CN114951900B - 一种火焰切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焊接工具领域，公开了一种火焰切割机，包括车体、导向杆、喷枪座和切割喷枪，车体侧边固定连接有支撑架，支撑架上连接有铁粉盒，铁粉盒底部设置有出粉口，出粉口内设置有拨动板，拨动板上端面固定连接有多根拨动杆，拨动板下端面转动连接有拨动凸轮。本发明具有以下优点和效果：在支撑架上设置带有出粉口的铁粉盒，并在出粉口处转动连接拨动板，铁粉从出粉口处排出对切缝线进行铺设，震动的拨动杆对出粉口进行拨动使得铁粉顺利排出，从而实现为切缝处稳定提供铁粉的效果；通过带有滚动轴承的定位杆对车体的移动和初始位置进行定位，提高了车体移动稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及焊接工具领域，特别涉及一种火焰切割机。
背景技术
在切割不锈钢钢坯时， 由于不锈钢含有大量的合金成分(如铬、 镍等)，在火焰切割过程中会在不锈钢表面产生一层高熔点氧化膜， 阻碍金属与高速氧流的接触，妨碍下一层金属燃烧，故不能正常切割。因此需要在切割处加入铁粉，使铁粉在切割过程中不间断地随切割氧流进入切割区域， 铁粉在火焰中起着猛烈的氧化反应，放出大量的热能， 使割口上部产生熔化并同时提高了熔渣的流动性，以顺利地完成切割。
发明内容
本发明的目的是提供一种火焰切割机，具有为切缝处稳定提供铁粉的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种火焰切割机，包括车体、固定连接在所述车体上的导向杆、滑动连接在所述导向杆上的喷枪座和连接在所述喷枪座上的切割喷枪，所述车体侧边固定连接有支撑架，所述支撑架上连接有铁粉盒，所述铁粉盒底部设置有出粉口，所述出粉口内设置有拨动板，所述拨动板转动连接在所述出粉口内，所述拨动板与所述车体的运动方向、所述切割喷枪与所述车体的运动方向呈锐角设置，所述拨动板上端面固定连接有多根拨动杆，所述拨动板下端面转动连接有拨动凸轮。
通过采用上述技术方案，在支撑架上设置带有出粉口的铁粉盒，在铁粉盒内设置铁粉，随着车体在钢板上移动，铁粉从出粉口排出，铁粉盒先对钢板上的切割线进行铺设铁粉，随着车体的继续移动切割喷枪喷射火焰对铺设有铁粉的部分进行切割，由于切割喷枪与所述车体的运动方向呈锐角设置，铁粉被吸入到切缝处实现了对切缝处提供铁粉；在铁粉盒随着车体移动的同时，拨动凸轮外壁与钢板上端面相接触，随着拨动凸轮的滚动，拨动板发生往复震动，拨动杆向出粉口往复插入，避免了铁粉在出粉口处堵塞，同时拨动板与车体的运动方向呈锐角设置并将拨动凸轮设置在拨动板下端面，拨动板对从出粉口落下的铁粉进行导向的同时，避免铁粉落到拨动凸轮上，提高了拨动凸轮滚动的稳定性。
本发明的进一步设置为：所述铁粉盒上固定连接有连接板，所述支撑架上设置有两连接导杆，所述连接板上固定连接有供所述连接导杆穿过的导向套筒。
通过采用上述技术方案，根据设置的焊缝路径对切割喷枪的位置进行调节时，沿连接导杆滑动喷枪座从而实现对喷枪的位置进行调节，因此需要对铁粉盒进行滑动调节，从而使得出粉口的移动轨迹与切割喷枪的移动轨迹保持重合，导向套筒沿连接导杆滑动，对铁粉盒的调节进行导向定位。
本发明的进一步设置为：所述支撑架远离所述车体一端设置有定位杆，所述定位杆端连接有滚动轴承。
通过采用上述技术方案，将滚动轴承外缘与待切割的钢板边缘相贴合，从而实现对火焰切割机在钢板上的定位，火焰焊接机在钢板上运动时滚动轴承贴合于钢板边缘滚动，从而对火焰切割机的移动进行导向定位。
本发明的进一步设置为：所述喷枪座上固定连接有定位板，所述铁粉盒侧壁固定连接有限位板，所述喷枪座滑动使得所述定位板与所述限位板相贴合，所述切割喷枪的移动路径穿过所述出粉口的移动路径。
通过采用上述技术方案，在喷枪座上设置定位板，在铁粉盒侧壁设置限位板，在对铁粉和进行移动时，当定位板与限位板相贴合时，出粉口的移动轨迹与切割喷枪的移动轨迹相重合，从而实现了对铁粉盒位置的自动定位。
