CN114986629A - 一种用于竹凉席编织机的废料回收设备及使用方法 - Google Patents

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    • Y02W30/66Disintegrating fibre-containing textile articles to obtain fibres for re-use

Abstract

本发明涉及废料回收技术领域,且公开了一种用于竹凉席编织机的废料回收设备,包括压缩箱,所述压缩箱内部左侧开设有通槽,所述通槽左端延伸至所述压缩箱左侧,所述压缩箱内部与所述通槽内部共同滑动连接有底座,所述通槽内部上表面开设有滑槽一,所述滑槽一内部滑动连接有滑板一,本发明在使用过程中,通过切割轴将较大的废料切碎,再通过绞龙传输到中转箱内,最终落入压缩箱内进行压缩,压缩成块的废料较少了收纳放置与运输体积,降低运输与库存成本,方便运输与存放,同时本设备使用时只需人员打开液压缸使其自动伸缩既可完成放料、压缩、出料的一系列步骤,到达减少人员看护与操作,降低工人劳动负担的效果。

Description

一种用于竹凉席编织机的废料回收设备及使用方法
技术领域
本发明涉及废料回收技术领域,具体为一种用于竹凉席编织机的废料回收设备及使用方法。
背景技术
竹凉席,是一种竹编的床上用品,主要用于夏季,具有防暑的作用,民间称之为“花席”,当代的凉席已突破传统的材质和图案,色彩、图案和种类更加丰富,凉席的编织分为人工和机器两种,除了少量的手工编织外,大部分的凉席使用的是机器编织,机器在编织凉席时容易产生一定的废料,现有的凉席编织机器一般不配备有废料收集装置,需要人工进行打扫和清除,同时现有的用于竹凉席编织机的废料回收设备在清理废料时,松散与散碎的废料不易移动收集,使得设备的废料收集效率较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于竹凉席编织机的废料回收设备及使用方法,解决了上述背景中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于竹凉席编织机的废料回收设备,包括压缩箱,所述压缩箱内部左侧开设有通槽,所述通槽左端延伸至所述压缩箱左侧,所述压缩箱内部与所述通槽内部共同滑动连接有底座,所述通槽内部上表面开设有滑槽一,所述滑槽一内部滑动连接有滑板一,所述滑板一底端与所述底座上表面固定连接,所述底座左端固定有竖杆,所述竖杆外表面滑动连接有L块,所述竖杆顶端固定有固定块,所述L块底端位于所述压缩箱上方固定有压缩块,所述压缩块上表面中心处固定有液压缸,所述压缩箱上表面右侧固定有中转箱,所述中转箱右端固定有输送管,所述输送管顶部一体成型有外框,所述输送管内部与所述外框内部相连通,所述中转箱右端与所述输送管左端相连通,所述输送管内部转动连接有绞龙,所述输送管右侧与所述外框右侧共同固定有外壳,所述绞龙右端贯穿至所述外壳内部,且固定有齿轮一,所述外框内部转动连接有两个切割轴,两个所述切割轴右端均贯穿至所述外壳内部,且均固定有齿轮三,两个所述齿轮三之间啮合连接,所述齿轮一右侧固定有电机,所述电机右端与所述外壳内部右侧固定连接,所述输送管右侧与所述外框右侧共同转动连接有齿轮二,所述齿轮二底端与所述齿轮一顶端啮合连接,所述齿轮二顶端与位于前方的所述齿轮三底端啮合连接,所述压缩箱内部右侧开设有出口,所述出口右端延伸至所述压缩箱右侧,所述出口内部转动连接有转板,所述底座上表面开设有放置槽,所述放置槽内部下表面与内部右侧共同开设有空腔,所述空腔底端延伸至所述底座下表面,所述放置槽内部右侧固定有固定轴,所述固定轴外表面转动连接有翻板,所述压缩箱内部下表面位于所述空腔内部固定有固定件,所述固定件内部前后表面均