CN114986419A - 一种镀层厚度测量样品辅助固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种镀层厚度测量样品辅助固定装置，其技术方案包括功能板、底夹板、第一弹簧合页、第一夹板组件和发泡材料板；底夹板通过第一弹簧合页与功能板铰接，第一夹板组件包括第一夹板板体、第二弹簧合页和第一伸缩杆，第一伸缩杆与功能板固定连接，第一夹板板体通过第二弹簧合页与第一伸缩杆铰接，第一弹簧合页与第二弹簧合页闭合时，底夹板和第一夹板板体相向转动；第一伸缩杆依据第一夹板板体的受力大小弹性伸缩；发泡材料板贴附在功能板上。本发明可将一些无法稳定停留在移动平台上的待测样品，稳定放置并固定在镀层测厚仪的移动平台上，以顺利进行后续的镀层厚度测试。

Description

一种镀层厚度测量样品辅助固定装置

技术领域

本发明涉及镀层测厚领域，更具体的说，它涉及一种镀层厚度测量样品辅助固定装置。

背景技术

在电力输送设备上，为了提高设备的导电性能，一般会在设备的隔离开关触头、开关柜触头、母线等多个导电接触部位电镀银层。而且根据输送电压的级别不同，所需的镀银层厚度也有着不同的要求。为确保镀银层厚度满足所需要求，就需要采用X射线镀层测厚仪，对镀银层的厚度进行检测。

中国专利CN215832679U，公开了一种抗干扰的基于X射线的镀层测厚装置，其包括装置主体，所述装置主体的上方连接有驱动机构，所述装置主体的内部连接有辊动机构，所述驱动机构的内侧连接有测厚机构。所述辊动机构包括与装置主体连接的马达，所述马达的内侧连接有转杆，所述转杆的外侧连接有转轮，所述转轮的外侧连接有橡胶片。检测时，将待测样品放置在转轮上，通过控制转轮转动，借助待测样品与转轮上橡胶片之间的摩擦力，来带动待测产品移动，以检测待测样品上待测区域的镀层厚度。但该专利只适用于对一些体型较大且待测区域较大的待测样品进行镀层测厚。在电力输送设备上，需要进行镀层厚度测试的待测样品，通常是像开关柜动触头拆解后的薄片状梅花触指、圆柱状静触头、隔离开关的锥状动触头之类的小部件，这些小部件难以在转轮的支撑下水平滑动至指定位置进行镀层测厚。

中国专利CN211652625U，公开了一种X射线镀层测厚仪，其包括一种X射线镀层测厚仪，包括底盘，所述底盘上端一侧固定连接检测箱，所述底盘上端滑动连接移动平台，移动平台可通过丝杆电机进行横纵双向的移动。进行镀层厚度检测时，需要将待测样品放置在移动平台上，通过控制丝杆电机，使得移动平台带动待测样品到达指定位置，以便于检测箱放出的X射线准确的照射到待测样品上，该专利适用于对一些能平稳放置在移动平台上的待测样品进行检测。对于开关柜动触头拆解后的薄片状梅花触指、圆柱状静触头、隔离开关的锥状动触头之类的质量较轻、形状不规则的小部件，在移动平台移动的过程中，这些小部件就很容易与移动平台之间发生相对位移，无法稳定停留在移动平台上，使得移动平台难以快速的将其带到指定位置进行镀层测厚，严重影响X射线镀层测厚仪的测试效率。

