CN114915245A - 一种光伏支架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光伏支架,包括支撑杆、梁架、梁架角度调节装置及光伏面板卡件,支撑杆的底部用于固定于混凝土安装基础并定位埋设于预定点位;梁架包括主梁以及横梁,主梁可转动地设置于支撑杆的顶部,多根横梁可拆卸地架设于主梁;梁架角度调节装置设置于梁架与支撑杆之间,以调节梁架的倾斜角度;光伏面板卡件用于与横梁配合将光伏面板卡紧固定;支撑杆、梁架、梁架角度调节装置以及光伏面板卡件均由纤维树脂复合材料制成;上述光伏支架采用纤维树脂复合材料制成,相对于金属光伏支架来说,在潮湿、盐碱空气环境下不易腐蚀,结构强度大、重量轻、易于搬运安装,特别是在山地等不平地势作业时,能够有效降低整体的安装、运输成本,提高作业效率。
Description
技术领域
本发明涉及光伏技术领域,特别涉及一种光伏支架。
背景技术
太阳能光伏支架是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊支架。一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢。由于太阳能光伏支架安装于户外,需经受各种环境,如酸雨区、风区、海上,对耐候性、耐酸腐蚀和结构强度有较高的要求,现有金属光伏支架难以满足实际应用的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光伏支架,以使其满足轻质高强、耐侯性好、安装方便的市场需求。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种光伏支架,包括:
支撑杆,所述支撑杆的底部用于固定于混凝土安装基础并定位埋设于预定点位;
梁架,所述梁架包括主梁以及横梁,所述主梁可转动地设置于所述支撑杆的顶部,多根所述横梁可拆卸地架设于所述主梁;
梁架角度调节装置,所述梁架角度调节装置设置于所述梁架与所述支撑杆之间,以调节所述梁架的倾斜角度;
光伏面板卡件,所述光伏面板卡件用于与所述横梁配合将光伏面板卡紧固定;
所述支撑杆、所述梁架、所述梁架角度调节装置以及所述光伏面板卡件均由纤维树脂复合材料制成。
可选地,所述支撑杆包括地桩、立柱以及定位锁紧件,所述立柱可升降地设置于所述地桩,所述立柱与所述地桩之间通过所述定位锁紧件定位固定,所述地桩远离所述立柱的一端固定于所述混凝土安装基础,所述立柱远离所述地桩的一端连接于所述梁架。
可选地,所述定位锁紧件为伞形卡件,所述伞形卡件包括多个沿周向设置的卡接部,各所述卡接部可与所述地桩的内壁配合并在所述地桩的内壁作用下向中心收拢以抱紧所述立柱的外壁。
可选地,所述支撑杆与所述梁架之间通过基座以及连接件连接,所述基座于所述支撑杆同轴设置于所述支撑杆的顶部且所述基座可绕所述支撑杆的轴向转动,所述连接件一端可摆动地连接于所述基座,所述连接件的另一端与所述梁架的所述主梁连接。
可选地,所述主梁与所述横梁之间通过梁架卡扣连接,所述梁架卡扣包括:
第一卡扣组,所述第一卡扣组包括两个相对设置的第一扣件,所述第一扣件包括第一Z形卡件以及第一限位连接件,所述第一Z形卡件的第一端通过所述第一限位连接件与所述主梁的第一限位槽配合连接固定且两个所述第一Z形卡件的第二端相互配合将所述横梁压紧固定于所述主梁;
第二卡扣组,所述第二卡扣组包括两个相对设置的第二扣件,所述第二扣件包括第二Z形卡件以及第二限位连接件,所述第二Z形卡件的第一端通过所述第二限位连接件与所述横梁的第二限位槽配合连接固定且两个所述第二Z形卡件的第二端相互配合将所述主梁压紧固定于所述横梁。
可选地,所述第一限位连接件包括第一限位块以及第一螺纹锁紧件,所述第一限位块通过所述第一螺纹锁紧件固定于所述第一Z形卡件的第一端,所述第二限位连接件包括第二限位块以及第二螺纹锁紧件,所述第二限位块通过所述第二螺纹锁紧件固定于所述第二Z形卡件的第一端,所述第一限位块以及所述第二限位块的横截面均为T形,所述第一限位槽以及所述第二限位槽为对应的T形槽。