开设有活动槽一,两个所述活动槽一内部共同活动连接有活动扣,所述活动扣外表面固定有拉杆,所述翻板右端固定有拉件,所述拉件底端与所述拉杆右端转动连接,所述压缩箱内部右侧位于所述出口下方开设有内槽,所述底座右侧下方位于所述内槽内部固定有托块,所述内槽内部上表面从左向右依次开设有竖槽一、竖槽二、竖槽三,所述竖槽三顶端延伸至所述出口内部下表面,所述竖槽一内部滑动连接有齿板一,所述齿板一底端位于所述内槽内部,所述齿板一内部滑动连接有限位杆,所述限位杆顶端与所述竖槽一内部上表面固定连接,所述限位杆外表面套设有弹簧一,所述弹簧一顶端与所述竖槽一内部上表面固定连接,所述弹簧一底端与所述齿板一顶端固定连接,所述竖槽二内部转动连接有竖槽二,所述竖槽三内部滑动连接有齿板二,所述齿板二顶端延伸至所述出口内部,且位于所述转板右侧,所述竖槽二内部转动连接有齿轮四,所述齿轮四左端与所述齿板一右侧啮合连接,所述齿轮四右端与所述齿板二左侧啮合连接。
优选的,所述中转箱上表面开设有转槽,所述转槽底端延伸至所述中转箱内部上表面,所述转槽左端延伸至所述中转箱左侧,所述压缩箱上表面位于所述转槽前后方均固定有固定片,两个所述固定片之间固定有轴杆,所述轴杆外表面转动连接有转件,所述转件内部固定有弹簧二,所述弹簧二左端固定有伸缩块,所述伸缩块左侧开设有限位槽,所述限位槽底端延伸至所述伸缩块下表面,所述转件内部下表面固定有限位块,所述转件右端固定有U型块,所述U型块内部前后表面均开设有活动槽二,位于前方的所述活动槽二前端延伸至所述U型块前表面,两个所述活动槽二内部均活动连接有活动杆,位于前方的活动杆前端延伸所述U型块前方,且固定有齿条,所述中转箱内部前后表面均开设有滑槽二,所述滑槽二顶端延伸至所述中转箱上表面,两个所述滑槽二内部共同滑动连接有滑板二,所述齿条左侧啮合连接有齿轮五,所述齿轮五后端与所述中转箱前表面转动连接,所述齿轮五底端啮合连接有齿轮六,所述齿轮六中部固定有转杆,所述转杆后端贯穿至所述中转箱内部,且与所述中转箱内部后表面转动连接,所述转杆外表面位于所述中转箱内部固定有转挡。
优选的,所述转板外表面与所述出口内表面相贴合。
优选的,所述齿板二左侧与所述转板右侧相贴合。
优选的,所述转槽与所述转件相适配。
优选的,所述限位块与所述限位槽相适配。
优选的,所述伸缩块左端为斜面状结构。
优选的,所述转挡外表面与所述中转箱内表面相贴合。
优选的,所述翻板左右两端均为圆弧状结构,且所述翻板左右两端分别与所述放置槽内部左右侧相贴合。
一种用于竹凉席编织机的废料回收设备使用方法,包括如下步骤:
S1、将废料回收设备安装在竹凉席编织机废料产生处,使所述外框与竹凉席编织机贴合,将所述液压缸顶端通过外部支架安装固定或将其与室内天花板进行固定安装。
S2、打开所述电机,所述电机通过所述齿轮一、所述电机、两个所述齿轮三带动两个所述切割轴、所述绞龙转动,当竹凉席编织时产生的废料落入所述外框内部时,所述绞龙将两个所述切割轴搅碎的废料传送到所述中转箱内部。
S3、打开并控制所述液压缸活塞杆伸缩,使所述压缩块升降,控制所述压缩块上升到所述伸缩块上方,再控制所述液压缸活塞杆伸缩使所述压缩块下降抵压所述伸缩块转动,所述伸缩块带动所述滑板二与所述齿条上升,并通过所述齿轮五、所述齿轮六、所述转杆使所述转挡翻转打开,废料从所述中转箱左端滑出落入所述压缩箱内部,控制所述压缩块下降将松散的废料挤压压缩为废料块。
S4、控制所述压缩块上升,通过所述L块、所述固定块、所述竖杆使所述底座承托所述废料块上升,并通过所述拉杆、所述拉件、所述活动扣、所述固定件、所述固定轴使所述翻板翻转,同时通过所述托块、所述齿板一、所述齿轮四使所述齿板二下降,解除对所述转板的限位固定,所述废料块滑落抵开所述转板从所述出口右端滑出,人员将滑出的所述废料块收集,完成废料回收。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于竹凉席编织机的废料回收设备及使用方法,具备以下有益效果:
