CN114904962A - 一种冰箱壳体制造用钣金冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰箱壳体制造用钣金冲孔设备,具体包括:加工台,该加工台具有矩形结构,以及设置在所述加工台顶部的顶盖,所述加工台远离顶盖的一侧固定连接有固定支撑架,所述加工台的顶部开设有加工孔;加工管,该加工管具有管体,以及设置在所述加工管外侧的处理装置,所述加工管的内壁开设有进料口,所述加工管与加工孔连通,所述加工管设置在加工台的底部;气缸,该气缸的活动端固定连接有安装座,所述安装座远离气缸的一端设置有冲头,所述气缸设置在顶盖的顶部,本发明涉及钣金冲孔技术领域。该一种冰箱壳体制造用钣金冲孔设备,可对冲孔时孔内壁及边缘产生的毛刺进行去除,提升了钣金件冲孔的质量。
Description
技术领域
本发明涉及钣金冲孔技术领域,具体为一种冰箱壳体制造用钣金冲孔设备。
背景技术
钣金是一种加工工艺,钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义;根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在六毫米以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等;其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,为了更好的对钣金进行使用,满足不同产品的需求,就需要根据实际情况对钣金进行冲孔处理,进而达到更好的使用效果。
现有的装置无法对冲孔时孔内壁及边缘产生的毛刺进行去除,降低了钣金件冲孔的质量,同时无法对加工时产生的灰尘及碎屑进行收集,不能防止灰尘污染,也无法对灰尘与钣金碎屑进行分离,降低装置的实用性。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供:一种冰箱壳体制造用钣金冲孔设备,具体包括:
加工台,该加工台具有矩形结构,以及设置在所述加工台顶部的顶盖,所述加工台远离顶盖的一侧固定连接有固定支撑架,所述加工台的顶部开设有加工孔;
加工管,该加工管具有管体,以及设置在所述加工管外侧的处理装置,所述加工管的内壁开设有进料口,所述加工管与加工孔连通,所述加工管设置在加工台的底部;
气缸,该气缸的活动端固定连接有安装座,所述安装座远离气缸的一端设置有冲头,所述气缸设置在顶盖的顶部;
所述处理装置包括:
第一收集框,该第一收集框具有弧形结构,以及设置在所述第一收集框两端的连接管,所述第一收集框与进料口连通,所述第一收集框的内部安装有收集装置,所述第一收集框设置在加工管的外侧;
第二收集框,该第二收集框具有弧形结构,以及设置在所述第二收集框外侧的抽风机,所述抽风机的吸气管与第二收集框连通,所述第二收集框设置在加工管的外侧,所述第二收集框与连接管连通;
密封筒,该密封筒具有筒体,以及设置在所述密封筒内部的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有电动打磨头,所述密封筒的顶部安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部与加工管的底部固定连接,密封筒带动电动打磨头伸入钣金件冲完的孔内,抽风机在对碎屑进行收集时,气流经过电动打磨头的周围,可将电动打磨头上的热量带走,方便对电动打磨头进行散热,无需额外设置散热装置,散热效果较好,散热操作比较方便。
利用液压伸缩杆带动密封筒收缩至加工管的底部,将加工管底部的空隙堵住,利用电动伸缩杆带动电动打磨头伸入钣金件冲完的孔内,对孔内壁进行打磨,同时开启抽风机对打磨时的碎屑进行收集,可对冲孔时孔内壁及边缘产生的毛刺进行去除,提升了钣金件冲孔的质量。
优选的,所述固定支撑架设置有多组且均匀分布在顶盖底部,所述安装座的底部贯穿顶盖,所述进料口开设有多组。
优选的,所述第二收集框与第一收集框对称分布在加工管的两侧,所述液压伸缩杆设置有多组且均匀分布在密封筒上。
优选的,所述电动打磨头位于加工管的正下方,所述加工孔开设在冲头的正下方。
优选的,所述收集装置包括限位板,所述限位板设置有两组,两组所述限位板之间固定连接有限位柱,所述限位柱的外侧套设有转动套筒,所述第一收集框的底部连通有废料收集框,所述转动套筒的外侧固定连接有连杆,所述连杆远离转动套筒的一端固定连接有弧形收集板,所述弧形收集板远离连杆的一侧安装有电磁铁块,打磨时产生的碎屑从进料口进入第一收集框内,此时由于电磁铁块的开启对进入的碎屑吸附,而加工时产的灰尘则从连接管进入第二收集框内,可降低灰尘污染,同时能将灰尘与钣金碎屑进行分离。
