CN114929992A - 用于正确扭转岩石锚杆的视觉指示器 - Google Patents

Abstract

一种用于岩石锚杆(2)的旋转指示设备(1)，所述岩石锚杆(2)包括具有螺纹尾部(4)的中心杆(3)，其中所述旋转指示设备(1)包括盲孔螺母(5)，该盲孔螺母包括用于接合所述螺纹尾部的螺纹中心凹部，并且其中所述旋转指示设备(1)包括视觉指示装置(7)，该视觉指示装置设置在所述中心凹部的底部部分(8)处，并且构造成使得在所述中心杆(3)的所述螺纹尾部(4)移动到所述中心凹部的所述底部部分(8)中时，所述中心杆(3)迫使所述视觉指示装置(7)的至少一部分移动穿过所述盲孔螺母(5)中的处在所述中心凹部的所述底部部分和所述盲孔螺母(5)的外侧之间的通道(9)。

Description

用于正确扭转岩石锚杆的视觉指示器

技术领域

本公开涉及用于加固地层(诸如岩层)的锚杆，并且具体涉及用于促进这种锚杆的正确安装的技术。

背景技术

地层(诸如岩石地层或岩层)通常使用岩石锚杆来加固。例如，岩石锚杆通常用于隧道坑顶的加固和岩壁、斜坡和岩脉的稳定。根据例如待加固的地层类型，使用各种类型的岩石锚杆或锚。

一种通用类型的岩石锚杆是液压可膨胀岩石锚杆，该岩石锚杆设置有可膨胀体，该可膨胀体被打入地层中并且然后通过引入加压介质而膨胀，使得可膨胀体压靠在钻孔的孔壁上，并且从而接合地层。从CZ 25706U1中已知一种液压可膨胀岩石锚杆。

另一种岩石锚杆是摩擦锚杆。这种岩石锚杆可以通过驱动设备(诸如钻车)打入到地层中。所述可机械膨胀锚杆包括伸长的可膨胀外部主体(有时称为裂开管)以及在外部主体内从设置有螺母的尾部延伸到前部部分的中心杆，该前部部分可操作地连接到膨胀机构，用于在中心杆旋转时使外部主体膨胀。

在地层中安装可机械膨胀岩石锚杆时，驱动设备被操作，以反复冲击锚杆的外部主体，从而迫使外部主体进入地层。当锚杆被打入到地层中足够得远时，锚杆通过盲孔螺母的旋转而膨胀，这引起中心杆的旋转，使得膨胀机构引起外部主体的膨胀。盲孔螺母可以是这样一种盲孔螺母，即：使得盲孔螺母可以首先被旋拧到中心杆的螺纹尾部处的螺纹上，其中中心杆最终在盲孔螺母中降至最低点，从而防止中心杆和盲孔螺母之间的进一步相对旋转。这允许将扭矩施加到盲孔螺母上，并且进一步施加到中心杆上，用于拉紧锚杆的膨胀机构。用于防止中心杆和螺母之间共同旋转的其它装置也是可行的，诸如螺纹锁定流体或剪切销，其中可以使用带有通孔的标准螺母来代替盲孔螺母。