本发明在使用过程中,通过切割轴将较大的废料切碎,再通过绞龙传输到中转箱内,最终落入压缩箱内进行压缩,压缩成块的废料较少了收纳放置与运输体积,降低运输与库存成本,方便运输与存放,同时本设备使用时只需人员打开液压缸使其自动伸缩既可完成放料、压缩、出料的一系列步骤,到达减少人员看护与操作,降低工人劳动负担的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大后结构示意图;
图3为本发明图1中B处放大后结构示意图;
图4为本发明图1中C处放大后结构示意图;
图5为本发明中中转箱的立体结构示意图;
图6为本发明中输送管与外框的右视结构示意图;
图7为本发明压缩废料时的结构示意图;
图8为本发明输出废料时的结构示意图;
图9为本发明输入废料时的结构示意图。
图中:1、压缩箱;2、通槽;3、底座;4、滑槽一;5、滑板一;6、竖杆;7、L块;8、固定块;9、压缩块;10、液压缸;11、中转箱;12、输送管;13、外框;14、绞龙;15、切割轴;16、外壳;17、齿轮一;18、电机;19、齿轮二;20、齿轮三;21、出口;22、转板;23、放置槽;24、固定轴;25、翻板;26、空腔;27、固定件;28、活动槽一;29、活动扣;30、拉杆;31、拉件;32、内槽;33、托块;34、竖槽一;35、竖槽二;36、竖槽三;37、齿板一;38、限位杆;39、弹簧一;40、齿轮四;41、齿板二;42、转槽;43、固定片;44、轴杆;45、转件;46、弹簧二;47、伸缩块;48、限位槽;49、限位块;50、U型块;51、活动槽二;52、活动杆;53、滑槽二;54、滑板二;55、齿条;56、齿轮五;57、齿轮六;58、转杆;59、转挡。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-9所示,本发明提供一种技术方案:一种用于竹凉席编织机的废料回收设备,包括压缩箱1,压缩箱1内部左侧开设有通槽2,通槽2左端延伸至压缩箱1左侧,压缩箱1内部与通槽2内部共同滑动连接有底座3,通槽2内部上表面开设有滑槽一4,滑槽一4内部滑动连接有滑板一5,滑板一5底端与底座3上表面固定连接,底座3左端固定有竖杆6,竖杆6外表面滑动连接有L块7,竖杆6顶端固定有固定块8,L块7底端位于压缩箱1上方固定有压缩块9,压缩块9上表面中心处固定有液压缸10,压缩箱1上表面右侧固定有中转箱11,中转箱11右端固定有输送管12,输送管12顶部一体成型有外框13,输送管12内部与外框13内部相连通,中转箱11右端与输送管12左端相连通,输送管12内部转动连接有绞龙14,输送管12右侧与外框13右侧共同固定有外壳16,绞龙14右端贯穿至外壳16内部,且固定有齿轮一17,外框13内部转动连接有两个切割轴15,两个切割轴15右端均贯穿至外壳16内部,且均固定有齿轮三20,两个齿轮三20之间啮合连接,齿轮一17右侧固定有电机18,电机18右端与外壳16内部右侧固定连接,输送管12右侧与外框13右侧共同转动连接有齿轮二19,齿轮二19底端与齿轮一17顶端啮合连接,齿轮二19顶端与位于前方的齿轮三20底端啮合连接,压缩箱1内部右侧开设有出口21,出口21右端延伸至压缩箱1右侧,出口21内部转动连接有转板22,底座3上表面开设有放置槽23,放置槽23内部下表面与内部右侧共同开设有空腔26,空腔26底端延伸至底座3下表面,放置槽23内部右侧固定有固定轴24,固定轴24外表面转动连接有翻板25,压缩箱1内部下表面位于空腔26内部固定有固定件27,固定件27内部前后表面均开设有活动槽一28,两个活动槽一28内部共同活动连接有