CN114956383A - 一种化工污水处理系统 - Google Patents
一种化工污水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114956383A CN114956383A CN202210636619.6A CN202210636619A CN114956383A CN 114956383 A CN114956383 A CN 114956383A CN 202210636619 A CN202210636619 A CN 202210636619A CN 114956383 A CN114956383 A CN 114956383A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- flocculation
- filtering
- water tank
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims abstract description 81
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims abstract description 81
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 62
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 58
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000009298 carbon filtering Methods 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 116
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims description 30
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 11
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 10
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 17
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 7
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 6
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/122—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
- Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明公开了一种化工污水处理系统,包括过滤装置、絮凝装置和活性炭过滤装置,化工污水依次经过滤装置絮凝装置和活性炭过滤装置流过,还包括污泥泵、污泥搅拌装置、压滤机、皮带输送机和电控系统,电控系统包括控制器;絮凝装置包括絮凝罐,絮凝罐的下端侧壁上设置有泥浆出口,污泥泵的进口通过管路与絮凝罐的泥浆出口相连,污泥泵的出口通过管路与污泥搅拌装置相连,絮凝罐中设置有浓度传感器,浓度传感器与控制器的输入端电性相连,污泥泵与控制器的输出端电性相连,污泥搅拌装置连接有污泥入料泵,污泥入料泵将污泥搅拌装置中的污泥输送给压滤机;本发明可对絮凝沉降物进行及时、有效的处理,可持之有效的保证絮凝装置的净化效果。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种化工污水处理系统。
背景技术
化工污水的处理是每个化工厂都必须要面对的问题,也是每个化工厂进行设计时或者进行环保改造时必须要考虑的问题。
申请号为CN201921864389.9的中国实用新型专利公开了一种化工污水处理系统,包括通过管路顺次连通的过滤装置、絮凝装置、活性炭过滤装置和臭氧杀菌装置;活性炭过滤装置与臭氧杀菌装置之间的管路上具有透明的管路段,该管路段处设有用于对其内部水杀菌的紫外线杀菌装置。这种化工污水处理系统将化工污水通过过滤装置出去大颗粒杂质,再通过絮凝装置与废水中的胶体物质发生电中和,形成絮体沉降进一步净化,然后将经过活性炭过滤装置后的水通过管路通入臭氧杀菌装置中,通过紫外线对透明的管路段的水进行杀菌,水在臭氧杀菌装置中,通过臭氧对水进行杀菌。