因此在镀层测厚领域，针对一些无法稳定停留在移动平台上的待测样品，开发一种应用于镀层测厚仪的待测样品辅助固定装置，是本领域人员亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种镀层厚度测量样品辅助固定装置，其可将一些因质量较轻、体积较小、形状不规则等原因，而无法稳定停留在移动平台上的待测样品固定在功能板上，借助功能板、第一夹板板体和底夹板的体积、质量及规则形状，将待测样品稳定放置并固定在镀层测厚仪的移动平台上，以顺利进行后续的镀层厚度测试。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种镀层厚度测量样品辅助固定装置，包括功能板、底夹板、第一弹簧合页、第一夹板组件和发泡材料板；底夹板通过第一弹簧合页与功能板铰接，第一夹板组件包括第一夹板板体、第二弹簧合页和第一伸缩杆，第一伸缩杆与功能板固定连接，第一伸缩杆的伸缩方向平行于功能板且垂直于底夹板的转动轴线，第一夹板板体通过第二弹簧合页与第一伸缩杆铰接，第一弹簧合页与第二弹簧合页闭合时，底夹板和第一夹板板体相向转动；第一伸缩杆依据第一夹板板体靠近底夹板一侧的受力大小弹性伸缩；发泡材料板贴附在功能板上。

通过采用上述技术方案，本发明可将一些因质量较轻、体积较小、形状不规则等原因，而无法稳定停留在移动平台上的待测样品，通过夹紧在第一夹板板体和底夹板之间或嵌入发泡材料板的方式固定在功能板上，借助功能板、第一夹板板体和底夹板的体积、质量及规则形状，将待测样品稳定放置并固定在镀层测厚仪的移动平台上，以顺利进行后续的镀层厚度测试。

本发明进一步设置为：所述第一伸缩杆设置多个，所有第一伸缩杆线性排布，其排布方向平行于底夹板的转动轴线。

通过采用上述技术方案，所有第一伸缩杆可看做一个用于支撑待测样品的平面，用来拓宽功能板承载待测样品的面积。

本发明进一步设置为：所述第一伸缩杆设置两个，所述第一夹板组件还包括第一托板和第一连接条，第一连接条固定在第一托板背离功能板的一侧，第一连接条的两端分别与两第一伸缩杆背离功能板的一端固定连接；第一夹板板体通过第二弹簧合页与第一托板铰接。

通过采用上述技术方案，第一托板位于两第一伸缩杆之间，能对待测样品起到更好的支撑作用，同时也便于第二弹簧合页的安装。

本发明进一步设置为：所述功能板上开设安装槽，安装槽位于底夹板和第一夹板组件之间；还包括第二夹板组件，第二夹板组件包括第二夹板板体、第三弹簧合页和第二伸缩杆，第二伸缩杆固定在安装槽的槽壁上，其伸缩方向与第一伸缩杆的伸缩方向一致；第二夹板板体通过第三弹簧合页与第二伸缩杆铰接，第三弹簧合页闭合方向与第二弹簧合页闭合方向一致。

通过采用上述技术方案，第二夹板组件起到的作用与第一夹板组件一致，也是需要与底夹板和第一弹簧合页进行配合，实现待测样品的夹紧固定。但第二夹板组件与底夹板之间的距离更短，便于夹紧固定一些体积更小的待测样样品。

本发明进一步设置为：以功能板靠近底夹板一面所在的平面为支撑面，第三弹簧合页闭合时，第二夹板组件的所有部件均位于支撑面背离底夹板的一侧。

通过采用上述技术方案，当使用第一夹板组件固定待测样品时，第二夹板组件会完全没入安装槽中，不会对待测样品的夹紧固定造成干扰。

本发明进一步设置为：所述第一伸缩杆包括杆套、滑杆、挡环、端盖和第一弹簧；杆套一端与功能板固定连接，另一端与挡环固定连接；滑杆插入杆套中，挡环的内侧边与滑杆相互贴合，滑杆背离功能板的一端穿过挡环与第一夹板板体连接在一起，滑杆能沿杆套长度方向滑动；端盖安装在滑杆靠近功能板的一端，其与杆套内壁相互贴合；第一弹簧套设在滑杆上，其两端分别抵在端盖和挡环相互靠近的两侧。