一些摩擦锚杆包括外部主体，但没有膨胀机构，其中锚杆通过压配合被压入地层中，以将锚杆锚固在地层中。

对于许多类型的岩石锚杆来说，有利的是在将锚杆打入地层之后旋转盲孔螺母，从而增加锚杆与地层的附接强度。

不可膨胀锚杆(诸如树脂锚杆)在插入后也可能需要通过旋转附接到锚杆的尾部的螺母来旋转。

AU2010223134B2公开了一种可机械膨胀摩擦锚杆。

有时，安装岩石锚杆的操作者在将岩石锚杆打入地层后并不旋转盲孔螺母，而是从盲孔螺母上移除驱动设备。实际上，这意味着锚杆没有正确安装。

地层中的多个锚杆的人工检查和拧紧是费时且容易出错的，并且岩石锚杆的错误安装是危险的，因为部分地层可能会无意中坍塌。

US 3,161,174教导了一种用于可膨胀岩石锚杆的张力指示设备，但是该技术方案很复杂。

US 4,000,681也教导了一种用于可膨胀岩石锚杆的张力指示设备，但是该技术方案也很复杂。

因此，需要一种改进的装置来促进岩石锚杆的正确安装。

发明内容

本发明的目的是促进岩石锚杆的正确安装。根据本发明的第一方面，该目的通过如所附独立权利要求1中限定的本发明的旋转指示设备来实现，可替代实施例在从属权利要求中限定。

旋转指示设备用于与包括带有螺纹尾部的中心杆的岩石锚杆一起使用。旋转指示设备包括盲孔螺母，该盲孔螺母包括用于接合所述尾部的螺纹中心凹部。此外，旋转指示设备包括视觉指示装置，该视觉指示装置设置在中心凹部的底部部分，并且构造成使得在中心杆的尾部移动到中心凹部的底部部分内时，中心杆迫使视觉指示装置的至少一部分移动穿过盲孔螺母中的处在中心凹部的底部部分和盲孔螺母的外侧之间的通道。

旋转指示设备可以包括锁定装置，该锁定装置构造用以防止中心杆和盲孔螺母之间的相对旋转达到预定的扭矩极限。锁定装置被构造成在施加超过预定的扭矩极限的扭矩时断裂或释放。

在安装岩石锚杆时，首先将锚杆打入到岩石中，然后旋转盲孔螺母，以导致改善岩石锚杆的锚固。当盲孔螺母旋转时，中心杆可以或不可以与盲孔螺母一起旋转。如果提供了锁定装置，则它们共同旋转，直到随着中心杆的旋转阻力最终增加而超过预定扭矩为止。如果没有设置锁定装置，则它们通常不会共同旋转，而是盲孔螺母立即开始跟随相互的螺纹，并且从而沿着中心杆移动。以超过任何存在的锁定装置的扭转强度的扭矩继续旋转盲孔螺母会导致由锁定装置提供的锁定的破坏。盲孔螺母的继续旋转导致盲孔螺母进一步移动到中心杆的螺纹尾部上，使得盲孔螺母的中心凹部的底部部分中的可用空间减小。盲孔螺母是永久盲孔的，换句话说，即使在安装锚杆之后，螺母仍然是盲孔的，并且锚杆不会从螺母中伸出。随着盲孔螺母的继续旋转，中心杆的螺纹端部部分将最终迫使视觉指示装置至少部分地从盲孔螺母中的通道中出来，这因此可以从盲孔螺母的外侧以可视的方式看到，从而允许对岩石锚杆进行视觉检查。如果在没有通过驱动器套节旋转盲孔螺母的情况下，驱动器套节被从锚杆移除，则旋转指示设备的视觉外观将保持不变，从而指示没有进行旋转，其中可以采取措施重新连接驱动器套节并旋转盲孔螺母，从而将锚杆正确地锚固在地层中，或者采取任何其它必要的措施，例如在不正确安装的锚杆附近安装另一个锚杆。

视觉指示装置可以包括液体或糊状指示物质。当盲孔螺母被旋拧到中心杆的螺纹尾部时，锚杆的端部和盲孔螺母之间的空间减小，并且最终是，锚杆迫使液体或糊状指示物质穿过通道到达盲孔螺母的外侧，在那里，液体或糊状指示物质被以可视方式暴露。使用液体或糊状指示物质的技术方案是稳固耐用的，并且允许通道在任何方向上定向。

此外，可以设置多个这样的通道，其中所述多个通道围绕盲孔螺母的中心轴线10在不同方向上延伸。设置在不同方向上延伸的多个通道将导致指示物质移动穿过通道并在围绕盲孔螺母的中心轴线的分离部分发散，使得指示物质从许多方向是可见的。