但是,上述化工污水处理系没有对化工污水中的絮凝沉降物进行处理的装置,不能对絮凝沉降物进行有效处理,会使得经絮凝装置处理后的污水中仍然含有很多的胶体物质,给后续的污水处理系统带来严重的负担。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工污水处理系统,可对絮凝沉降物进行及时、有效的处理,可持之有效的保证絮凝装置的净化效果。
本发明是这样实现的:一种化工污水处理系统,包括过滤装置、絮凝装置和活性炭过滤装置,化工污水依次经过滤装置絮凝装置和活性炭过滤装置流过,还包括污泥泵、污泥搅拌装置、压滤机、皮带输送机和电控系统,所述电控系统包括控制器和控制线路;所述絮凝装置包括絮凝罐,所述絮凝罐的下端侧壁上设置有泥浆出口,所述污泥泵的进口通过管路与絮凝罐的泥浆出口相连,所述污泥泵的出口通过管路与污泥搅拌装置相连,所述絮凝罐中设置有浓度传感器,所述浓度传感器与控制器的输入端电性相连,所述污泥泵与控制器的输出端电性相连,所述污泥搅拌装置连接有污泥入料泵,所述污泥入料泵将污泥搅拌装置中的污泥输送给压滤机,所述皮带输送机的尾端位于压滤机的正下方。
进一步的,所述絮凝罐中竖直设置有缓冲筒,所述缓冲筒的上端和下端均开口设置,所述缓冲筒的外侧壁上切向连接有进料管,所述进料管远离缓冲筒的一端穿过缓冲筒的筒壁位于缓冲筒的外侧,所述絮凝罐上端的外壁上设置有圆环状水槽,所述圆环状水槽的下端壁处设置有排水管,由排水管中流出的水进入活性炭过滤装置中。
进一步的,所述活性炭过滤装置包括上端开口的罐体,且此罐体中设置有活性炭过滤网板,且此罐体的下端侧壁上设置有清水排出管。
进一步的,所述絮凝罐的上端设置有L形板,所述L形板的横向部位于絮凝罐的正上方,所述L形板的横向部上竖直设置有直管,所述直管的下端伸入至絮凝罐中,所述浓度传感器安装于直管的下端口处,所述直管的下端侧壁上沿其圆周方向均匀设置有多个螺纹通孔,且这些螺纹通孔中各安装有一个固定螺栓,所述浓度传感器的电源线和信号线由直管中穿过。
进一步的,所述直管的上端套设有法兰盘,所述法兰盘与直管焊接相连,所述L形板的横向部上对应于法兰盘的连接通孔设置有螺纹孔,所述法兰盘通过螺栓与L形板的横向部相连。
进一步的,所述污泥搅拌装置包括污泥存放罐,所述污泥存放罐的上端壁上设置有驱动装置,所述驱动装置包括减速机和电机,所述污泥存放罐中设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌桨叶,所述搅拌轴的上端与减速机的输出端相连。
进一步的,所述污泥存放罐的上方设置有助滤剂放置罐,所述助滤剂放置罐的下壁上设置有放水管,所述放水管的下端与污泥存放罐的上端壁相连,所述放水管上设置有阀门。
进一步的,所述过滤装置包括过滤水箱,所述过滤水箱中设置有过滤板,所述过滤板倾斜设置,所述过滤板将过滤水箱的内腔分隔成上内腔和下内腔,所述过滤水箱中位于过滤板的下端位置处设置有上端开口设置的C形管,所述C形管的一端与过滤水箱的内壁相连,另一端穿过过滤水箱的箱体壁位于过滤水箱的外侧,所述下内腔的箱体壁上设置有排水口。
进一步的,所述过滤装置和絮凝装置之间设置有调节水箱、静态混合器、第一絮凝剂搅拌罐和第二絮凝剂搅拌罐,所述过滤水箱的排水口连接有离心水泵,所述离心水泵将过滤水箱下内腔中的污水输送至调节水箱中,所述调节水箱位于絮凝装置的上方,所述调节水箱的底壁上设置有排水口,所述调节水箱的排水口与进料管之间连接有排水管路,所述静态混合器倾斜设置于此排水管路上;所述第一絮凝剂搅拌罐和第二絮凝剂搅拌罐的出料口分别连接有第一絮凝剂输送泵和第二絮凝剂输送泵,所述静态混合器的上端壁上设置有絮凝剂添加管,所述第一絮凝剂输送泵和第二絮凝剂输送泵分别将第一絮凝剂搅拌罐和第二絮凝剂搅拌罐中的絮凝剂输送至静态混合器的絮凝剂添加管中。
进一步的,所述压滤机包括多个滤板,所述滤板的下端设置有滤液排出管,各滤板的滤液排出管的下方设置有导向水槽,在导向水槽的作用下,由滤液排出管排出的水流入调节水箱中。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明可对絮凝沉降物进行及时、有效的处理,可持之有效的保证絮凝装置的净化效果。
2、絮凝罐中竖直设置有缓冲筒,缓冲筒的上端和下端均开口设置,缓冲筒的外侧壁上切向连接有进料管,进料管远离缓冲筒的一端穿过缓冲筒的筒壁位于缓冲筒的外侧。在缓冲筒和切向连接的进料管的作用下,减小了进入絮凝罐中的化工污水对絮凝罐中原有化工污水的冲击,减小了絮凝罐中化工污水的的振荡,减小了对絮凝沉降效果的影响,提高了絮凝沉降效果。
