CN114960270A - 一种用于纸箱生产的成型机及纸箱生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纸箱生产技术领域，且公开了一种纸箱生产工艺，包括以下步骤：S1：准备材料，稻草4‑6份、废旧纸箱30‑35份、秸秆5‑7份、竹竿5‑8份、水8‑10份；本发明还公开一种用于纸箱生产的成型机，包括支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有气缸，气缸气动杆的一端固定连接有滑块，滑块的一侧固定连接有多个吸盘，所述滑块的两侧均固定连接有凸块。本发明不仅能够方便让纸箱成型，提高了纸箱成型的便捷性，而且能够防止废旧纸箱造成环境破坏，提高了该工艺的环保属性，提高了资源利用率，还能够使得纸箱内部的物品不会受到任何影响，保证了物品的质量安全。
Description
技术领域
本发明涉及纸箱生产技术领域，具体为一种用于纸箱生产的成型机及纸箱生产工艺。
背景技术
通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有小心轻放、怕湿、向上、堆码极限、怕晒、防潮质量、安全、禁止翻滚、不可践踏、注意防火、易碎物品、绿化环境、怕热食品、防异味等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害，随着科技的发展，人们对纸箱的生产越来越重视。
纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具，市面上大多数纸箱生产的成型机及纸箱生产工艺，在对纸箱进行生产时，操作较为繁琐，不便于更好的节约时间，因此，提出一种用于纸箱生产的成型机及纸箱生产工艺显得非常必要。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于纸箱生产的成型机及纸箱生产工艺，主要为解决现有的在对纸箱进行生产时，操作较为繁琐，不便于更好的节约时间的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
1.一种纸箱生产工艺，其制备方法包括以下步骤：
S1：准备材料，稻草4-6份、废旧纸箱30-35份、秸秆5-7份、竹竿5-8份、水8-10份；
S2：杀菌，将S1中稻草、废旧纸箱、秸秆、竹竿用杀菌装置进行杀菌处理；
S3：制作浆料，将S2中的稻草、废旧纸箱、秸秆、木竹竿依次放入粉碎机中进行粉碎，加入水，使用滤网进行过滤，得到纤维浆料；
S4：纤维浆料预处理，将纤维浆料进行打浆，而后进行配浆，并获得混合均匀后的浆料，静止放置80-150min，浆料的浓度为4%-8%，得到混合后的纸浆浆料；
S5：制作原纸，将S4中纸浆利用造纸机进行压榨成型，再将压榨成型后的纸张放入烘缸中，利用热蒸汽进行加热定型，然后进一步干燥、压光、卷曲，得到原纸张；
S6：制作纸板，将S5中生产的纸张进行热处理和上胶处理，处理后的多张原纸纸张叠通过瓦楞机进行碾压复合，干燥后冷却，制成瓦楞纸板；
S7：纸板的处理，根据所需要生产的瓦楞纸箱规格，将S6中的瓦楞纸板裁剪成所需要的相应对等的纸板，利用切断压线机进行纵向压线，而后再利用切断压线机对其进行横向的压线处理，得到分纸压线后的瓦楞纸板；
S8：开槽，使用开槽机在瓦楞纸板上切出使上下摇盖得以顺利折拢的缝槽，然后进行纸箱接头的直角切割；
S9：制作纸箱，首先将开槽后的瓦楞纸板内外层涂有防水涂层，待其烘干后，采用钉接、粘接或胶带贴接，把瓦楞纸边连接起来，然后通过纸箱成型机制成瓦楞纸纸箱。
在前述方案的基础上，所述S3中的粉碎机的粉碎时间为50-80min，粉碎机中加入的水比例为10：9。
