CN114953045A - 一种胶合板加工用数控自动锯边机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶合板加工用数控自动锯边机，包括台体，所述台体上滑动设置有支撑板，所述台体上方设置有两个第二安装块，每个所述第二安装块上均安装有切割轮，所述支撑板上设置有上料机构，所述上料机构包括和支撑板固定连接的两个第一安装块，两个所述第一安装块之间固定连接有第一横杆。本发明通过第一滑块和挤压块的相互配合，可以匀速进行多块胶合板的自动上料，且上料的位置十分精确，不需要人工手动进进行校正，操作起来十分简单，省时省力，从而提高工作效率，通过环形块和夹持块的相互配合，可以在快速的对切割轮进行更换，操作起来十分简单，从而有利于胶合板加工的顺利进行。
Description
技术领域
本发明涉及胶合板生产技术领域，尤其涉及一种胶合板加工用数控自动锯边机。
背景技术
胶合板是一种由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘合剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使用相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
目前市面上的大多数胶合板生产厂家，在生产过程中，当要对胶合板进行上料工序时，一般都是由人工手动进行上料，由于胶合板的体积和重量一般都很大，一次只能进行一块胶合板的上料，且人工上料的位置往往不够精确，还需要手动进行校正，操作起来十分繁琐，耗时耗力，从而导致工作效率降低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，当要对胶合板进行上料工序时，一般都是由人工手动进行上料，由于胶合板的体积和重量一般都很大，一次只能进行一块胶合板的上料，且人工上料的位置往往不够精确，还需要手动进行校正，操作起来十分繁琐，耗时耗力，从而导致工作效率降低，而提出的一种胶合板加工用数控自动锯边机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种胶合板加工用数控自动锯边机，包括台体，所述台体上滑动设置有支撑板，所述台体上方设置有两个第二安装块，每个所述第二安装块上均安装有切割轮；
所述支撑板上设置有上料机构，所述上料机构包括和支撑板固定连接的两个第一安装块，两个所述第一安装块之间固定连接有第一横杆，所述第一横杆上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上固定连接有挤压块，所述第一滑块上固定连接有竖杆，所述竖杆上滑动设置有第二滑块，所述台体上转动设置有中心轴，所述中心轴上滑动设置有滑杆，所述滑杆和第二滑块铰接，所述支撑板上滑动设置有多个胶合板；
每个所述第二安装块上均设置有夹持机构，所述夹持机构包括和第二安装块滑动连接的两个第四滑块，所述第二安装块上滑动设置有环形块，每个所述第四滑块均和环形块固定连接，所述第二安装块上滑动设置有两个夹持块，每个所述夹持块均通过第二弹簧和第二安装块连接，所述第二安装块一侧设置有第五安装块，所述第五安装块上固定连接有卡块，每个所述夹持块均和卡块卡接，所述第五安装块和切割轮固定连接。
优选的，所述台体上固定连接有多个电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆均和支撑板固定连接。
优选的，其中两个电动伸缩杆之间固定连接有第三安装块，所述第三安装块上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴和中心轴固定连接，所述中心轴上固定连接有第三滑块，所述第三滑块通过第一弹簧和滑杆连接。
优选的，所述支撑板上固定连接有多个限位块，每个所述限位块均和对应的胶合板滑动连接，其中两个所述限位块上开设有第一开口。
优选的，所述台体上方设置有两个第四安装块，每个所述第四安装块均通过两个连接块和台体连接，所述第四安装块上固定连接有挡块，每个所述挡块上均固连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴和第二安装块固定连接。
优选的，每个所述环形块上均固定连接有第六安装块，所述第六安装块上滑动连接有限位杆，每个所述限位杆均和对应的第五安装块卡接。
优选的，两个所述第四安装块之间转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴之间通过传送带连接，其中一个第四安装块上固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴和其中一个转动轴固定连接。