通过采用上述技术方案，本发明借助第一弹簧的弹力，实现伸缩杆的自动收缩。

本发明进一步设置为：所述第一伸缩杆还包括连结板和多个螺栓，杆套靠近功能板的一端与连接板固定连接，所有螺栓穿过连接板与功能板螺纹连接。

本发明进一步设置为：还包括万向节和第三伸缩杆，万向节设置至少三个，所有万向节均与功能板转动连接连接，所有万向节不共线，每个万向节均与一个第三伸缩杆转动连接。

通过采用上述技术方案，将所有第三伸缩杆底端固定在移动平台上，通过调节三个伸缩杆的长度，使功能板倾斜，使功能板上的待测样品倾斜，以便镀层检测仪的X射线照射到待测样品上的待测区域。

本发明进一步设置为：发泡材料板上开设有多个条形凹槽。

通过采用上述技术方案，一些体积较小的待测样品可以通过嵌入条形凹槽中，实现与泡沫板的连接，进而被固定在功能板上。

本发明进一步设置为：还包括松紧带，松紧带的一端与底夹板可拆卸连接，另一端与第一夹板板体或第二夹板板体可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，松紧带能挡在待测样品背离功能板的一侧，进一步提高待测样品与功能板之间连接的稳定性。

综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本发明可将一些因质量较轻、体积较小、形状不规则等原因，而无法稳定停留在移动平台上的待测样品，通过夹紧在第一夹板板体和底夹板之间或嵌入泡沫板的方式固定在功能板上，借助功能板、第一夹板板体和底夹板的体积、质量及规则形状，将待测样品稳定放置并固定在镀层测厚仪的移动平台上，以顺利进行后续的镀层厚度测试。

2、本发明通过设置距离底夹板不同距离的第一夹板组件和第二夹板组件，使得本发明能够固定两种尺寸范围的待测样品。

3、本发明中功能板还可以倾斜支撑在镀层测厚仪的移动平台上，使得夹紧在底夹板和第一夹板板体之间的待测样品能随功能板倾斜，以便镀层检测仪的X射线照射到待测样品上的待测区域

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为图1中A区域的放大示意图；

图3为使用发泡材料板固定待测样品时的状态图；

图4为使用第二夹板组件固定待测样品时的状态图；

图5为图4中B区域的放大示意图；

图6为体现实施例1中第一伸缩杆结构的剖视图；

图7为体现实施例1中万向节的结构示意图；

图8为实施例2中第三伸缩杆的内部结构示意图；

图9为图8中C区域的放大示意图。

图中：1、功能板；2、底夹板；3、第一弹簧合页；4、第一夹板组件；41、第一夹板板体；42、第二弹簧合页；43、第一伸缩杆；431、杆套；432、滑杆；433、挡环；434、端盖；435、第一弹簧；436、连接板；437、螺栓；44、第一托板；45、第一连接条；5、发泡材料板；51、条形凹槽；6、第二夹板组件；61、第二夹板板体；62、第三弹簧合页；63、第二伸缩杆；64、第二托板；65、第二连接条；7、万向节；8、第三伸缩杆；81、滑动杆；82、固定套；83、限位螺栓；84、齿条杆；85、齿条套；86、限位组件；861、棘爪；862、连杆；863、把手；864、第二弹簧；87、外壳；9、固定螺栓；10、安装座。

具体实施方式

下面将结合附图说明对本发明的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例并不是本发明的全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明的保护范围。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“左”、“右”、“前”、“后”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-3所示，为本发明实施例1的基本结构，一种镀层厚度测量样品辅助固定装置，其包括功能板1、底夹板2、第一弹簧合页3、第一夹板组件4和发泡材料板5；底夹板2通过第一弹簧合页3铰接在功能板1上，第一夹板组件4包括第一夹板板体41、第二弹簧合页42和第一伸缩杆43，第一伸缩杆43安装在功能板1上，第一伸缩杆43的伸缩方向平行于功能板1且垂直于底夹板2的转动轴线，第一夹板板体41通过第二弹簧合页42与第一伸缩杆43实现铰接，第一弹簧合页3与第二弹簧合页42闭合时，底夹板2和第一夹板板体41朝相互靠近的方向转动；第一夹板板体41靠近底夹板2的一侧受力时，第一伸缩杆43向远离底夹板2方向伸长；第一夹板板体41靠近底夹板2的一侧不受力时，第一伸缩杆43向靠近底夹板2的恢复至初始长度；发泡材料板5贴附在功能板1背离底夹板2的一侧，发泡材料板5上开设有多个凹槽。

