CN114985373A - 一种立式磨车复合机床 - Google Patents

一种立式磨车复合机床 Download PDF

Info

Publication number
CN114985373A
CN114985373A CN202210592157.2A CN202210592157A CN114985373A CN 114985373 A CN114985373 A CN 114985373A CN 202210592157 A CN202210592157 A CN 202210592157A CN 114985373 A CN114985373 A CN 114985373A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
fixedly connected
machine tool
threaded rod
protective shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202210592157.2A
Other languages
English (en)
Inventor
邓春红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202210592157.2A priority Critical patent/CN114985373A/zh
Publication of CN114985373A publication Critical patent/CN114985373A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种立式磨车复合机床，涉及复合机床技术领域，包括机床装置主体，所述机床装置主体包括有外壳，所述外壳的内壁设置有磨车复合装置，所述外壳的顶部设置有固定盘装置。本发明通过采用固定盘、移动装置、弹力挤压装置、固定槽、螺纹杆一、螺纹套、齿轮、传动齿轮和螺纹杆二之间的配合，通过转动螺纹杆一进行转动，通过螺纹套进行移动，利用螺纹套带动弹力挤压装置进行移动，通过螺纹杆一带动传动齿轮进行转动，使得齿轮在螺纹杆一的内部进行转动，带动螺纹杆二转动，使得弹力挤压装置向固定盘的内部进行移动，对需要加工的零件进行挤压，方便对不同粗细和大小的零件进行固定，提高装置的加工效率。

Description

一种立式磨车复合机床
技术领域
本发明涉及复合机床技术领域，具体涉及一种立式磨车复合机床。
背景技术
盘类、环类及套筒类零件是机械设备中常见的零件结构，这些零部件通常采用的加工方式是先进行车削加工，再进行精密磨削加工。现有通常采用的加工方式为:车削在普通或数控车床上完成，磨削在磨床上加工完成，该种加工方式需要二次装卡，会影响加工效率和加工精度。为提高加工效率，有些加工企业采用的方式为：在立式车床的结构基础上增加磨削主轴，这样可实现工件一次装卡，可提高加工效率，但受车床精度的影响，工件的磨削精度受限，对于一些高精度要求的零件，无法达到加工精度要求。因此，开发设计高精度的磨削和车削复合机床非常必要，也符合目前复合机床的发展理念。针对现有技术存在以下问题：
1、现有的装置在固定零件时，由于零件的大小和粗细不一，导致在固定时容易出现松动，且较细的零件固定的过程中容易造成零件损坏，影响零件的使用；
2、在零件加工的过程中，会产生较多的碎屑和灰尘，需要人工进行清理，人工清理的效率较慢，降低装置的加工效率。
发明内容
本发明提供一种立式磨车复合机床，以解决上述背景技术中存在的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种立式磨车复合机床，包括机床装置主体，所述机床装置主体包括有外壳，所述外壳的内壁设置有磨车复合装置，所述外壳的顶部设置有固定盘装置，所述固定盘装置设置有收集装置，所述固定盘装置包括有固定盘，所述固定盘的内部设置有移动装置，所述移动装置的顶部设置有弹力挤压装置，所述收集装置包括有防护壳，所述防护壳的内壁转动连接有滤网，所述滤网的底部设置有挡板、传动机构。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述移动装置包括有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外壁与固定盘的一侧内壁活动连接，所述螺纹杆一的外壁活动连接有螺纹套，所述螺纹杆一的一端固定连接有传动齿轮。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述传动齿轮的外壁活动连接有齿轮，所述齿轮的一侧与螺纹杆一的内壁一侧转动连接，所述齿轮的另一侧设置有螺纹杆二。
