CN114960389A - 一种沥青路面修复用灌缝机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种沥青路面修复用灌缝机，涉及路面修复的技术领域，其包括箱体，箱体底面开设有连通孔；箱体内设置有传动组件和灌缝组件，灌缝组件包括供料箱、供料管和灌缝枪，供料箱安装在箱体内；供料管与供料箱、灌缝枪均连通，灌缝枪出料端位于连通孔内，且灌缝枪出料端不低于箱体底面，供料箱内预设有沥青胶，且供料箱能够通过供料管为灌缝枪输送沥青胶；传动组件用于驱使灌缝枪沿箱体的长度方向移动；箱体上设置有驱动组件和检测组件，驱动组件用于使箱体在平面内移动，驱动组件还用于调节箱体的空间位置，检测组件用于检测裂缝的修补情况。本申请能够提高裂缝的修补效率。

Description

一种沥青路面修复用灌缝机

技术领域

本申请涉及路面修复的技术领域，尤其是涉及一种沥青路面修复用灌缝机。

背景技术

沥青路面在车辆不断碾压的情况下，路面上可能会出现裂缝，且裂缝的出现会使得雨水和地下水进入地基各层，导致渗入地基的水流对地基造成进一步的破坏，因此需要使用灌缝机对路面上出现的裂缝进行修补。

相关技术可参考公告号为CN214005344U的中国专利，其公开了一种沥青路面灌缝机，包括托板，托板底部固定设置有四个万向轮，托板上设置有灌缝机构和碾压机构，托板通过万向轮移动；对路面进行维护时，启动灌缝机构，灌缝机构对路面裂缝内部填充沥青胶进行修补，裂缝修补完成后，启动碾压机构，碾压机构对修补后的裂缝进行碾压，使得沥青在裂缝中分布更加均匀且使得路面保持平整。

上述路面裂缝修补的过程中，对裂缝进行修补时，需要在裂缝内部填充沥青胶完成后，对填充有沥青胶的裂缝进行碾压，增加了裂缝修复完成的时间，导致裂缝的修补效率低下。

发明内容

为了提高裂缝的修补效率，本申请提供一种沥青路面修复用灌缝机。

本申请提供的一种沥青路面修复用灌缝机，采用如下的技术方案：

一种沥青路面修复用灌缝机，包括箱体，所述箱体底面开设有连通孔；所述箱体内设置有传动组件和灌缝组件，所述灌缝组件包括供料箱、供料管和灌缝枪，所述供料箱安装在所述箱体内；所述供料管与所述供料箱、所述灌缝枪均连通，所述灌缝枪出料端位于所述连通孔内，且所述灌缝枪出料端不低于所述箱体底面，所述供料箱内预设有沥青胶，且所述供料箱能够通过所述供料管为所述灌缝枪输送沥青胶；所述传动组件用于驱使所述灌缝枪沿所述箱体的长度方向移动；所述箱体上设置有驱动组件和检测组件，所述驱动组件用于使所述箱体在平面内移动，所述驱动组件还用于调节所述箱体的空间位置，所述检测组件用于检测裂缝的修补情况。

通过采用上述技术方案，对裂缝进行修补时，将箱体推动至裂缝上方，并将灌缝枪的出料端对准裂缝，且通过驱动组件使箱体向下移动，使得箱体底面与裂缝路面抵接，接着启动供料箱，供料箱通过供料管向裂缝内填充沥青胶，且箱体底面与路面抵接，使得沥青胶在裂缝内部填充完成后，沥青胶表面与路面齐平，避免沥青胶溢流出裂缝外部，同时避免对溢流的沥青胶进行清除，从而提高了裂缝的修补效率；且传动组件能够驱动灌缝枪移动，减小人工推动灌缝机移动的时间与工作强度，从而改善了灌缝机的实用性，且当人工推动灌缝机移动时，灌缝枪的出料端无法时刻与裂缝对准，导致沥青胶流动至路面上，增加了裂缝的修补成本与修补时间，与人工推动相比，传动组件能够提高裂缝枪出料端与裂缝的对准精度，减小沥青流动至路面上的可能性，从而进一步提高了路面裂缝的修补效率。