具体的，发泡材料板5为泡沫板。

对于圆柱状静触头、隔离开关的锥状动触头等，无法稳定停留在移动平台上的待测样品，可将其可放入第一夹板板体41与底夹板2之间，借助第一弹簧合页3和第二弹簧合页42的弹性将待测样品夹紧在第一夹板板体41与底夹板2之间，从而将待测样品固定功能板1上。随后将功能板1保持泡沫板向下的状态固定在镀层测厚装置的移动平台上即可进行镀层厚度检测。另外本实施例还设置了第一伸缩杆43，第一伸缩杆43的弹性收缩，一是可以拓宽功能板1承载待测样品的面积，方便固定一些较长的圆柱形待测样品；二是可以增加第一夹板板体41对待测样品施加的夹紧力，使待测样品更稳定的被夹紧在第一夹板板体41与底夹板2之间。

对于梅花触指之类的薄片状待测样品，则可以将其直接扎入泡沫板中，借助泡沫板将待测样品固定功能板1上。由于此时第一夹板板体41与底夹板2之间没有物体，第一弹簧合页3和第二弹簧合页42将自动闭合，使第一夹板板体41与底夹板2转动至同一平面，以便于将功能板1保持泡沫板向上的状态平稳固定在镀层测厚装置的移动平台上，进行镀层厚度检测。

本实施例可将一些因质量较轻、体积较小、形状不规则等原因，而无法稳定停留在移动平台上的待测样品固定在功能板1上，借助功能板1、第一夹板板体41和底夹板2的体积、质量及规则形状，将待测样品稳定放置并固定在镀层测厚仪的移动平台上，以顺利进行后续的镀层厚度测试。

具体的，本实施例中第一弹簧合页3、第二弹簧合页42和第三弹簧合页62闭合时，底夹板2、第一夹板板体41和第二夹板板体61靠近功能板1的三个面均贴有薄泡沫板，以免镀层损坏。

本实施例中第一伸缩杆43设置多个，所有第一伸缩杆43线性排布，其排布方向平行于底夹板2的转动轴线。所有第一伸缩杆43可看做一个用于支撑待测样品的平面，用来拓宽功能板1承载待测样品的面积。

具体的，本实施例中第一伸缩杆43设置两个。

本实施例中，第一夹板组件4还包括第一托板44和第一连接条45，第一连接条45固定在第一托板44背离功能板1的一侧，第一连接条45的两端分别与两第一伸缩杆43背离功能板1的一端固定连接；第一夹板板体41通过第二弹簧合页42铰接在第一托板44上。第一托板44位于两第一伸缩杆43之间，能对待测样品起到更好的支撑作用，同时也便于第二弹簧合页42的安装。

如图4-5所示，所述功能板1安装有底夹板2的一侧开设有安装槽，安装槽位于底夹板2和第一夹板组件4之间；本实施例还包括第二夹板组件6，第二夹板组件6包括第二夹板板体61、第三弹簧合页62、第二伸缩杆63、第二托板64和第二连接条65，第二伸缩杆63固定在安装槽的槽壁上，其伸缩方向与第一伸缩杆43的伸缩方向一致；第二伸缩杆63可设置多个，所有第二伸缩杆63线性排布，其排布方向平行于底夹板2的转动轴线，本实施例中第二伸缩杆63设置两个。第二连接条65固定在第二托板64背离功能板1的一侧，第二连接条65的两端分别与两第二伸缩杆63背离底夹板2的一端固定连接；第二夹板板体61通过第三弹簧合页62铰接在第二托板64上，第三弹簧合页62闭合方向与第二弹簧合页42闭合方向一致。