视觉指示装置可以包括以可移动方式安装在通道中的固体指示体，其中固体指示体的内部部分从通道延伸到中心凹部的底部部分8中，其中固体指示体的外部部分被构造成使得当固体指示体的内部部分在中心杆移动到中心凹部的底部部分时移动到通道中时，固体指示体的外部部分能够从处于通道内的隐藏位置移动到处于盲孔螺母之外的可见位置。在将盲孔螺母旋拧到中心杆上时，中心杆迫使固体指示体的内部部分进入通道，从而将固体指示体的外部部分移出通道，从而能够进行视觉检查。

固体指示体可以通过压配合附接到盲孔螺母。压配合保持固体指示体，使得固体指示体不会意外地移动穿过通道，并且从而使得能够在锚杆处于任何定向的情况下使用旋转指示设备。

固体指示体可以包括中心体和一个或多个突起，该中心体被成形为能够移动穿过通道，该一个或多个突起从中心体的侧表面延伸，以减缓从隐藏位置到可见位置的移动。所述一个或多个突起防止中心体穿过通道的无意运动，但是被构造用以在杆移动到中心凹部中时变形或断裂，其中中心体穿过通道向外移动。

视觉指示装置可以包括以可移除方式附接到盲孔螺母的指示器，使得当附接到盲孔螺母时，指示器是可见的，其中视觉指示装置进一步包括能够以可移动方式安装在通道中的致动装置，其中致动装置的内部部分从通道延伸到中心凹部的底部部分内，其中致动装置被构造成使得在被中心杆的螺纹尾部迫使向外穿过通道时，致动装置的外部部分迫使指示器与盲孔螺母分离。在指示器与盲孔螺母分离后，在检查时可以清楚地看到指示器丢失，从而可以断定盲孔螺母已经被旋转并且张紧得超过了存在的任何锁定装置的预定扭矩。

可替代地是，致动装置可以以从指示器延伸穿过通道并且进一步延伸进入中心凹部的底部部分内的突起的形式与指示器集成为一体。在指示器与盲孔螺母分离时，突起因此跟随指示器离开通道并从盲孔螺母上脱落。

指示器可以通过将指示器压配合在盲孔螺母的相应凹部中而以可移除方式附接到盲孔螺母。压配合在盲孔螺母和指示器之间提供了可靠的连接，同时易于制造和组装。

致动装置可以与指示器是分开的。在该实施例中，致动装置没有与指示器集成在一起，而是作为单独的部件提供。致动装置穿过通道延伸到中心凹部中，并且用于在盲孔螺母张紧得超过预定扭矩时迫使指示器与盲孔螺母分离，其中即使致动装置将与盲孔螺母保持在一起，指示器也自由脱落。这确保了无论岩石锚杆的安装定向如何，诸如水平地安装，指示器都会掉落。

指示器可以通过设置在盲孔螺母上的多个附接钩以可移除方式附接到盲孔螺母，其中指示器的材料或附接钩的材料具有足够的弹性，以允许指示器通过致动装置被迫使经过附接钩，使得指示器与盲孔螺母分离。

指示器可以通过设置在盲孔螺母上的多个附接钩以可移除方式附接到盲孔螺母，其中指示器的材料选择成使得指示器在被致动装置迫使向外时破碎成碎块并与盲孔螺母分离。

锁定装置可以包括螺纹锁定复合物，或者可替代地是，锁定装置可以包括剪切销。

指示器可以设置有电子ID标签或图形ID标记。

本公开的另一方面涉及一种岩石锚杆组件，包括如上所述的旋转指示设备和所述岩石锚杆。

附图说明

旋转指示设备的所有实施例都与岩石锚杆一起使用，但是在图1a-b、图2a-b和图3a-b中仅部分示出了锚杆。在图4a-b和图5a-b中未示出岩石锚杆。

对于附图中所示的各种实施例，图a涉及张紧之前的旋转指示设备，并且图b涉及张紧得超过预定扭矩之后的旋转指示设备。

图1a-b涉及一种使用液体或糊状指示物质的旋转指示设备，该液体或糊状指示物质在适当张紧盲孔螺母时被排出到盲孔螺母的外侧。盲孔螺母只有一个用于排出液体/流体的通道。

