CN114988549A - 用于活性染料染色的高效废水循环处理系统及其方法 - Google Patents

用于活性染料染色的高效废水循环处理系统及其方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了用于活性染料染色的高效废水循环处理系统及其方法,包括处理罐和循环罐,所述处理罐和循环罐的表面通过支柱固定连接,所述处理罐的顶部固定连通有进料漏斗,所述进料漏斗的内部设置有控料机构,所述处理罐的内部设置有中和搅拌单元,循环罐的内部设置有水液循环机构,中和搅拌单元中包括提升板和驱动电机,本发明涉及废水循环技术领域。该用于活性染料染色的高效废水循环处理系统及其方法,通过设置有中和搅拌单元,利用驱动电机带动驱动转轴的转动,并配合上啮合组件使得中和板提升,同时带动了旋转板的转动,从而实现了对处理罐内部废水的充分混合,使得水液的酸碱性中和更完全,减小了对外界环境的影响。

Description

用于活性染料染色的高效废水循环处理系统及其方法
技术领域
本发明涉及废水循环技术领域,具体为用于活性染料染色的高效废水循环处理系统及其方法。
背景技术
人类社会对自然水循环的持续干预,破坏其原有的路线和发展进程,加之地表水资源、地下水资源的过度开发利用,导致水资源逐渐成为稀缺资源。同时,城市化、工业化的不断扩张,排放污水、废水与日俱增,滋生一系列违背自然水循环规律的水资源问题。社会水循环的提出,为水资源高效利用及与自然水循环和谐共处提供新的契机,科学解决当前面临的水资源开发、利用、节约、保护等难题。
现有的染料染色后的废水若是直接排放,其废水中所带有的酸碱性物质会对生态环境造成破坏,而在进行废水处理的过程中,往往因为混合中和的不均匀导致废水污染的问题,同时其中的水液无法进行循环使用造成浪费的问题,同时无法控制中和剂的量,为此,本发明提供了用于活性染料染色的高效废水循环处理系统及其方法。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了用于活性染料染色的高效废水循环处理系统及其方法,解决了现有的染料染色后的废水若是直接排放会对生态环境造成破坏,并且废水处理的过程中,混合中和的不均匀导致废水污染的问题,以及水液无法进行循环使用造成浪费的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:用于活性染料染色的高效废水循环处理系统,包括处理罐和循环罐,所述处理罐和循环罐的表面通过支柱固定连接,所述处理罐的顶部固定连通有进料漏斗,所述进料漏斗的内部设置有控料机构,所述处理罐的内部设置有中和搅拌单元,所述循环罐的内部设置有水液循环机构,所述中和搅拌单元中包括提升板和驱动电机,所述提升板固定安装在处理罐的内部,且驱动电机固定安装在处理罐的顶部,所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴的一端贯穿提升板并延伸至提升板的内部,所述驱动转轴的底端通过啮合组件使得支撑转轴转动,所述支撑转轴的一端与提升板的内部转动连接,所述支撑转轴的表面固定连接有收卷轮,所述收卷轮的表面固定连接有收卷绳,所述收卷绳的一端固定连接有提升块,所述提升块的底部固定连接有收缩弹簧,所述收缩弹簧的底端与提升板的内部固定连接,所述提升块的一端固定连接有中和板,所述中和板的内部设置有旋转单元,所述旋转单元中包括旋转板,所述旋转板的一侧通过转动组件与中和板的内部转动,所述旋转板的延伸侧固定连接有转动杆,所述转动杆的一端贯穿提升块并固定连接有传动齿轮,所述提升板的内壁固定连接有传动齿条,所述传动齿轮和传动齿条的外表面啮合。
优选的,所述转动组件中包括固定安装在旋转板一侧的转动销,所述中和板的内部开设有转动槽,所述转动销的表面与转动槽的内表面转动连接。
优选的,所述啮合组件中包括第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧固定安装在驱动转轴的表面,所述第二锥齿轮的一侧固定安装在支撑转轴的表面,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的外表面啮合。
优选的,所述控料机构中包括挡料板,且挡料板中心处与驱动转轴的表面固定连接,所述处理罐的顶部开设有进料槽。
优选的,所述处理罐内腔的顶部固定连接有放置板,所述放置板的内部开设有放置槽,所述挡料板的外表面与放置槽的内表面滑动连接。
优选的,所述水液循环机构中包括液压泵和储液箱,所述液压泵和储液箱均固定安装在循环罐的内部,所述液压泵的进水口连通有第一进水管。
