CN114906657A - 一种覆膜机用纸张输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种覆膜机用纸张输送装置，本发明涉及覆膜机技术领域，包括凹形工作台，所述凹形工作台的内部设置有传送带，且凹形工作台的后侧设置有送纸组件，所述凹形工作台的后侧上部设置有导向件，所述凹形工作台的上侧位于导向件的前方位置处设置有若干个纸张驱动输送组件。该覆膜机用纸张输送装置，当覆膜机在工作时，在旋转电机的工作下，能够自动的对纸张进行输送工作，输送时能够保证纸张的稳定性，且通过转动把手，能够调整套辊与传送带之间的距离，进而对不同厚度的纸张进行输送工作，当纸张输送时，在液压缸的工作下，张紧辊能够将纸张给抵住，对纸张起到导向张紧的作用，防止纸张在输送时发生松乱情况。
Description
技术领域
本发明涉及覆膜机技术领域，具体为一种覆膜机用纸张输送装置。
背景技术
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
但是目前覆膜机在工作时，对于纸类输送不便，且不便于对不同厚度的纸张进行相应的调整。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种覆膜机用纸张输送装置，解决了上述的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种覆膜机用纸张输送装置，包括凹形工作台，所述凹形工作台的内部设置有传送带，且凹形工作台的后侧设置有送纸组件，所述凹形工作台的后侧上部设置有导向件，所述凹形工作台的上侧位于导向件的前方位置处设置有若干个纸张驱动输送组件。
所述纸张驱动输送组件包括分别固定连接于凹形工作台两侧上部的立筒，两个所述立筒的外部均套设滑动安装有滑套，所述滑套的内部设置有螺纹块，所述螺纹块的上侧通过螺纹贯穿安装有螺杆，所述螺杆的两端分别转动安装于立筒的两端内侧，两个所述立筒的上端之间设置有高度调节组件，两个所述滑套之间设置有导向输纸件。
进一步的，所述高度调节组件包括分别转动安装于两个立筒上端的调节传动轮，两个所述调节传动轮的下端分别与两个螺杆的上端相连接，且两个调节传动轮之间通过皮带传动连接，其中一个调节传动轮的上侧连接有把手。
进一步的，所述立筒的两侧面均开设有与螺纹块相对应的导向槽，所述螺纹块滑动穿过两个导向槽的内部。
进一步的，所述导向输纸件包括连接于两个立筒之间的限位条，所述限位条的前后侧均向下对称设置有两个连接板，两个所述连接板的下端之间水平连接有转轴，所述转轴的外部套设安装有套辊。
进一步的，其中两个所述连接板的下端一侧均转动安装有从动轮，两个所述从动轮的一端分别与两个转轴的一端相连接，所述限位条的一端下侧设置有凸起板，所述凸起板的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有主动轮，所述主动轮与两个从动轮之间通过传动带传动连接。
进一步的，所述送纸组件包括分别连接于凹形工作台两侧后部的L形板，所述L形板的上方一侧安装有送纸电机，所述送纸电机的输出轴连接有收卷辊，所述收卷辊的一端转动连接于另一个L形板的一侧。
进一步的，两个所述L形板之间位于收卷辊的下方位置处贯穿转动安装有限位轴，所述限位轴的两端均连接有转盘，两个所述转盘的前侧均设置有凸板，两个所述凸板的一端之间连接有张紧辊。
进一步的，两个所述转盘的后侧均设置有凸块，两个所述L形板的下方一侧均安装有液压缸，所述液压缸的输出轴铰接有调节杆，所述调节杆的另一端铰接于凸块的一端。
进一步的，所述导向件包括分别设置于凹形工作台两侧上部的限位板，两个所述限位板之间转动安装有两个导向辊。
有益效果
本发明提供了一种覆膜机用纸张输送装置，与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该覆膜机用纸张输送装置，当覆膜机在工作时，在旋转电机的工作下，能够自动的对纸张进行输送工作，输送时能够保证纸张的稳定性，且通过转动把手，能够调整套辊与传送带之间的距离，进而对不同厚度的纸张进行输送工作。
2、该覆膜机用纸张输送装置，当纸张输送时，在液压缸的工作下，张紧辊能够将纸张给抵住，对纸张起到导向张紧的作用，防止纸张在输送时发生松乱情况。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明纸张驱动输送组件的结构示意图；
图3为本发明高度调节组件的结构示意图；
图4为本发明导向输纸件的结构示意图；
图5为本发明送纸组件的结构示意图。