作为本发明再进一步的方案，所述S4中的配浆采用间歇式配浆，往原纸浆中加入5-10％的化学浆料，采用打浆机进行间歇打浆，打浆15-30min。
进一步的，所述S2中杀菌使用的杀菌剂为无毒无害的杀菌剂。
在前述方案的基础上，所述S6中的瓦楞机采用单面机进行处理，采用复合防潮胶粘剂，使用烘干机进行烘干，烘干20-30min，采用自然冷却，冷却2-6h。
本发明还提出了一种用于纸箱生产的成型机，包括支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有气缸，气缸气动杆的一端固定连接有滑块，滑块的一侧固定连接有多个吸盘，所述滑块的两侧均固定连接有凸块，所述支撑架的上表面开设有两个滑槽，且凸块与滑槽活动连接，所述支撑架的上表面开设有缺口，缺口的两侧均开设有限位槽，且限位槽与滑槽相连通，所述限位槽内活动连接有拨杆，且凸块与拨杆可接触，所述拨杆的两侧均固定连接有扭簧，且扭簧与限位槽相固定，所述拨杆的底部固定连接有推板，所述支撑架的一侧固定连接有固定杆，且固定杆穿过滑块，所述支撑架的一侧固定连接有固定座。
进一步的，所述支撑架的上表面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定连接有推杆，所述缺口的两侧均开设有斜坡。
在前述方案的基础上，所述支撑架的一侧活动连接有封口机构，封口机构包括转动辊和胶带，所述支撑架的底部固定连接有多个底脚。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于纸箱生产的成型机及纸箱生产工艺，具备以下有益效果：
1、通过推板和拨杆的配合使用，气缸收缩带动滑块移动，滑块通过吸盘带动纸箱移动，纸箱在移动的过程中固定杆和固定座会使纸箱变成长方体，同时推板和拨杆会将纸箱的底部进行拨动，使纸箱的底部折叠，方便让纸箱成型，提高了纸箱成型的便捷性。
2、本发明通过采用废旧纸箱作为主要原材料，用废旧纸箱代替木材，减少了木材的消耗，降低树木资源的利用，间接提高了对树木的保护效果，且废旧纸箱的回收利用，减少了废旧纸箱的乱丢乱弃现象，防止废旧纸箱造成环境破坏，提高了该工艺的环保属性，提高了资源利用率。
3、本发明通过增加瓦楞纸箱的内外防水层，使得瓦楞纸箱具有良好的防水效果，解决了瓦楞纸箱在潮湿环境下不能使用的情况，也使得瓦楞纸箱在后续使用时的寿命增加，此工艺生产的瓦楞纸箱实现了具有绿色环保功效，制作简单，具有良好的使用前景。
4、本发明通过对收集的稻草、废弃纸箱、秸秆以及竹杆进行杀菌处理，使得原材料制成的瓦楞纸箱无污染，杜绝了原材料携带的有害物质，当人们需要邮递食品或者婴儿用品时用到此瓦楞纸箱，使得纸箱内部的物品不会受到任何影响，保证了物品的质量安全。
5.本发明纸箱生产工艺制得瓦楞纸强度高，抗变形效果好，使用寿命长，防潮效果好，满足了使用要求，工艺设计合理，耗材量低，生产成本低，可以广泛应用于瓦楞纸箱体技术领域。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于纸箱生产的成型机的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于纸箱生产的成型机的壳体结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于纸箱生产的成型机的A部放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种纸箱生产工艺的流程结构示意图。