可选的，所述传动组件包括电机、第一链轮、第二链轮和皮带，所述电机安装在所述箱体内，所述第一链轮与所述电机输出轴同轴设置，且与所述电机输出轴固定连接；所述第二链轮的轴线方向与所述第一链轮的轴线方向相同，且绕自身轴线与所述箱体转动连接；所述皮带绕设在所述第一链轮和所述第二链轮上，且所述皮带的长度方向与所述箱体的长度方向相同，所述皮带靠近所述箱体底面的一侧位于所述连通孔内，且与所述箱体底面齐平；所述灌缝枪底端插设在所述皮带上，且与所述皮带固定连接。

通过采用上述技术方案，对裂缝进行修补时，推动箱体，使得皮带位于裂缝正上方，且当裂缝的长度方向与连通孔的长度方向相同时，启动电机，电机输出轴带动第一链轮转动，第一链轮带动皮带转动，使得皮带驱使裂缝枪移动，进而使移动的灌缝枪对裂缝进行修补。

可选的，所述第一链轮与所述第二链轮之间绕设有链条，所述链条位于所述皮带与所述第一链轮、所述第二链轮之间，且与所述第一链轮、所述第二链轮相啮合，所述皮带与所述链条固定连接。

通过采用上述技术方案，皮带的支撑强度较低，灌缝枪出料端流出的沥青胶较多时，沥青胶会对皮带产生挤压，使得皮带发生变形，导致沥青胶溢流至裂缝外，链条的设置能够对皮带起到支撑作用，使得皮带不会发生形变，进而避免沥青胶溢流至裂缝外，从而进一步改善了裂缝的修补效率。

可选的，所述皮带与所述箱体底面抵接。

通过采用上述技术方案，沥青胶与皮带接触时，可能会粘结在皮带表面，且在皮带的转动下进入箱体内部，导致箱体内部的工作环境被污染，且导致沥青胶产生浪费；当皮带与箱体底面抵接时，箱体能够对皮带外侧起到刮除作用，避免沥青胶与皮带粘结，从而进一步改善了灌缝机的实用性。

可选的，所述箱体内设置有清扫组件，所述清扫组件包括进气管，所述进气管为软管，所述进气管一端插设在所述箱体上，所述进气管另一端插设在所述皮带与所述链条上，且与所述灌缝枪中心对称设置，所述进气管两端均与所述箱体外部连通，且与所述箱体、所述皮带、所述链条均固定连接；所述进气管上安装有进气泵，所述进气泵与所述箱体固定连接。

通过采用上述技术方案，供料箱启动前，启动进气泵，使得空气在进气泵的作用下进入进气管内，进而使进气管底端能够发出较强的风流对裂缝内部进行吹扫，且进气管能够在皮带的驱动下沿皮带的长度方向移动，使得裂缝内部得到更加有效的清理，便于沥青胶进入裂缝内部进行修补，同时减少了人工驱动进气管移动的工作强度，从而进一步改善了灌缝机的实用性。

可选的，所述清扫组件还包括抽气管，所述抽气管为软管，所述抽气管一端插设在所述箱体上，所述抽气管另一端插设在所述箱体底面上，且位于所述连通孔长度方向一端，所述抽气管两端均与所述箱体外部连通，且均与所述箱体固定连接，所述抽气管上安装有抽气泵，所述抽气泵与所述箱体固定连接。

通过采用上述技术方案，启动抽气泵，使得箱体底部空气在抽气泵的作用下进入抽气管内，使得抽气管底端能够对裂缝中吹出的杂质起到吸附作用，进而使杂质聚集在抽气管下方，避免杂质污染路面环境，同时便于工作人员对杂质进行清理，从而进一步改善了灌缝机的实用性。

可选的，所述箱体内设置有温控组件，所述温控组件包括温度传感器、第一控制器、制冷箱和制热箱，所述制冷箱与所述制热箱均安装在所述箱体上，所述制冷箱与所述进气管之间连通有供冷管，所述制冷箱可通过所述供冷管为所述进气管提供冷能；所述制热箱与所述进气管之间连通有供热管，所述制热箱可通过所述供热管为所述进气管提供热能；所述温度传感器安装在所述箱体底部，所述温度传感器用于检测路面的温度信息，并传递出对应的温度信号；所述第一控制器安装在所述箱体上，所述第一控制器与所述温度传感器、所述制冷箱、所述制热箱均电连接，所述第一控制器响应于温度信号并控制所述制冷箱、所述制热箱的工作状态。