图中：1、凹形工作台；2、传送带；3、纸张驱动输送组件；31、立筒；3101、导向槽；32、滑套；33、螺纹块；34、螺杆；35、高度调节组件；351、调节传动轮；352、皮带；353、把手；36、导向输纸件；361、限位条；362、连接板；363、转轴；364、套辊；365、从动轮；366、凸起板；367、旋转电机；368、主动轮；369、传动带；4、导向件；41、限位板；42、导向辊；5、送纸组件；51、L形板；52、送纸电机；53、收卷辊；54、限位轴；55、转盘；56、凸板；57、张紧辊；58、凸块；59、液压缸；510、调节杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案，一种覆膜机用纸张输送装置，包括凹形工作台1，凹形工作台1的内部设置有传送带2，且凹形工作台1的后侧设置有送纸组件5，凹形工作台1的后侧上部设置有导向件4，凹形工作台1的上侧位于导向件4的前方位置处设置有若干个纸张驱动输送组件3，导向件4包括分别设置于凹形工作台1两侧上部的限位板41，两个限位板41之间转动安装有两个导向辊42，两个导向辊42对纸张起到导向的作用。
请参阅图2-3，本发明实施例中，纸张驱动输送组件3包括分别固定连接于凹形工作台1两侧上部的立筒31，两个立筒31的外部均套设滑动安装有滑套32，滑套32的内部设置有螺纹块33，螺纹块33的上侧通过螺纹贯穿安装有螺杆34，螺杆34的两端分别转动安装于立筒31的两端内侧，两个立筒31的上端之间设置有高度调节组件35，两个滑套32之间设置有导向输纸件36，高度调节组件35包括分别转动安装于两个立筒31上端的调节传动轮351，两个调节传动轮351的下端分别与两个螺杆34的上端相连接，且两个调节传动轮351之间通过皮带352传动连接，其中一个调节传动轮351的上侧连接有把手353，立筒31的两侧面均开设有与螺纹块33相对应的导向槽3101，螺纹块33滑动穿过两个导向槽3101的内部，转动把手353使其带动调节传动轮351转动，调节传动轮351使皮带352带动另一个调节传动轮351转动，两个调节传动轮351分别带动两个螺杆34转动，螺杆34带动螺纹块33移动，螺纹块33带动滑套32在立筒31上滑动，进而带动限位条361移动，调整套辊364与传送带2之间的距离，使套辊364的下侧与传送带2上的纸张接触。
请参阅图4，本发明实施例中，导向输纸件36包括连接于两个立筒31之间的限位条361，限位条361的前后侧均向下对称设置有两个连接板362，两个连接板362的下端之间水平连接有转轴363，转轴363的外部套设安装有套辊364，其中两个连接板362的下端一侧均转动安装有从动轮365，两个从动轮365的一端分别与两个转轴363的一端相连接，限位条361的一端下侧设置有凸起板366，凸起板366的一侧安装有旋转电机367，旋转电机367的输出轴连接有主动轮368，主动轮368与两个从动轮365之间通过传动带369传动连接，旋转电机367的型号为CH/V，旋转电机367带动主动轮368转动，主动轮368使传动带369分别带动两个从动轮365转动，两个从动轮365分别带动两个转轴363上的套辊364转动，使套辊364沿着纸张前进的方向转动，这样两个套辊364会对纸张起到输送工作，且在两个套辊364同时的输送下，能够提高纸张输送的稳定性。
请参阅图5，本发明实施例中，送纸组件5包括分别连接于凹形工作台1两侧后部的L形板51，L形板51的上方一侧安装有送纸电机52，送纸电机52的输出轴连接有收卷辊53，收卷辊53的一端转动连接于另一个L形板51的一侧，两个L形板51之间位于收卷辊53的下方位置处贯穿转动安装有限位轴54，限位轴54的两端均连接有转盘55，两个转盘55的前侧均设置有凸板56，两个凸板56的一端之间连接有张紧辊57，两个转盘55的后侧均设置有凸块58，两个L形板51的下方一侧均安装有液压缸59，液压缸59的输出轴铰接有调节杆510，调节杆510的另一端铰接于凸块58的一端，液压缸59的型号为DF-K，纸张收卷到收卷辊53上，使纸张穿过张紧辊57的下方，两个导向辊42之间以及套辊364的下侧，送纸电机52带动收卷辊53转动，收卷辊53对纸张进行输送，然后在液压缸59的工作下，液压缸59带动调节杆510移动，调节杆510带动凸块58转动，凸块58带动转盘55转动，转盘55使限位轴54带动另一个转盘55转动，两个转盘55分别带动两个凸板56之间的张紧辊57摆动，使张紧辊57将纸张给抵住，对纸张起到张紧的工作。
工作原理：纸张收卷到收卷辊53上，使纸张穿过张紧辊57的下方，两个导向辊42之间以及套辊364的下侧，送纸电机52带动收卷辊53转动，收卷辊53对纸张进行输送，两个导向辊42对纸张起到导向的作用，然后在液压缸59的工作下，液压缸59带动调节杆510移动，调节杆510带动凸块58转动，凸块58带动转盘55转动，转盘55使限位轴54带动另一个转盘55转动，两个转盘55分别带动两个凸板56之间的张紧辊57摆动，使张紧辊57将纸张给抵住，对纸张起到张紧的工作；