本发明的进一步设置为：所述连接板底部连接有多个支撑滚轮。
通过采用上述技术方案，在连接板底部连接多个支撑滚轮，车体在钢板上移动的同时，支撑滚轮对铁粉盒进行支撑，提高了火焰切割机整体的稳定性。
本发明的进一步设置为：所述拨动凸轮外壁套设有防滑圈。
通过采用上述技术方案，在拨动凸轮外壁套设防滑圈，提高了拨动凸轮与钢板表面的摩擦系数，提高了拨动凸轮滚动的稳定性。
本发明的进一步设置为：所述定位板顶部转动连接有锁定扣，所述锁定扣底部设置有供所述限位板侧边嵌入的锁定槽。
通过采用上述技术方案，在定位板与限位板贴合后，转动锁定扣，使得限位板侧边嵌入到锁定槽内，从而限制了铁粉盒与喷枪座的相对移动。
本发明的进一步设置为：所述铁粉盒内设置有分别位于所述出粉口两侧的导向斜面，所述导向斜面向下延申致所述出粉口。
通过采用上述技术方案，在出粉口两侧设置导向斜面，对铁粉的排出进行导向，从而提高了铁粉从出粉口排出的稳定性。
本发明的进一步设置为：所述连接板底部固定连接有清洁刮板，所述清洁刮板移动路径与所述出粉口移动路径相重合，所述拨动板位于所述清洁刮板与切割喷枪支架之间。
通过采用上述技术方案，在连接板底部固定连接清洁刮板，清洁刮板端部与待切割的钢板端面相贴合，随着车体的移动，清洁刮板对钢板表面进行清理；同时将清洁刮板移动路径设置为与出粉口移动路径相重合，则拨动凸轮从被清理后的路径上滚过，进一步提高了拨动凸轮滚动的稳定性，从而提高了铁粉出料的稳定性。
本发明的有益效果是：
1.在支撑架上设置带有出粉口的铁粉盒，并在出粉口处转动连接拨动板，铁粉从出粉口处排出对切缝线进行铺设，震动的拨动杆对出粉口进行拨动使得铁粉顺利排出，从而实现为切缝处稳定提供铁粉的效果；
2.通过带有滚动轴承的定位杆对车体的移动和初始位置进行定位，提高了车体移动稳定性；
3.通过在连接板底部固定连接清洁刮板，使得拨动凸轮从被清理后的路径上滚过，进一步提高了拨动凸轮滚动的稳定性，从而提高了铁粉出料的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的结构示意图。
图2是本实施例铁粉盒的连接关系示意图。
图3是本实施例图2中B处放大示意图。
图4是本实施例图1中A处放大示意图。
图中，1、车体；11、导向杆；12、喷枪座；13、切割喷枪；2、支撑架；21、连接导杆；22、滚动轴承；3、铁粉盒；31、出粉口；32、导向斜面；33、限位板；4、拨动板；41、拨动杆；42、拨动凸轮；43、防滑圈；5、连接板；51、导向套筒；6、定位板；7、锁定扣；71、锁定槽；8、支撑滚轮；9、清洁刮板。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种火焰切割机，如图1-图3所示，包括车体1、固定连接在车体1上的导向杆11、滑动连接在导向杆11上的喷枪座12和连接在喷枪座12上的切割喷枪13，车体1侧边固定连接有支撑架2，支撑架2上连接有铁粉盒3，铁粉盒3底部设置有出粉口31，铁粉盒3内设置有分别位于出粉口31两侧的导向斜面32，导向斜面32向下延申致出粉口31。出粉口31内设置有拨动板4，拨动板4转动连接在出粉口31内，拨动板4与车体1的运动方向、切割喷枪13与车体1的运动方向呈锐角设置，拨动板4上端面固定连接有多根拨动杆41，拨动板4下端面转动连接有拨动凸轮42，拨动凸轮42外壁套设有防滑圈43，在支撑架2上设置带有出粉口31的铁粉盒3，在铁粉盒3内设置铁粉，随着车体1在钢板上移动，铁粉从出粉口31排出，铁粉盒3先对钢板上的切割线进行铺设铁粉，随着车体1的继续移动切割喷枪13喷射火焰对铺设有铁粉的部分进行切割，由于切割喷枪13与所述车体1的运动方向呈锐角设置，铁粉被吸入到切缝处实现了对切缝处提供铁粉。