图2a-b涉及基于与图1a-b的原理相同的原理的旋转指示设备，但是具有用于排出液体/糊剂的多个通道。

根据图3a-b所示的实施例的旋转指示设备使用了一种替代方法。该旋转指示设备具有固体指示体，而不是液体或糊状指示物质。

图3a-b是能够在隐藏位置和可见位置之间移动的固体指示体。

图4a-b是脱落的外部标志/指示器。指示器与致动装置分开。

图5a-b是脱落的外部标志/指示器。指示器与驱动设备集成为一体。

图6是也在图3a-3b中示出的固体指示体的放大详图。

1	旋转指示设备	10	盲孔螺母的中心轴线
				2	岩石锚杆	11	固体指示体
3	中心杆	12	中心体
				4	螺纹尾部	13	突起
5	盲孔螺母	14	指示器
				6	锁定装置	15	致动装置
7	视觉指示装置	16	附接钩
				8	中心凹部的底部部分	17	岩石锚杆组件
9	通道	18	驱动器套节

具体实施方式

下文将参照附图描述根据第一实施例的旋转指示设备1。

旋转指示设备1适合用于与包括带有螺纹尾部4的中心杆3的岩石锚杆一起使用。如本领域已知的是，通过在地层中钻孔、插入岩石锚杆并且旋转岩石锚杆的盲孔螺母来将岩石锚杆安装到地层。通常，岩石锚杆包括楔形机构，使得岩石锚杆在楔形机构张紧时被锚固在地层中。

驱动器套节18用于将岩石锚杆2锤入地层，并且驱动器套节18随后旋转，以在岩石锚杆2的端部处向盲孔螺母5施加动量。在本发明中，盲孔螺母5是旋转指示设备1的一部分，用于使得能够容易地视觉检查所安装的岩石锚杆2，以确保岩石锚杆2已经正确安装。

旋转指示设备1包括盲孔螺母5，该盲孔螺母5包括用于接合螺纹尾部4的螺纹中心凹部。此外，旋转指示设备1包括锁定装置6，该锁定装置6被构造用以防止中心杆3和盲孔螺母5之间的相对旋转达到预定的扭矩极限，其中锁定装置6被构造成在施加超过预定的扭矩极限的扭矩时断裂或释放。

锁定装置6包括设置在盲孔螺母5的螺纹和中心杆3的螺纹之间的螺纹锁定复合物，但是在其它实施例中，可替代地是，锁定装置可以包括剪切销(未示出)。在进一步的实施例中，可替代地是，锁定装置6可以包括定位在中心杆3的内端表面和盲孔螺母5的表面之间的构件(未示出)，其中该单独的构件被构造成在施加高于阈值力的力时移动、变形、断裂或溃缩，使得盲孔螺母5不再被阻止被进一步旋拧到中心杆3上。在一些实施例中，锁定装置6可以包括固体指示体或致动装置，其中固体指示体或致动装置被构造用以接合螺母，以在尾端部分的进一步移动能够进行之前承受来自中心杆的尾端部分的高达阈值力的力，从而允许盲孔螺母被进一步旋拧到中心杆上。这种接合可以通过将固体指示体或致动装置的尺寸设定得大于盲孔螺母的通道但又足够得小以允许固体指示体或致动装置在施加高于阈值力的力时被迫穿过通道来实现。

旋转指示设备1包括视觉指示装置7，该视觉指示装置7设置在中心凹部的底部部分8处并且构造成使得在中心杆3的螺纹尾部4移动到中心凹部的底部部分8中时，中心杆3迫使视觉指示装置7的至少一部分移动穿过盲孔螺母5中的处在中心凹部的底部部分和盲孔螺母5的外侧之间的通道9。在该实施例中，视觉指示装置7包括液体或糊状指示物质，但是在其它实施例中，可替代地是，视觉指示装置7可以具有某种其它合适的构造，诸如固体(参见图3a-3b)。