本实施例中第二夹板组件6的部件与第一夹板组件4的部件相互对应，相对应的部件形状相同，大小和安装位置不同。第二夹板组件6起到的作用与第一夹板组件4一致，也是需要与底夹板2和第一弹簧合页3进行配合，实现待测样品的夹紧固定。但第二夹板组件6与底夹板2之间的距离更短，便于夹紧固定一些体积更小的待测样样品。

本实施例以功能板1靠近底夹板2一面所在的平面为支撑面，第三弹簧合页62闭合时，第二夹板组件6的所有部件均位于支撑面背离底夹板2的一侧。当使用第一夹板组件4固定待测样品时，第二夹板组件6会完全没入安装槽中，也就不会对待测样品的夹紧固定造成干扰。

如图6所示，第一伸缩杆43包括杆套431、滑杆432、挡环433、端盖434和第一弹簧435；杆套431一端与功能板1固定连接，另一端与挡环433固定连接；滑杆432插入杆套431中，挡环433的内侧边与滑杆432相互贴合，滑杆432背离功能板1的一端穿过挡环433与第一连接条45连接在一起，滑杆432能沿杆套431长度方向滑动；端盖434安装在滑杆432靠近功能板1的一端，其与杆套431内壁相互贴合；第一弹簧435套设在滑杆432上，其两端分别抵在端盖434和挡环433相互靠近的两侧。第一夹板板体41靠近底夹板2的一侧受力时，第一弹簧435受到来自挡环433和端盖434的挤压力，收缩变短，滑杆432滑出杆套431，第一伸缩杆43变长；第一夹板板体41靠近底夹板2的一侧不受力时，挡环433和端盖434不对第一弹簧435施加额外压力，第一弹簧435两端分别撑紧在挡环433和端盖434上，将端盖434向靠近功能板1的方向推动，直至端盖434抵在功能板1上，滑杆432在端盖434的带动下滑入杆套431。本实施例中第一伸缩杆43借助其内部第一弹簧435的弹力，实现第一伸缩杆43的自动收缩。

具体的，本实施例还包括多个固定螺栓9，每个端盖434对应一个固定螺栓9，固定螺栓9穿过端盖434与滑杆432螺纹连接；每个第一连接条45的一端对应一个固定螺栓9，固定螺栓9穿过第一连接条45与对应的滑杆432螺纹连接。

具体的，每个第一伸缩杆43还包括连结板和多个螺栓437，杆套431靠近功能板1的一端穿过连接板436，并与连接板436固定连接，所有螺栓437穿过连接板436与功能板1螺纹连接。本实施例中杆套431和连接板436一体成型，每个第一伸缩杆43设置两个螺栓437。

如图7所示，本实施例还包括万向节7和第三伸缩杆8，万向节7设置至少三个，所有万向节7均与功能板1转动连接连接，所有万向节7不共线，每个万向节7均与一个第三伸缩杆8转动连接。本实施例中万向节7设置三个，三个万向节7分别安装在功能板1的三个侧边上。本实施例中万向节7为十字轴万向节7。日常检测中，经常有些待测样品即使被固定在功能板1放置在移动平台上，其待测区域仍然不是向上的状态，需要倾斜一定角度才能被X射线照射到。此时就可以将三个第三伸缩杆8底端固定在移动平台上，通过调节三个伸缩杆的长度，使功能板1倾斜，使功能板1上的待测样品倾斜，以便镀层检测仪的X射线照射到待测样品上的待测区域。而且由于三个万向节7是转动连接在功能板1侧边上的，所以无论功能板1的哪一个板面朝上均可通过万向节7和第三伸缩杆8的配合，调节功能板1的区倾斜角度。

本实施例中还包括安装座10，每个万向节7对应一个安装座10，每个安装座10通过两个固定螺栓9与功能板1固定连接。每个万向节7的两端分别与其对应的安装座10和第三伸缩杆8的顶端转动连接。