通过采用上述技术方案，沥青胶的使用与施工环境所处的温度有关，温度过高或过低都会影响沥青胶的施工效果，当温度传感器检测到路面温度过低时，制热箱与进气泵共同启动，使得热能进入进气管中，并在进气泵的作用下，将热能传递至裂缝内，便于裂缝的修补；当温度传感器检测到路面温度过高时，制冷箱与进气泵共同启动，使得冷能进入进气管中，并在进气泵的作用下，将冷能传递至裂缝内，便于裂缝的修补，从而提高了裂缝的修补效果。

所述检测组件包括压力传感片和第二控制器，所述压力传感片固定设置在所述皮带上，且位于所述灌缝枪与所述皮带连接处，所述压力传感片用于检测所述皮带与沥青胶之间的压力信息，并传递出对应的压力信号；所述第二控制器安装在所述箱体上，所述第二控制器与所述压力传感片、所述电机、所述供料箱均电连接，所述第二控制器响应于压力信号并控制所述电机、所述供料箱的工作状态。

通过采用上述技术方案，灌缝枪对裂缝内部填充沥青胶，当沥青胶在裂缝内部填充完成后，沥青胶会发生溢流，此时沥青胶与皮带之间产生压力，压力传感片将沥青胶与皮带之间的压力信息传递给第二控制器，第二控制器控制供料箱停止向灌缝枪提供沥青胶。

可选的，所述驱动组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置有四个，且分别竖直设置在所述箱体底部顶角处，所述电动伸缩杆固定端与所述箱体固定连接，所述电动伸缩杆活动端固定设置有自锁万向轮。

通过采用上述技术方案，通过自锁万向轮来实现箱体的移动与固定，使得灌缝枪对准裂缝，当灌缝组件对裂缝进行修补时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆沿竖直方向收缩，使得箱体与路面抵接，便于灌缝组件对裂缝进行修补。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置传动组件和灌缝组件，使得沥青胶在裂缝内部填充完成后，沥青胶表面与路面齐平，避免沥青胶溢流出裂缝外部，同时避免对溢流的沥青胶进行清除，从而提高了裂缝的修补效率；且传动组件能够驱动灌缝枪移动，与人工推动相比，传动组件能够提高裂缝枪出料端与裂缝的对准精度，减小沥青流动至路面上的可能性，从而进一步提高了路面裂缝的修补效率；

2.通过设置链条，链条能够对皮带起到支撑作用，使得皮带不会发生形变，进而避免沥青胶溢流至裂缝外，从而进一步改善了裂缝的修补效率；

3.通过设置清扫组件，使得裂缝内部得到更加有效的清理，便于沥青胶进入裂缝内部进行修补，同时减少了人工驱动进气管移动的工作强度，从而进一步改善了灌缝机的实用性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的结构剖视图；

图3是本申请实施例的仰视图；

图4是本申请实施例为了显示第一链轮和第二链轮的剖视图。

附图标记说明：1、箱体；11、连通孔；2、传动组件；21、电机；22、皮带；23、链条；24、第一链轮；25、第二链轮；3、清扫组件；31、进气管；32、进气泵；33、抽气管；34、抽气泵；4、灌缝组件；41、灌缝枪；42、供料管；43、供料箱；5、温控组件；51、制冷箱；52、供冷管；53、制热箱；54、供热管；55、温度传感器；56、第一控制器；6、检测组件；61、压力传感片；62、第二控制器；7、驱动组件；71、电动伸缩杆；72、自锁万向轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种沥青路面修复用灌缝机。参照图1和图2，一种沥青路面修复用灌缝机包括箱体1，箱体1水平设置，箱体1上设置有驱动组件7、清扫组件3和灌缝组件4，驱动组件7用于驱动箱体1在平面内移动，且用于调节箱体1的空间位置；清扫组件3用于清扫裂缝内的杂质，灌缝组件4用于对路面上的裂缝进行修补。

对路面上的裂缝进行修补时，将箱体1推动至裂缝上方，启动驱动组件7，驱动组件7带动箱体1向下移动，使得箱体1与路面抵接，接着启动清扫组件3，清扫组就对裂缝内的杂质进行清扫，然后启动灌缝组件4，对路面上的裂缝进行修补。

参照图1和图3，箱体1横截面呈矩形，箱体1底面上开设有连通孔11，连通孔11横截面呈矩形，连通孔11沿竖直方向贯穿箱体1底面，连通孔11的长度方向与箱体1的长度方向相同；驱动组件7包括电动伸缩杆71，电动伸缩杆71设置有四个，且四个电动伸缩杆71分别竖直设置在箱体1底部顶角处，电动伸缩杆71固定端与箱体1固定连接；电动伸缩杆71活动端固定连接有自锁万向轮72。