在拧紧盲孔螺母5时，中心杆3首先与盲孔螺母5共同旋转，例如以拧紧岩石锚杆2的膨胀机构。一旦进一步旋转盲孔螺母5所需的扭矩超过预定扭矩，则锁定装置6断裂/释放，并且盲孔螺母5开始相对于中心杆3旋转，同时盲孔螺母5和中心杆3的螺纹配合。这导致中心杆3进一步进入中心凹部，从而迫使液体或糊状指示物质离开盲孔螺母5的通道9，使得液体或糊状指示物质从外侧可见。

在其它实施例中，可替代地是，锁定装置6可以被省略。当存在锁定装置6时，旋转指示设备1用于指示已经向盲孔螺母5施加了最小扭矩，并且在此之后，盲孔螺母5已经被进一步旋转。当没有设置锁定装置6时，旋转指示设备1指示盲孔螺母5已经相对于中心杆3旋转。

在该实施例中，仅提供了一个通道，如图1a-1b所示，但是在其它实施例中，如图2a-2b所示，可以提供更多的通道，液体或糊状指示物质可以穿过这些通道从盲孔螺母的中心凹部移动到盲孔螺母5的外部。

在一些实施例中，可以提供固体指示体来代替液体或糊状指示物质。在图3a-3b所示的实施例中，固体指示体11以可移动方式安装在通道9中。固体指示体11的内部部分从通道9延伸到中心凹部的底部部分8中，其中固体指示体11的外部部分被构造成使得当固体指示体11的内部部分在中心杆3移动到中心凹部的底部部分8中时移动到通道9中时，固体指示体11的外部部分可从处于通道9中的隐藏位置(参见图3a)移动到处于盲孔螺母外部的可见位置(参见图3b)。

在可替代实施例中(图中未示出)，固体指示体可以被构造成定位在中心凹部内，但是不延伸到通道9中，直到在拧紧盲孔螺母时固体指示体被中心杆3迫使进入通道9中为止。

固体指示体11可以通过压配合附接到盲孔螺母5。

固体指示体11包括中心体12和突起13，中心体12被成形为能够移动穿过通道9，突起13为从中心体12的侧表面延伸的周向凸缘的形式(参见图6)。该凸脊大于通道9的尺寸，并且因此减缓了固体指示体11从隐藏位置到可见位置的移动。当足够高的扭矩施加到盲孔螺母5上时，凸脊/突起13变形或断裂，以允许中心体12进一步向外移动(参见图3b)，其中突起/凸脊13的材料可以用于防止中心体12从通道9中掉出。

作为使用能够在隐藏位置和可见位置之间移动的固体指示体的替代方案，指示器14可以设置在盲孔螺母5的外侧上。因此，在锚杆2被打入岩石之前，并且在锚杆2已经被打入岩石之后，指示器14是可见的。然而，指示器与盲孔螺母5分离，并且在锚杆2正确安装时脱落，其中可以容易地看到指示器已经脱落，从而指示安装正确。

因此，视觉指示装置7可以包括以可移除方式附接到盲孔螺母5的指示器14，使得当附接到盲孔螺母5时，指示器14是可见的。视觉指示装置7进一步包括以可移动方式安装在通道9中的致动装置15，其中致动装置15的内部部分从通道9延伸到中心凹部的底部部分内。致动装置15被构造成使得在被中心杆3的螺纹尾部迫使向外穿过通道9时，致动装置15的外部部分迫使指示器14与盲孔螺母5分离。

如图4a-4b的实施例所示，致动装置15可以与指示器14是分开的。然而，在图5a-5b的实施例中，致动装置15以突起13的形式与指示器14集成为一体，该突起13从指示器14延伸穿过通道9并且进一步延伸进入中心凹部。