优选的，每个所述第四安装块上均固定连接有第一挡板以及两个第二挡板，每个所述第一挡板均和对应的第二挡板固定连接，所述台体上固定连接有两个废料槽。
优选的，所述台体上固定连接有多个支撑杆，每个所述支撑杆上均转动连接有滚轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、当需要使用本装置对胶合板进行加工时，先在多个限位块的配合下，将需要加工的胶合板放置在支撑板上，再启动电动伸缩杆，使得支撑板的上表面和传送带的上表面平行，启动第三伺服电机，使得两个转动轴同步运动，再启动第一伺服电机，使得竖杆做水平方向上的稳定运动，直至第二滑块和第一滑块相抵，此时挤压块移动到和最下方的胶合板平行的位置，和竖杆同步做水平方向上的稳定运动，挤压块挤压对应的胶合板，使得胶合板移动到传动带上，通过第一滑块和挤压块的相互配合，可以在不需要人工手动进行上料的情况下，匀速进行多块胶合板的自动上料，且上料的位置十分精确，不需要人工手动进进行校正，操作起来十分简单，省时省力，从而提高工作效率。
2、当切割轮需要更换时，在限位杆上施加作用力，使得限位杆和第五安装块完全脱离卡接的状态，再在环形块上施加作用力，使得环形块和两个夹持块完全脱离，在第二弹簧的弹力作用下，两个夹持块相互远离，直至夹持块和卡块完全脱离卡接的状态，再在第五安装块上施加作用力，第五安装块运动带动卡块运动，使得卡块做水平方向上的稳定运动，直至卡块和第二安装块完全脱离，通过环形块和夹持块的相互配合，可以在快速的对切割轮进行更换，操作起来十分简单，从而有利于胶合板加工的顺利进行。
附图说明
图1为本发明提出的一种胶合板加工用数控自动锯边机的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种胶合板加工用数控自动锯边机的左视结构示意图；
图3为支撑板和电动伸缩杆的右视结构示意图；
图4为台体和切割轮的右视剖视结构示意图；
图5为图3中A的局部放大结构示意图。
图中：1台体、2废料槽、3连接块、4转动轴、5第二挡板、6传送带、7切割轮、8挡块、9第一挡板、10第四滑块、11限位块、12胶合板、13支撑板、14卡块、15挤压块、16第一滑块、17第一安装块、18第二滑块、19竖杆、20第一弹簧、21中心轴、22支撑杆、23第三滑块、24滑杆、25电动伸缩杆、26第一横杆、27滚轮、28第三安装块、29第四安装块、30夹持块、31第一伺服电机、32第二安装块、33第五安装块、34限位杆、35第六安装块、36环形块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种胶合板加工用数控自动锯边机，包括台体1，台体1上固定连接有多个支撑杆22，每个支撑杆22上均转动连接有滚轮27，支撑杆22和滚轮27的设置，方便移动本装置到任意位置处进行切割，从而提高本装置的实用性，台体1上滑动设置有支撑板13，台体1上固定连接有多个电动伸缩杆25，每个电动伸缩杆25均和支撑板13固定连接，启动电动伸缩杆25，在电动伸缩杆25的驱动下，支撑板13做竖直方向上的稳定运动，其中两个电动伸缩杆25之间固定连接有第三安装块28，第三安装块28上固定连接有第一伺服电机31，第一伺服电机31的输出轴和中心轴21固定连接，中心轴21上固定连接有第三滑块23，第三滑块23通过第一弹簧20和滑杆24连接，启动第一伺服电机31，第一伺服电机31的输出轴转动，带动中心轴21转动，从而带动第三滑块23转动，使得滑杆24和第三滑块23发生相对滑动，第一弹簧20发生形变。
支撑板13上固定连接有多个限位块11，每个限位块11均和对应的胶合板12滑动连接，其中两个限位块11上开设有第一开口，限位块11的设置，方便工作人员快速将胶合板12防止放置在正确位置，第一开口的设置，使得对应的胶合板12受到挤压块15的挤压时，可以和支撑板13发生相对滑动，顺利的离开支撑板13进入到下一道工序。
台体1上方设置有两个第二安装块32，台体1上方设置有两个第四安装块29，每个第四安装块29均通过两个连接块3和台体1连接，第四安装块29上固定连接有挡块8，每个挡块8上均固连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴和第二安装块32固定连接，启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴转动，带动第二安装块32转动，每个第二安装块32上均安装有切割轮7，支撑板13上设置有上料机构，上料机构包括和支撑板13固定连接的两个第一安装块17，两个第一安装块17之间固定连接有第一横杆26，第一横杆26上滑动连接有第一滑块16，第一滑块16上固定连接有挤压块15，第一滑块16上固定连接有竖杆19，竖杆19上滑动设置有第二滑块18，台体1上转动设置有中心轴21，中心轴21上滑动设置有滑杆24，滑杆24和第二滑块18铰接，支撑板13上滑动设置有多个胶合板12。