采用上述技术方案，该方案中的固定盘、移动装置、弹力挤压装置、固定槽、螺纹杆一、螺纹套、齿轮、传动齿轮和螺纹杆之间的配合，对粗细不一的零件进行固定。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述弹力挤压装置包括有固定壳，所述固定壳的底部与螺纹套的顶部固定连接，所述固定壳的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁活动连接有移动柱。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述移动柱的顶部固定连接有挤压块，所述固定壳的内壁一侧固定连接有弹力环，所述弹力环的另一端固定连接有弹力架，所述弹力架的另一端与移动柱的一侧固定连接。
采用上述技术方案，该方案中的固定壳、滑杆、移动柱、挤压块、弹力环和弹力架共同配合，通过弹力对零件进行固定，对零件固定时进行防护。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述滤网的一端与挡板的一端转动连接，所述挡板的另一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与防护壳的内壁一侧固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述防护壳的一侧底部固定连接有吹风装置，所述防护壳的底部活动连接有收集箱，所述收集箱设置于挡板的正下方，所述挡板的一端与传动机构的一端固定连接，所述传动机构的底部固定连接有电机。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述传动机构包括有防护壳，所述防护壳的内壁活动连接有挤压杆，所述挤压杆的一端固定连接有弹力柱，所述弹力柱的两端与防护壳的内壁固定连接，所述电机的输出轴固定连接有挤压块，所述挤压块的外壁与防护壳的内壁活动连接。
采用上述技术方案，该方案中的防护壳、滤网、挡板、伸缩杆、传动机构、电机、收集箱和吹风装置之间的配合，快速对碎屑进行收集。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种立式磨车复合机床，采用固定盘、移动装置、弹力挤压装置、固定槽、螺纹杆一、螺纹套、齿轮、传动齿轮和螺纹杆二之间的配合，通过转动螺纹杆一进行转动，通过螺纹套进行移动，利用螺纹套带动弹力挤压装置进行移动，通过螺纹杆一带动传动齿轮进行转动，使得齿轮在螺纹杆一的内部进行转动，带动螺纹杆二转动，使得弹力挤压装置向固定盘的内部进行移动，对需要加工的零件进行挤压，方便对不同粗细和大小的零件进行固定，提高装置的加工效率。
2、本发明提供一种立式磨车复合机床，采用固定壳、滑杆、移动柱、挤压块、弹力环和弹力架之间的配合，通过弹力挤压装置移动，对零件进行挤压，通过挤压块对零件的表面进行挤压，使得挤压块利用移动柱通过滑杆。在固定壳的内部移动，通过弹力环和弹力架的弹力对移动柱进行挤压，使得挤压块通过滑杆移动对零件进行挤压固定，对较细的零件进行弹力挤压固定看，防止装置硬连接，对较细的零件造成损坏。
3、本发明提供一种立式磨车复合机床，采用防护壳、滤网、挡板、伸缩杆、传动机构、电机、收集箱和吹风装置之间的配合，当磨车复合装置对零件进行加工时，会产生较多的碎屑，通过吹风装置的启动，将防护壳内部的空气吹出装置外部，利用大气压将磨车复合装置产生的碎屑和灰尘进入防护壳的内部，通过滤网对灰尘和碎屑进行过滤，再通过电机的输出轴进行转动，利用挤压块对挤压杆进行转动挤压，使得挤压杆在防护壳的内部移动，通过弹力柱的弹力拉动挤压杆移动，使得挤压杆带动挡板利用伸缩杆进行晃动，通过挡板拉动滤网进行晃动，对滤网表面的灰尘和碎屑晃动至收集箱的内部进行储存，方便对碎屑和灰尘进行清理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构固定盘装置的立体示意图；
图3为本发明的结构移动装置的剖面示意图；
图4为本发明的结构弹力挤压装置的剖面示意图；
图5为本发明的结构收集装置的剖面示意图；
图6为本发明的结构传动机构的剖面示意图。