活动扣29,活动扣29外表面固定有拉杆30,翻板25右端固定有拉件31,拉件31底端与拉杆30右端转动连接,压缩箱1内部右侧位于出口21下方开设有内槽32,底座3右侧下方位于内槽32内部固定有托块33,内槽32内部上表面从左向右依次开设有竖槽一34、竖槽二35、竖槽三36,竖槽三36顶端延伸至出口21内部下表面,竖槽一34内部滑动连接有齿板一37,齿板一37底端位于内槽32内部,齿板一37内部滑动连接有限位杆38,限位杆38顶端与竖槽一34内部上表面固定连接,限位杆38外表面套设有弹簧一39,弹簧一39顶端与竖槽一34内部上表面固定连接,弹簧一39底端与齿板一37顶端固定连接,竖槽二35内部转动连接有竖槽二35,竖槽三36内部滑动连接有齿板二41,齿板二41顶端延伸至出口21内部,且位于转板22右侧,竖槽二35内部转动连接有齿轮四40,齿轮四40左端与齿板一37右侧啮合连接,齿轮四40右端与齿板二41左侧啮合连接,齿板一37右侧中间位置设有若干轮齿,通过轮齿与齿轮四40啮合连接,齿板二41左侧位于竖槽二35内部设有若干轮齿,通过轮齿与齿轮四40啮合连接,两个切割轴15外表面交错固定有若干切割刀片。
进一步的,中转箱11上表面开设有转槽42,转槽42底端延伸至中转箱11内部上表面,转槽42左端延伸至中转箱11左侧,压缩箱1上表面位于转槽42前后方均固定有固定片43,两个固定片43之间固定有轴杆44,轴杆44外表面转动连接有转件45,转件45内部固定有弹簧二46,弹簧二46左端固定有伸缩块47,伸缩块47左侧开设有限位槽48,限位槽48底端延伸至伸缩块47下表面,转件45内部下表面固定有限位块49,转件45右端固定有U型块50,U型块50内部前后表面均开设有活动槽二51,位于前方的活动槽二51前端延伸至U型块50前表面,两个活动槽二51内部均活动连接有活动杆52,位于前方的活动杆52前端延伸U型块50前方,且固定有齿条55,中转箱11内部前后表面均开设有滑槽二53,滑槽二53顶端延伸至中转箱11上表面,两个滑槽二53内部共同滑动连接有滑板二54,齿条55左侧啮合连接有齿轮五56,齿轮五56后端与中转箱11前表面转动连接,齿轮五56底端啮合连接有齿轮六57,齿轮六57中部固定有转杆58,转杆58后端贯穿至中转箱11内部,且与中转箱11内部后表面转动连接,转杆58外表面位于中转箱11内部固定有转挡59,齿条55左侧设有若干轮齿,且通过轮齿与齿轮五56啮合连接。
进一步的,转板22外表面与出口21内表面相贴合,使得废料无法从转板22与出口21之间的缝隙穿过。
进一步的,齿板二41左侧与转板22右侧相贴合,使得转板22在齿板二41顶部左侧贴合限位下无法转动打开。
进一步的,转槽42与转件45相适配,当受到压缩块9挤压后转件45向下转动转入转槽42内部。
进一步的,限位块49与限位槽48相适配,当伸缩块47不受压缩块9限位后,弹簧二46推动伸缩块47向左移动,使限位槽48将限位块49包裹,通过限位块49对伸缩块47限位,防止弹出转件45。
进一步的,伸缩块47左端为斜面状结构,使得压缩块9底端下压伸缩块47时,伸缩块47无法回缩,而压缩块9顶端挤压伸缩块47斜面时,伸缩块47挤压回缩。
进一步的,转挡59外表面与中转箱11内表面相贴合,使得废料无法从转挡59与中转箱11之间的缝隙穿过。
进一步的,翻板25左右两端均为圆弧状结构,且翻板25左右两端分别与放置槽23内部左右侧相贴合,圆弧结构的两端使得翻板25转动时不受阻碍,相贴合防止废料落入缝隙。
一种用于竹凉席编织机的废料回收设备使用方法,包括如下步骤:
S1、将废料回收设备安装在竹凉席编织机废料产生处,使外框13与竹凉席编织机贴合,将液压缸10顶端通过外部支架安装固定或将其与室内天花板进行固定安装。