接着，转动把手353使其带动调节传动轮351转动，调节传动轮351使皮带352带动另一个调节传动轮351转动，两个调节传动轮351分别带动两个螺杆34转动，螺杆34带动螺纹块33移动，螺纹块33带动滑套32在立筒31上滑动，进而带动限位条361移动，调整套辊364与传送带2之间的距离，使套辊364的下侧与传送带2上的纸张接触，接触后，使旋转电机367带动主动轮368转动，主动轮368使传动带369分别带动两个从动轮365转动，两个从动轮365分别带动两个转轴363上的套辊364转动，使套辊364沿着纸张前进的方向转动，这样两个套辊364会对纸张起到输送工作，且在两个套辊364同时的输送下，能够提高纸张输送的稳定性。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (9)
1.一种覆膜机用纸张输送装置，包括凹形工作台(1)，所述凹形工作台(1)的内部设置有传送带(2)，且凹形工作台(1)的后侧设置有送纸组件(5)，所述凹形工作台(1)的后侧上部设置有导向件(4)，其特征在于：所述凹形工作台(1)的上侧位于导向件(4)的前方位置处设置有若干个纸张驱动输送组件(3)；
所述纸张驱动输送组件(3)包括分别固定连接于凹形工作台(1)两侧上部的立筒(31)，两个所述立筒(31)的外部均套设滑动安装有滑套(32)，所述滑套(32)的内部设置有螺纹块(33)，所述螺纹块(33)的上侧通过螺纹贯穿安装有螺杆(34)，所述螺杆(34)的两端分别转动安装于立筒(31)的两端内侧，两个所述立筒(31)的上端之间设置有高度调节组件(35)，两个所述滑套(32)之间设置有导向输纸件(36)。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜机用纸张输送装置，其特征在于：所述高度调节组件(35)包括分别转动安装于两个立筒(31)上端的调节传动轮(351)，两个所述调节传动轮(351)的下端分别与两个螺杆(34)的上端相连接，且两个调节传动轮(351)之间通过皮带(352)传动连接，其中一个调节传动轮(351)的上侧连接有把手(353)。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜机用纸张输送装置，其特征在于：所述立筒(31)的两侧面均开设有与螺纹块(33)相对应的导向槽(3101)，所述螺纹块(33)滑动穿过两个导向槽(3101)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜机用纸张输送装置，其特征在于：所述导向输纸件(36)包括连接于两个立筒(31)之间的限位条(361)，所述限位条(361)的前后侧均向下对称设置有两个连接板(362)，两个所述连接板(362)的下端之间水平连接有转轴(363)，所述转轴(363)的外部套设安装有套辊(364)。
5.根据权利要求4所述的一种覆膜机用纸张输送装置，其特征在于：其中两个所述连接板(362)的下端一侧均转动安装有从动轮(365)，两个所述从动轮(365)的一端分别与两个转轴(363)的一端相连接，所述限位条(361)的一端下侧设置有凸起板(366)，所述凸起板(366)的一侧安装有旋转电机(367)，所述旋转电机(367)的输出轴连接有主动轮(368)，所述主动轮(368)与两个从动轮(365)之间通过传动带(369)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种覆膜机用纸张输送装置，其特征在于：所述送纸组件(5)包括分别连接于凹形工作台(1)两侧后部的L形板(51)，所述L形板(51)的上方一侧安装有送纸电机(52)，所述送纸电机(52)的输出轴连接有收卷辊(53)，所述收卷辊(53)的一端转动连接于另一个L形板(51)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种覆膜机用纸张输送装置，其特征在于：两个所述L形板(51)之间位于收卷辊(53)的下方位置处贯穿转动安装有限位轴(54)，所述限位轴(54)的两端均连接有转盘(55)，两个所述转盘(55)的前侧均设置有凸板(56)，两个所述凸板(56)的一端之间连接有张紧辊(57)。
8.根据权利要求7所述的一种覆膜机用纸张输送装置，其特征在于：两个所述转盘(55)的后侧均设置有凸块(58)，两个所述L形板(51)的下方一侧均安装有液压缸(59)，所述液压缸(59)的输出轴铰接有调节杆(510)，所述调节杆(510)的另一端铰接于凸块(58)的一端。
9.根据权利要求1所述的一种覆膜机用纸张输送装置，其特征在于：所述导向件(4)包括分别设置于凹形工作台(1)两侧上部的限位板(41)，两个所述限位板(41)之间转动安装有两个导向辊(42)。
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