CN114961627A - 一种井口防喷器 - Google Patents

Abstract

本发明适用于石油开采技术领域，提供了一种井口防喷器，包括防喷器本体，以及防喷器本体内设置的管道，还包括：防喷腔体、第一防喷块、第二防喷块、凸起、液压组件、液压腔、液压活塞、第一液压油管、第二液压油管、连接套、密封组件、驱动组件和单向转动组件。关闭管道防喷时，液压组件推动第一防喷块和第二防喷块相向运动，第一防喷块和第二防喷块上的凹槽和凸起啮合后堵住管道，驱动组件通过管道内压力推动密封组件工作，密封组件推动第二密封橡胶垫与第一密封橡胶垫密切接触，进而第一防喷块和第二防喷块之间的密封性，从而提高管道的密封性，单向转动组件限制密封组件反向运动，进而保证第二密封橡胶垫与第一密封橡胶垫之间的压力不便。

Description

一种井口防喷器

技术领域

本发明属于石油开采技术领域，尤其涉及一种井口防喷器。

背景技术

防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发 生，将全封和半封两种功能合为一体，具有结构简单，易操作，耐高压等特点， 是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置。

现有井口防喷器一般采用液压缸推动两个滑块，两个滑块相向运动后堵塞 管道，进而对井口进行密封，为了保证两个滑块的密封性，在滑块相接触的面 设置曲形面，增加滑块的接触面积，进而提高密封性。

但是，由于滑块的制作工艺的制作精度，以及滑块长时间使用后的磨损， 仍然存在滑块之间密封性较差的问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种井口防喷器，旨在解决由于滑块的制作 工艺的制作精度，以及滑块长时间使用后的磨损，滑块之间密封性较差的问题。

本发明是这样实现的，一种井口防喷器，包括防喷器本体，以及防喷器本 体内设置的管道，还包括：

防喷腔体、第一防喷块、第二防喷块、凸起、液压组件、液压腔、液压活 塞、第一液压油管、第二液压油管、连接套、密封组件、驱动组件和单向转动 组件；

所述防喷腔体设置在防喷器本体内，且防喷腔体与管道连通设置，所述第 一防喷块和第二防喷块均滑动连接在防喷腔体内，所述第一防喷块上设置有凹 槽，所述第二防喷块上设置有与凹槽配合的凸起，所述第一防喷块上靠近凹槽 一侧设置有第一密封橡胶垫，所述第二防喷块上靠近凸起的一侧设置有第二密 封橡胶垫，所述液压组件与连接套均设置有两个，两个所述液压组件均设置在 防喷器本体上，两个所述连接套的一端分别与第一防喷块和第二防喷块连接， 两个所述连接套的另一端分别与两个液压组件连接，所述密封组件、驱动组件 和单向转动组件均设置在第二防喷块上；

所述液压组件用于推动第一防喷块和第二防喷块相向运动，所述驱动组件 通过管道内压力推动密封组件工作，所述密封组件用于推动第二密封橡胶垫与 第一密封橡胶垫密切接触，所述单向转动组件用于限制密封组件反向运动。

进一步的技术方案，所述液压组件包括液压腔、液压活塞、第一液压油管 和第二液压油管，所述液压腔设置在防喷器本体内，所述液压活塞滑动连接在 液压腔内，所述第一液压油管和第二液压油管分别与液压腔的两端连接。

进一步的技术方案，所述密封组件包括第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、 第二滑块、连杆和复位压簧，所述第一滑槽和第二滑槽均设置在第二防喷块内， 且所述第一滑槽和第二滑槽连通设置，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内， 所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述连杆的两端分别与第一滑块和第二 滑块转动连接，所述复位压簧的两端分别与第一滑块和第一滑槽连接，所述驱 动组件通过管道内压力推动第一滑块向管道内滑动，所述单向转动组件用于限 制第一滑块反向运动，且所述第二滑块靠近第二密封橡胶垫的一端为锯齿形。