可选地,所述光伏面板卡件包括压块以及设置于所述压块的第三限位连接件,所述第三限位连接件与所述横梁的第三限位槽配合连接固定以使所述压块将光伏面板压紧在所述横梁上。
可选地,所述第三限位连接件包括第三限位块以及第三螺纹锁紧件,所述第三限位块通过所述第三螺纹锁紧件固定于所述压块,所述第三限位块的横截面为T形,所述第三限位槽为与之对应的T形槽。
可选地,所述主梁连接的各所述横梁中至少一个的侧部设置有线槽。
可选地,并排布置的两根所述主梁上对应位置的所述横梁之间通过横梁连接件可拆卸连接。
可选地,所述梁架角度调节装置包括:
抱箍,所述抱箍用于抱紧固定于所述支撑杆,所述抱箍沿所述支撑杆轴向位置可调;
第一斜撑,所述第一斜撑的一端可转动地连接于所述抱箍,所述第一斜撑的另一端可转动地连接于所述主梁;
第二斜撑,所述第一斜撑的一端可转动地连接于所述抱箍,所述第一斜撑的另一端可转动地连接于所述主梁。
可选地,所述纤维树脂复合材料按重量份计,其制备原料包括:玄武岩纤维80-300份或玻璃纤维120-300份、树脂55-100份、包覆毡30-60份、低收缩添加剂3-10份、填料15-50份、紫外线吸收剂4-10份、防老化剂4-9份、色浆1-2份、脱模剂0.1-1.2份、固化剂1.5-4份、增稠剂1-5份。
可选地,所述玄武岩纤维或所述玻璃纤维的线密度为
4800-9600tex。
可选地,所述树脂为不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂这两者中一者或两者的混合物。
可选地,所述包覆毡为玻璃纤维复合毡、玻璃纤维短切毡、玄武岩纤维复合毡这三者中的一者或至少两者的混合物。
可选地,所述填料为碳酸钙、氢氧化铝这两者中的一者或两者的混合物。
可选地,所述低收缩添加剂为聚苯乙烯粉、聚乙烯粉这两者中的一者或两者的混合物。
可选地,所述增稠剂为硬脂酸性增稠剂。
可选地,所述固化剂为过氧化苯甲酸叔丁脂、过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、异丙基过氧化氢这四者中的一者或至少两者的混合物。
由以上技术方案可以看出,本发明中公开了一种光伏支架包括支撑杆、梁架、梁架角度调节装置以及光伏面板卡件,其中,支撑杆的底部用于固定于混凝土安装基础并定位埋设于预定点位;梁架包括主梁以及横梁,主梁可转动地设置于支撑杆的顶部,多根横梁可拆卸地架设于主梁;梁架角度调节装置设置于梁架与支撑杆之间,以调节梁架的倾斜角度;光伏面板卡件用于与横梁配合将光伏面板卡紧固定;支撑杆、梁架、梁架角度调节装置以及光伏面板卡件均由纤维树脂复合材料制成;上述光伏支架采用纤维树脂复合材料制成,相对于金属光伏支架来说,在潮湿、盐碱空气环境下不易腐蚀,结构强度大、重量轻、易于搬运安装,特别是在山地等不平地势作业时,能够有效降低整体的安装、运输成本,提高作业效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的光伏支架的主视图;
图2为本发明实施例提供的光伏支架的侧视图;
图3为本发明实施例提供的光伏支架的伞形卡件的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的光伏支架的支撑杆与主梁连接处的局部放大示意图;
图5为本发明实施例提供的光伏支架的支撑杆与主梁连接处的基座的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的光伏支架的梁架卡扣的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的光伏支架的主梁与横梁装配过程局部放大示意图;
图8为本发明实施例提供的光伏支架的主梁与横梁装配后的局部放大示意图;
图9为本发明实施例提供的光伏支架的主梁的截面示意图;
图10为本发明实施例提供的光伏支架的一种横梁的截面示意图;