3、直管的上端套设有法兰盘,法兰盘与直管焊接相连,L形板的横向部上对应于法兰盘的连接通孔设置有螺纹孔,法兰盘通过螺栓与L形板的横向部相连。当浓度传感器需要进行更换时或者直管的内部需要进行清理时,可将直管和浓度传感器由絮凝罐中取出。
4、污泥存放罐的上方设置有助滤剂放置罐,助滤剂放置罐中放置有助滤剂,助滤剂放置罐的下壁上设置有放水管,放水管的下端与污泥存放罐的上端壁相连,放水管上设置有阀门。打开阀门,可向污泥存放罐中加入助滤剂,可以有效提高压滤机的压滤效果,即是可有效提高本发明的污水处理效果。
5、过滤装置包括过滤水箱,过滤水箱中设置有过滤板,过滤板倾斜设置,过滤板将过滤水箱的内腔分隔成上内腔和下内腔,过滤水箱中位于过滤板的下端位置处设置有上端开口设置的C形管,C形管的一端与过滤水箱的内壁相连,另一端穿过过滤水箱的箱体壁位于过滤水箱的外侧,下内腔的箱体壁上设置有排水口。进入过滤水箱中的化工污水,大颗粒杂质被过滤板所滤除,并在水流和重力的作用下进入C形管中,并由C形管排出至过滤水箱外,提高了过滤装置的自净化效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明一种化工污水处理系统的结构示意图;
图2是本发明一种化工污水处理系统的絮凝装置的结构示意图;
图3是图2中A区域的放大图;
图4是本发明一种化工污水处理系统的污泥泵的电控系统框图;
图5是本发明一种化工污水处理系统的过滤装置的结构示意图;
图6是本发明一种化工污水处理系统的竖直隔板的污泥搅拌装置和助滤剂放置罐之间的连接示意图。
图中:1、过滤装置;2、絮凝装置;3、活性炭过滤装置;301、活性炭过滤网板;4、污泥泵;5、污泥搅拌装置;6、压滤机;7、皮带输送机;8、污泥入料泵;9、絮凝罐;10、浓度传感器;11、缓冲筒;12、进料管;13、圆环状水槽;14、L形板;15、直管;16、固定螺栓;17、法兰盘;18、污泥存放罐;19、助滤剂放置罐;20、阀门;21、过滤水箱;22、过滤板;23、C形管;24、调节水箱;25、静态混合器;26、离心水泵;27、第一絮凝剂搅拌罐;28、第二絮凝剂搅拌罐;29、第一絮凝剂输送泵;30、第二絮凝剂输送泵;31、导向水槽。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解所述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3和图4,一种化工污水处理系统,包括过滤装置1、絮凝装置2和活性炭过滤装置3,化工污水依次经过滤装置1、絮凝装置2和活性炭过滤装置3流过,还包括污泥泵4、污泥搅拌装置5、压滤机6、皮带输送机7和电控系统,电控系统包括控制器和控制线路。絮凝装置2包括絮凝罐9,絮凝罐9的下端侧壁上设置有泥浆出口,污泥泵4的进口通过管路与絮凝罐9的泥浆出口相连,污泥泵4的出口通过管路与污泥搅拌装置5相连。污泥搅拌装置5包括污泥存放罐18,污泥存放罐18的上端壁上设置有驱动装置,驱动装置包括减速机和电机,污泥存放罐18中设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌桨叶,搅拌轴的上端与减速机的输出端相连。在驱动装置、搅拌轴和搅拌桨叶的作用下,使得进入污泥存放罐18中的污泥不会沉淀在污泥存放罐18的底部。
絮凝罐9的上端设置有L形板14,L形板14的横向部位于絮凝罐9的正上方,L形板14的横向部上竖直设置有直管15,直管15的下端伸入至絮凝罐9中,直管15的下端口处安装有浓度传感器10,直管15的下端侧壁上沿其圆周方向均匀设置有多个螺纹通孔,且这些螺纹通孔中各安装有一个固定螺栓16,浓度传感器10的电源线和信号线由直管15中穿过。浓度传感器10与控制器的输入端电性相连,污泥泵4与控制器的输出端电性相连,污泥搅拌装置5连接有污泥入料泵8,污泥入料泵8将污泥搅拌装置5中的污泥输送给压滤机6,皮带输送机7的尾端位于压滤机6的正下方。
本发明的工作原理:化工污水依次经过滤装置1滤除大颗粒杂质后进入絮凝装置2的絮凝罐9中,化工污水在絮凝罐9中进行絮凝沉降,浓度传感器10检测絮凝罐9内底部的污水浓度,并将污水浓度转换为电信号传递给电控系统的控制器,当浓度传感器10检测到的污水浓度达到控制器上的设定值时,控制器控制污泥泵4启动,污泥泵4将絮凝罐9内底部的含有絮凝沉降物的高浓度污水输送至污泥搅拌装置5,污泥入料泵8将污泥搅拌装置5中的污泥输送给压滤机6,压滤机6将输送过来的污泥压成泥饼,泥饼落在皮带输送机7上,被皮带输送机7输送至指定地点进行集中处理。