本实施例中第三伸缩杆8包括滑动杆81、固定套82和限位螺栓83；滑动杆81插入固定套82中，并能沿固定套82的长度方向往复滑动，限位螺栓83穿过固定套82并与固定套82螺纹连接，限位螺栓83能将滑动杆81抵紧在固定套82内。本实施例中滑动杆81顶端与万向节7转动连接，固定套82的底端固定在移动平台上。

本实施例泡沫板上开设有多个条形凹槽51,一些体积较小的待测样品可以通过嵌入条形凹槽51中，实现与泡沫板的连接，进而被固定在功能板1上。

具体的，本实施例还包括松紧带，松紧带的一端与底夹板2可拆卸连接，另一端与第一夹板板体41或第二夹板板体61可拆卸连接。松紧带能挡在待测样品背离功能板1的一侧，进一步提高待测样品与功能板1之间连接的稳定性。

具体的，第一弹簧合页3、第二弹簧合页42和第三弹簧合页62闭合时，底夹板2、第一夹板板体41和第二夹板板体61背离功能板1的三个面上可分别固定三个扣子。在松紧带的两端分别连接两个环，一个环与底夹板2上的扣子连接，另一个环根据需要与第一夹板板体41或第二夹板板体61上的扣子连接。

综上所述，本实施例可将一些因质量较轻、体积较小、形状不规则等原因，而无法稳定停留在移动平台上的待测样品，通过夹紧在第一夹板板体41和底夹板2之间或嵌入泡沫板的方式固定在功能板1上，借助功能板1、第一夹板板体41和底夹板2的体积、质量及规则形状，将待测样品稳定放置并固定在镀层测厚仪的移动平台上，以顺利进行后续的镀层厚度测试。同时本实施例通过设置距离底夹板2不同距离的第一夹板组件4和第二夹板组件6，使得本实施例能够固定两种尺寸范围的待测样品。而且本实施例中功能板1还可以倾斜支撑在镀层测厚仪的移动平台上，使得夹紧在底夹板2和第一夹板板体41之间的待测样品能随功能板1倾斜，以便镀层检测仪的X射线照射到待测样品上的待测区域。

实施例2

如图8-9所示，为实施例2中第三伸缩杆8的内部结构示意图，本实施例中第三伸缩杆8包括齿条杆84、齿条套85、外壳87和限位组件86；齿条套85可设置多个，所有齿条套85内孔尺寸均不相同，每个齿条套85套在所有小于其内孔尺寸的齿条套85外侧，齿条杆84插入内孔尺寸最小齿条套85中，外壳87套在所有齿条套85的外侧。每个齿条套85上均设置一个限位组件86，用于限定其内侧的齿条套85或齿条杆84的位置。

本实施例中齿条套85设置一个，齿条套85插入外壳87中能沿外壳87的长度方向往复滑动，齿条杆84插入齿条套85中并能沿齿条套85的长度方向滑动。本实施例中限位组件86设置两组，一组安装在外壳87上，用于限定齿条套85的位置；另一组安装在齿条套85上用于限定齿条杆84的位置。