优选的,所述第一进水管的一端贯穿储液箱并延伸至储液箱的内部,所述液压泵的出水口连通有出水管,所述出水管的一端贯穿循环罐和处理罐并延伸至处理罐的内部。
优选的,所述处理罐的底部连通有第二进水管,所述第二进水管的一端贯穿循环罐和储液箱并延伸至储液箱的内部。
本发明还公开了用于活性染料染色的高效废水循环处理方法,具体包括以下步骤:
S1、下料控量:首先将所需的中和剂放入到进料漏斗中,通过启动驱动电机带动驱动转轴的转动,使得挡料板在放置板的内部转动,直至进料槽打开进行落料;
S2、中和搅拌:此时驱动电机的启动同步带动了驱动转轴下方的第一锥齿轮转动,由于第一锥齿轮和第二锥齿轮的表面啮合,从而使得支撑转轴上的收卷轮转动,收卷轮的转动带动了收卷绳连接的提升块进行移动,同步带动了收缩弹簧的延伸,从而使得中和板向上移动;
S3、水液循环:此时中和后无污染的水液通过第二进水管将水液传输到储液箱,然后需要使用时通过启动液压泵将储液箱的水液从第一进水管传输到出水管,最后传输到处理罐的内部使用。
优选的,所述S2中在提升块移动的过程中同步带动了传动齿轮在传动齿条的表面进行转动,从而使得旋转板在中和板的内部进行旋转。
有益效果
本发明提供了用于活性染料染色的高效废水循环处理系统及其方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该用于活性染料染色的高效废水循环处理系统及其方法,通过设置有中和搅拌单元,利用驱动电机带动驱动转轴的转动,并配合上啮合组件使得中和板提升,同时带动了旋转板的转动,从而实现了对处理罐内部废水的充分混合,使得水液的酸碱性中和更完全,减小了对外界环境的影响。
(2)、该用于活性染料染色的高效废水循环处理系统及其方法,通过设设置有控料机构,利用驱动电机带动驱动转轴的转动,同步带动了挡料板在放置板的内部进行转动,以此实现了对中和剂进料量的控制,并且实现了一个电机多个操作的步骤,减少了能源的损耗。
(3)、该用于活性染料染色的高效废水循环处理系统及其方法,通过设置有水液循环机构,将中和后的水液传输到储液箱进行储存,在需要使用水液时,并通过液压泵将水液传输到处理罐中,以此实现水液的循环使用,减小资源浪费的同时,提高废水循环处理的效率。
附图说明
图1为本发明的外部立体结构图;
图2为本发明的处理罐内部立体结构图;
图3为本发明提升板的内部立体结构剖视图;
图4为本发明中和搅拌单元的立体结构图;
图5为本发明的图4中A处局部结构放大图;
图6为本发明旋转单元的立体结构分解图;
图7为本发明控料机构的立体结构图;
图8为本发明的局部结构分解图;
图9为本发明水液循环机构的立体结构图;
图10为本发明处理方法的工艺流程图。
图中:1-处理罐、2-循环罐、3-支柱、4-进料漏斗、5-控料机构、51-挡料板、52-放置板、53-进料槽、54-放置槽、6-中和搅拌单元、61-提升板、62-驱动电机、63-驱动转轴、64-啮合组件、64-1-第一锥齿轮、64-2-第二锥齿轮、65-支撑转轴、66-收卷轮、67-收卷绳、68-提升块、69-旋转单元、69-1-旋转板、69-2-转动组件、69-21-转动销、69-22-转动槽、69-3-转动杆、69-4-传动齿轮、69-5-传动齿条、610-收缩弹簧、611-中和板、7-水液循环机构、71-液压泵、72-储液箱、73-第一进水管、74-出水管、75-第二进水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供技术方案:用于活性染料染色的高效废水循环处理系统,包括处理罐1和循环罐2,处理罐1和循环罐2的表面通过支柱3固定连接,处理罐1的顶部固定连通有进料漏斗4,进料漏斗4设置有多个,在驱动电机62实现正反转的过程中,方便于漏斗的控制下料,进料漏斗4的内部设置有控料机构5,处理罐1的内部设置有中和搅拌单元6,循环罐2的内部设置有水液循环机构7,中和搅拌单元6中包括提升板61和驱动电机62,驱动电机62为三项异步电动机,驱动电机62与外部电源电性连接,提升板61固定安装在处理罐1的内部,且驱动电机62固定安装在处理罐1的顶部,驱动电机62输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴63,驱动转轴63的一端贯穿提升板61并延伸至提升板61的内部,驱动转轴63的底端通过啮合组件64使得支撑转轴65转动,啮合组件64中包括第一锥齿轮64-1和第二锥齿轮64-2,第一锥齿轮64-1的一侧固定安装在驱动转轴63的表面,第二锥齿轮64-2的一侧固定安装在支撑转轴65的表面,第一锥齿轮64-1和第二锥齿轮64-2的外表面啮合,支撑转轴65的一端与提升板61的内部转动连接,支撑转轴65的表面固定连接有