所以,本发明可对絮凝沉降物进行及时、有效的处理,可持之有效的保证絮凝装置2的净化效果。
请参阅图2,絮凝罐9中竖直设置有缓冲筒11,缓冲筒11的上端和下端均开口设置,缓冲筒11的外侧壁上切向连接有进料管12,进料管12远离缓冲筒11的一端穿过缓冲筒11的筒壁位于缓冲筒11的外侧。在缓冲筒11和切向连接的进料管12的作用下,减小了进入絮凝罐9中的化工污水对絮凝罐9中原有化工污水的冲击,减小了絮凝罐9中化工污水的的振荡,减小了对絮凝沉降效果的影响,提高了絮凝沉降效果。
请参阅图1和图2,絮凝罐9上端的外壁上设置有圆环状水槽13,圆环状水槽13的下端壁处设置有排水管,由排水管中流出的水进入活性炭过滤装置3中。活性炭过滤装置3包括上端开口的罐体,且此罐体中设置有活性炭过滤网板301,且此罐体的下端侧壁上设置有清水排出管,絮凝罐9中的溢流清水进入活性炭过滤装置3中,再经过活性炭过滤网板301的吸附净化后由活性炭过滤装置3的清水排出管排出。
请参阅图2,直管15的上端套设有法兰盘17,法兰盘17与直管15焊接相连,L形板14的横向部上对应于法兰盘17的连接通孔设置有螺纹孔,法兰盘17通过螺栓与L形板14的横向部相连。当浓度传感器10需要进行更换时或者直管15的内部需要进行清理时,可将直管15和浓度传感器10由絮凝罐9中取出。
请参阅图6,污泥存放罐18的上方设置有助滤剂放置罐19,助滤剂放置罐19中放置有助滤剂,助滤剂放置罐19的下壁上设置有放水管,放水管的下端与污泥存放罐18的上端壁相连,放水管上设置有阀门20。打开阀门20,可向污泥存放罐18中加入助滤剂,可以有效提高压滤机6的压滤效果,即是可有效提高本发明的污水处理效果。
请参阅图5,过滤装置1包括过滤水箱21,过滤水箱21中设置有过滤板22,过滤板22倾斜设置,过滤板22将过滤水箱21的内腔分隔成上内腔和下内腔,过滤水箱21中位于过滤板22的下端位置处设置有上端开口设置的C形管23,C形管23的一端与过滤水箱21的内壁相连,另一端穿过过滤水箱21的箱体壁位于过滤水箱21的外侧,下内腔的箱体壁上设置有排水口。进入过滤水箱21中的化工污水,大颗粒杂质被过滤板22所滤除,并在水流和重力的作用下进入C形管23中,并由C形管23排出至过滤水箱21外,提高了过滤装置1的自净化效果。
请参阅图1,过滤装置1和絮凝装置2之间设置有调节水箱24、静态混合器25、第一絮凝剂搅拌罐27和第二絮凝剂搅拌罐28,过滤水箱21的排水口连接有离心水泵26,离心水泵26将过滤水箱21下内腔中的污水输送至调节水箱24中,调节水箱24位于絮凝装置2的上方,调节水箱24的底壁上设置有排水口,调节水箱24的排水口与进料管12之间连接有排水管路,静态混合器25倾斜设置于此排水管路上。第一絮凝剂搅拌罐27和第二絮凝剂搅拌罐28的出料口分别连接有第一絮凝剂输送泵29和第二絮凝剂输送泵30,静态混合器25的上端壁上设置有絮凝剂添加管,第一絮凝剂输送泵29和第二絮凝剂输送泵30分别将第一絮凝剂搅拌罐27和第二絮凝剂搅拌罐28中的絮凝剂输送至静态混合器25的絮凝剂添加管中。在第一絮凝剂搅拌罐27和第二絮凝剂搅拌罐28中分别放置有有机絮凝剂和无机絮凝剂,通过第一絮凝剂输送泵29和第二絮凝剂输送泵30将有机絮凝剂和无机絮凝剂输送至静态混合器25中,在静态混合器25中与化工污水进行有效混合,使得化工污水与絮凝剂在进入絮凝罐9之前就混合均匀,可有效提高絮凝沉降效果。
请参阅图1,压滤机6包括多个滤板,滤板的下端设置有滤液排出管,各滤板的滤液排出管的下方设置有导向水槽31,在导向水槽31的作用下,由滤液排出管排出的水流入调节水箱24中,进行再次除杂处理。
以上仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种化工污水处理系统,包括过滤装置(1)、絮凝装置(2)和活性炭过滤装置(3),化工污水依次经过滤装置(1)、絮凝装置(2)和活性炭过滤装置(3)流过,其特征在于,还包括污泥泵(4)、污泥搅拌装置(5)、压滤机(6)、皮带输送机(7)和电控系统,所述电控系统包括控制器和控制线路;所述絮凝装置(2)包括絮凝罐(9),所述絮凝罐(9)的下端侧壁上设置有泥浆出口,所述污泥泵(4)的进口通过管路与絮凝罐(9)的泥浆出口相连,所述污泥泵(4)的出口通过管路与污泥搅拌装置(5)相连,所述絮凝罐(9)中设置有浓度传感器(10),所述浓度传感器(10)与控制器的输入端电性相连,所述污泥泵(4)与控制器的输出端电性相连,所述污泥搅拌装置(5)连接有污泥入料泵(8),所述污泥入料泵(8)将污泥搅拌装置(5)中的污泥输送给压滤机(6),所述皮带输送机(7)的尾端位于压滤机(6)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种化工污水处理系统,其特征在于,所述絮凝罐(9)中竖直设置有缓冲筒(11),所述缓冲筒(11)的上端和下端均开口设置,所述缓冲筒(11)的外侧壁上切向连接有进料管(12),所述进料管(12)远离缓冲筒(11)的一端穿过缓冲筒(11)的筒壁位于缓冲筒(11)的外侧,所述絮凝罐(9)上端的外壁上设置有圆环状水槽(13),所述圆环状水槽(13)的下端壁处设置有排水管,由排水管中流出的水进入活性炭过滤装置(3)中。