以齿条套85上的限位组件86为例，限位组件86包括棘爪861、连杆862、第二弹簧864和把手863，棘爪861位于齿条杆84与齿条套85之间，把手863位于齿条套85外侧；连杆862穿过齿条套85，其两端分别与棘爪861和把手863固定连接；第二弹簧864套在连杆862上，其两端分别抵紧棘爪861和齿条套85内侧壁。弹簧处于初始状态时，棘爪861插入齿条杆84的齿槽中，限定齿条杆84只能滑出齿条套85。拉动把手863，使棘爪861远离齿条杆84，齿条杆84即可在重力的作用下自动落回齿条套85中。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种镀层厚度测量样品辅助固定装置，其特征在于：包括功能板(1)、底夹板(2)、第一弹簧合页(3)、第一夹板组件(4)和发泡材料板(5)；底夹板(2)通过第一弹簧合页(3)与功能板(1)铰接，第一夹板组件(4)包括第一夹板板体(41)、第二弹簧合页(42)和第一伸缩杆(43)，第一伸缩杆(43)与功能板(1)固定连接，第一伸缩杆(43)的伸缩方向平行于功能板(1)且垂直于底夹板(2)的转动轴线，第一夹板板体(41)通过第二弹簧合页(42)与第一伸缩杆(43)铰接，第一弹簧合页(3)与第二弹簧合页(42)闭合时，底夹板(2)和第一夹板板体(41)相向转动；第一伸缩杆(43)依据第一夹板板体(41)靠近底夹板(2)一侧的受力大小弹性伸缩；发泡材料板(5)贴附在功能板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种镀层厚度测量样品辅助固定装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(43)设置多个，所有第一伸缩杆(43)线性排布，其排布方向平行于底夹板(2)的转动轴线。

3.根据权利要求2所述的一种镀层厚度测量样品辅助固定装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(43)设置两个，所述第一夹板组件(4)还包括第一托板(44)和第一连接条(45)，第一连接条(45)与第一托板(44)固定连接，第一连接条(45)的两端分别与两第一伸缩杆(43)背离功能板(1)的一端固定连接；第一夹板板体(41)通过第二弹簧合页(42)与第一托板(44)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种镀层厚度测量样品辅助固定装置，其特征在于：所述功能板(1)上开设安装槽，安装槽位于底夹板(2)和第一夹板组件(4)之间；还包括第二夹板组件(6)，第二夹板组件(6)包括第二夹板板体(61)、第三弹簧合页(62)和第二伸缩杆(63)，第二伸缩杆(63)固定在安装槽的槽壁上，其伸缩方向与第一伸缩杆(43)的伸缩方向一致；第二夹板板体(61)通过第三弹簧合页(62)与第二伸缩杆(63)铰接，第三弹簧合页(62)闭合方向与第二弹簧合页(42)闭合方向一致。

5.根据权利要求4所述的一种镀层厚度测量样品辅助固定装置，其特征在于：以功能板(1)靠近底夹板(2)一面所在的平面为支撑面，第三弹簧合页(62)闭合时，第二夹板组件(6)的所有部件均位于支撑面背离底夹板(2)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种镀层厚度测量样品辅助固定装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(43)包括杆套(431)、滑杆(432)、挡环(433)、端盖(434)和第一弹簧(435)；杆套(431)一端与功能板(1)固定连接，另一端与挡环(433)固定连接；滑杆(432)插入杆套(431)中，挡环(433)的内侧边与滑杆(432)相互贴合，滑杆(432)背离功能板(1)的一端穿过挡环(433)与第一夹板板体(41)连接在一起，滑杆(432)能沿杆套(431)长度方向滑动；端盖(434)安装在滑杆(432)靠近功能板(1)的一端，其与杆套(431)内壁相互贴合；第一弹簧(435)套设在滑杆(432)上，其两端分别抵在端盖(434)和挡环(433)相互靠近的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种镀层厚度测量样品辅助固定装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(43)还包括连结板和多个螺栓(437)，杆套(431)靠近功能板(1)的一端与连接板(436)固定连接，所有螺栓(437)穿过连接板(436)与功能板(1)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种镀层厚度测量样品辅助固定装置，其特征在于：还包括万向节(7)和第三伸缩杆(8)，万向节(7)设置至少三个，所有万向节(7)均与功能板(1)转动连接连接，所有万向节(7)不共线，每个万向节(7)均与一个第三伸缩杆(8)转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种镀层厚度测量样品辅助固定装置，其特征在于：发泡材料板(5)上开设有多个条形凹槽(51)。

10.根据权利要求4所述的一种镀层厚度测量样品辅助固定装置，其特征在于：还包括松紧带，松紧带的一端与底夹板(2)可拆卸连接，另一端与第一夹板板体(41)或第二夹板板体(61)可拆卸连接。

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