收卷轮66,收卷轮66用于带动收卷绳67的收缩,并带动了提升块68的移动,收卷轮66的表面固定连接有收卷绳67,收卷绳67的一端固定连接有提升块68,提升块68的底部固定连接有收缩弹簧610,收缩弹簧610的底端与提升板61的内部固定连接,提升块68的一端固定连接有中和板611,中和板611的内部设置有旋转单元69,旋转单元69中包括旋转板69-1,旋转板69-1在中和板611进行移动的过程中产生旋转转动,旋转板69-1的一侧通过转动组件69-2与中和板611的内部转动,转动组件69-2中包括固定安装在旋转板69-1一侧的转动销69-21,转动销69-21与转动槽69-22之间实现转动卡接,中和板611的内部开设有转动槽69-22,转动销69-21的表面与转动槽69-22的内表面转动连接,旋转板69-1的延伸侧固定连接有转动杆69-3,转动杆69-3的一端贯穿提升块68并固定连接有传动齿轮69-4,提升板61的内壁固定连接有传动齿条69-5,传动齿轮69-4和传动齿条69-5的外表面啮合,通过设置有中和搅拌单元6,利用驱动电机62带动驱动转轴63的转动,并配合上啮合组件64使得中和板611提升,同时带动了旋转板69-1的转动,从而实现了对处理罐1内部废水的充分混合,使得水液的酸碱性中和更完全,减小了对外界环境的影响。
请参阅图7-8,控料机构5中包括挡料板51,且挡料板51中心处与驱动转轴63的表面固定连接,处理罐1的顶部开设有进料槽53,处理罐1内腔的顶部固定连接有放置板52,放置板52的内部开设有放置槽54,挡料板51的外表面与放置槽54的内表面滑动连接,通过设设置有控料机构5,利用驱动电机62带动驱动转轴63的转动,同步带动了挡料板51在放置板52的内部进行转动,以此实现了对中和剂进料量的控制,并且实现了一个电机多个操作的步骤,减少了能源的损耗。
请参阅图9,水液循环机构7中包括液压泵71和储液箱72,液压泵71与外部电源电性连接,液压泵71和储液箱72均固定安装在循环罐2的内部,液压泵71的进水口连通有第一进水管73,第一进水管73的一端贯穿储液箱72并延伸至储液箱72的内部,液压泵71的出水口连通有出水管74,出水管74的一端贯穿循环罐2和处理罐1并延伸至处理罐1的内部,处理罐1的底部连通有第二进水管75,第二进水管75的一端贯穿循环罐2和储液箱72并延伸至储液箱72的内部,通过设置有水液循环机构7,将中和后的水液传输到储液箱72进行储存,在需要使用水液时,并通过液压泵71将水液传输到处理罐1中,以此实现水液的循环使用,减小资源浪费的同时,提高废水循环处理的效率。
请参阅图10,本发明还公开了用于活性染料染色的高效废水循环处理方法,具体包括以下步骤:
S1、下料控量:首先将所需的中和剂放入到进料漏斗4中,通过启动驱动电机62带动驱动转轴63的转动,使得挡料板51在放置板52的内部转动,直至进料槽53打开进行落料;
S2、中和搅拌:此时驱动电机62的启动同步带动了驱动转轴63下方的第一锥齿轮64-1转动,由于第一锥齿轮64-1和第二锥齿轮64-2的表面啮合,从而使得支撑转轴65上的收卷轮66转动,收卷轮66的转动带动了收卷绳67连接的提升块68进行移动,同步带动了收缩弹簧610的延伸,从而使得中和板611向上移动;
S3、水液循环:此时中和后无污染的水液通过第二进水管75将水液传输到储液箱72,然后需要使用时通过启动液压泵71将储液箱72的水液从第一进水管73传输到出水管74,最后传输到处理罐1的内部使用。
本发明实施例中,S2中在提升块68移动的过程中同步带动了传动齿轮69-4在传动齿条69-5的表面进行转动,从而使得旋转板69-1在中和板611的内部进行旋转。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.用于活性染料染色的高效废水循环处理系统,包括处理罐(1)和循环罐(2),所述处理罐(1)和循环罐(2)的表面通过支柱(3)固定连接,其特征在于:所述处理罐(1)的顶部固定连通有进料漏斗(4),所述进料漏斗(4)的内部设置有控料机构(5),所述处理罐(1)的内部设置有中和搅拌单元(6),所述循环罐(2)的内部设置有水液循环机构(7);