参照图2和图4，箱体1内设置有传动组件2，传动组件2包括电机21、第一链轮24和第二链轮25，电机21安装在箱体1上；第一链轮24轴线水平设置，第一链轮24的轴线方向垂直与箱体1的长度方向，第一链轮24与电机21输出轴同轴设置，且与电机21输出轴固定连接；第二链轮25的轴线方向与第一链轮24的轴线方向相同，且第二链轮25的轴线与第一链轮24的轴线位于同一水平面内，第二链轮25绕自身轴线与箱体1转动连接；第二链轮25与第一链轮24之间绕设有链条23，链条23与第一链轮24、第二链轮25相啮合，链条23远离电机21的一侧与箱体1转动连接；链条23上套设有皮带22，皮带22的长度方向与箱体1的长度方向相同，皮带22的宽度与连通孔11的宽度相同，皮带22与箱体1底面抵接，且与链条23固定连接。

参照图2和图4，清扫组件3包括进气管31和抽气管33，进气管31为软管，进气管31一端插设在皮带22与链条23上，进气管31另一端插设在箱体1顶面上，且进气管31两端均与箱体1外部连通，进气管31与箱体1、皮带22、链条23均固定连接；进气管31上安装有进气泵32，进气泵32与箱体1固定连接；抽气管33竖直插设在箱体1上，且位于箱体1长度方向一端，抽气管33两端均与箱体1外部连通，且均与箱体1固定连接；抽气管33上安装有抽气泵34，抽气泵34与箱体1固定连接。

人工推动箱体1，使得皮带22位于裂缝正上方，且当裂缝的长度方向为直线方向时，使得皮带22的长度方向与裂缝的长度方向相同；接着启动电动伸缩杆71，电动伸缩杆71带动箱体1竖直向下移动，使得箱体1底面与路面抵接；然后启动进气泵32与抽气泵34，使得箱体1外部的空气在进气管31底端形成较强的风流，将裂缝内的杂质吹扫至裂缝外部，同时抽风管底端对箱体1底部的杂质产生吸附作用，使得杂质汇集，便于工作人员对杂质进行清理；进气泵32启动时，进气管31底端恰好与箱体1底面齐平，且进气泵32启动的同时，启动电机21，电机21带动链条23、皮带22转动，进而带动进气管31移动，且使得进气管31底端逐渐靠近抽气管33底端，使得裂缝内部得到更加有效的清理。

参照图2和图4，灌缝组件4包括灌缝枪41，灌缝枪41位于链条23内侧，灌缝枪41出料端插设在链条23与皮带22上，且与皮带22外侧面齐平，灌缝枪41与进风管靠近皮带22的一端中心对称，灌缝枪41与皮带22固定连接；灌缝枪41上连通有供料管42，供料管42为软管，供料管42与灌缝枪41固定连接；供料管42远离灌缝枪41的一端连通有供料箱43，供料箱43与箱体1、供料管42均固定连接；供料管42内预设有沥青胶，供料箱43能够通过供料管42箱灌缝枪41提供沥青胶。

参照图2和图4，箱体1内设置有检测组件6，检测组件6包括压力传感片61和第二控制器62，压力传感片61固定设置在皮带22上，且位于灌缝枪41与皮带22连接处，压力传感片61与皮带22外侧面齐平，压力传感片61用于检测皮带22与沥青胶之间的压力信息，并传递出对应的压力信号；第二控制器62安装在箱体1上，第二控制器62与压力传感片61、电机21、供料箱43均电连接，第二控制器62响应于压力信号并控制电机21、供料箱43的工作状态。

当裂缝内部杂质清扫完成，且灌缝枪41出料端与箱体1底面齐平时，启动供料箱43，供料箱43通过供料管42为灌缝枪41提供沥青胶，使得灌缝枪41够对裂缝进行修补，当沥青胶充满灌缝枪41正下方的裂缝时，沥青胶与皮带22之间产生压力，压力传感片61将检测到的压力信息传递给第二控制器62，第二控制器62控制供料箱43停止向灌缝枪41内提供沥青胶；当裂缝的长度方向与皮带22的长度方向相同，且灌缝枪41向裂缝内填充沥青胶时，启动电机21，电机21带动灌缝枪41沿皮带22的长度方向移动，便于沥青胶均匀填充在裂缝内。

