CN114939973B - 一种具有高效冷却功能的塑料件模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有高效冷却功能的塑料件模具，包括第一模具、第二模具和水泵，所述模具板的顶部安装有第二模具，所述第二模具的内部底壁安装有水泵，所述水泵的输出端安装有分流器，所述分流器的内壁安装有转动轴，所述转动轴的外壁安装有多个密封块，所述循环槽的内部后壁安装有回流孔，所述转动轴的外壁套装有齿轮。本发明通过安装有分流器和控制板可以进行快速的降温，水泵将循环槽内部的冷却液抽出，冷却液被输送到分流器中，冷却液沿着分流管进入到支撑板内部，对模具进行降温，通过安装有多个分流管可以对模具进行全面的降温，加快降温速度，提高冷却效率。

Description

一种具有高效冷却功能的塑料件模具
技术领域
本发明涉及塑料件模具技术领域，具体为一种具有高效冷却功能的塑料件模具。
背景技术
塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
现有的塑料件模具存在的缺陷是：
1.现有的塑料件模具在降温时不够快速，且不能控制那一部分降温，不够便捷，需要工作人员手动调整，增加工作人员的工作负担；
2.现有的塑料件模具大多没有温度查看结构，工作人员拆卸模具时，需要先进行温度检测，温度较低时拆卸，不够方便，降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有高效冷却功能的塑料件模具，以解决上述背景技术中提出的降温效率较低和温度查看不够明显的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有高效冷却功能的塑料件模具，包括第一模具、第二模具和水泵，所述第一模具的顶部安装有模具板，所述模具板的顶部安装有第二模具，所述第二模具的内部底壁安装有水泵；
所述第二模具的内部底壁安装有循环槽，且循环槽位于水泵的一侧，所述水泵的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进循环槽的内部，所述水泵的输出端安装有分流器，所述分流器的内壁安装有转动轴，且转动轴的一端延伸出分流器的外壁与第二模具的内壁连接，所述转动轴的外壁安装有多个密封块，且多个密封块在转动轴上的安装位置不同，所述分流器的顶部安装有多个分流管，所述循环槽的内部后壁安装有回流孔，所述转动轴的外壁套装有齿轮。
优选的，所述第二模具的顶部安装有固定板，所述固定板的正面安装有显示管，且显示管的背面延伸进固定板的内部，所述第二模具的正面安装有控制板。
优选的，所述第一模具正面安装有夹持器。
优选的，所述模具板的顶部安装有四组插杆，模具板的顶部安装有四组凸形模块，且凸形模块位于插杆的一侧。
优选的，所述第二模具的顶部安装有固定板，固定板的顶部安装有支撑板，且支撑板的外壁与分流管的一端连接，支撑板的另一侧外壁安装有输出管，且输出管的一端与回流孔连接，支撑板的顶部设有四组凹形模块，第二模具的顶部设有四组插槽。
优选的，所述显示管的外壁安装有导热杆，且导热杆的一端延伸进显示管的内部，显示管的内部设有膨胀腔，膨胀腔的内部填充有热膨胀气体，显示管的内壁安装有滑槽，滑槽的内壁安装有滑轮，滑轮的顶部安装有观察管，观察管的内部填充有变色陶瓷，显示管的正面安装有观察窗。
优选的，所述控制板的内部底壁安装有电动伸缩杆，控制板的内壁贯穿安装有L型移动杆，移动杆的外壁设有齿轮槽，且齿轮槽与齿轮相啮合，移动杆的一端安装有防滑套。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过安装有分流器和控制板可以进行快速的降温，对模具进行降温时，水泵将循环槽内部的冷却液抽出，冷却液被输送到分流器中，需要对模具进行全面降温时，将密封块远离分流管，需要对模具的某一部分降温时，转动轴带动密封块对相应的分流管进行封堵，实现分别降温的效果，冷却液沿着分流管进入到支撑板内部，对模具进行降温，通过安装有多个分流管可以对模具进行全面的降温，加快降温速度，提高冷却效率；
2.本发明通过安装有显示管可以方便工作人员查看模具内部的温度，当模具的内部的温度过高时，导热杆向膨胀腔内部传递热量，随后热膨胀气体膨胀，膨胀腔扩张推动观察管移动，观察管通过滑轮在滑槽的内部进行滑动，观察管内部的变色陶瓷受热变色，通过观察窗观察变色陶瓷的颜色即可得知当前模具是否可以进行拆卸，便于工作人员观察。
附图说明
图1为本发明的外观结构示意图；
图2为本发明的第二模具正视结构示意图；
图3为本发明的分流器部分结构示意图；
图4为本发明的图2中A部分结构示意图；