图中：1、封口机构；2、底脚；3、支撑架；4、气缸；5、吸盘；6、滑块；7、固定座；8、电动伸缩杆；9、推杆；10、滑槽；11、推板；12、限位槽；13、斜坡；14、固定杆；15、凸块；19、扭簧；20、拨杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1-图4，一种纸箱生产工艺，其制备方法包括以下步骤：
S1：准备材料，稻草4份、废旧纸箱30份、秸秆5份、竹竿5份、水8份，采用废旧纸箱作为主要原材料，用废旧纸箱代替木材，减少了木材的消耗，降低树木资源的利用，间接提高了对树木的保护效果，且废旧纸箱的回收利用，减少了废旧纸箱的乱丢乱弃现象，防止废旧纸箱造成环境破坏，提高了该工艺的环保属性，提高了资源利用率；
S2：杀菌，将S1中稻草、废旧纸箱、秸秆、竹竿用杀菌装置进行杀菌处理；
S3：制作浆料，将S2中的稻草、废旧纸箱、秸秆、木竹竿依次放入粉碎机中进行粉碎，加入水，使用滤网进行过滤，得到纤维浆料；
S4：纤维浆料预处理，将纤维浆料进行打浆，而后进行配浆，并获得混合均匀后的浆料，静止放置80min，浆料的浓度为4%，得到混合后的纸浆浆料；
S5：制作原纸，将S4中纸浆利用造纸机进行压榨成型，再将压榨成型后的纸张放入烘缸中，利用热蒸汽进行加热定型，然后进一步干燥、压光、卷曲，得到原纸张；
S6：制作纸板，将S5中生产的纸张进行热处理和上胶处理，处理后的多张原纸纸张叠通过瓦楞机进行碾压复合，干燥后冷却，制成瓦楞纸板；
S7：纸板的处理，根据所需要生产的瓦楞纸箱规格，将S6中的瓦楞纸板裁剪成所需要的相应对等的纸板，利用切断压线机进行纵向压线，而后再利用切断压线机对其进行横向的压线处理，得到分纸压线后的瓦楞纸板；
S8：开槽，使用开槽机在瓦楞纸板上切出使上下摇盖得以顺利折拢的缝槽，然后进行纸箱接头的直角切割；
S9：制作纸箱，首先将开槽后的瓦楞纸板内外层涂有防水涂层，待其烘干后，采用钉接、粘接或胶带贴接，把瓦楞纸边连接起来，然后通过纸箱成型机制成瓦楞纸纸箱，通过增加瓦楞纸箱的内外防水层，使得瓦楞纸箱具有良好的防水效果，解决了瓦楞纸箱在潮湿环境下不能使用的情况，也使得瓦楞纸箱在后续使用时的寿命增加，此工艺生产的瓦楞纸箱实现了具有绿色环保功效，制作简单，具有良好的使用前景。
本发明的，S3中的粉碎机的粉碎时间为50min，粉碎机中加入的水比例为10：9，S4中的配浆采用间歇式配浆，往原纸浆中加入5％的化学浆料，采用打浆机进行间歇打浆，打浆15min，S2中杀菌使用的杀菌剂为无毒无害的杀菌剂，通过对收集的稻草、废弃纸箱、秸秆以及竹杆进行杀菌处理，使得原材料制成的瓦楞纸箱无污染，杜绝了原材料携带的有害物质，当人们需要邮递食品或者婴儿用品时用到此瓦楞纸箱，使得纸箱内部的物品不会受到任何影响，保证了物品的质量安全，S6中的瓦楞机采用单面机进行处理，采用复合防潮胶粘剂，使用烘干机进行烘干，烘干20min，采用自然冷却，冷却2h，本发明纸箱生产工艺制得瓦楞纸强度高，抗变形效果好，使用寿命长，防潮效果好，满足了使用要求，工艺设计合理，耗材量低，生产成本低，可以广泛应用于瓦楞纸箱体技术领域。
本发明还提出了一种用于纸箱生产的成型机，包括支撑架3，支撑架3的一侧通过螺栓固定有气缸4，气缸4气动杆的一端通过螺栓固定有滑块6，滑块6的一侧通过螺栓固定有多个吸盘5，滑块6的两侧均焊接有凸块15，支撑架3的上表面开设有两个滑槽10，且凸块15与滑槽10滑动连接，支撑架3的上表面开设有缺口，缺口的两侧均开设有限位槽12，且限位槽12与滑槽10相连通，限位槽12内转动连接有拨杆20，且凸块15与拨杆20可接触，拨杆20的两侧均焊接有扭簧19，且扭簧19与限位槽12相固定，拨杆20的底部焊接有推板11，支撑架3的一侧焊接有固定杆14，且固定杆14穿过滑块6，启动气缸4，气缸4伸长推动滑块6移动，滑块6带动吸盘5和凸块15移动，凸块15