进一步的技术方案，所述驱动组件包括驱动滑槽、驱动活塞、避让槽、推 块和转动轮；所述驱动滑槽设置在第二防喷块上，所述驱动活塞滑动连接在驱 动滑槽内，所述推块固定安装在驱动活塞上，所述避让槽设置在第一滑块上， 所述转动轮转动连接在避让槽内，所述推块与转动轮滑动配合，且所述推块与 转动轮接触的一面设置为斜面。

进一步的技术方案，所述驱动活塞的侧壁上设置有密封环。

进一步的技术方案，所述单向转动组件包括安装槽、转动套、限位杆、限 位滑槽、限位滑块、限位压簧、内棘轮、啮合块、固定杆和紧固螺母，所述安 装槽设置在第一滑块内，所述转动套转动连接在安装槽内，所述限位杆转动连 接在液压活塞上，所述限位杆的末端与转动套螺纹配合，且所述限位杆设置在 连接套内，所述固定杆转动连接在防喷器本体上，所述固定杆滑动连接在限位 杆内，所述紧固螺母螺纹连接在固定杆上，所述限位滑槽设置在转动套内，所 述限位滑块滑动连接在限位滑槽内，所述限位压簧设置在限位滑块的一端，所 述啮合块固定连接在限位滑块的另一端，所述内棘轮固定安装在第一滑块上。

进一步的技术方案，所述限位滑槽、限位滑块、限位压簧和啮合块设置有 两组。

本发明实施例提供的一种井口防喷器，关闭管道防喷时，液压组件推动第 一防喷块和第二防喷块相向运动，第一防喷块和第二防喷块上的凹槽和凸起啮 合后堵住管道，驱动组件通过管道内压力推动密封组件工作，密封组件推动第 二密封橡胶垫与第一密封橡胶垫密切接触，进而第一防喷块和第二防喷块之间 的密封性，从而提高管道的密封性，单向转动组件限制密封组件反向运动，进 而保证第二密封橡胶垫与第一密封橡胶垫之间的压力不变，进而保证管道密封 的稳定性。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种井口防喷器的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的图1中第一滑块的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的图1中A的放大结构示意图；

图4为本发明实施例提供的图3中B的放大结构示意图；

图5为本发明实施例提供的图1中内棘轮的连接结构示意图。

附图中：防喷器本体1、管道2、防喷腔体3、第一防喷块4、凹槽5、第二 防喷块6、凸起7、液压组件8、液压腔801、液压活塞802、第一液压油管803、 第二液压油管804、连接套9、第一密封橡胶垫10、第二密封橡胶垫11、密封 组件12、第一滑槽1201、第一滑块1202、第二滑槽1203、第二滑块1204、连 杆1205、复位压簧1206、驱动组件13、驱动滑槽1301、驱动活塞1302、避让 槽1303、推块1304、转动轮1305、单向转动组件14、安装槽1401、转动套1402、 限位杆1403、限位滑槽1404、限位滑块1405、限位压簧1406、内棘轮1407、 啮合块1408、固定杆1409、紧固螺母1410。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-图3所示，为本发明一个实施例提供的一种井口防喷器，包括防喷 器本体1，以及防喷器本体1内设置的管道2，还包括：

防喷腔体3、第一防喷块4、第二防喷块6、凸起7、液压组件8、液压腔 801、液压活塞802、第一液压油管803、第二液压油管804、连接套9、密封组 件12、驱动组件13和单向转动组件14；

所述防喷腔体3设置在防喷器本体1内，且防喷腔体3与管道2连通设置， 所述第一防喷块4和第二防喷块6均滑动连接在防喷腔体3内，所述第一防喷 块4上设置有凹槽5，所述第二防喷块6上设置有与凹槽5配合的凸起7，所述 第一防喷块4上靠近凹槽5一侧设置有第一密封橡胶垫10，所述第二防喷块6 上靠近凸起7的一侧设置有第二密封橡胶垫11，所述液压组件8与连接套9均 设置有两个，两个所述液压组件8均设置在防喷器本体1上，两个所述连接套9 的一端分别与第一防喷块4和第二防喷块6连接，两个所述连接套9的另一端 分别与两个液压组件8连接，所述密封组件12、驱动组件13和单向转动组件 14均设置在第二防喷块6上；