S2、打开电机18,电机18通过齿轮一17、电机18、两个齿轮三20带动两个切割轴15、绞龙14转动,当竹凉席编织时产生的废料落入外框13内部时,绞龙14将两个切割轴15搅碎的废料传送到中转箱11内部。
S3、打开并控制液压缸10活塞杆伸缩,使压缩块9升降,控制压缩块9上升到伸缩块47上方,再控制液压缸10活塞杆伸缩使压缩块9下降抵压伸缩块47转动,伸缩块47带动滑板二54与齿条55上升,并通过齿轮五56、齿轮六57、转杆58使转挡59翻转打开,废料从中转箱11左端滑出落入压缩箱1内部,控制压缩块9下降将松散的废料挤压压缩为废料块。
S4、控制压缩块9上升,通过L块7、固定块8、竖杆6使底座3承托废料块上升,并通过拉杆30、拉件31、活动扣29、固定件27、固定轴24使翻板25翻转,同时通过托块33、齿板一37、齿轮四40使齿板二41下降,解除对转板22的限位固定,废料块滑落抵开转板22从出口21右端滑出,人员将滑出的废料块收集,完成废料回收。
综上可得,本发明的工作流程:将废料回收设备安装在竹凉席编织机废料产生处,使外框13与竹凉席编织机贴合,将液压缸10顶端通过外部支架安装固定或将其与室内天花板进行固定安装,打开电机18,电机18通过齿轮一17、电机18、两个齿轮三20带动两个切割轴15、绞龙14转动,当竹凉席编织时产生的废料落入外框13内部时,绞龙14将两个切割轴15搅碎的废料传送到中转箱11内部,人员打开并控制液压缸10活塞杆伸缩,使压缩块9升降,控制压缩块9上升到伸缩块47上方,伸缩块47失去压缩块9限位后在弹簧二46推动下向外弹出,这时再控制液压缸10活塞杆伸缩使压缩块9下降,压缩块9底部与压缩块9上表面接触,在压缩块9下抵压伸缩块47、转件45、U型块50转动,转动的U型块50通过活动槽二51与活动杆52使滑板二54与齿条55上升,并通过齿轮五56、齿轮六57、转杆58使转挡59翻转打开,废料失去转挡59与滑板二54阻挡,从中转箱11左端口滑出,落入压缩箱1内部,液压缸10伸长活塞杆下放压缩块9下降将松散的废料挤压压缩为废料块,在压缩块9下落远离伸缩块47时,在滑板二54与U型块50、齿条55重力影响下,转件45与U型块50回转,恢复初始状态,转挡59继续阻挡废料,压缩后液压缸10回缩活塞杆上提压缩块9,在压缩块9顶端接触伸缩块47斜面,使其回缩,上升到一定位置后,L块7上表面与固定块8接触,通过固定块8、竖杆6将底座3上提,在拉杆30与拉件31移动限位下,翻板25翻动,同时上升的托块33将齿板一37上托,通过齿轮四40使齿板二41下落,解除转板22限位,压缩的废料块推动转板22转动,并从出口21滑出,人员可以在出口21下方放置箱盒收纳废料块。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于竹凉席编织机的废料回收设备,包括压缩箱(1),其特征在于:所述压缩箱(1)内部左侧开设有通槽(2),所述通槽(2)左端延伸至所述压缩箱(1)左侧,所述压缩箱(1)内部与所述通槽(2)内部共同滑动连接有底座(3),所述通槽(2)内部上表面开设有滑槽一(4),所述滑槽一(4)内部滑动连接有滑板一(5),所述滑板一(5)底端与所述底座(3)上表面固定连接,所述底座(3)左端固定有竖杆(6),所述竖杆(6)外表面滑动连接有L块(7),所述竖杆(6)顶端固定有固定块(8),所述L块(7)底端位于所述压缩箱(1)上方固定有压缩块(9),所述压缩块(9)上表面中心处固定有液压缸(10),所述压缩箱(1)上表面右侧固定有中转箱(11),所述中转箱(11)右端固定有输送管(12),所述输送管(12)顶部一体成型有外框(13),所述输送管(12)内部与所述外框(13)内部相连通,所述中转箱(11)右端与所述输送管(12)左端相连通,所述输送管(12)内部转动连接有绞龙(14),所述输送管(12