在移动的过程中会推动拨杆20转动并使扭簧19发生形变产生扭力，当滑块6带动凸块15移动到滑槽10的末端时，吸盘5会吸附住纸箱，然后使气缸4收缩，此时滑块6会带动纸箱移动，纸箱在移动的过程中，固定座7和固定杆14会推动纸箱发生形变，使纸箱变成立方体，支撑架3的一侧通过螺栓固定有固定座7，支撑架3的上表面通过螺栓固定有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的一端通过螺栓固定有推杆9，缺口的两侧均开设有斜坡13，支撑架3的一侧转动连接有封口机构1，封口机构1包括转动辊和胶带，支撑架3的底部焊接有多个底脚2。
工作原：需要使用时，启动气缸4，气缸4伸长推动滑块6移动，滑块6带动吸盘5和凸块15移动，凸块15在移动的过程中会推动拨杆20转动并使扭簧19发生形变产生扭力，当滑块6带动凸块15移动到滑槽10的末端时，吸盘5会吸附住纸箱，然后使气缸4收缩，此时滑块6会带动纸箱移动，纸箱在移动的过程中，固定座7和固定杆14会推动纸箱发生形变，使纸箱变成立方体，当气缸4带动滑块6回复到原来的位置时，此时凸块15会与拨杆20脱离接触，此时拨杆20会通过扭簧19的作用力进行复位，由于拨杆20要高于推板11，此时拨杆20会对纸箱的底部的两侧进行折叠，然后推板11会对纸箱底部另外两侧进行折叠，然后启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8推动推杆9移动，推杆9推动纸箱移动，此时推杆9会将纸箱从封口机构1上推过，封口机构1会对纸箱进行封口。
实施例2
参照图1-图4，一种纸箱生产工艺，其制备方法包括以下步骤：
S1：准备材料，稻草6份、废旧纸箱35份、秸秆7份、竹竿8份、水10份，采用废旧纸箱作为主要原材料，用废旧纸箱代替木材，减少了木材的消耗，降低树木资源的利用，间接提高了对树木的保护效果，且废旧纸箱的回收利用，减少了废旧纸箱的乱丢乱弃现象，防止废旧纸箱造成环境破坏，提高了该工艺的环保属性，提高了资源利用率；
S2：杀菌，将S1中稻草、废旧纸箱、秸秆、竹竿用杀菌装置进行杀菌处理；
S3：制作浆料，将S2中的稻草、废旧纸箱、秸秆、木竹竿依次放入粉碎机中进行粉碎，加入水，使用滤网进行过滤，得到纤维浆料；
S4：纤维浆料预处理，将纤维浆料进行打浆，而后进行配浆，并获得混合均匀后的浆料，静止放置150min，浆料的浓度为8%，得到混合后的纸浆浆料；
S5：制作原纸，将S4中纸浆利用造纸机进行压榨成型，再将压榨成型后的纸张放入烘缸中，利用热蒸汽进行加热定型，然后进一步干燥、压光、卷曲，得到原纸张；
S6：制作纸板，将S5中生产的纸张进行热处理和上胶处理，处理后的多张原纸纸张叠通过瓦楞机进行碾压复合，干燥后冷却，制成瓦楞纸板；
S7：纸板的处理，根据所需要生产的瓦楞纸箱规格，将S6中的瓦楞纸板裁剪成所需要的相应对等的纸板，利用切断压线机进行纵向压线，而后再利用切断压线机对其进行横向的压线处理，得到分纸压线后的瓦楞纸板；
S8：开槽，使用开槽机在瓦楞纸板上切出使上下摇盖得以顺利折拢的缝槽，然后进行纸箱接头的直角切割；
S9：制作纸箱，首先将开槽后的瓦楞纸板内外层涂有防水涂层，待其烘干后，采用钉接、粘接或胶带贴接，把瓦楞纸边连接起来，然后通过纸箱成型机制成瓦楞纸纸箱，通过增加瓦楞纸箱的内外防水层，使得瓦楞纸箱具有良好的防水效果，解决了瓦楞纸箱在潮湿环境下不能使用的情况，也使得瓦楞纸箱在后续使用时的寿命增加，此工艺生产的瓦楞纸箱实现了具有绿色环保功效，制作简单，具有良好的使用前景。