所述液压组件8用于推动第一防喷块4和第二防喷块6相向运动，所述驱 动组件13通过管道2内压力推动密封组件12工作，所述密封组件12用于推动 第二密封橡胶垫11与第一密封橡胶垫10密切接触，所述单向转动组件14用于 限制密封组件12反向运动。

在本发明实施例中，关闭管道2防喷时，液压组件8推动第一防喷块4和 第二防喷块6相向运动，第一防喷块4和第二防喷块6上的凹槽5和凸起7啮 合后堵住管道2，驱动组件13通过管道2内压力推动密封组件12工作，密封组 件12推动第二密封橡胶垫11与第一密封橡胶垫10密切接触，进而第一防喷块 4和第二防喷块6之间的密封性，从而提高管道2的密封性，单向转动组件14 限制密封组件12反向运动，进而保证第二密封橡胶垫11与第一密封橡胶垫10 之间的压力不变，进而保证管道2密封的稳定性。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述液压组件8包括液压腔 801、液压活塞802、第一液压油管803和第二液压油管804，所述液压腔801 设置在防喷器本体1内，所述液压活塞802滑动连接在液压腔801内，所述第 一液压油管803和第二液压油管804分别与液压腔801的两端连接。

在本发明实施例中，液压油通过第一液压油管803注入液压腔801内，液 压油推动液压活塞802向管道2中心移动，液压活塞802通过连接套9推动第 一防喷块4和第二防喷块6相向运动，打开管道2时，液压油通过第二液压油 管804注入液压腔801内，压油推动液压活塞802反向移动，液压活塞802通 过连接套9带动第一防喷块4和第二防喷块6相反运动。

如图2和图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述密封组件12包括 第一滑槽1201、第一滑块1202、第二滑槽1203、第二滑块1204、连杆1205和 复位压簧1206，所述第一滑槽1201和第二滑槽1203均设置在第二防喷块6内， 且所述第一滑槽1201和第二滑槽1203连通设置，所述第一滑块1202滑动连接 在第一滑槽1201内，所述第二滑块1204滑动连接在第二滑槽1203内，所述连 杆1205的两端分别与第一滑块1202和第二滑块1204转动连接，所述复位压簧 1206的两端分别与第一滑块1202和第一滑槽1201连接，所述驱动组件13通过管道2内压力推动第一滑块1202向管道2内滑动，所述单向转动组件14用于 限制第一滑块1202反向运动，且所述第二滑块1204靠近第二密封橡胶垫11的 一端为锯齿形。

在本发明实施例中，驱动组件13通过管道2内压力推动第一滑块1202向 管道2内滑动，第一滑块1202通过连杆1205推动第二滑块1204向第二密封橡 胶垫11方向移动，使第二滑块1204通过推动第二密封橡胶垫11的方式，将第 一密封橡胶垫10与第二密封橡胶垫11密切接触，进而提高密封性，同时第二 滑块1204上设置的锯齿形进一步提高第一密封橡胶垫10与第二密封橡胶垫11 密封性，当管道2内压强恢复后，单向转动组件14解除第一滑块1202的反向 运动限制，复位压簧1206推动第一滑块1202反向运动，第一滑块1202通过连杆1205收回第二滑块1204。

如图2和图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动组件13包括 驱动滑槽1301、驱动活塞1302、避让槽1303、推块1304和转动轮1305；所述 驱动滑槽1301设置在第二防喷块6上，所述驱动活塞1302滑动连接在驱动滑 槽1301内，所述推块1304固定安装在驱动活塞1302上，所述避让槽1303设 置在第一滑块1202上，所述转动轮1305转动连接在避让槽1303内，所述推块 1304与转动轮1305滑动配合，且所述推块1304与转动轮1305接触的一面设置 为斜面，所述驱动活塞1302的侧壁上设置有密封环。

在本发明实施例中，管道2内的压力增高时，管道2内高压推动驱动活塞 1302向上运动，驱动活塞1302通过顶部设置的斜面推动转动轮1305向管道2 中心移动，转动轮1305带动第一滑块1202向管道2中心移动。