图中：1、机床装置主体；2、固定盘装置；3、收集装置；4、磨车复合装置；5、外壳；21、固定盘；22、移动装置；23、弹力挤压装置；221、螺纹杆一；222、螺纹套；223、齿轮；224、传动齿轮；225、螺纹杆二；231、固定壳；232、滑杆；233、移动柱；234、挤压块；235、弹力环；236、弹力架；31、防护壳；32、滤网；33、挡板；34、伸缩杆；35、传动机构；36、电机；37、收集箱；38、吹风装置；351、防护壳；352、挤压杆；353、弹力柱；354、挤压块。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-6所示，本发明提供了一种立式磨车复合机床，机床装置主体1，机床装置主体1包括有外壳5，外壳5的内壁设置有磨车复合装置4，外壳5的顶部设置有固定盘装置2，固定盘装置2设置有收集装置3，固定盘装置2包括有固定盘21，固定盘21的内部设置有移动装置22，移动装置22的顶部设置有弹力挤压装置23，收集装置3包括有防护壳31，防护壳31的内壁转动连接有滤网32，滤网32的底部设置有挡板33、传动机构35，移动装置22包括有螺纹杆一221，螺纹杆一221的外壁与固定盘21的一侧内壁活动连接，螺纹杆一221的外壁活动连接有螺纹套222，螺纹杆一221的一端固定连接有传动齿轮224，传动齿轮224的外壁活动连接有齿轮223，齿轮223的一侧与螺纹杆一221的内壁一侧转动连接，齿轮223的另一侧设置有螺纹杆二225，通过转动螺纹杆一221进行转动，通过螺纹套222进行移动，利用螺纹套222带动弹力挤压装置23进行移动，通过螺纹杆一221带动传动齿轮224进行转动，使得齿轮223在螺纹杆一221的内部进行转动，带动螺纹杆二225转动，使得弹力挤压装置23向固定盘21的内部进行移动，对需要加工的零件进行挤压，方便对不同粗细和大小的零件进行固定，提高装置的加工效率。
实施例2
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，弹力挤压装置23包括有固定壳231，固定壳231的底部与螺纹套222的顶部固定连接，固定壳231的内壁固定连接有滑杆232，滑杆232的外壁活动连接有移动柱233，移动柱233的顶部固定连接有挤压块234，固定壳231的内壁一侧固定连接有弹力环235，弹力环235的另一端固定连接有弹力架236，弹力架236的另一端与移动柱233的一侧固定连接，通过弹力挤压装置23移动，对零件进行挤压，通过挤压块234对零件的表面进行挤压，使得挤压块234利用移动柱233通过滑杆232。在固定壳231的内部移动，通过弹力环235和弹力架236的弹力对移动柱233进行挤压，使得挤压块234通过滑杆232移动对零件进行挤压固定，对较细的零件进行弹力挤压固定看，防止装置硬连接，对较细的零件造成损坏。
实施例3
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，滤网32的一端与挡板33的一端转动连接，挡板33的另一端固定连接有伸缩杆34，伸缩杆34的另一端与防护壳31的内壁一侧固定连接，防护壳31的一侧底部固定连接有吹风装置38，防护壳31的底部活动连接有收集箱37，收集箱37设置于挡板33的正下方，挡板33的一端与传动机构35的一端固定连接，传动机构35的底部固定连接有电机36，当磨车复合装置4对零件进行加工时，会产生较多的碎屑，通过吹风装置38的启动，将防护壳31内部的空气吹出装置外部，利用大气压将磨车复合装置4产生的碎屑和灰尘进入防护壳31的内部，通过滤网32对灰尘和碎屑进行过滤，通过挡板33拉动滤网32进行晃动，对滤网32表面的灰尘和碎屑晃动至收集箱37的内部进行储存，方便对碎屑和灰尘进行清理。
实施例4
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，所述传动机构35包括有防护壳351，所述防护壳351的内壁活动连接有挤压杆352，所述挤压杆352的一端固定连接有弹力柱353，所述弹力柱353的两端与防护壳351的内壁固定连接，所述电机36的输出轴固定连接有挤压块354，所述挤压块354的外壁与防护壳351的内壁活动连接，通过电机36的输出轴进行转动，利用挤压块354对挤压杆352进行转动挤压，使得挤压杆352在防护壳351的内部移动，通过弹力柱353的弹力拉动挤压杆352移动，使得挤压杆352带动挡板33利用伸缩杆34进行晃动。
下面具体说一下该立式磨车复合机床的工作原理。
如图1-6所示，首先通过转动螺纹杆一221进行转动，通过螺纹套222进行移动，利用螺纹套222带动弹力挤压装置23进行移动，通过螺纹杆一221带动传动齿轮224进行转动，使得齿轮223在螺纹杆一221的内部进行转动，带动螺纹杆二225转动，使得弹力挤压装置23向固定盘21的内部进行移动，对需要加工的零件进行挤压，方便对不同粗细和大小的零件进行固定，提高装置的加工效率，通过弹力挤压装置23移动，对零件进行挤压，通过挤压块234对零件的表面进行挤压，使得挤压块234利用移动柱233通过滑杆232。