本发明的，S3中的粉碎机的粉碎时间为80min，粉碎机中加入的水比例为10：9，S4中的配浆采用间歇式配浆，往原纸浆中加入10％的化学浆料，采用打浆机进行间歇打浆，打浆30min，S2中杀菌使用的杀菌剂为无毒无害的杀菌剂，通过对收集的稻草、废弃纸箱、秸秆以及竹杆进行杀菌处理，使得原材料制成的瓦楞纸箱无污染，杜绝了原材料携带的有害物质，当人们需要邮递食品或者婴儿用品时用到此瓦楞纸箱，使得纸箱内部的物品不会受到任何影响，保证了物品的质量安全，S6中的瓦楞机采用单面机进行处理，采用复合防潮胶粘剂，使用烘干机进行烘干，烘干30min，采用自然冷却，冷却6h，本发明纸箱生产工艺制得瓦楞纸强度高，抗变形效果好，使用寿命长，防潮效果好，满足了使用要求，工艺设计合理，耗材量低，生产成本低，可以广泛应用于瓦楞纸箱体技术领域。
本发明还提出了一种用于纸箱生产的成型机，包括支撑架3，支撑架3的一侧通过螺栓固定有气缸4，气缸4气动杆的一端通过螺栓固定有滑块6，滑块6的一侧通过螺栓固定有多个吸盘5，滑块6的两侧均焊接有凸块15，支撑架3的上表面开设有两个滑槽10，且凸块15与滑槽10滑动连接，支撑架3的上表面开设有缺口，缺口的两侧均开设有限位槽12，且限位槽12与滑槽10相连通，限位槽12内转动连接有拨杆20，且凸块15与拨杆20可接触，拨杆20的两侧均焊接有扭簧19，且扭簧19与限位槽12相固定，拨杆20的底部焊接有推板11，支撑架3的一侧焊接有固定杆14，且固定杆14穿过滑块6，启动气缸4，气缸4伸长推动滑块6移动，滑块6带动吸盘5和凸块15移动，凸块15在移动的过程中会推动拨杆20转动并使扭簧19发生形变产生扭力，当滑块6带动凸块15移动到滑槽10的末端时，吸盘5会吸附住纸箱，然后使气缸4收缩，此时滑块6会带动纸箱移动，纸箱在移动的过程中，固定座7和固定杆14会推动纸箱发生形变，使纸箱变成立方体，支撑架3的一侧通过螺栓固定有固定座7，支撑架3的上表面通过螺栓固定有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的一端通过螺栓固定有推杆9，缺口的两侧均开设有斜坡13，支撑架3的一侧转动连接有封口机构1，封口机构1包括转动辊和胶带，支撑架3的底部焊接有多个底脚2。
工作原理：需要使用时，启动气缸4，气缸4伸长推动滑块6移动，滑块6带动吸盘5和凸块15移动，凸块15在移动的过程中会推动拨杆20转动并使扭簧19发生形变产生扭力，当滑块6带动凸块15移动到滑槽10的末端时，吸盘5会吸附住纸箱，然后使气缸4收缩，此时滑块6会带动纸箱移动，纸箱在移动的过程中，固定座7和固定杆14会推动纸箱发生形变，使纸箱变成立方体，当气缸4带动滑块6回复到原来的位置时，此时凸块15会与拨杆20脱离接触，此时拨杆20会通过扭簧19的作用力进行复位，由于拨杆20要高于推板11，此时拨杆20会对纸箱的底部的两侧进行折叠，然后推板11会对纸箱底部另外两侧进行折叠，然后启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8推动推杆9移动，推杆9推动纸箱移动，此时推杆9会将纸箱从封口机构1上推过，封口机构1会对纸箱进行封口。
在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种纸箱生产工艺，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
S1：准备材料，稻草4-6份、废旧纸箱30-35份、秸秆5-7份、竹竿5-8份、水8-10份；
S2：杀菌，将S1中稻草、废旧纸箱、秸秆、竹竿用杀菌装置进行杀菌处理；
S3：制作浆料，将S2中的稻草、废旧纸箱、秸秆、木竹竿依次放入粉碎机中进行粉碎，加入水，使用滤网进行过滤，得到纤维浆料；
S4：纤维浆料预处理，将纤维浆料进行打浆，而后进行配浆，并获得混合均匀后的浆料，静止放置80-150min，浆料的浓度为4%-8%，得到混合后的纸浆浆料；