3.根据权利要求2所述的一种化工污水处理系统,其特征在于,所述活性炭过滤装置(3)包括上端开口的罐体,且此罐体中设置有活性炭过滤网板(301),且此罐体的下端侧壁上设置有清水排出管。
4.根据权利要求2所述的一种化工污水处理系统,其特征在于,所述絮凝罐(9)的上端设置有L形板(14),所述L形板(14)的横向部位于絮凝罐(9)的正上方,所述L形板(14)的横向部上竖直设置有直管(15),所述直管(15)的下端伸入至絮凝罐(9)中,所述浓度传感器(10)安装于直管(15)的下端口处,所述直管(15)的下端侧壁上沿其圆周方向均匀设置有多个螺纹通孔,且这些螺纹通孔中各安装有一个固定螺栓(16),所述浓度传感器(10)的电源线和信号线由直管(15)中穿过。
5.根据权利要求4所述的一种化工污水处理系统,其特征在于,所述直管(15)的上端套设有法兰盘(17),所述法兰盘(17)与直管(15)焊接相连,所述L形板(14)的横向部上对应于法兰盘(17)的连接通孔设置有螺纹孔,所述法兰盘(17)通过螺栓与L形板(14)的横向部相连。
6.根据权利要求1所述的一种化工污水处理系统,其特征在于,所述污泥搅拌装置(5)包括污泥存放罐(18),所述污泥存放罐(18)的上端壁上设置有驱动装置,所述驱动装置包括减速机和电机,所述污泥存放罐(18)中设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌桨叶,所述搅拌轴的上端与减速机的输出端相连。
7.根据权利要求6所述的一种化工污水处理系统,其特征在于,所述污泥存放罐(18)的上方设置有助滤剂放置罐(19),所述助滤剂放置罐(19)的下壁上设置有放水管,所述放水管的下端与污泥存放罐(18)的上端壁相连,所述放水管上设置有阀门(20)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种化工污水处理系统,其特征在于,所述过滤装置(1)包括过滤水箱(21),所述过滤水箱(21)中设置有过滤板(22),所述过滤板(22)倾斜设置,所述过滤板(22)将过滤水箱(21)的内腔分隔成上内腔和下内腔,所述过滤水箱(21)中位于过滤板(22)的下端位置处设置有上端开口设置的C形管(23),所述C形管(23)的一端与过滤水箱(21)的内壁相连,另一端穿过过滤水箱(21)的箱体壁位于过滤水箱(21)的外侧,所述下内腔的箱体壁上设置有排水口。
9.根据权利要求8所述的一种化工污水处理系统,其特征在于,所述过滤装置(1)和絮凝装置(2)之间设置有调节水箱(24)、静态混合器(25)、第一絮凝剂搅拌罐(27)和第二絮凝剂搅拌罐(28),所述过滤水箱(21)的排水口连接有离心水泵(26),所述离心水泵(26)将过滤水箱(21)下内腔中的污水输送至调节水箱(24)中,所述调节水箱(24)位于絮凝装置(2)的上方,所述调节水箱(24)的底壁上设置有排水口,所述调节水箱(24)的排水口与进料管(12)之间连接有排水管路,所述静态混合器(25)倾斜设置于此排水管路上;所述第一絮凝剂搅拌罐(27)和第二絮凝剂搅拌罐(28)的出料口分别连接有第一絮凝剂输送泵(29)和第二絮凝剂输送泵(30),所述静态混合器(25)的上端壁上设置有絮凝剂添加管,所述第一絮凝剂输送泵(29)和第二絮凝剂输送泵(30)分别将第一絮凝剂搅拌罐(27)和第二絮凝剂搅拌罐(28)中的絮凝剂输送至静态混合器(25)的絮凝剂添加管中。
