接，下压块（6）下方安装有连接件（18），压轮机构（17）通过连接件（18）安装在下压块（6）上，压轮机构（17）与动板（15）接触。

2.根据权利要求1所述的一种可变开闭比壁板压紧机构，其特征在于：所述压轮机构（17）包括轴（8）、轴承（11）、压轮（12）和销（13），轴（8）通过销（13）固定在连接件（18）上，压轮（12）通过轴承（11）转动设置在轴（8）上，压轮（12）与动板（15）垂直接触。

3.根据权利要求2所述的一种可变开闭比壁板压紧机构，其特征在于：所述轴（8）上套装有套筒（9），套筒（9）与连接件（18）的内侧壁接触。

4.根据权利要求3所述的一种可变开闭比壁板压紧机构，其特征在于：所述压轮（12）与轴承（11）之间设置有垫片（10），两个垫片（10）对称设置在压轮（12）内，轴承（11）通过垫片（10）与压轮（12）建立连接。

5.根据权利要求4所述的一种可变开闭比壁板压紧机构，其特征在于：所述套环（2）通过固定件（16）设置在底座（1）上。

6.一种可变开闭比壁板压紧机构的安装方法，其特征在于：所述方法基于权利要求5的一种可变开闭比壁板压紧机构实现的，包括以下步骤：

步骤一：通过固定件（16）将套环（2）固定在底座（1）上，先将下压块（6）安装在套环（2）内，再放入弹簧（5），再将上压块（3）安装在套环（2）上，使弹簧（5）的两端分别与上压块（3）和下压块（6）接触，将辅助安装螺钉（4）依次穿过上压块（3）和弹簧（5），使辅助安装螺钉（4）与下压块（6）建立螺纹连接；

步骤二：将连接件（18）焊接在下压块（6）的底部，轴（8）安装在连接件（18）上并通过销（13）固定，将压轮（12）通过轴承（11）安装在轴（8）上，将压轮（12）与轴承（11）之间安装垫片（10），限定轴承（11）的位置，再将套筒（9）套装在轴（8）上，限定压轮（12）的轴向位置，完成压紧机构的安装；

步骤三：转动辅助安装螺钉（4）将下压块（6）向上移动，弹簧（5）压缩，使压轮（12）与动板（15）之间保持1mm的间隙，将底座（1）固定安装在肋板（7）的内侧壁上；

步骤四：将底座（1）固定在肋板（7）上后，旋转辅助安装螺钉（4），使辅助安装螺钉（4）不再与下压块（6）螺纹连接，释放下压块（6），下压块（6）完全由弹簧（5）向下推动，通过下压块（6）带动压轮（12）压紧动板（15），确保动板（15）与定板（14）贴合。

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