在一些实施例中，例如图4a-4b中的一个实施例，致动装置15被构造成在指示器14分离后保留在通道9中，其中致动装置15的外部部分从盲孔螺母5的外侧可见。优选地是，指示器设置有第一颜色，并且致动装置的外部部分设置有不同于第一颜色并且易于与第一颜色区分的第二颜色。例如，第一颜色可以是红色，并且第二颜色可以是绿色，并且任意一种或多种颜色可以是荧光色。另外地是或可替代地是，指示器在附接到盲孔螺母时覆盖盲孔螺母的外部部分，该盲孔螺母的外部部分设置有不同于指示器的颜色或图案的颜色或图案，使得视觉外观上的差异在指示器分离后的检查时是清晰可辨的。

在图4a-4b的实施例中，指示器14通过设置在盲孔螺母5上的多个附接钩16以可移除方式附接到盲孔螺母5，其中指示器14或附接钩16的材料具有足够的弹性，以允许指示器14通过致动装置15被迫使经过附接钩16，使得指示器14与盲孔螺母5分离。在可替代实施例中，指示器14的材料被选择成使得指示器在被致动装置15迫使向外压靠在钩16上时破碎成碎块并且与盲孔螺母5分离。

代替使用钩16，替代地是，指示器14可以通过将指示器14压配合在盲孔螺母5的对应的凹部中而以可移除方式附接到盲孔螺母5，如图5a-5b的实施例所示。在该实施例中，指示器被压配合到盲孔螺母5的外部凹部中，但是在其它实施例中，指示器14可以通过使致动装置15被压配合在通道9中而被附接。设置用于接纳指示器14的外部凹部保护指示器14，使之不会从岩石锚杆2上意外撕下来。

旋转指示设备1可以作为单独的设备1提供，或者旋转指示设备1可以与岩石锚杆2一起作为组件提供。

Claims (20)

1.一种用于岩石锚杆(2)的旋转指示设备(1)，所述岩石锚杆(2)包括具有螺纹尾部(4)的中心杆(3)，

其中所述旋转指示设备(1)包括盲孔螺母(5)，所述盲孔螺母(5)包括用于接合所述螺纹尾部(4)的螺纹中心凹部，并且

其中所述旋转指示设备(1)包括视觉指示装置(7)，所述视觉指示装置(7)设置在所述中心凹部的底部部分(8)处，并且构造成使得在所述中心杆(3)的所述螺纹尾部(4)移动到所述中心凹部的所述底部部分(8)中时，所述中心杆(3)迫使所述视觉指示装置(7)的至少一部分移动穿过所述盲孔螺母(5)中的处在所述中心凹部的所述底部部分和所述盲孔螺母(5)的外侧之间的通道(9)。

2.根据权利要求1所述的旋转指示设备，还包括锁定装置(6)，所述锁定装置(6)被构造用以防止所述中心杆(3)和所述盲孔螺母(5)之间的相对旋转达到预定的扭矩极限，其中所述锁定装置(6)被构造用以在施加超过所述预定的扭矩极限的扭矩时断裂或释放。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的旋转指示设备(1)，其中所述视觉指示装置(7)包括液体或糊状指示物质。

4.根据权利要求3所述的旋转指示设备(1)，包括多个所述通道，所述多个通道(9)围绕所述盲孔螺母的中心轴线(10)在不同方向上延伸。

5.根据权利要求1-2中任一项所述的旋转指示设备(1)，其中所述视觉指示装置(7)包括以可移动方式安装在所述通道(9)中的固体指示体(11)，其中所述固体指示体(11)的内部部分从所述通道(9)延伸到所述中心凹部的所述底部部分(8)中，其中所述指示体(11)的外部部分被构造成使得当所述指示体(11)的所述内部部分在所述中心杆(3)移动到所述中心凹部的所述底部部分(8)时移动到所述通道(9)中时，所述指示体(11)的所述外部部分能够从处于所述通道(9)内的隐藏位置移动到处于所述盲孔螺母之外的可见位置。

6.根据权利要求5所述的旋转指示设备(1)，其中所述固体指示体(11)通过压配合附接到所述盲孔螺母(5)。

7.根据权利要求5所述的旋转指示设备(1)，其中所述固体指示体(11)包括中心体(12)和一个或多个突起(13)，所述中心体(12)被成形为能够移动穿过所述通道(9)，所述突起(13)从所述中心体(12)的侧表面延伸，以减缓从所述隐藏位置到所述可见位置的移动。

