CN114952954A - 一种用于切丁设备的往复式结构及其使用方法 - Google Patents

一种用于切丁设备的往复式结构及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于切丁设备的往复式结构及其使用方法，包括底板和固定座，所述底板顶部的两侧均与固定座的底部固定连接，并且支架顶部的两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有活动框，并且两个活动框之间一侧的中部均固定连接安装块，两个所述安装块之间的中部固定连接有卡架，并且卡架表面的顶部和底部均开设有安装孔，本发明涉及物料加工技术领域。该用于切丁设备的往复式结构及其使用方法，可以让材料切丁加工该步骤变的更加方便，可以实现长时间加工，且不用担心结构老化的问题，而且在切丁时可以实现双向切割，让切割效率大幅度提高，而且可以长时间处于工作状态，这让材料切丁加工变的更加方便。

Description

一种用于切丁设备的往复式结构及其使用方法
技术领域
本发明涉及物料加工技术领域，具体为一种用于切丁设备的往复式结构及其使用方法。
背景技术
切丁机是一种机器，适用于脱水蔬菜、速冻蔬菜加工厂、果冻仙草蜜等软质食材及食品酱菜行业或各类材料加工厂，用于加工各种根、茎类蔬菜成正方体及长方体形状的机器总称，在某一位置附近两侧来回往返运动就是往复运动，往复运动的位移等于0，因为是一个正行程，一个负行程。
现有的用于切丁设备的往复式结构在长时间工作后，其切割半径无法方便的调整，而且切割效率较低，导致材料处理时间延长，而且在面临一些较大材料的处理时，会导致切割刀座无法放入，这样无法正常加工，这不利于人们使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于切丁设备的往复式结构及其使用方法，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于切丁设备的往复式结构，包括底板和固定座，所述底板顶部的两侧均与固定座的底部固定连接，所述固定座的顶部的中部固定连接有支架，并且支架顶部的两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有活动框，并且两个活动框之间一侧的中部均固定连接安装块，两个所述安装块之间的中部固定连接有卡架，并且卡架表面的顶部和底部均开设有安装孔，所述卡架外表面的顶部和底部均通过安装孔滑动连接有切削刀片，所述底板顶部正面与背部的两侧均固定连接有固定板。
优选的，所述固定板的顶部固定连接有固定件，并且两个固定板之间的底部固定连接有接料斗，两个所述固定件的表面固定连接有固定筒。
优选的，所述固定筒内腔两侧之间的顶部和底部均固定连接有加固板，并且加固板表面的中部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆外部门的顶部套设有移动套。
优选的，所述移动套外表面的两侧均与固定筒内腔两侧之间的底部固定连接，所述螺纹杆的底端贯穿固定筒并延伸至固定筒的底部。
优选的，所述螺纹杆远离固定筒的一端通过转动件固定连接有连接杆，两个所述位于两侧的两个连接杆之间固定连接有网孔接料板，并且网孔接料板位于切削刀片远离卡架一侧的底部。
优选的，所述活动框内腔两侧的顶部和底部均固定连接有齿牙，并且两组齿牙之间啮合有半齿轮，所述半齿轮的外表面固定连接有安装架。
优选的，所述安装架的底部与支架的顶部固定连接，并且底板顶部的两侧均通过电机底座固定连接有驱动电机。
优选的，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轮，并且驱动轮的外表面通过皮带传动连接有皮带轮，所述皮带轮一侧的中部通过安装架与半齿轮的表面固定连接。
优选的，所述活动框底部的中部开设有与安装架所适配的滑槽。