)右侧与所述外框(13)右侧共同固定有外壳(16),所述绞龙(14)右端贯穿至所述外壳(16)内部,且固定有齿轮一(17),所述外框(13)内部转动连接有两个切割轴(15),两个所述切割轴(15)右端均贯穿至所述外壳(16)内部,且均固定有齿轮三(20),两个所述齿轮三(20)之间啮合连接,所述齿轮一(17)右侧固定有电机(18),所述电机(18)右端与所述外壳(16)内部右侧固定连接,所述输送管(12)右侧与所述外框(13)右侧共同转动连接有齿轮二(19),所述齿轮二(19)底端与所述齿轮一(17)顶端啮合连接,所述齿轮二(19)顶端与位于前方的所述齿轮三(20)底端啮合连接,所述压缩箱(1)内部右侧开设有出口(21),所述出口(21)右端延伸至所述压缩箱(1)右侧,所述出口(21)内部转动连接有转板(22),所述底座(3)上表面开设有放置槽(23),所述放置槽(23)内部下表面与内部右侧共同开设有空腔(26),所述空腔(26)底端延伸至所述底座(3)下表面,所述放置槽(23)内部右侧固定有固定轴(24),所述固定轴(24)外表面转动连接有翻板(25),所述压缩箱(1)内部下表面位于所述空腔(26)内部固定有固定件(27),所述固定件(27)内部前后表面均开设有活动槽一(28),两个所述活动槽一(28)内部共同活动连接有活动扣(29),所述活动扣(29)外表面固定有拉杆(30),所述翻板(25)右端固定有拉件(31),所述拉件(31)底端与所述拉杆(30)右端转动连接,所述压缩箱(1)内部右侧位于所述出口(21)下方开设有内槽(32),所述底座(3)右侧下方位于所述内槽(32)内部固定有托块(33),所述内槽(32)内部上表面从左向右依次开设有竖槽一(34)、竖槽二(35)、竖槽三(36),所述竖槽三(36)顶端延伸至所述出口(21)内部下表面,所述竖槽一(34)内部滑动连接有齿板一(37),所述齿板一(37)底端位于所述内槽(32)内部,所述齿板一(37)内部滑动连接有限位杆(38),所述限位杆(38)顶端与所述竖槽一(34)内部上表面固定连接,所述限位杆(38)外表面套设有弹簧一(39),所述弹簧一(39)顶端与所述竖槽一(34)内部上表面固定连接,所述弹簧一(39)底端与所述齿板一(37)顶端固定连接,所述竖槽二(35)内部转动连接有竖槽二(35),所述竖槽三(36)内部滑动连接有齿板二(41),所述齿板二(41)顶端延伸至所述出口(21)内部,且位于所述转板(22)右侧,所述竖槽二(35)内部转动连接有齿轮四(40),所述齿轮四(40)左端与所述齿板一(37)右侧啮合连接,所述齿轮四(40)右端与所述齿板二(41)左侧啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于竹凉席编织机的废料回收设备,其特征在于:所述中转箱(11)上表面开设有转槽(42),所述转槽(42)底端延伸至所述中转箱(11)内部上表面,所述转槽(42)左端延伸至所述中转箱(11)左侧,所述压缩箱(1)上表面位于所述转槽(42)前后方均固定有固定片(43),两个所述固定片(43)之间固定有轴杆(44),所述轴杆(44)外表面转动连接有转件(45),所述转件(45)内部固定有弹簧二(46),所述弹簧二(46)左端固定有伸缩块(47),所述伸缩块(47)左侧开设有限位槽(48),所述限位槽(48)底端延伸至所述伸缩块(47)下表面,所述转件(45)内部下表面固定有限位块(49),所述转件(45)右端固定有U型块(50),所述U型块(50)内部前后表面均开设有活动槽二(51),位于前方的所述活动槽二(51)前端延伸至所述U型块(50)前表面,两个所述活动槽二(51)内部均活动连接有活动杆(52),位于前方的活动杆(52)前端延伸所述U型块(50)前方,且