图11为本发明实施例提供的光伏支架的另一种横梁的截面示意图;
图12为本发明实施例提供的光伏支架的光伏面板卡件的结构示意图;
图13为本发明实施例提供的光伏支架的横梁连接件与横梁连接结构示意图。
1为地桩;2为立柱;3为第一斜撑;4为第二斜撑;5为主梁;501为第一限位槽;6、7为横梁;601、701为第三限位槽;602、702为第二限位槽;603为线槽;8为基座;9为连接件;10为梁架卡扣;1001为第一Z形卡件;1002为第一限位块;1003为第一螺纹锁紧件;1004为第二Z形卡件;1005为第二限位块;1006为第二螺纹锁紧件;11为抱箍;12为伞形卡件;1201为卡接部;13为光伏面板卡件;1301为压块;1302为第三限位块;1303为第三螺纹锁紧件;14为光伏面板;15为横梁连接件。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种光伏支架,该光伏支架的结构设计使其满足轻质高强、耐侯性好、安装方便的市场需求。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图3,图1为本发明实施例提供的光伏支架的主视图,图2为本发明实施例提供的光伏支架的侧视图。
本发明实施例中公开了一种光伏支架,该光伏支架包括支撑杆、梁架、梁架角度调节装置以及光伏面板卡件13。
其中,支撑杆的底部用于固定于混凝土安装基础并定位埋设于预定点位;梁架包括主梁5以及横梁6(7),主梁5可转动地设置于支撑杆的顶部,多根横梁6(7)可拆卸地架设于主梁5;梁架角度调节装置设置于梁架与支撑杆之间,以调节梁架的倾斜角度;光伏面板卡件13用于与横梁6(7)配合将光伏面板14卡紧固定;支撑杆、梁架、梁架角度调节装置以及光伏面板卡件13均由纤维树脂复合材料制成。
与现有技术相比,本发明实施例提供的光伏支架采用纤维树脂复合材料制成,相对于金属光伏支架来说,在潮湿、盐碱空气环境下不易腐蚀,结构强度大、重量轻、易于搬运安装,特别是在山地等不平地势作业时,能够有效降低整体的安装、运输成本,提高作业效率。
作为优选地,在本发明实施例中,为便于支撑杆高度的调节,支撑杆包括地桩1、立柱2以及定位锁紧件,立柱2可升降地设置于地桩1,立柱2与地桩1之间通过定位锁紧件定位固定,地桩1远离立柱2的一端固定于混凝土安装基础,立柱2远离地桩1的一端连接于梁架,在安装时,首先将地桩1通过混凝土安装基础埋设于预定点位,然后将立柱2装入地桩1内,在本发明实施例中,地桩1的直径大于立柱2的直径,因此立柱2插入地桩1内,当然在其他实施例中,也可以使立柱2的直径大于地桩1,使立柱2套装于地桩1,装入立柱2后,通过定位锁紧件将立柱2与地桩1相对锁紧固定。
定位锁紧件的结构可根据立柱2与地桩1之间的配合关系进行设计,在本发明实施例中,如图3所示,定位锁紧件为伞形卡件12,伞形卡件12包括多个沿周向设置的卡接部1201,各卡接部1201可与地桩1的内壁配合并在地桩1的内壁作用下向中心收拢以抱紧立柱2的外壁。
作为优选地,如图4和图5所示,支撑杆与梁架之间通过基座8以及梁架连接件9连接,基座8于支撑杆同轴设置于支撑杆的顶部且基座8可绕支撑杆的轴向转动,在安装时可以通过旋转基座8使相邻支撑杆上的主梁5相互平行,梁架连接件9一端可摆动地连接于基座8,梁架连接件9的另一端与梁架的主梁5连接,通过转动梁架连接件9可以调节梁架倾角。
现有技术中,金属光伏支架各部分之间的连接主要依靠打孔并通过螺纹紧固件连接,这种连接方式需要在设计过程中预留孔位,并在制造过程中开孔,但是由于加工误差以及使用环境的影响,预留孔位往往不能满足实际的安装需求,因此可能还需要在施工现场进行开孔,这种连接方式不仅对于设计以及制造提出的较高的要求,还增加了安装施工时的难度,为避免上述问题,在本发明实施例中,如图6至图11所示,主梁5与横梁之间通过梁架卡扣10连接,该梁架卡扣10包括第一卡扣组以及第二卡扣组,其中,第一卡扣组包括两个相对设置的第一扣件,第一扣件包括第一Z形卡件1001以及第一限位