每个第二安装块32上均设置有夹持机构，夹持机构包括和第二安装块32滑动连接的两个第四滑块10，第二安装块32上滑动设置有环形块36，每个环形块36上均固定连接有第六安装块35，第六安装块35上滑动连接有限位杆34，每个限位杆34均和对应的第五安装块33卡接，在限位杆34上施加作用力，使得限位杆34和第六安装块35发生相对滑动，直至限位杆34和第五安装块33卡接，每个第四滑块10均和环形块36固定连接，第二安装块32上滑动设置有两个夹持块30，每个夹持块30均通过第二弹簧和第二安装块32连接，第二安装块32一侧设置有第五安装块33，第五安装块33上固定连接有卡块14，每个夹持块30均和卡块14卡接，第五安装块33和切割轮7固定连接。
两个第四安装块29之间转动连接有两个转动轴4，两个转动轴4之间通过传送带6连接，其中一个第四安装块29上固定连接有第三伺服电机，第三伺服电机的输出轴和其中一个转动轴4固定连接。启动第三伺服电机，第三伺服电机的输出轴转动，带动对应的转动轴4转动，在传送带6的配合下，使得两个转动轴4同步运动，每个第四安装块29上均固定连接有第一挡板9以及两个第二挡板5，每个第一挡板9均和对应的第二挡板5固定连接，台体1上固定连接有两个废料槽2，第一挡板9和第二挡板5成一定角度连接，方便校正胶合板12的位置，废料槽2可以将切割以后的板边和碎屑收集起来。
本发明中，当需要使用本装置对胶合板12进行加工时，先在多个限位块11的配合下，将需要加工的胶合板12放置在支撑板13上，再启动电动伸缩杆25，在电动伸缩杆25的驱动下，支撑板13竖直向上运动，直至支撑板13的上表面和传送带6的上表面平行，启动第三伺服电机，第三伺服电机的输出轴转动，带动对应的转动轴4转动，在传送带6的配合下，使得两个转动轴4同步运动，再启动第一伺服电机31，第一伺服电机31的输出轴转动，带动中心轴21转动，从而带动第三滑块23转动，使得滑杆24和第三滑块23发生相对滑动，第一弹簧20发生形变，滑杆24运动带动第二滑块18运动，使得第二滑块18和竖杆19发生相对滑动，竖杆19在第一滑块16的限位作用下，限制了移动轨迹，做水平方向上的稳定运动直至第二滑块18和第一滑块16相抵。
此时挤压块15移动到和最下方的胶合板12平行的位置，和竖杆19同步做水平方向上的稳定运动，挤压块15挤压对应的胶合板12，使得胶合板12和支撑板13发生相对滑动，直至胶合板12和支撑板13完全脱离，移动到传送带6上，在传送带6的传动作用下，和传送带6同步运动，在启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴转动，带动第二安装块32转动，第二安装块32转动带动第五安装块33转动，从而带动切割轮7转动，对传送带6上的胶合板12的多余部分进行切割，在挡块8的配合下以及重力作用下，切割产生的碎屑和板边落入到废料槽2中，工作人员在传送带6的另一端将切割好的胶合板12取走即可，第一伺服电机31持续转动，即可不断的重复上续流程，不停的上料进行切割。
当切割轮7因长时间的使用而损坏，需要更换时，在限位杆34上施加作用力，使得限位杆34和第六安装块35发生相对滑动，直至限位杆34和第五安装块33完全脱离卡接的状态，再在环形块36上施加作用力，在两个第四滑块10的配合下，使得环形块36和两个夹持块30发生相对滑动，直至环形块36和两个夹持块30完全脱离，在第二弹簧的弹力作用下，两个夹持块30相互远离，直至夹持块30和卡块14完全脱离卡接的状态，再在第五安装块33上施加作用力，第五安装块33运动带动卡块14运动，使得卡块14做水平方向上的稳定运动，直至卡块14和第二安装块32完全脱离。
再取带有新的切割轮7的第五安装块33更换上，再在环形块36上施加反向作用力，使得环形块36挤压两个夹持块30，两个夹持块30和第二安装块32发生相对滑动，第二弹簧发生形变，直至夹持块30和卡块14卡接，再在在限位杆34上施加反向作用力，直至限位杆34和第五安装块33恢复卡接的状态，将环形块36固定住即可，通过第一滑块16和挤压块15的相互配合，可以在不需要人工手动进行上料的情况下，匀速进行多块胶合板12的自动上料，且上料的位置十分精确，不需要人工手动进进行校正，操作起来十分简单，省时省力，从而提高工作效率，通过环形块36和夹持块30的相互配合，可以在快速的对切割轮7进行更换，操作起来十分简单，从而有利于胶合板12加工的顺利进行。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种胶合板加工用数控自动锯边机，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)上滑动设置有支撑板(13)，所述台体(1)上方设置有两个第二安装块(32)，每个所述第二安装块(32)上均安装有切割轮(7)；