本发明还公开了一种用于切丁设备的往复式结构的使用方法，具体包括以下步骤；
S1、首先选择所适配的切削刀片，通过固定螺栓将切削刀片固定在卡架上，并检测固定牢固程度；
S2、拿取需要切丁的蔬菜或材料，将该材料放在网孔接料板的顶部，同时根据切丁材料的尺寸，调整网孔接料板与切削刀片之间的距离，拧动固定筒，使其内部的螺纹杆与移动套啮合，产生推力，将连接杆推出，从而调整网孔接料板与切削刀片底部刀口之间的距离，反向转动则缩短距离，正向转动则延长；
S3、启动驱动电机，驱动电机通过表面的驱动轮带动皮带传动，皮带带动皮带轮转动，皮带轮在转动途中驱动其背部的半齿轮转动，半齿轮转动途中，通过其表面的半齿牙分别与两侧的齿牙啮合，然后实现向上推动和向下推动，来带动切削刀片上下移动，来对材料进行切丁，切削刀片与网孔接料板接触进行切割，切割下来适当尺寸的料丁从网孔接料板表面的网孔过滤出去落在接料斗中，而尺寸过大则会留在网孔接料板上继续被切割；
S4、切割完成后，通过收集接料斗中的物料完成切丁加工。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于切丁设备的往复式结构及其使用方法具备以下有益效果：
(1)、该用于切丁设备的往复式结构及其使用方法，通过固定座的顶部的中部固定连接有支架，支架顶部的两侧均固定连接有复位弹簧，复位弹簧的顶部固定连接有活动框，两个活动框之间一侧的中部均固定连接安装块，两个安装块之间的中部固定连接有卡架，卡架表面的顶部和底部均开设有安装孔，卡架外表面的顶部和底部均通过安装孔滑动连接有切削刀片，底板顶部正面与背部的两侧均固定连接有固定板，可以让材料切丁加工该步骤变的更加方便，可以实现长时间加工，且不用担心结构老化的问题，而且在切丁时可以实现双向切割，让切割效率大幅度提高，而且可以长时间处于工作状态，这让材料切丁加工变的更加方便，工作效率更高，这便于人们使用。
(2)、该用于切丁设备的往复式结构及其使用方法，通过固定筒内腔两侧之间的顶部和底部均固定连接有加固板，加固板表面的中部贯穿有螺纹杆，螺纹杆外部门的顶部套设有移动套，螺纹杆的底端贯穿固定筒并延伸至固定筒的底部，螺纹杆远离固定筒的一端通过转动件固定连接有连接杆，两个位于两侧的两个连接杆之间固定连接有网孔接料板，网孔接料板位于切削刀片远离卡架一侧的底部，可以根据待切割材料的尺寸选择合适的夹持尺寸，让承载板与切削刀片之间的尺寸变的可调，从而让整体设备的适用范围大幅度提升，可以针对各种不同尺寸的材料进行高效加工，从而分别工作人员加工，这利于人们使用。
附图说明
图1为本发明中结构的主视图；
图2为本发明中活动框结构的剖视图；
图3为本发明中卡架结构的示意图；
图4为本发明中固定筒结构的示意图；
图5为本发明中固定筒结构的剖视图。
图中，1、底板；2、固定座；3、支架；4、复位弹簧；5、活动框；6、安装块；7、卡架；8、安装孔；9、切削刀片；10、固定板；11、固定件；12、接料斗；13、固定筒；14、加固板；15、螺纹杆；16、连接杆；17、网孔接料板；18、齿牙；19、半齿轮；20、安装架；21、驱动电机；22、驱动轮；23、皮带轮；24、移动套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供两种技术方案；
实施例一
一种用于切丁设备的往复式结构，包括底板1和固定座2，底板1顶部的两侧均与固定座2的底部固定连接，固定座2的顶部的中部固定连接有支架3，并且支架3顶部的两侧均固定连接有复位弹簧4，复位弹簧4的顶部固定连接有活动框5，并且两个活动框5之间一侧的中部均固定连接安装块6，两个安装块6之间的中部固定连接有卡架7，并且卡架7表面的顶部和底部均开设有安装孔8，卡架7外表面的顶部和底部均通过安装孔8滑动连接有切削刀片9，底板1顶部正面与背部的两侧均固定连接有固定板10。
实施例二