8.根据权利要求1-2中任一项所述的旋转指示设备(1)，其中所述视觉指示装置(7)包括指示器(14)，所述指示器(14)以可移除方式附接到所述盲孔螺母(5)，使得当附接到所述盲孔螺母(5)时，所述指示器是可见的，其中所述视觉指示装置(7)进一步包括以能够移动方式安装在所述通道(9)中的致动装置(15)，其中所述致动装置(15)的内部部分从所述通道(9)延伸到所述中心凹部的所述底部部分中，其中所述致动装置(15)被构造成使得在被所述中心杆(3)的所述螺纹尾部迫使向外穿过所述通道(9)时，所述致动装置(15)的外部部分迫使所述指示器(14)与所述盲孔螺母(5)分离。

9.根据权利要求8所述的旋转指示设备(1)，其中所述致动装置(15)以突起(13)的形式与所述指示器(14)集成为一体，所述突起(13)从所述指示器(14)延伸穿过所述通道(9)并进一步延伸进入所述中心凹部中。

10.根据权利要求9所述的旋转指示设备(1)，其中所述指示器(14)通过将所述指示器(14)压配合在所述盲孔螺母(5)的相应凹部中而以可移除方式附接到所述盲孔螺母(5)。

11.根据权利要求8所述的旋转指示设备(1)，其中所述致动装置(15)与所述指示器(14)是分离的。

12.根据权利要求11所述的旋转指示设备(1)，其中所述致动装置(15)被构造用以与所述盲孔螺母接合，以便在所述指示器分离之后保留在所述通道中，其中所述致动装置的外部部分从所述盲孔螺母的外侧是可见的。

13.根据权利要求8-12中任一项所述的旋转指示设备(1)，其中所述指示器(14)通过设置在所述盲孔螺母(5)上的多个附接钩(16)以可移除方式附接到所述盲孔螺母(5)，其中所述指示器(14)的材料或所述附接钩(16)的材料具有足够的弹性，以允许所述指示器(14)通过所述致动装置(15)被迫使经过所述附接钩(16)，使得所述指示器(14)与所述盲孔螺母(5)分离。

14.根据权利要求8-12中任一项所述的旋转指示设备(1)，其中所述指示器(14)通过设置在所述盲孔螺母(5)上的多个附接钩(16)以可移除方式附接到所述盲孔螺母(5)，其中所述指示器(14)的材料被选择成使得所述指示器在被所述致动装置(15)迫使向外时破碎成碎块并且与所述盲孔螺母(5)分离。

15.根据权利要求8-14中任一项所述的旋转指示设备(1)，其中所述指示器(14)设置有电子ID标签或图形ID标记。

16.根据权利要求1-15中任一项所述的旋转指示设备(1)，其中所述锁定装置(6)包括螺纹锁定复合物。

17.根据权利要求1-15中任一项所述的旋转指示设备(1)，其中所述锁定装置(6)包括剪切销。

18.根据从属于权利要求2时的权利要求3-15中任一项所述的旋转指示设备(1)，其中所述锁定装置(6)包括定位在所述中心杆(3)的内端表面和所述盲孔螺母(5)的表面之间的构件，其中所述构件被构造成在施加高于阈值力的力时移动、变形、断裂或溃缩，使得所述盲孔螺母(5)不再被所述锁定装置(6)阻止进一步旋拧到所述中心杆(3)上。

19.根据从属于权利要求2时的权利要求5-15中任一项所述的旋转指示设备(1)，其中所述锁定装置(6)包括所述固体指示体或所述致动装置，其中所述固体指示体或所述致动装置被构造用以接合所述螺母，以承受来自所述中心杆的所述尾端部分的高达阈值力的力。

20.一种岩石锚杆组件(17)，包括根据权利要求1-19中任一项所述的旋转指示设备(1)和所述岩石锚杆(2)。

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