优选的,所述转动套筒的内侧通过转动轴承与限位柱转动连接,所述废料收集框设置为弧形结构。
优选的,所述转动套筒的一端与限位柱之间设置有发条弹簧,所述转动套筒远离发条弹簧的一端固定连接有滑动开关片,所述限位柱的外侧靠近滑动开关片的位置套设并固定连接有环形固定板,所述环形固定板靠近滑动开关片的一侧安装有弧形开关片。
优选的,所述弧形开关片和滑动开关片均设置在电磁铁块的控制电路上,当电磁铁块吸附大量碎屑后,电磁铁块的重量随之增加并通过连杆带动转动套筒旋转,电磁铁块转动至限位柱底部并处于废料收集框的正上方,而在转动套筒旋转的过程中,转动套筒带动滑动开关片从弧形开关片上滑出,此时弧形开关片与滑动开关片不接触,电磁铁块断电,电磁铁块上原本吸附的碎屑落入废料收集框内,而随着电磁铁块上的碎屑脱落电磁铁块的重量减轻,发条弹簧带动转动套筒回转至初始位置,而滑动开关片继续滑入弧形开关片上与其接触,电磁铁块再次通电,可对堆积在电磁铁块表面的碎屑进行收集,保持电磁铁块的磁吸能力。
本发明提供了一种冰箱壳体制造用钣金冲孔设备。具备以下有益效果:
1、该一种冰箱壳体制造用钣金冲孔设备,通过处理装置的安装,利用液压伸缩杆带动密封筒收缩至加工管的底部,将加工管底部的空隙堵住,利用电动伸缩杆带动电动打磨头伸入钣金件冲完的孔内,对孔内壁进行打磨,同时开启抽风机对打磨时的碎屑进行收集,可对冲孔时孔内壁及边缘产生的毛刺进行去除,提升了钣金件冲孔的质量。
2、该一种冰箱壳体制造用钣金冲孔设备,通过抽风机和密封筒安装,密封筒带动电动打磨头伸入钣金件冲完的孔内,抽风机在对碎屑进行收集时,气流经过电动打磨头的周围,可将电动打磨头上的热量带走,方便对电动打磨头进行散热,无需额外设置散热装置,散热效果较好,散热操作比较方便。
3、该一种冰箱壳体制造用钣金冲孔设备,通过收集装置的安装,开启抽风机,打磨时产生的碎屑从进料口进入第一收集框内,此时由于电磁铁块的开启对进入的碎屑吸附,而加工时产的灰尘则从连接管进入第二收集框内,可降低灰尘污染,同时能将灰尘与钣金碎屑进行分离。
4、该一种冰箱壳体制造用钣金冲孔设备,通过滑动开关片和弧形开关片的设置,当电磁铁块吸附大量碎屑后,电磁铁块的重量随之增加并通过连杆带动转动套筒旋转,电磁铁块转动至限位柱底部并处于废料收集框的正上方,而在转动套筒旋转的过程中,转动套筒带动滑动开关片从弧形开关片上滑出,此时弧形开关片与滑动开关片不接触,电磁铁块断电,电磁铁块上原本吸附的碎屑落入废料收集框内,而随着电磁铁块上的碎屑脱落电磁铁块的重量减轻,发条弹簧带动转动套筒回转至初始位置,而滑动开关片继续滑入弧形开关片上与其接触,电磁铁块再次通电,可对堆积在电磁铁块表面的碎屑进行收集,保持电磁铁块的磁吸能力。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明加工管的结构示意图;
图3为本发明处理装置的结构示意图;
图4为本发明第一收集框的内部结构示意图;
图5为本发明收集装置的结构示意图;
图6为本发明弧形开关片的结构示意图。
图中:1、加工台;2、顶盖;3、固定支撑架;4、加工孔;5、加工管;6、处理装置;61、第一收集框;62、连接管;63、收集装置;631、限位板;632、限位柱;633、转动套筒;634、废料收集框;635、连杆;636、弧形收集板;637、电磁铁块;64、第二收集框;65、抽风机;66、密封筒;67、电动伸缩杆;68、电动打磨头;69、液压伸缩杆;7、进料口;8、气缸;9、安装座;10、冲头;11、发条弹簧;12、滑动开关片;13、环形固定板;14、弧形开关片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例一
请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种冰箱壳体制造用钣金冲孔设备,具体包括:
加工台1,该加工台1具有矩形结构,以及设置在加工台1顶部的顶盖2,加工台1远离顶盖2的一侧固定连接有固定支撑架3,加工台1的顶部开设有加工孔4;
加工管5,该加工管5具有管体,以及设置在加工管5外侧的处理装置6,加工管5的内壁开设有进料口7,加工管5与加工孔4连通,加工管5设置在加工台1的底部;
气缸8,该气缸8的活动端固定连接有安装座9,安装座9远离气缸8的一端设置有冲头10,气缸8设置在顶盖2的顶部;