参照图2和图4，箱体1内设置有温控组件5，温控组件5包括制冷箱51和制热箱53，制冷箱51与箱体1固定连接，制冷箱51与进气管31之间连通有供冷管52，制冷箱51通过供冷管52能够向进气管31内提供冷能；制热箱53与箱体1固定连接，制热箱53与进气管31之间连通有供热管54，制热箱53通过供热管54能够向进气管31内提供热能；箱体1底面上固定设置有温度传感器55和第一控制器56，温度传感器55用于检测路面的温度信息，并传递出对应的温度信号；第一控制器56与温度传感器55、制冷箱51、制热箱53电连接，第一控制器56响应与温度信号，并控制制冷箱51、制热箱53的工作状态。

温度传感器55对路面的温度进行检测，当路面温度过低时，第一控制器56控制制热箱53与进气泵32同时启动，使得裂缝内部在清扫的同时，进风管将热能传递至裂缝内，便于裂缝的修补；当温度传感器55检测到路面温度过高时，制冷箱51与进气泵32共同启动，使得冷能进入进气管31中，并在进气泵32的作用下，将冷能传递至裂缝内，便于裂缝的修补，从而提高了裂缝的修补效果。

本申请实施例一种沥青路面修复用灌缝机的实施原理为：将箱体1推动至裂缝上方，启动电动伸缩杆71，使得箱体1底面与路面抵接；接着温度传感器55对路面的温度进行检测，使得制冷箱51或制热箱53启动，同时启动进气泵32与抽气泵34，将裂缝内的杂质吹扫至裂缝外部，且使得杂质汇集，便于工作人员对杂质进行清理；进气泵32启动时，进气管31底端恰好与箱体1底面齐平，且进气泵32启动的同时，启动电机21，电机21带动链条23、皮带22转动，进而带动进气管31移动，且使得进气管31底端逐渐靠近抽气管33底端，使得裂缝内部得到更加有效的清理。

当裂缝内部杂质清扫完成，且灌缝枪41出料端与箱体1底面齐平时，启动供料箱43，供料箱43通过供料管42为灌缝枪41提供沥青胶，使得灌缝枪41够对裂缝进行修补，当沥青胶充满灌缝枪41正下方的裂缝时，沥青胶与皮带22之间产生压力，压力传感片61将检测到的压力信息传递给第二控制器62，第二控制器62控制供料箱43停止向灌缝枪41内提供沥青胶；当裂缝的长度方向与皮带22的长度方向相同，且灌缝枪41向裂缝内填充沥青胶时，启动电机21，电机21带动灌缝枪41沿皮带22的长度方向移动，便于沥青胶均匀填充在裂缝内；且裂缝修补完成后，再次启动供料箱43，供料箱43将供料管42内的沥青进行回收；当皮带22转动一圈后，驱使电机21输出轴反向转动，使得进气管31与供料管42复位，避免进气管31、供料管42在箱体1内发生缠绕。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种沥青路面修复用灌缝机，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）底面开设有连通孔（11）；所述箱体（1）内设置有传动组件（2）和灌缝组件（4），所述灌缝组件（4）包括供料箱（43）、供料管（42）和灌缝枪（41），所述供料箱（43）安装在所述箱体（1）内；所述供料管（42）与所述供料箱（43）、所述灌缝枪（41）均连通，所述灌缝枪（41）出料端位于所述连通孔（11）内，且所述灌缝枪（41）出料端不低于所述箱体（1）底面，所述供料箱（43）内预设有沥青胶，且所述供料箱（43）能够通过所述供料管（42）为所述灌缝枪（41）输送沥青胶；所述传动组件（2）用于驱使所述灌缝枪（41）沿所述箱体（1）的长度方向移动；所述箱体（1）上设置有驱动组件（7）和检测组件（6），所述驱动组件（7）用于使所述箱体（1）在平面内移动，所述驱动组件（7）还用于调节所述箱体（1）的空间位置，所述检测组件（6）用于检测裂缝的修补情况。