固定有齿条(55),所述中转箱(11)内部前后表面均开设有滑槽二(53),所述滑槽二(53)顶端延伸至所述中转箱(11)上表面,两个所述滑槽二(53)内部共同滑动连接有滑板二(54),所述齿条(55)左侧啮合连接有齿轮五(56),所述齿轮五(56)后端与所述中转箱(11)前表面转动连接,所述齿轮五(56)底端啮合连接有齿轮六(57),所述齿轮六(57)中部固定有转杆(58),所述转杆(58)后端贯穿至所述中转箱(11)内部,且与所述中转箱(11)内部后表面转动连接,所述转杆(58)外表面位于所述中转箱(11)内部固定有转挡(59)。
3.根据权利要求1所述的一种用于竹凉席编织机的废料回收设备,其特征在于:所述转板(22)外表面与所述出口(21)内表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于竹凉席编织机的废料回收设备,其特征在于:所述齿板二(41)左侧与所述转板(22)右侧相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于竹凉席编织机的废料回收设备,其特征在于:所述转槽(42)与所述转件(45)相适配。
6.根据权利要求2所述的一种用于竹凉席编织机的废料回收设备,其特征在于:所述限位块(49)与所述限位槽(48)相适配。
7.根据权利要求2所述的一种用于竹凉席编织机的废料回收设备,其特征在于:所述伸缩块(47)左端为斜面状结构。
8.根据权利要求2所述的一种用于竹凉席编织机的废料回收设备,其特征在于:所述转挡(59)外表面与所述中转箱(11)内表面相贴合。
9.根据权利要求1所述的一种用于竹凉席编织机的废料回收设备,其特征在于:所述翻板(25)左右两端均为圆弧状结构,且所述翻板(25)左右两端分别与所述放置槽(23)内部左右侧相贴合。
10.一种用于竹凉席编织机的废料回收设备使用方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、将废料回收设备安装在竹凉席编织机废料产生处,使所述外框(13)与竹凉席编织机贴合,将所述液压缸(10)顶端通过外部支架安装固定或将其与室内天花板进行固定安装。
S2、打开所述电机(18),所述电机(18)通过所述齿轮一(17)、所述电机(18)、两个所述齿轮三(20)带动两个所述切割轴(15)、所述绞龙(14)转动,当竹凉席编织时产生的废料落入所述外框(13)内部时,所述绞龙(14)将两个所述切割轴(15)搅碎的废料传送到所述中转箱(11)内部。
S3、打开并控制所述液压缸(10)活塞杆伸缩,使所述压缩块(9)升降,控制所述压缩块(9)上升到所述伸缩块(47)上方,再控制所述液压缸(10)活塞杆伸缩使所述压缩块(9)下降抵压所述伸缩块(47)转动,所述伸缩块(47)带动所述滑板二(54)与所述齿条(55)上升,并通过所述齿轮五(56)、所述齿轮六(57)、所述转杆(58)使所述转挡(59)翻转打开,废料从所述中转箱(11)左端滑出落入所述压缩箱(1)内部,控制所述压缩块(9)下降将松散的废料挤压压缩为废料块。
S4、控制所述压缩块(9)上升,通过所述L块(7)、所述固定块(8)、所述竖杆(6)使所述底座(3)承托所述废料块上升,并通过所述拉杆(30)、所述拉件(31)、所述活动扣(29)、所述固定件(27)、所述固定轴(24)使所述翻板(25)翻转,同时通过所述托块(33)、所述齿板一(37)、所述齿轮四(40)使所述齿板二(41)下降,解除对所述转板(22)的限位固定,所述废料块滑落抵开所述转板(22)从所述出口(21)右端滑出,人员将滑出的所述废料块收集,完成废料回收。
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