所述中和搅拌单元(6)中包括提升板(61)和驱动电机(62),所述提升板(61)固定安装在处理罐(1)的内部,且驱动电机(62)固定安装在处理罐(1)的顶部,所述驱动电机(62)输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴(63),所述驱动转轴(63)的一端贯穿提升板(61)并延伸至提升板(61)的内部,所述驱动转轴(63)的底端通过啮合组件(64)使得支撑转轴(65)转动,所述支撑转轴(65)的一端与提升板(61)的内部转动连接,所述支撑转轴(65)的表面固定连接有收卷轮(66),所述收卷轮(66)的表面固定连接有收卷绳(67),所述收卷绳(67)的一端固定连接有提升块(68),所述提升块(68)的底部固定连接有收缩弹簧(610),所述收缩弹簧(610)的底端与提升板(61)的内部固定连接,所述提升块(68)的一端固定连接有中和板(611),所述中和板(611)的内部设置有旋转单元(69);
所述旋转单元(69)中包括旋转板(69-1),所述旋转板(69-1)的一侧通过转动组件(69-2)与中和板(611)的内部转动,所述旋转板(69-1)的延伸侧固定连接有转动杆(69-3),所述转动杆(69-3)的一端贯穿提升块(68)并固定连接有传动齿轮(69-4),所述提升板(61)的内壁固定连接有传动齿条(69-5),所述传动齿轮(69-4)和传动齿条(69-5)的外表面啮合。
2.根据权利要求1所述的用于活性染料染色的高效废水循环处理系统,其特征在于:所述转动组件(69-2)中包括固定安装在旋转板(69-1)一侧的转动销(69-21),所述中和板(611)的内部开设有转动槽(69-22),所述转动销(69-21)的表面与转动槽(69-22)的内表面转动连接。
3.根据权利要求1所述的用于活性染料染色的高效废水循环处理系统,其特征在于:所述啮合组件(64)中包括第一锥齿轮(64-1)和第二锥齿轮(64-2),所述第一锥齿轮(64-1)的一侧固定安装在驱动转轴(63)的表面,所述第二锥齿轮(64-2)的一侧固定安装在支撑转轴(65)的表面,所述第一锥齿轮(64-1)和第二锥齿轮(64-2)的外表面啮合。
4.根据权利要求1所述的用于活性染料染色的高效废水循环处理系统,其特征在于:所述控料机构(5)中包括挡料板(51),且挡料板(51)中心处与驱动转轴(63)的表面固定连接,所述处理罐(1)的顶部开设有进料槽(53)。
5.根据权利要求4所述的用于活性染料染色的高效废水循环处理系统,其特征在于:所述处理罐(1)内腔的顶部固定连接有放置板(52),所述放置板(52)的内部开设有放置槽(54),所述挡料板(51)的外表面与放置槽(54)的内表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的用于活性染料染色的高效废水循环处理系统,其特征在于:所述水液循环机构(7)中包括液压泵(71)和储液箱(72),所述液压泵(71)和储液箱(72)均固定安装在循环罐(2)的内部,所述液压泵(71)的进水口连通有第一进水管(73)。
7.根据权利要求6所述的用于活性染料染色的高效废水循环处理系统,其特征在于:所述第一进水管(73)的一端贯穿储液箱(72)并延伸至储液箱(72)的内部,所述液压泵(71)的出水口连通有出水管(74),所述出水管(74)的一端贯穿循环罐(2)和处理罐(1)并延伸至处理罐(1)的内部。
8.根据权利要求1所述的用于活性染料染色的高效废水循环处理系统,其特征在于:所述处理罐(1)的底部连通有第二进水管(75),所述第二进水管(75)的一端贯穿循环罐(2)和储液箱(72)并延伸至储液箱(72)的内部。
9.用于活性染料染色的高效废水循环处理方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、下料控量:首先将所需的中和剂放入到进料漏斗(4)中,通过启动驱动电机(62)带动驱动转轴(63)的转动,使得挡料板(51)在放置板(52)的内部转动,直至进料槽(53)打开进行落料;
S2、中和搅拌:此时驱动电机(62)的启动同步带动了驱动转轴(63)下方的第一锥齿轮(64-1)转动,由于第一锥齿轮(64-1)和第二锥齿轮(64-2)的表面啮合,从而使得支撑转轴(65)上的收卷轮(66)转动,收卷轮(66)的转动带动了收卷绳(67)连接的提升块(68)进行移动,同步带动了收缩弹簧(610)的延伸,从而使得中和板(611)向上移动;
S3、水液循环:此时中和后无污染的水液通过第二进水管(75)将水液传输到储液箱(72),然后需要使用时通过启动液压泵(71)将储液箱(72)的水液从第一进水管(73)传输到出水管(74),最后传输到处理罐(1)的内部使用。
10.根据权利要求9所述的用于活性染料染色的高效废水循环处理方法,其特征在于:所述S2中在提升块(68)移动的过程中同步带动了传动齿轮(69-4)在传动齿条(69-5)的表面进行转动,从而使得旋转板(69-1)在中和板(611)的内部进行旋转。
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