S5：制作原纸，将S4中纸浆利用造纸机进行压榨成型，再将压榨成型后的纸张放入烘缸中，利用热蒸汽进行加热定型，然后进一步干燥、压光、卷曲，得到原纸张；
S6：制作纸板，将S5中生产的纸张进行热处理和上胶处理，处理后的多张原纸纸张叠通过瓦楞机进行碾压复合，干燥后冷却，制成瓦楞纸板；
S7：纸板的处理，根据所需要生产的瓦楞纸箱规格，将S6中的瓦楞纸板裁剪成所需要的相应对等的纸板，利用切断压线机进行纵向压线，而后再利用切断压线机对其进行横向的压线处理，得到分纸压线后的瓦楞纸板；
S8：开槽，使用开槽机在瓦楞纸板上切出使上下摇盖得以顺利折拢的缝槽，然后进行纸箱接头的直角切割；
S9：制作纸箱，首先将开槽后的瓦楞纸板内外层涂有防水涂层，待其烘干后，采用钉接、粘接或胶带贴接，把瓦楞纸边连接起来，然后通过纸箱成型机制成瓦楞纸纸箱。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产工艺，其特征在于，所述S3中的粉碎机的粉碎时间为50-80min，粉碎机中加入的水比例为10：9。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产工艺，其特征在于，所述S4中的配浆采用间歇式配浆，往原纸浆中加入5-10％的化学浆料，采用打浆机进行间歇打浆，打浆15-30min。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产工艺，其特征在于，所述S2中杀菌使用的杀菌剂为无毒无害的杀菌剂。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产工艺，其特征在于，所述S6中的瓦楞机采用单面机进行处理，采用复合防潮胶粘剂，使用烘干机进行烘干，烘干20-30min，采用自然冷却，冷却2-6h。
6.一种用于纸箱生产的成型机，包括支撑架（3），其特征在于，所述支撑架（3）的一侧固定连接有气缸（4），气缸（4）气动杆的一端固定连接有滑块（6），滑块（6）的一侧固定连接有多个吸盘（5），所述滑块（6）的两侧均固定连接有凸块（15），所述支撑架（3）的上表面开设有两个滑槽（10），且凸块（15）与滑槽（10）活动连接，所述支撑架（3）的上表面开设有缺口，缺口的两侧均开设有限位槽（12），且限位槽（12）与滑槽（10）相连通，所述限位槽（12）内活动连接有拨杆（20），且凸块（15）与拨杆（20）可接触，所述拨杆（20）的两侧均固定连接有扭簧（19），且扭簧（19）与限位槽（12）相固定，所述拨杆（20）的底部固定连接有推板（11），所述支撑架（3）的一侧固定连接有固定杆（14），且固定杆（14）穿过滑块（6），所述支撑架（3）的一侧固定连接有固定座（7）。
7.根据权利要求6所述的一种用于纸箱生产的成型机，其特征在于，所述支撑架（3）的上表面固定连接有电动伸缩杆（8），电动伸缩杆（8）的一端固定连接有推杆（9），所述缺口的两侧均开设有斜坡（13）。
8.根据权利要求7所述的一种用于纸箱生产的成型机，其特征在于，所述支撑架（3）的一侧活动连接有封口机构（1），封口机构（1）包括转动辊和胶带，所述支撑架（3）的底部固定连接有多个底脚（2）。
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- 2022-05-31 CN CN202210605027.8A patent/CN114960270A/zh active Pending
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