连接件,第一Z形卡件1001的第一端通过第一限位连接件与主梁5的第一限位槽501配合连接固定且两个第一Z形卡件1001的第二端相互配合将横梁压紧固定于主梁5,主梁5的第一限位槽501沿主梁5的长度方向延伸;第二卡扣组包括两个相对设置的第二扣件,第二扣件包括第二Z形卡件1004以及第二限位连接件,第二Z形卡件1004的第一端通过第二限位连接件与横梁的第二限位槽配合连接固定且两个第二Z形卡件1004的第二端相互配合将主梁5压紧固定于横梁,横梁上的第二限位槽沿横梁的长度方向延伸,在安装时,先将两个第一扣件的第一限位连接件卡入第一限位槽501内,然后将两个第二扣件的第二Z形卡件1004的第二端扣在主梁5远离第一限位槽501的一侧表面,调整好两个第一扣件以及两个第二扣件之间的位置关系,然后将横梁穿过两个第一Z形卡件1001之间并同时通过第二限位槽与两个第二限位连接件配合,当横梁相对于主梁5移动到位时,锁紧第一限位连接件以及第二限位连接件以实现主梁5与横梁的固定,这样横梁与主梁5之间的连接无需在横梁以及主梁5上预留开孔,无需在设计以及制造过程中安排孔位位置,在施工现场也不需要现场开孔,从而便于设计、制造以及施工。
如图6所示,在本发明实施例中,第一限位连接件包括第一限位块1002以及第一螺纹锁紧件1003,第一限位块1002通过第一螺纹锁紧件1003固定于第一Z形卡件1001的第一端,第二限位连接件包括第二限位块1005以及第二螺纹锁紧件1006,第二限位块1005通过第二螺纹锁紧件1006固定于第二Z形卡件1004的第一端,第一限位块1002以及第二限位块1005的横截面均为T形,第一限位槽501以及第二限位槽为对应的T形槽,当然上述第一限位块1002、第二限位块1005、第一限位槽501以及第二限位槽的形状为本发明实施例提供的优选实施方案,实际并不局限于此,还可以采用其他的形状,只要能够使第一限位块1002与第一限位槽501相互配合使第一限位块1002无法沿垂直于主梁5长度方向的方向脱离主梁5,第二限位块1005与第二限位槽之间相互配合使第二限位块1005无法沿垂直于横梁长度方向的方向脱离横梁即可。
进一步优化上述技术方案,在本发明实施例中,如图10至图12所示,光伏面板卡件13包括压块1301以及设置于压块1301的第三限位连接件,第三限位连接件与横梁的第三限位槽配合连接固定以使压块1301将光伏面板14压紧在横梁上。具体地,第三限位连接件包括第三限位块1302以及第三螺纹锁紧件1303,第三限位块1302通过第三螺纹锁紧件1303固定于压块1301,第三限位块1302的横截面为T形,第三限位槽为与之对应的T形槽,此处需要说明的是,第三限位块1302与第三限位槽的形状为本发明实施例提供的优选实施方案,实际并不局限于此,只要使第三限位槽能够对第三限位块1302进行限位以防止第三限位块1302沿垂直于横梁长度方向的方向脱离第三限位槽即可。
如图10和图11所示,在本发明实施例中,横梁有两种,其中一种横梁6包括第三限位槽601以及第二限位槽602,并且在该横梁6的一侧还设置有线槽603,以便于容纳线缆以及整理走线,并且主梁5连接的各横梁中至少一个的侧部设置有线槽603,另外一种横梁如图11所示,横梁7包括第三限位槽701以及第二限位槽702。
作为优选地,在本发明实施例中,如图13所示,并排布置的两根主梁5上对应位置的横梁之间通过横梁连接件15可拆卸连接。
请参阅图1,在本发明实施例中,梁架角度调节装置包括抱箍11、第一斜撑3以及第二斜撑4,其中,抱箍11用于抱紧固定于支撑杆,抱箍11沿支撑杆轴向位置可调;第一斜撑3的一端可转动地连接于抱箍11,第一斜撑3的另一端可转动地连接于主梁5;第一斜撑3的一端可转动地连接于抱箍11,第一斜撑3的另一端可转动地连接于主梁5,在应用时,可以通过调节抱箍11在支撑杆上的位置以及第一斜撑3与第二斜撑4的长度进行梁架角度的调节。
综上所述,本发明实施例提供的光伏支架的安装步骤如下:
1、定位预定位置埋设地桩1,同时根据支架高度要求放入立柱2于地桩1并划线标记连接处位置,通过伞形卡件12紧固两者连接,后期在连接处注入树脂胶进一步的密封和紧固连接;
2、将基座8以及梁架连接件9,通过圆销和螺栓紧固组成组件。再由组件中的梁架连接件9同主梁5由圆销和螺栓紧固;
3、再将步骤2中组合好的部件放于立柱2顶端,并将不同立柱2间的主梁5通过旋转基座8让两者平行;
4、待平行后再将外横梁6架设于主梁5上,并通过梁架卡扣10进行固定;
5、将第一斜撑3一端与主梁5通过螺栓半固定,再将主梁5划线安排梁架卡扣10的位置,再将内横梁7固定于主梁5,待横梁6、7位置都确定好后梁架卡扣10和螺栓都紧固;
6、将第二斜撑4一端固定于步骤5中的主梁5,通过抱箍11将第一斜撑3和第二斜撑4固定于立柱2,进而组成光伏支架整体结构;
7、观察光伏支架整体稳定性情况,确定无误再反向拆除按照第6步骤到达安装第二斜撑4,在这步中插入安装光伏面板14,通过光伏面板卡件13将光伏面板14固定于横梁6、7上的开口处;也可以在第6步完成后直接架梯子在梁架上进行安装。但优先前一步,该过程可省去爬梯安装的过程。
8、再通过横梁连接件15对相邻整列中梁架的横梁6(7)进行固定和整齐;
9、最后将光伏面板的线缆藏设于横梁6的线槽中。
进一步地,在本发明实施例中,纤维树脂复合材料按重量份计,其制备原料包括:玄武岩纤维80-300份或玻璃纤维120-300份、树脂55-100份、包覆毡30-60份、低收缩添加剂3-10份、填料15-50份、紫外线吸收剂4-10份、防老化剂4-9份、色浆1-2份、脱模剂0.1-1.2份、固化剂1.5-4份、增稠剂1-5份。
上述玄武岩纤维或玻璃纤维的线密度为4800-9600tex。树脂为不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂这两者中一者或两者的混合物,乙烯基酯树脂可提高玄武岩纤维的湿润性及粘结性,能够加强复合材料的力学强度。不饱和聚酯树脂有较好的坚韧性、耐热性和耐腐蚀性能。包覆毡为玻璃纤维复合毡、玻璃纤维短切毡、玄武岩纤维复合毡这三者中的一者或至少两者的混合物。填料为碳酸钙、氢氧化铝这两者中的一者或两者的混合物,合适的填料能够提高材料的力学性能、阻燃性能。填料的粒径、添加份额在均匀分布合适的情况下复合材料性能才会有一定提升。低收缩添加剂为聚苯乙烯粉、聚乙烯粉这两者中的一者或两者的混合物,低收缩添加剂用于降低树脂的收缩率,提高型材的成型加工性能。增稠剂为硬脂酸性增稠剂,以调节搅拌的均匀性。固化剂为过氧化苯甲酸叔丁脂、过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、异丙基过氧化氢这四者中的一者或至少两者的混合物,用以调节固化时间长短。紫外线吸收剂和防老化剂,能抑制和延缓紫外线对聚合物造成光老化,提高了复合材料的耐候性、使用寿命,使得型材光伏支架在适用环境更广。
上述纤维复合材料光伏支架与金属光伏支架相比,耐腐蚀性更强、适用环境更广,可显著降低后期维护成本,并且生产效率更高,同时不需要进行镀防锈、防腐层处理、使用寿命也更长。
本发明实施例中的光伏支架所用型材的制备方法:
(1)将玄武岩纤维或玻璃纤维牵引经过货架台、排纱板、胶槽到所需截面型材的模具中;
(2)依次将树脂、低收缩剂、填料、紫外线吸收剂、防老化剂、色浆、内脱模剂、增稠剂加入到搅拌釜中,进行边搅拌边添加,最后加入固化剂并进行搅拌得到混合物;
(3)将玄武岩纤维或玻璃纤维浸润于上述混合液,通过牵引通过模具;
(4)将包覆毡放置与浸润的玄武岩纤维束或玻璃纤维束表面,通过牵引包覆纤维束进入成型模具中;
(5)浸润纤维束、混合液、包覆毡处于130℃-180℃的成型模具热环境中,边牵引边固化成型获得型材。
需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