图5为本发明的显示管部分结构示意图。
图中：1、第一模具；101、夹持器；2、模具板；201、插杆；202、凸形模块；3、第二模具；301、固定板；302、插槽；303、支撑板；304、凹形模块；4、显示管；401、导热杆；402、膨胀腔；403、滑槽；404、观察管；405、滑轮；406、观察窗；5、水泵；501、分流器；502、转动轴；503、密封块；504、分流管；505、循环槽；506、回流孔；507、齿轮；6、控制板；601、电动伸缩杆；602、移动杆；603、防滑套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-图5，本发明提供的一种实施例：一种具有高效冷却功能的塑料件模具，包括第一模具1、第二模具3和水泵5，第一模具1的顶部安装有模具板2，第一模具1可以对顶部装置进行支撑，起到支撑作用，模具板2可以放置相应的模具，模具板2的顶部安装有第二模具3，第二模具3可以对顶部装置进行支撑，起到支撑作用，第二模具3的内部底壁安装有水泵5，水泵5可以带动冷却液流动，对模具进行快速降温；
第二模具3的内部底壁安装有循环槽505，且循环槽505位于水泵5的一侧，水泵5的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进循环槽505的内部，水泵5的输出端安装有分流器501，分流器501的内壁安装有转动轴502，且转动轴502的一端延伸出分流器501的外壁与第二模具3的内壁连接，转动轴502的外壁安装有多个密封块503，且多个密封块503在转动轴502上的安装位置不同，分流器501的顶部安装有多个分流管504，循环槽505的内部后壁安装有回流孔506，转动轴502的外壁套装有齿轮507，对模具进行降温时，启动水泵5，水泵5将循环槽505内部的冷却液抽出，冷却液被输送到分流器501中，需要对模具进行全面降温时，将密封块503远离分流管504，需要对模具的某一部分降温时，转动轴502带动密封块503对相应的分流管504进行封堵，实现分别降温的效果，冷却液沿着分流管504进入到支撑板303内部，对模具进行降温，通过安装有多个分流管504可以对模具进行全面的降温，加快降温速度，提高冷却效率，随后冷却液从输出管经回流孔506回到循环槽505中。
进一步，第二模具3的顶部安装有固定板301，固定板301的正面安装有显示管4，且显示管4的背面延伸进固定板301的内部，第二模具3的正面安装有控制板6，固定板301可以对顶部的支撑板303进行支撑，显示管4可以显示模具内部的温度，方便工作人员查看，控制板6可以控制分流器501，起到控制作用。
进一步，第一模具1正面安装有夹持器101，夹持器101可以夹持相应的维修用具，起到夹持作用。
进一步，模具板2的顶部安装有四组插杆201，模具板2的顶部安装有四组凸形模块202，且凸形模块202位于插杆201的一侧，插杆201可以与插槽302相配合将第一模具1和第二模具3连接起来，凸形模块202可以将塑料挤压成模块的形状。
进一步，第二模具3的顶部安装有固定板301，固定板301的顶部安装有支撑板303，且支撑板303的外壁与分流管504的一端连接，支撑板303的另一侧外壁安装有输出管，且输出管的一端与回流孔506连接，支撑板303的顶部设有四组凹形模块304，第二模具3的顶部设有四组插槽302，固定板301可以对顶部的支撑板303进行支撑，输出管和分流管504可以方便冷却液进行流动，以实现对模具的冷却效果，凹形模块304可以与凸形模块202相配合，将塑料挤压成模块的形状。
进一步，显示管4的外壁安装有导热杆401，且导热杆401的一端延伸进显示管4的内部，显示管4的内部设有膨胀腔402，膨胀腔402的内部填充有热膨胀气体，显示管4的内壁安装有滑槽403，滑槽403的内壁安装有滑轮405，滑轮405的顶部安装有观察管404，观察管404的内部填充有变色陶瓷，显示管4的正面安装有观察窗406，当模具的内部的温度过高时，导热杆401向膨胀腔402内部传递热量，随后热膨胀气体膨胀，膨胀腔402扩张推动观察管404移动，观察管404通过滑轮405在滑槽403的内部进行滑动，观察管404内部的变色陶瓷受热变色，通过观察窗406观察变色陶瓷的颜色即可得知当前模具是否可以进行拆卸，便于工作人员观察。
进一步，控制板6的内部底壁安装有电动伸缩杆601，控制板6的内壁贯穿安装有L型移动杆602，移动杆602的外壁设有齿轮槽，且齿轮槽与齿轮507相啮合，移动杆602的一端安装有防滑套603，调整降温部分时，启动电动伸缩杆601，电动伸缩杆601带动移动杆602向上或者向下移动，移动杆602带动齿轮槽移动，齿轮槽带动齿轮507转动，齿轮507带动转动轴502转动，从而实现改变降温部分的功能，防滑套603可以方便工作人员手动控制。
