CN114920343A - 一种pcb行业油墨渣和污泥减量处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废水处理技术领域,具体为一种PCB行业油墨渣和污泥减量处理方法,包括以下步骤:预处理:提取需要处理的PCB车间退膜渣,使用紫外灯照射PCB车间退膜渣;酸化处理:把经过紫外灯照射的PCB车间退膜渣中加入油墨废液和车间废酸,使得油墨废液里面部分有机物由溶解或胶体态转为悬浮态;干燥处理:对酸化处理过后的膜渣进行离心—干化设备,压缩设备脱水,膜渣饼委外有资质单位处理,综合废水池:将干燥处理所产生的废液与压缩废渣所产生的废液收集至综合废水池中,进行后端物化处理工序:在综合废水物化反应池中添加碱,发生酸碱中和反应;本发明减量技术使线路板厂退膜渣减量77%,含水率约在10%左右,降低退膜渣处置成本,节省综合废水加碱处理成本,减少复合碱使用后,减少污泥量。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,具体为一种PCB行业油墨渣和污泥减量处理方法。
背景技术
目前在线路板生产过程中会大量使用干膜或湿膜工艺,有显影油膜渣、去膜油墨渣、显影干膜渣和去膜干膜渣等不同分类,干脱退除后产生的膜渣呈强碱性和高COD的特点,含有树脂和大量有机物;膜渣是以粘胶状呈现,其含水率高达80%左右;干膜渣在国家危险废弃物名录中属于HW12分项,无经济价值,均由有外协HW12资质厂商托运至焚烧厂进行焚化处理;如何无害化处理膜渣以及如何将膜渣中的药水分离出来一直是业界难题。另外,大型线路板厂须按照危废处理规则分项堆叠处理找对应HW12资质厂商运输,然后厂商进行焚烧处理,但废膜渣这种危废物处理在当市区域皆有指标限制。
膜渣来源一:车间退墨渣(干膜和湿膜),直接打包好,委外处理,膜渣之间携带含有大量碱性废液(含水率高达80%),导致委外成本较高;
膜渣来源二:显影液酸化后产生捞渣,打包好,委外处理,膜渣之间携带含有大量碱性废液,导致委外成本较高;
废酸来源:主要微蚀液、棕化液等,如果直接排至污水站处理,会造成废酸液的浪费,也会增加企业的处理成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一一种PCB行业油墨渣和污泥减量处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
预处理:提取需要处理的PCB车间退膜渣,使用紫外灯照射PCB车间退膜渣;
酸化处理:把经过紫外灯照射的PCB车间退膜渣中加入油墨废液和车间废酸,使得油墨废液里面部分有机物由溶解或胶体态转为悬浮态;
干燥处理:对酸化处理过后的物质进行离心机脱水;
综合废水池:将干燥处理所产生的废液与压缩废渣所产生的废液收集至综合废水池中;
物化处理:在综合废水物化反应池中添加碱,发生酸碱中和反应。
可选的,还包括:压缩废渣:使用压力机压缩经过干燥处理过后的废渣。
可选的,所述预处理中膜渣是以粘胶状呈现。
可选的,所述预处理中紫外灯产生的为波长240-280mm的紫外线光。
可选的,所述车间废酸包含多种废酸,且多种废酸为:PCB生产过程中的微蚀液/硫酸清洗液、棕化液中硫酸含量5-15%的废酸。
可选的,所述综合废水池的pH值上升至5-7。
可选的,所述综合废水处理产生污泥通过高压板框压滤后的含水率为60-70%,优选为65%。
可选的,所述物化处理中酸碱中和反应会提高综合废水中的pH,从而降低综合废水物化过程中碱的添加量。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过利用车间退膜渣中的碱中和旧工艺中的一部分废酸,利用废酸去除膜渣,呈强碱性和粘胶状,从而提高综合废水中pH,减少后面用碱量,且车间退墨渣和油墨废液经过酸化后的膜渣,经过离心机脱水,对废膜渣实现了大幅度减量,一般至少可减少废膜渣重量的77%,本减量技术使线路板厂退膜渣减量77%(膜渣重量减少77%),含水率约在10%左右,从而降低退膜渣处置成本。
2、本发明通过采用“以废治废”,PCB多层板行业综合废水pH:1-3,废酸液经过酸化车间膜渣和油墨废液中和后,综合废水上升至pH:5-7,从而节省综合废水加碱处理成本。
3、本发明通过采用另外PCB行业处理废水过程中使用的碱,很多使用复合碱(单价低),导致污泥量大,污泥中铜含量低。本技术工艺减少复合碱使用后(假设:A原来综合废水pH:3,B本工艺后综合废水pH:5,用复合碱把综合废水调pH:10,A组需要复合碱添加:44.3g/m3,B组需要复合碱添加:7.7g/m3,节省复合碱:36.6g/m3),污泥含水率65%计算,减少污泥量:91.5g/m3,废水中铜总量在一定的,从而导致提高污泥中铜含量,增加PCB企业污泥收益。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图作进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种PCB行业油墨渣和污泥减量处理方法,包括以下步骤:
预处理:提取需要处理的PCB车间退膜渣,使用紫外灯照射PCB车间退膜渣;膜渣是以粘胶状呈现,且紫外灯产生的为波长240-280mm的紫外线光。
酸化处理:把经过紫外灯照射的PCB车间退膜渣中加入油墨废液和车间废酸,使得油墨废液里面部分有机物由溶解或胶体态转为悬浮态;车间废酸包含多种废酸,且多种废酸为:PCB生产过程中的微蚀液/硫酸清洗液、棕化液中硫酸含量5-15%的废酸。
干燥处理:对酸化处理过后的物质进行离心机脱水;离心机在脱水过程中,首先转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。
压缩废渣:使用压力机压缩经过干燥处理过后的废渣;具体是在浓缩废渣被供给至螺旋压力机,进行重力脱水,并进行压榨脱水。在该螺旋压力机被脱水的浓缩废渣的含水率进一步下降,变成脱水废渣饼;
综合废水池:将干燥处理所产生的废液与压缩废渣所产生的废液收集至综合废水池中;且综合废水池的pH值上升至5-7,综合废水处理产生污泥通过高压板框压滤后的含水率为60-70%,优选为65%。
物化处理:在综合废水物化反应池中添加碱,发生酸碱中和反应,由于废酸是5-10%硫酸含量,另外退膜渣是碱性(含有80%退膜液,退膜液中主要含20%片碱溶液),二者混合会发生酸、碱中和反应(H-+OH+=H2O),从而提高综合废水pH,从而降低综合废水物化过程中碱的添加量。
在一些实施例中,还包括:压缩废渣:使用压力机压缩经过干燥处理过后的废渣;可以进一步将废渣中的含水量降低。
在一些实施例中,预处理中膜渣是以粘胶状呈现,膜渣组成份为树脂和大量有机物,从而使得膜渣是以粘胶状呈现。
在一些实施例中,预处理中紫外灯产生的为波长240-280mm的紫外线光;紫外线杀菌最佳波长为240-280mm,紫外线可以发挥杀菌的作用。紫外线对空气、水体中的任何微生物细菌都有杀菌作用,紫外线杀菌效果比药物杀菌效果要好,可以独立使用或者用于去离子法、逆渗透法等多项水处理法。
在实际应用中,车间废酸包含多种废酸,且多种废酸为:PCB生产过程中的微蚀液/硫酸清洗液、棕化液中硫酸含量5-15%的废酸。
在一些实施例中,综合废水池的pH值上升至5-7;废酸液经过酸化车间膜渣和油墨废液中和后,综合废水pH:5-7,从而节省综合废水物化处理所添加碱的成本。
所述综合废水处理产生污泥通过高压板框压滤后的含水率为60-70%,优选为65%。以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明,不能认定本发明具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (8)
1.一种PCB行业油墨渣和污泥减量处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
预处理:提取需要处理的PCB车间退膜渣,使用紫外灯照射PCB车间退膜渣;
酸化处理:把经过紫外灯照射的PCB车间退膜渣中加入油墨废液和车间废酸,使得油墨废液里面部分有机物由溶解或胶体态转为悬浮态;
干燥处理:对酸化处理过后的物质进行离心机脱水;
综合废水池:将干燥处理所产生的废液与压缩废渣所产生的废液收集至综合废水池中;
物化处理:在综合废水物化反应池中添加碱,发生酸碱中和反应。
2.根据权利要求1所述的一种PCB行业油墨渣和污泥减量处理方法,其特征在于,还包括:
压缩废渣:使用压力机压缩经过干燥处理过后的废渣。
3.根据权利要求1所述的一种PCB行业油墨渣和污泥减量处理方法,其特征在于:所述预处理中膜渣是以粘胶状呈现。
4.根据权利要求1所述的一种PCB行业油墨渣和污泥减量处理方法,其特征在于:所述预处理中紫外灯产生的为波长240-280mm的紫外线光。
5.根据权利要求1所述的一种PCB行业油墨渣和污泥减量处理方法,其特征在于:所述车间废酸包含多种废酸,且多种废酸为:PCB生产过程中的微蚀液/硫酸清洗液、棕化液中硫酸含量5-15%的废酸。
6.根据权利要求1所述的一种PCB行业油墨渣和污泥减量处理方法,其特征在于:所述综合废水池的pH值上升至5-7。
7.根据权利要求1所述的一种PCB行业油墨渣和污泥减量处理方法,其特征在于:所述综合废水处理产生污泥通过高压板框压滤后的含水率为60-70%,优选为65%。
8.根据权利要求1所述的一种PCB行业油墨渣和污泥减量处理方法,其特征在于:所述物化处理中酸碱中和反应会提高综合废水的pH,从而降低综合废水物化过程中碱的添加量。
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