在固定壳231的内部移动，通过弹力环235和弹力架236的弹力对移动柱233进行挤压，使得挤压块234通过滑杆232移动对零件进行挤压固定，对较细的零件进行弹力挤压固定看，防止装置硬连接，对较细的零件造成损坏，当磨车复合装置4对零件进行加工时，会产生较多的碎屑，通过吹风装置38的启动，将防护壳31内部的空气吹出装置外部，利用大气压将磨车复合装置4产生的碎屑和灰尘进入防护壳31的内部，通过滤网32对灰尘和碎屑进行过滤，再通过电机36的输出轴进行转动，利用挤压块354对挤压杆352进行转动挤压，使得挤压杆352在防护壳351的内部移动，通过弹力柱353的弹力拉动挤压杆352移动，使得挤压杆352带动挡板33利用伸缩杆34进行晃动，通过挡板33拉动滤网32进行晃动，对滤网32表面的灰尘和碎屑晃动至收集箱37的内部进行储存，方便对碎屑和灰尘进行清理。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立式磨车复合机床，包括机床装置主体(1)，所述机床装置主体(1)包括有外壳(5)，所述外壳(5)的内壁设置有磨车复合装置(4)，其特征在于：所述外壳(5)的顶部设置有固定盘装置(2)，所述固定盘装置(2)设置有收集装置(3)，所述固定盘装置(2)包括有固定盘(21)，所述固定盘(21)的内部设置有移动装置(22)，所述移动装置(22)的顶部设置有弹力挤压装置(23)，所述收集装置(3)包括有防护壳(31)，所述防护壳(31)的内壁转动连接有滤网(32)，所述滤网(32)的底部设置有挡板(33)、传动机构(35)。
2.根据权利要求1所述的一种立式磨车复合机床，其特征在于：所述移动装置(22)包括有螺纹杆一(221)，所述螺纹杆一(221)的外壁与固定盘(21)的一侧内壁活动连接，所述螺纹杆一(221)的外壁活动连接有螺纹套(222)，所述螺纹杆一(221)的一端固定连接有传动齿轮(224)。
3.根据权利要求2所述的一种立式磨车复合机床，其特征在于：所述传动齿轮(224)的外壁活动连接有齿轮(223)，所述齿轮(223)的一侧与螺纹杆一(221)的内壁一侧转动连接，所述齿轮(223)的另一侧设置有螺纹杆二(225)。
4.根据权利要求3所述的一种立式磨车复合机床，其特征在于：所述弹力挤压装置(23)包括有固定壳(231)，所述固定壳(231)的底部与螺纹套(222)的顶部固定连接，所述固定壳(231)的内壁固定连接有滑杆(232)，所述滑杆(232)的外壁活动连接有移动柱(233)。
5.根据权利要求4所述的一种立式磨车复合机床，其特征在于：所述移动柱(233)的顶部固定连接有挤压块(234)，所述固定壳(231)的内壁一侧固定连接有弹力环(235)，所述弹力环(235)的另一端固定连接有弹力架(236)，所述弹力架(236)的另一端与移动柱(233)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种立式磨车复合机床，其特征在于：所述滤网(32)的一端与挡板(33)的一端转动连接，所述挡板(33)的另一端固定连接有伸缩杆(34)，所述伸缩杆(34)的另一端与防护壳(31)的内壁一侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种立式磨车复合机床，其特征在于：所述防护壳(31)的一侧底部固定连接有吹风装置(38)，所述防护壳(31)的底部活动连接有收集箱(37)，所述收集箱(37)设置于挡板(33)的正下方，所述挡板(33)的一端与传动机构(35)的一端固定连接，所述传动机构(35)的底部固定连接有电机(36)。
8.根据权利要求7所述的一种立式磨车复合机床，其特征在于：所述传动机构(35)包括有防护壳(351)，所述防护壳(351)的内壁活动连接有挤压杆(352)，所述挤压杆(352)的一端固定连接有弹力柱(353)，所述弹力柱(353)的两端与防护壳(351)的内壁固定连接，所述电机(36)的输出轴固定连接有挤压块(354)，所述挤压块(354)的外壁与防护壳(351)的内壁活动连接。
CN202210592157.2A 2022-05-27 2022-05-27 一种立式磨车复合机床 Withdrawn CN114985373A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210592157.2A CN114985373A (zh) 2022-05-27 2022-05-27 一种立式磨车复合机床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210592157.2A CN114985373A (zh) 2022-05-27 2022-05-27 一种立式磨车复合机床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114985373A true CN114985373A (zh) 2022-09-02

Family