工作原理，首先需要改变降温部分时，启动电动伸缩杆601，电动伸缩杆601带动移动杆602向上或者向下移动，移动杆602带动齿轮槽移动，齿轮槽带动齿轮507转动，齿轮507带动转动轴502转动，转动轴502带动密封块503对分流管504进行封堵，对模具进行降温时，启动水泵5，水泵5将循环槽505内部的冷却液抽出，冷却液被输送到分流器501中，需要对模具进行全面降温时，将密封块503远离分流管504，需要对模具的某一部分降温时，转动轴502带动密封块503对相应的分流管504进行封堵，实现分别降温的效果，冷却液沿着分流管504进入到支撑板303内部，对模具进行降温，通过安装有多个分流管504可以对模具进行全面的降温，加快降温速度，提高冷却效率，随后冷却液从输出管经回流孔506回到循环槽505中，当模具的内部的温度过高时，导热杆401向膨胀腔402内部传递热量，随后热膨胀气体膨胀，膨胀腔402扩张推动观察管404移动，观察管404通过滑轮405在滑槽403的内部进行滑动，观察管404内部的变色陶瓷受热变色，通过观察窗406观察变色陶瓷的颜色即可得知当前模具是否可以进行拆卸，便于工作人员观察。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种具有高效冷却功能的塑料件模具，包括第一模具(1)、第二模具(3)和水泵(5)，其特征在于：所述第一模具(1)的顶部安装有模具板(2)，所述模具板(2)的顶部安装有第二模具(3)，所述第二模具(3)的内部底壁安装有水泵(5)；
所述第二模具(3)的内部底壁安装有循环槽(505)，且循环槽(505)位于水泵(5)的一侧，所述水泵(5)的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进循环槽(505)的内部，所述水泵(5)的输出端安装有分流器(501)，所述分流器(501)的内壁安装有转动轴(502)，且转动轴(502)的一端延伸出分流器(501)的外壁与第二模具(3)的内壁连接，所述转动轴(502)的外壁安装有多个密封块(503)，且多个密封块(503)在转动轴(502)上的安装位置不同，所述分流器(501)的顶部安装有多个分流管(504)，所述循环槽(505)的内部后壁安装有回流孔(506)，所述转动轴(502)的外壁套装有齿轮(507)；
所述第二模具(3)的顶部安装有固定板(301)，所述固定板(301)的正面安装有显示管(4)，且显示管(4)的背面延伸进固定板(301)的内部，所述第二模具(3)的正面安装有控制板(6)；
所述控制板(6)的内部底壁安装有电动伸缩杆(601)，控制板(6)的内壁贯穿安装有L型的移动杆(602)，移动杆(602)的外壁设有齿轮槽，且齿轮槽与齿轮(507)相啮合，移动杆(602)的一端安装有防滑套(603)；
所述显示管(4)的外壁安装有导热杆(401)，且导热杆(401)的一端延伸进显示管(4)的内部，显示管(4)的内部设有膨胀腔(402)，膨胀腔(402)的内部填充有热膨胀气体，显示管(4)的内壁安装有滑槽(403)，滑槽(403)的内壁安装有滑轮(405)，滑轮(405)的顶部安装有观察管(404)，观察管(404)的内部填充有变色陶瓷，显示管(4)的正面安装有观察窗(406)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却功能的塑料件模具，其特征在于：所述第一模具(1)正面安装有夹持器(101)。
3.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却功能的塑料件模具，其特征在于：所述模具板(2)的顶部安装有四组插杆(201)，模具板(2)的顶部安装有四组凸形模块(202)，且凸形模块(202)位于插杆(201)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却功能的塑料件模具，其特征在于：所述第二模具(3)的顶部安装有固定板(301)，固定板(301)的顶部安装有支撑板(303)，且支撑板(303)的外壁与分流管(504)的一端连接，支撑板(303)的另一侧外壁安装有输出管，且输出管的一端与回流孔(506)连接，支撑板(303)的顶部设有四组凹形模块(304)，第二模具(3)的顶部设有四组插槽(302)。
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