应当理解,本申请中如若使用了“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”,仅是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而,如果其他词语可实现相同的目的,则可通过其他表达来替换该词语。
如本申请和权利要求书中所示,除非上下文明确提示例外情形,“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数,也可包括复数。一般说来,术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素,而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列,方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
其中,在本申请实施例的描述中,除非另有说明,“/”表示或的意思,例如,A/B可以表示A或B;本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,在本申请实施例的描述中,“多个”是指两个或多于两个。
以下,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
本申请中如若使用了流程图,则该流程图是用来说明根据本申请的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是,前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反,可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时,也可以将其他操作添加到这些过程中,或从这些过程移除某一步或数步操作。
还需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (19)
1.一种光伏支架,其特征在于,包括:
支撑杆,所述支撑杆的底部用于固定于混凝土安装基础并定位埋设于预定点位;
梁架,所述梁架包括主梁以及横梁,所述主梁可转动地设置于所述支撑杆的顶部,多根所述横梁可拆卸地架设于所述主梁;
梁架角度调节装置,所述梁架角度调节装置设置于所述梁架与所述支撑杆之间,以调节所述梁架的倾斜角度;
光伏面板卡件,所述光伏面板卡件用于与所述横梁配合将光伏面板卡紧固定;
所述支撑杆、所述梁架、所述梁架角度调节装置以及所述光伏面板卡件均由纤维树脂复合材料制成。
2.根据权利要求1所述的光伏支架,其特征在于,所述支撑杆包括地桩、立柱以及定位锁紧件,所述立柱可升降地设置于所述地桩,所述立柱与所述地桩之间通过所述定位锁紧件定位固定,所述地桩远离所述立柱的一端固定于所述混凝土安装基础,所述立柱远离所述地桩的一端连接于所述梁架。
3.根据权利要求2所述的光伏支架,其特征在于,所述定位锁紧件为伞形卡件,所述伞形卡件包括多个沿周向设置的卡接部,各所述卡接部可与所述地桩的内壁配合并在所述地桩的内壁作用下向中心收拢以抱紧所述立柱的外壁。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的光伏支架,其特征在于,所述支撑杆与所述梁架之间通过基座以及连接件连接,所述基座于所述支撑杆同轴设置于所述支撑杆的顶部且所述基座可绕所述支撑杆的轴向转动,所述连接件一端可摆动地连接于所述基座,所述连接件的另一端与所述梁架的所述主梁连接。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的光伏支架,其特征在于,所述主梁与所述横梁之间通过梁架卡扣连接,所述梁架卡扣包括:
第一卡扣组,所述第一卡扣组包括两个相对设置的第一扣件,所述第一扣件包括第一Z形卡件以及第一限位连接件,所述第一Z形卡件的第一端通过所述第一限位连接件与所述主梁的第一限位槽配合连接固定且两个所述第一Z形卡件的第二端相互配合将所述横梁压紧固定于所述主梁;