如图4和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述单向转动组件14 包括安装槽1401、转动套1402、限位杆1403、限位滑槽1404、限位滑块1405、 限位压簧1406、内棘轮1407、啮合块1408、固定杆1409和紧固螺母1410，所 述安装槽1401设置在第一滑块1202内，所述转动套1402转动连接在安装槽 1401内，所述限位杆1403转动连接在液压活塞802上，所述限位杆1403的末 端与转动套1402螺纹配合，且所述限位杆1403设置在连接套9内，所述固定 杆1409转动连接在防喷器本体1上，所述固定杆1409滑动连接在限位杆1403 内，所述紧固螺母1410螺纹连接在固定杆1409上，所述限位滑槽1404设置在 转动套1402内，所述限位滑块1405滑动连接在限位滑槽1404内，所述限位压 簧1406设置在限位滑块1405的一端，所述啮合块1408固定连接在限位滑块 1405的另一端，所述内棘轮1407固定安装在第一滑块1202上，所述限位滑槽 1404、限位滑块1405、限位压簧1406和啮合块1408设置有两组。

在本发明实施例中，紧固螺母1410将固定杆1409固定在防喷器本体1上， 固定杆1409无法转动，固定杆1409限制限位杆1403转动，此时限位杆1403 固定不动，第一滑块1202向管道2中心移动时，第一滑块1202带动转动套1402 向管道2中心移动，由于限位杆1403与转动套1402的螺纹配合，转动套1402 向管道2中心移动的同时进行转动，第一滑块1202反向运动时，转动套1402 反转，限位压簧1406推动啮合块1408与内棘轮1407啮合配合，通过啮合块1408 与内棘轮1407的啮合配合进而限制转动套1402反转，进而限制第一滑块1202 反向运动，从而保证第二滑块1204的推力不变，当管道2内压强恢复后，松动 紧固螺母1410，固定杆1409可以转动，使限位杆1403可以转动，复位压簧1206 推动第一滑块1202反向运动，第一滑块1202使转动套1402具备反向运动的推 力，转动套1402通过啮合块1408与内棘轮1407的啮合配合带动限位杆1403 进行反转，进而使转动套1402反向运动。

本发明上述实施例中提供了一种井口防喷器，关闭管道2防喷时，液压油 通过第一液压油管803注入液压腔801内，液压油推动液压活塞802向管道2 中心移动，液压活塞802通过连接套9推动第一防喷块4和第二防喷块6相向 运动，第一防喷块4和第二防喷块6上的凹槽5和凸起7啮合后堵住管道2，管 道2内的压力增高时，管道2内高压推动驱动活塞1302向上运动，驱动活塞1302 通过顶部设置的斜面推动转动轮1305向管道2中心移动，转动轮1305带动第 一滑块1202向管道2中心移动，第一滑块1202通过连杆1205推动第二滑块1204 向第二密封橡胶垫11方向移动，使第二滑块1204通过推动第二密封橡胶垫11 的方式，将第一密封橡胶垫10与第二密封橡胶垫11密切接触，进而提高密封 性，同时第二滑块1204上设置的锯齿形进一步提高第一密封橡胶垫10与第二 密封橡胶垫11密封性，紧固螺母1410将固定杆1409固定在防喷器本体1上， 固定杆1409无法转动，固定杆1409限制限位杆1403转动，此时限位杆1403 固定不动，第一滑块1202向管道2中心移动时，第一滑块1202带动转动套1402 向管道2中心移动，由于限位杆1403与转动套1402的螺纹配合，转动套1402 向管道2中心移动的同时进行转动，第一滑块1202反向运动时，转动套1402 反转，限位压簧1406推动啮合块1408与内棘轮1407啮合配合，通过啮合块1408 与内棘轮1407的啮合配合进而限制转动套1402反转，进而限制第一滑块1202 反向运动，从而保证第二滑块1204的推力不变；当管道2内压强恢复后，松动 紧固螺母1410，固定杆1409可以转动，使限位杆1403可以转动，复位压簧1206 推动第一滑块1202反向运动，第一滑块1202使转动套1402具备反向运动的推 力，转动套1402通过啮合块1408与内棘轮1407的啮合配合带动限位杆1403 进行反转，进而使转动套1402反向运动，第一滑块1202通过连杆1205收回第 二滑块1204，液压油通过第二液压油管804注入液压腔801内，压油推动液压 活塞802反向移动，液压活塞802通过连接套9带动第一防喷块4和第二防喷 块6相反运动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明 的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种井口防喷器，包括防喷器本体，以及防喷器本体内设置的管道，其特征在于，还包括：