一种用于切丁设备的往复式结构，包括底板1和固定座2，底板1顶部的两侧均与固定座2的底部固定连接，固定座2的顶部的中部固定连接有支架3，并且支架3顶部的两侧均固定连接有复位弹簧4，复位弹簧4的顶部固定连接有活动框5，并且两个活动框5之间一侧的中部均固定连接安装块6，两个安装块6之间的中部固定连接有卡架7，并且卡架7表面的顶部和底部均开设有安装孔8，卡架7外表面的顶部和底部均通过安装孔8滑动连接有切削刀片9，底板1顶部正面与背部的两侧均固定连接有固定板10。
本发明中，固定板10的顶部固定连接有固定件11，并且两个固定板10之间的底部固定连接有接料斗12，两个固定件11的表面固定连接有固定筒13。
本发明中，固定筒13内腔两侧之间的顶部和底部均固定连接有加固板14，并且加固板14表面的中部贯穿有螺纹杆15，螺纹杆15外部门的顶部套设有移动套24。
本发明中，移动套24外表面的两侧均与固定筒13内腔两侧之间的底部固定连接，螺纹杆15的底端贯穿固定筒13并延伸至固定筒13的底部。
本发明中，螺纹杆15远离固定筒13的一端通过转动件固定连接有连接杆16，两个位于两侧的两个连接杆16之间固定连接有网孔接料板17，并且网孔接料板17位于切削刀片9远离卡架7一侧的底部。
本发明中，活动框5内腔两侧的顶部和底部均固定连接有齿牙18，并且两组齿牙18之间啮合有半齿轮19，半齿轮19的外表面固定连接有安装架20。
本发明中，安装架20的底部与支架3的顶部固定连接，并且底板1顶部的两侧均通过电机底座固定连接有驱动电机21。
本发明中，驱动电机21的输出轴上固定连接有驱动轮22，并且驱动轮22的外表面通过皮带传动连接有皮带轮23，皮带轮23一侧的中部通过安装架20与半齿轮19的表面固定连接。
本发明中，活动框5底部的中部开设有与安装架20所适配的滑槽。
实施例二相较于实施例一的优点在于；让切割尺寸变的可调，且切割更加高效和方便，而且实现长时间加工，且不用担心结构老化，使整体设备的适用性提高，能够应用于更广泛的领域中，来针对各种不同尺寸和硬度的材料进行切丁加工，实现高效加工，还可以实现双向共同加工，让切丁更加迅速。
本发明还公开了一种用于切丁设备的往复式结构的使用方法，具体包括以下步骤；
S1、首先选择所适配的切削刀片9，通过固定螺栓将切削刀片9固定在卡架7上，并检测固定牢固程度；
S2、拿取需要切丁的蔬菜或材料，将该材料放在网孔接料板17的顶部，同时根据切丁材料的尺寸，调整网孔接料板17与切削刀片9之间的距离，拧动固定筒13，使其内部的螺纹杆15与移动套24啮合，产生推力，将连接杆16推出，从而调整网孔接料板17与切削刀片9底部刀口之间的距离，反向转动则缩短距离，正向转动则延长；
S3、启动驱动电机21，驱动电机21通过表面的驱动轮22带动皮带传动，皮带带动皮带轮23转动，皮带轮23在转动途中驱动其背部的半齿轮19转动，半齿轮19转动途中，通过其表面的半齿牙分别与两侧的齿牙18啮合，然后实现向上推动和向下推动，来带动切削刀片9上下移动，来对材料进行切丁，切削刀片9与网孔接料板17接触进行切割，切割下来适当尺寸的料丁从网孔接料板17表面的网孔过滤出去落在接料斗12中，而尺寸过大则会留在网孔接料板17上继续被切割；
S4、切割完成后，通过收集接料斗12中的物料完成切丁加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于切丁设备的往复式结构，包括底板(1)和固定座(2)，所述底板(1)顶部的两侧均与固定座(2)的底部固定连接，其特征在于：所述固定座(2)的顶部的中部固定连接有支架(3)，并且支架(3)顶部的两侧均固定连接有复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)的顶部固定连接有活动框(5)，并且两个活动框(5)之间一侧的中部均固定连接安装块(6)，两个所述安装块(6)之间的中部固定连接有卡架(7)，并且卡架(7)表面的顶部和底部均开设有安装孔(8)，所述卡架(7)外表面的顶部和底部均通过安装孔(8)滑动连接有切削刀片(9)