所述支撑板(13)上设置有上料机构，所述上料机构包括和支撑板(13)固定连接的两个第一安装块(17)，两个所述第一安装块(17)之间固定连接有第一横杆(26)，所述第一横杆(26)上滑动连接有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)上固定连接有挤压块(15)，所述第一滑块(16)上固定连接有竖杆(19)，所述竖杆(19)上滑动设置有第二滑块(18)，所述台体(1)上转动设置有中心轴(21)，所述中心轴(21)上滑动设置有滑杆(24)，所述滑杆(24)和第二滑块(18)铰接，所述支撑板(13)上滑动设置有多个胶合板(12)；
每个所述第二安装块(32)上均设置有夹持机构，所述夹持机构包括和第二安装块(32)滑动连接的两个第四滑块(10)，所述第二安装块(32)上滑动设置有环形块(36)，每个所述第四滑块(10)均和环形块(36)固定连接，所述第二安装块(32)上滑动设置有两个夹持块(30)，每个所述夹持块(30)均通过第二弹簧和第二安装块(32)连接，所述第二安装块(32)一侧设置有第五安装块(33)，所述第五安装块(33)上固定连接有卡块(14)，每个所述夹持块(30)均和卡块(14)卡接，所述第五安装块(33)和切割轮(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用数控自动锯边机，其特征在于,所述台体(1)上固定连接有多个电动伸缩杆(25)，每个所述电动伸缩杆(25)均和支撑板(13)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种胶合板加工用数控自动锯边机，其特征在于，其中两个所述电动伸缩杆(25)之间固定连接有第三安装块(28)，所述第三安装块(28)上固定连接有第一伺服电机(31)，所述第一伺服电机(31)的输出轴和中心轴(21)固定连接，所述中心轴(21)上固定连接有第三滑块(23)，所述第三滑块(23)通过第一弹簧(20)和滑杆(24)连接。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用数控自动锯边机，其特征在于，所述支撑板(13)上固定连接有多个限位块(11)，每个所述限位块(11)均和对应的胶合板(12)滑动连接，其中两个所述限位块(11)上开设有第一开口。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用数控自动锯边机，其特征在于，所述台体(1)上方设置有两个第四安装块(29)，每个所述第四安装块(29)均通过两个连接块(3)和台体(1)连接，所述第四安装块(29)上固定连接有挡块(8)，每个所述挡块(8)上均固连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴和第二安装块(32)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用数控自动锯边机，其特征在于，每个所述环形块(36)上均固定连接有第六安装块(35)，所述第六安装块(35)上滑动连接有限位杆(34)，每个所述限位杆(34)均和对应的第五安装块(33)卡接。
7.根据权利要求5所述的一种胶合板加工用数控自动锯边机，其特征在于，两个所述第四安装块(29)之间转动连接有两个转动轴(4)，两个所述转动轴(4)之间通过传送带(6)连接，其中一个所述第四安装块(29)上固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴和其中一个转动轴(4)固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种胶合板加工用数控自动锯边机，其特征在于，每个所述第四安装块(29)上均固定连接有第一挡板(9)以及两个第二挡板(5)，每个所述第一挡板(9)均和对应的第二挡板(5)固定连接，所述台体(1)上固定连接有两个废料槽(2)。
9.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用数控自动锯边机，其特征在于，所述台体(1)上固定连接有多个支撑杆(22)，每个所述支撑杆(22)上均转动连接有滚轮(27)。
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| CN115972322A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-04-18 | 南宁市磨氏林圣木业有限公司 | 一种板材自动化锯边机及胶合板的加工方法 |
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