防喷腔体、第一防喷块、第二防喷块、凸起、液压组件、液压腔、液压活塞、第一液压油管、第二液压油管、连接套、密封组件、驱动组件和单向转动组件；

所述防喷腔体设置在防喷器本体内，且防喷腔体与管道连通设置，所述第一防喷块和第二防喷块均滑动连接在防喷腔体内，所述第一防喷块上设置有凹槽，所述第二防喷块上设置有与凹槽配合的凸起，所述第一防喷块上靠近凹槽一侧设置有第一密封橡胶垫，所述第二防喷块上靠近凸起的一侧设置有第二密封橡胶垫，所述液压组件与连接套均设置有两个，两个所述液压组件均设置在防喷器本体上，两个所述连接套的一端分别与第一防喷块和第二防喷块连接，两个所述连接套的另一端分别与两个液压组件连接，所述密封组件、驱动组件和单向转动组件均设置在第二防喷块上；

所述液压组件用于推动第一防喷块和第二防喷块相向运动，所述驱动组件通过管道内压力推动密封组件工作，所述密封组件用于推动第二密封橡胶垫与第一密封橡胶垫密切接触，所述单向转动组件用于限制密封组件反向运动。

2.根据权利要求1所述的井口防喷器，其特征在于，所述液压组件包括液压腔、液压活塞、第一液压油管和第二液压油管，所述液压腔设置在防喷器本体内，所述液压活塞滑动连接在液压腔内，所述第一液压油管和第二液压油管分别与液压腔的两端连接。

3.根据权利要求2所述的井口防喷器，其特征在于，所述密封组件包括第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块、连杆和复位压簧，所述第一滑槽和第二滑槽均设置在第二防喷块内，且所述第一滑槽和第二滑槽连通设置，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述连杆的两端分别与第一滑块和第二滑块转动连接，所述复位压簧的两端分别与第一滑块和第一滑槽连接，所述驱动组件通过管道内压力推动第一滑块向管道内滑动，所述单向转动组件用于限制第一滑块反向运动，且所述第二滑块靠近第二密封橡胶垫的一端为锯齿形。

4.根据权利要求3所述的井口防喷器，其特征在于，所述驱动组件包括驱动滑槽、驱动活塞、避让槽、推块和转动轮；所述驱动滑槽设置在第二防喷块上，所述驱动活塞滑动连接在驱动滑槽内，所述推块固定安装在驱动活塞上，所述避让槽设置在第一滑块上，所述转动轮转动连接在避让槽内，所述推块与转动轮滑动配合，且所述推块与转动轮接触的一面设置为斜面。

5.根据权利要求4所述的井口防喷器，其特征在于，所述驱动活塞的侧壁上设置有密封环。

6.根据权利要求4所述的井口防喷器，其特征在于，所述单向转动组件包括安装槽、转动套、限位杆、限位滑槽、限位滑块、限位压簧、内棘轮、啮合块、固定杆和紧固螺母，所述安装槽设置在第一滑块内，所述转动套转动连接在安装槽内，所述限位杆转动连接在液压活塞上，所述限位杆的末端与转动套螺纹配合，且所述限位杆设置在连接套内，所述固定杆转动连接在防喷器本体上，所述固定杆滑动连接在限位杆内，所述紧固螺母螺纹连接在固定杆上，所述限位滑槽设置在转动套内，所述限位滑块滑动连接在限位滑槽内，所述限位压簧设置在限位滑块的一端，所述啮合块固定连接在限位滑块的另一端，所述内棘轮固定安装在第一滑块上。

7.根据权利要求6所述的井口防喷器，其特征在于，所述限位滑槽、限位滑块、限位压簧和啮合块设置有两组。

Images