ID=83029247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210592157.2A Withdrawn CN114985373A (zh) 2022-05-27 2022-05-27 一种立式磨车复合机床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114985373A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115401238A (zh) * 2022-09-20 2022-11-29 伍绍锋 一种可自动定孔的车床

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111633461A (zh) * 2020-06-30 2020-09-08 巩帆 一种机床加工设备
CN212735193U (zh) * 2021-01-05 2021-03-19 东莞市盛奇智能设备科技有限公司 一种用于五金加工用的数控机床
CN215659729U (zh) * 2021-08-30 2022-01-28 河北领科新材料科技有限公司 一种机电一体化的具有废屑收集功能的数控加工设备
CN216298690U (zh) * 2021-08-27 2022-04-15 昆山铎高精密机械有限公司 一种用于钣金加工的铣床除尘机构
CN114453968A (zh) * 2022-03-23 2022-05-10 宣城市鑫荣机械有限公司 一种钻床用快速散热机构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111633461A (zh) * 2020-06-30 2020-09-08 巩帆 一种机床加工设备
CN212735193U (zh) * 2021-01-05 2021-03-19 东莞市盛奇智能设备科技有限公司 一种用于五金加工用的数控机床
CN216298690U (zh) * 2021-08-27 2022-04-15 昆山铎高精密机械有限公司 一种用于钣金加工的铣床除尘机构
CN215659729U (zh) * 2021-08-30 2022-01-28 河北领科新材料科技有限公司 一种机电一体化的具有废屑收集功能的数控加工设备
CN114453968A (zh) * 2022-03-23 2022-05-10 宣城市鑫荣机械有限公司 一种钻床用快速散热机构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115401238A (zh) * 2022-09-20 2022-11-29 伍绍锋 一种可自动定孔的车床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116276465A (zh) 一种光学镜片加工用磨边器
CN114985373A (zh) 一种立式磨车复合机床
CN116394098A (zh) 一种钢圈安装夹持打磨装置及打磨方法
CN116021378A (zh) 装载机连杆加工端口处理装置
CN212043865U (zh) 一种便于定位的平面磨床
CN221849412U (zh) 一种机械零部件加工用铣床装置
CN215147714U (zh) 一种铸造顶头加工用废屑收集装置
CN212071330U (zh) 一种建筑材料加工打磨设备
CN211492286U (zh) 一种用于加工陶瓷制品的钻铣床
CN210588644U (zh) 一种离合片打磨装置
CN115837625A (zh) 一种板材去毛刺设备及其使用方法
CN219325038U (zh) 一种数控车床加工的快速除尘设备
CN217290443U (zh) 一种数控车床用便于收集的集屑箱
CN112872887A (zh) 一种考虑加工过程可靠性保障的机床吹气出渣装置
CN222200028U (zh) 一种用于汽车零部件的打磨装置
CN119328616B (zh) 一种汽车轮毂制造用表面去毛刺装置
CN216417033U (zh) 一种磨料磨具生产用机床清洁装置
CN221337960U (zh) 一种用于矿山机械配件零件打磨装置
CN222198919U (zh) 一种车床用夹紧组件
CN221494066U (zh) 一种数控机床弹簧卷制机构
CN222094389U (zh) 一种环形锻件整形结构
CN221455178U (zh) 一种加工中心用定位装置
CN118720911B (zh) 一种铝模板边角打磨装置
CN221065617U (zh) 一种卫浴零配件加工用毛刺去除装置
CN216542739U (zh) 一种用于汽车惯性环的除屑机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20220902