如图3所示，铁粉盒3上固定连接有连接板5，支撑架2上设置有两连接导杆21，连接板5上固定连接有供连接导杆21穿过的导向套筒51。支撑架2远离车体1一端设置有定位杆，定位杆端连接有滚动轴承22。
如图1、图4所示，喷枪座12上固定连接有定位板6，铁粉盒3侧壁固定连接有限位板33，喷枪座12滑动使得定位板6与限位板33相贴合，切割喷枪13的移动路径穿过出粉口31的移动路径。定位板6顶部转动连接有锁定扣7，锁定扣7底部设置有供限位板33侧边嵌入的锁定槽71。在定位板6与限位板33贴合后，出粉口31的移动轨迹与切割喷枪13的移动轨迹相重合，转动锁定扣7，使得限位板33侧边嵌入到锁定槽71内，从而限制了铁粉盒3与喷枪座12的相对移动。
如图2所示，连接板5底部连接有多个支撑滚轮8。连接板5底部固定连接有清洁刮板9，清洁刮板9移动路径与出粉口31移动路径相重合，拨动板4位于清洁刮板9与切割喷枪13支架之间。
对使用火焰切割机对钢板进行切割时，将火焰切割机放置在钢板上，在铁粉盒3内设置铁粉，将滚动轴承22外缘与待切割的钢板边缘相贴合，从而实现对火焰切割机在钢板上的定位，随着车体1在钢板上移动，铁粉从出粉口31排出，拨动凸轮42外壁与钢板上端面相接触，随着拨动凸轮42的滚动，拨动板4发生往复震动，拨动杆41向出粉口31往复插入，避免了铁粉在出粉口31处堵塞，同时拨动板4与车体1的运动方向呈锐角设置并将拨动凸轮42设置在拨动板4下端面，拨动板4对从出粉口31落下的铁粉进行导向，使得铁粉稳定的铺设在切缝线上。
Claims (5)
1.一种火焰切割机，包括车体（1）、固定连接在所述车体（1）上的导向杆（11）、滑动连接在所述导向杆（11）上的喷枪座（12）和连接在所述喷枪座（12）上的切割喷枪（13），其特征在于：所述车体（1）侧边固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）上连接有铁粉盒（3），所述铁粉盒（3）底部设置有出粉口（31），所述出粉口（31）内设置有拨动板（4），所述拨动板（4）转动连接在所述出粉口（31）内，所述拨动板（4）与所述车体（1）的运动方向、所述切割喷枪（13）与所述车体（1）的运动方向呈锐角设置，所述拨动板（4）上端面固定连接有多根拨动杆（41），所述拨动板（4）下端面转动连接有拨动凸轮（42），所述喷枪座（12）上固定连接有定位板（6），所述铁粉盒（3）侧壁固定连接有限位板（33），所述喷枪座（12）滑动使得所述定位板（6）与所述限位板（33）相贴合，所述切割喷枪（13）的移动路径穿过所述出粉口（31）的移动路径，所述铁粉盒（3）上固定连接有连接板（5），所述支撑架（2）上设置有两连接导杆（21），所述连接板（5）上固定连接有供所述连接导杆（21）穿过的导向套筒（51），所述连接板（5）底部连接有多个支撑滚轮（8），所述连接板（5）底部固定连接有清洁刮板（9），所述清洁刮板（9）移动路径与所述出粉口（31）移动路径相重合，所述拨动板（4）位于所述清洁刮板（9）与切割喷枪（13）支架之间。
2.根据权利要求1所述的一种火焰切割机，其特征在于：所述支撑架（2）远离所述车体（1）一端设置有定位杆，所述定位杆端连接有滚动轴承（22）。
3.根据权利要求1所述的一种火焰切割机，其特征在于：所述拨动凸轮（42）外壁套设有防滑圈（43）。
4.根据权利要求1所述的一种火焰切割机，其特征在于：所述定位板（6）顶部转动连接有锁定扣（7），所述锁定扣（7）底部设置有供所述限位板（33）侧边嵌入的锁定槽（71）。
5.根据权利要求1所述的一种火焰切割机，其特征在于：所述铁粉盒（3）内设置有分别位于所述出粉口（31）两侧的导向斜面（32），所述导向斜面（32）向下延申致所述出粉口（31）。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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