，所述底板(1)顶部正面与背部的两侧均固定连接有固定板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于切丁设备的往复式结构，其特征在于：所述固定板(10)的顶部固定连接有固定件(11)，并且两个固定板(10)之间的底部固定连接有接料斗(12)，两个所述固定件(11)的表面固定连接有固定筒(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于切丁设备的往复式结构，其特征在于：所述固定筒(13)内腔两侧之间的顶部和底部均固定连接有加固板(14)，并且加固板(14)表面的中部贯穿有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)外部门的顶部套设有移动套(24)。
4.根据权利要求3所述的一种用于切丁设备的往复式结构，其特征在于：所述移动套(24)外表面的两侧均与固定筒(13)内腔两侧之间的底部固定连接，所述螺纹杆(15)的底端贯穿固定筒(13)并延伸至固定筒(13)的底部。
5.根据权利要求3所述的一种用于切丁设备的往复式结构，其特征在于：所述螺纹杆(15)远离固定筒(13)的一端通过转动件固定连接有连接杆(16)，两个所述位于两侧的两个连接杆(16)之间固定连接有网孔接料板(17)，并且网孔接料板(17)位于切削刀片(9)远离卡架(7)一侧的底部。
6.根据权利要求1所述的一种用于切丁设备的往复式结构，其特征在于：所述活动框(5)内腔两侧的顶部和底部均固定连接有齿牙(18)，并且两组齿牙(18)之间啮合有半齿轮(19)，所述半齿轮(19)的外表面固定连接有安装架(20)。
7.根据权利要求6所述的一种用于切丁设备的往复式结构，其特征在于：所述安装架(20)的底部与支架(3)的顶部固定连接，并且底板(1)顶部的两侧均通过电机底座固定连接有驱动电机(21)。
8.根据权利要求1所述的一种用于切丁设备的往复式结构，其特征在于：所述驱动电机(21)的输出轴上固定连接有驱动轮(22)，并且驱动轮(22)的外表面通过皮带传动连接有皮带轮(23)，所述皮带轮(23)一侧的中部通过安装架(20)与半齿轮(19)的表面固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于切丁设备的往复式结构，其特征在于：所述活动框(5)底部的中部开设有与安装架(20)所适配的滑槽。
10.一种用于切丁设备的往复式结构的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤；
S1、首先选择所适配的切削刀片(9)，通过固定螺栓将切削刀片(9)固定在卡架(7)上，并检测固定牢固程度；
S2、拿取需要切丁的蔬菜或材料，将该材料放在网孔接料板(17)的顶部，同时根据切丁材料的尺寸，调整网孔接料板(17)与切削刀片(9)之间的距离，拧动固定筒(13)，使其内部的螺纹杆(15)与移动套(24)啮合，产生推力，将连接杆(16)推出，从而调整网孔接料板(17)与切削刀片(9)底部刀口之间的距离，反向转动则缩短距离，正向转动则延长；
S3、启动驱动电机(21)，驱动电机(21)通过表面的驱动轮(22)带动皮带传动，皮带带动皮带轮(23)转动，皮带轮(23)在转动途中驱动其背部的半齿轮(19)转动，半齿轮(19)转动途中，通过其表面的半齿牙分别与两侧的齿牙(18)啮合，然后实现向上推动和向下推动，来带动切削刀片(9)上下移动，来对材料进行切丁，切削刀片(9)与网孔接料板(17)接触进行切割，切割下来适当尺寸的料丁从网孔接料板(17)表面的网孔过滤出去落在接料斗(12)中，而尺寸过大则会留在网孔接料板(17)上继续被切割；
S4、切割完成后，通过收集接料斗(12)中的物料完成切丁加工。
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