2.根据权利要求1所述的一种沥青路面修复用灌缝机，其特征在于：所述传动组件（2）包括电机（21）、第一链轮（24）、第二链轮（25）和皮带（22），所述电机（21）安装在所述箱体（1）内，所述第一链轮（24）与所述电机（21）输出轴同轴设置，且与所述电机（21）输出轴固定连接；所述第二链轮（25）的轴线方向与所述第一链轮（24）的轴线方向相同，且绕自身轴线与所述箱体（1）转动连接；所述皮带（22）绕设在所述第一链轮（24）和所述第二链轮（25）上，且所述皮带（22）的长度方向与所述箱体（1）的长度方向相同，所述皮带（22）靠近所述箱体（1）底面的一侧位于所述连通孔（11）内，且与所述箱体（1）底面齐平；所述灌缝枪（41）底端插设在所述皮带（22）上，且与所述皮带（22）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种沥青路面修复用灌缝机，其特征在于：所述第一链轮（24）与所述第二链轮（25）之间绕设有链条（23），所述链条（23）位于所述皮带（22）与所述第一链轮（24）、所述第二链轮（25）之间，且与所述第一链轮（24）、所述第二链轮（25）相啮合，所述皮带（22）与所述链条（23）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种沥青路面修复用灌缝机，其特征在于：所述皮带（22）与所述箱体（1）底面抵接。

5.根据权利要求4所述的一种沥青路面修复用灌缝机，其特征在于：所述箱体（1）内设置有清扫组件（3），所述清扫组件（3）包括进气管（31），所述进气管（31）为软管，所述进气管（31）一端插设在所述箱体（1）上，所述进气管（31）另一端插设在所述皮带（22）与所述链条（23）上，且与所述灌缝枪（41）中心对称设置，所述进气管（31）两端均与所述箱体（1）外部连通，且与所述箱体（1）、所述皮带（22）、所述链条（23）均固定连接；所述进气管（31）上安装有进气泵（32），所述进气泵（32）与所述箱体（1）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种沥青路面修复用灌缝机，其特征在于：所述清扫组件（3）还包括抽气管（33），所述抽气管（33）为软管，所述抽气管（33）一端插设在所述箱体（1）上，所述抽气管（33）另一端插设在所述箱体（1）底面上，且位于所述连通孔（11）长度方向一端，所述抽气管（33）两端均与所述箱体（1）外部连通，且均与所述箱体（1）固定连接，所述抽气管（33）上安装有抽气泵（34），所述抽气泵（34）与所述箱体（1）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种沥青路面修复用灌缝机，其特征在于：所述箱体（1）内设置有温控组件（5），所述温控组件（5）包括温度传感器（55）、第一控制器（56）、制冷箱（51）和制热箱（53），所述制冷箱（51）与所述制热箱（53）均安装在所述箱体（1）上，所述制冷箱（51）与所述进气管（31）之间连通有供冷管（52），所述制冷箱（51）可通过所述供冷管（52）为所述进气管（31）提供冷能；所述制热箱（53）与所述进气管（31）之间连通有供热管（54），所述制热箱（53）可通过所述供热管（54）为所述进气管（31）提供热能；所述温度传感器（55）安装在所述箱体（1）底部，所述温度传感器（55）用于检测路面的温度信息，并传递出对应的温度信号；所述第一控制器（56）安装在所述箱体（1）上，所述第一控制器（56）与所述温度传感器（55）、所述制冷箱（51）、所述制热箱（53）均电连接，所述第一控制器（56）响应于温度信号并控制所述制冷箱（51）、所述制热箱（53）的工作状态。

8.根据权利要求2所述的一种沥青路面修复用灌缝机，其特征在于：所述检测组件（6）包括压力传感片（61）和第二控制器（62），所述压力传感片（61）固定设置在所述皮带（22）上，且位于所述灌缝枪（41）与所述皮带（22）连接处，所述压力传感片（61）用于检测所述皮带（22）与沥青胶之间的压力信息，并传递出对应的压力信号；所述第二控制器（62）安装在所述箱体（1）上，所述第二控制器（62）与所述压力传感片（61）、所述电机（21）、所述供料箱（43）均电连接，所述第二控制器（62）响应于压力信号并控制所述电机（21）、所述供料箱（43）的工作状态。

9.根据权利要求1所述的一种沥青路面修复用灌缝机，其特征在于：所述驱动组件（7）包括电动伸缩杆（71），所述电动伸缩杆（71）设置有四个，且分别竖直设置在所述箱体（1）底部顶角处，所述电动伸缩杆（71）固定端与所述箱体（1）固定连接，所述电动伸缩杆（71）活动端固定设置有自锁万向轮（72）。

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