第二卡扣组,所述第二卡扣组包括两个相对设置的第二扣件,所述第二扣件包括第二Z形卡件以及第二限位连接件,所述第二Z形卡件的第一端通过所述第二限位连接件与所述横梁的第二限位槽配合连接固定且两个所述第二Z形卡件的第二端相互配合将所述主梁压紧固定于所述横梁。
6.根据权利要求5所述的光伏支架,其特征在于,所述第一限位连接件包括第一限位块以及第一螺纹锁紧件,所述第一限位块通过所述第一螺纹锁紧件固定于所述第一Z形卡件的第一端,所述第二限位连接件包括第二限位块以及第二螺纹锁紧件,所述第二限位块通过所述第二螺纹锁紧件固定于所述第二Z形卡件的第一端,所述第一限位块以及所述第二限位块的横截面均为T形,所述第一限位槽以及所述第二限位槽为对应的T形槽。
7.根据权利要求5所述的光伏支架,其特征在于,所述光伏面板卡件包括压块以及设置于所述压块的第三限位连接件,所述第三限位连接件与所述横梁的第三限位槽配合连接固定以使所述压块将光伏面板压紧在所述横梁上。
8.根据权利要求7所述的光伏支架,其特征在于,所述第三限位连接件包括第三限位块以及第三螺纹锁紧件,所述第三限位块通过所述第三螺纹锁紧件固定于所述压块,所述第三限位块的横截面为T形,所述第三限位槽为与之对应的T形槽。
9.根据权利要求1-3及6-8任意一项所述的光伏支架,其特征在于,所述主梁连接的各所述横梁中至少一个的侧部设置有线槽。
10.根据权利要求1-3及6-8任意一项所述的光伏支架,其特征在于,并排布置的两根所述主梁上对应位置的所述横梁之间通过横梁连接件可拆卸连接。
11.根据权利要求1-3及6-8任意一项所述的光伏支架,其特征在于,所述梁架角度调节装置包括:
抱箍,所述抱箍用于抱紧固定于所述支撑杆,所述抱箍沿所述支撑杆轴向位置可调;
第一斜撑,所述第一斜撑的一端可转动地连接于所述抱箍,所述第一斜撑的另一端可转动地连接于所述主梁;
第二斜撑,所述第一斜撑的一端可转动地连接于所述抱箍,所述第一斜撑的另一端可转动地连接于所述主梁。
12.根据权利要求1-3及6-8任意一项所述的光伏支架,其特征在于,所述纤维树脂复合材料按重量份计,其制备原料包括:玄武岩纤维80-300份或玻璃纤维120-300份、树脂55-100份、包覆毡30-60份、低收缩添加剂3-10份、填料15-50份、紫外线吸收剂4-10份、防老化剂4-9份、色浆1-2份、脱模剂0.1-1.2份、固化剂1.5-4份、增稠剂1-5份。
13.根据权利要求12所述的光伏支架,其特征在于,所述玄武岩纤维或所述玻璃纤维的线密度为4800-9600tex。
14.根据权利要求12所述的光伏支架,其特征在于,所述树脂为不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂这两者中一者或两者的混合物。
15.根据权利要求12所述的光伏支架,其特征在于,所述包覆毡为玻璃纤维复合毡、玻璃纤维短切毡、玄武岩纤维复合毡这三者中的一者或至少两者的混合物。
16.根据权利要求12所述的光伏支架,其特征在于,所述填料为碳酸钙、氢氧化铝这两者中的一者或两者的混合物。
17.根据权利要求12所述的光伏支架,其特征在于,所述低收缩添加剂为聚苯乙烯粉、聚乙烯粉这两者中的一者或两者的混合物。
18.根据权利要求12所述的光伏支架,其特征在于,所述增稠剂为硬脂酸性增稠剂。
19.根据权利要求12所述的光伏支架,其特征在于,所述固化剂为过氧化苯甲酸叔丁脂、过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、异丙基过氧化氢这四者中的一者或至少两者的混合物。
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| CN202210573567.2A CN114915245A (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种光伏支架 |
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