10.根据权利要求9所述的一种化工污水处理系统,其特征在于,所述压滤机(6)包括多个滤板,所述滤板的下端设置有滤液排出管,各滤板的滤液排出管的下方设置有导向水槽(31),在导向水槽(31)的作用下,由滤液排出管排出的水流入调节水箱(24)中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210636619.6A CN114956383A (zh) | 2022-06-07 | 2022-06-07 | 一种化工污水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210636619.6A CN114956383A (zh) | 2022-06-07 | 2022-06-07 | 一种化工污水处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114956383A true CN114956383A (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=82959591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210636619.6A Withdrawn CN114956383A (zh) | 2022-06-07 | 2022-06-07 | 一种化工污水处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114956383A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116116107A (zh) * | 2023-04-14 | 2023-05-16 | 石家庄市环境科学研究院 | 一种水处理装置及处理系统 |
-
2022
- 2022-06-07 CN CN202210636619.6A patent/CN114956383A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116116107A (zh) * | 2023-04-14 | 2023-05-16 | 石家庄市环境科学研究院 | 一种水处理装置及处理系统 |
| CN116116107B (zh) * | 2023-04-14 | 2023-06-09 | 石家庄市环境科学研究院 | 一种水处理装置及处理系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218709823U (zh) | 一种含油废水处理系统 | |
| CN107759028A (zh) | 工厂一体化废水处理设备 | |
| CN108083573A (zh) | 一种生物污水处理设备 | |
| CN216236413U (zh) | 一种针对高硬度废水的结晶流化床处理装置 | |
| CN114956383A (zh) | 一种化工污水处理系统 | |
| CN212174750U (zh) | 一种染印废水净化处理系统 | |
| CN101511443A (zh) | 采用单独的处理单元从连续过滤器中去除废液杂质的方法及设备 | |
| KR101066960B1 (ko) | 침전을 이용한 약주 원심분리방식의 준설퇴적물정화장치 | |
| KR101461592B1 (ko) | 난류날개가 구비된 오폐수 처리 장치 | |
| CN208055181U (zh) | 一种河道淤泥处理装置 | |
| CN114044614A (zh) | 一种具有搅拌结构的废水处理装置 | |
| CN211170214U (zh) | 一种工业废水一体化处理设备 | |
| CN219136573U (zh) | 一种养殖尾水处理系统 | |
| CN216808375U (zh) | 脱硫废水一体化装置 | |
| CN213446615U (zh) | 一种乙烯醋酸乙烯共聚物胶粘剂废水处理装置 | |
| CN213202768U (zh) | 一种污泥生物处理装置 | |
| CN219546847U (zh) | 一种化工废水处理用絮凝装置 | |
| CN212504322U (zh) | 一种聚酰胺生产废水处理系统 | |
| CN217628016U (zh) | 一种印染助剂生产车间用废水处理装置 | |
| CN223674411U (zh) | 混凝沉淀脱水一体机 | |
| CN220684715U (zh) | 一体化净水机 | |
| CN221644737U (zh) | 一种乳产品加工废水除磷设备 | |
| CN220976682U (zh) | 一种改进型沉淀池 | |
| CN222042831U (zh) | 一种污水净化用絮凝沉淀装置 | |
| CN219489798U (zh) | 一种工业废水一体化处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220830 |