处理装置6包括:
第一收集框61,该第一收集框61具有弧形结构,以及设置在第一收集框61两端的连接管62,第一收集框61与进料口7连通,第一收集框61的内部安装有收集装置63,第一收集框61设置在加工管5的外侧;
第二收集框64,该第二收集框64具有弧形结构,以及设置在第二收集框64外侧的抽风机65,抽风机65的吸气管与第二收集框64连通,第二收集框64设置在加工管5的外侧,第二收集框64与连接管62连通;
密封筒66,该密封筒66具有筒体,以及设置在密封筒66内部的电动伸缩杆67,电动伸缩杆67的顶部固定连接有电动打磨头68,密封筒66的顶部安装有液压伸缩杆69,液压伸缩杆69的顶部与加工管5的底部固定连接。
固定支撑架3设置有多组且均匀分布在顶盖2底部,安装座9的底部贯穿顶盖2,进料口7开设有多组。
第二收集框64与第一收集框61对称分布在加工管5的两侧,液压伸缩杆69设置有多组且均匀分布在密封筒66上。
电动打磨头68位于加工管5的正下方,加工孔4开设在冲头10的正下方。
使用时,将需要加工的钣金件放置在加工台1上,开启气缸8带动冲头10对钣金件进行冲孔,钣金件冲孔完成后,开启液压伸缩杆69带动密封筒66收缩至加工管5的底部,将加工管5底部的空隙堵住,利用电动伸缩杆67带动电动打磨头68伸入钣金件冲完的孔内,对孔内壁进行打磨,同时开启抽风机65对打磨时的碎屑进行收集,可对冲孔时孔内壁及边缘产生的毛刺进行去除,提升了钣金件冲孔的质量,密封筒66带动电动打磨头68伸入钣金件冲完的孔内,抽风机65在对碎屑进行收集时,气流经过电动打磨头68的周围,可将电动打磨头68上的热量带走,方便对电动打磨头68进行散热,无需额外设置散热装置,散热效果较好,散热操作比较方便。
实施例二
请参阅图1-图6,本发明提供一种技术方案:在实施例一的基础上,收集装置63包括限位板631,限位板631设置有两组,两组限位板631之间固定连接有限位柱632,限位柱632的外侧套设有转动套筒633,第一收集框61的底部连通有废料收集框634,转动套筒633的外侧固定连接有连杆635,连杆635远离转动套筒633的一端固定连接有弧形收集板636,弧形收集板636远离连杆635的一侧安装有电磁铁块637。
转动套筒633的内侧通过转动轴承与限位柱632转动连接,废料收集框634设置为弧形结构。
转动套筒633的一端与限位柱632之间设置有发条弹簧11,转动套筒633远离发条弹簧11的一端固定连接有滑动开关片12,限位柱632的外侧靠近滑动开关片12的位置套设并固定连接有环形固定板13,环形固定板13靠近滑动开关片12的一侧安装有弧形开关片14。
弧形开关片14和滑动开关片12均设置在电磁铁块637的控制电路上。
使用时,开启抽风机65,打磨时产生的碎屑从进料口7进入第一收集框61内,此时由于电磁铁块637的开启对进入的碎屑吸附,而加工时产的灰尘则从连接管62进入第二收集框64内,可降低灰尘污染,同时能将灰尘与钣金碎屑进行分离,当电磁铁块637吸附大量碎屑后,电磁铁块637的重量随之增加并通过连杆635带动转动套筒633旋转,电磁铁块637转动至限位柱632底部并处于废料收集框634的正上方,而在转动套筒633旋转的过程中,转动套筒633带动滑动开关片12从弧形开关片14上滑出,此时弧形开关片14与滑动开关片12不接触,电磁铁块637断电,电磁铁块637上原本吸附的碎屑落入废料收集框634内,而随着电磁铁块637上的碎屑脱落电磁铁块637的重量减轻,发条弹簧11带动转动套筒633回转至初始位置,而滑动开关片12继续滑入弧形开关片14上与其接触,电磁铁块637再次通电,可对堆积在电磁铁块637表面的碎屑进行收集,保持电磁铁块637的磁吸能力。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (8)
1.一种冰箱壳体制造用钣金冲孔设备,具体包括:
加工台(1),该加工台(1)具有矩形结构,以及设置在所述加工台(1)顶部的顶盖(2),所述加工台(1)远离顶盖(2)的一侧固定连接有固定支撑架(3),所述加工台(1)的顶部开设有加工孔(4);
加工管(5),该加工管(5)具有管体,以及设置在所述加工管(5)外侧的处理装置(6),所述加工管(5)的内壁开设有进料口(7),所述加工管(5)与加工孔(4)连通,所述加工管(5)设置在加工台(1)的底部;
气缸(8),该气缸(8)的活动端固定连接有安装座(9),所述安装座(9)远离气缸(8)的一端设置有冲头(10),所述气缸(8)设置在顶盖(2)的顶部;
该冰箱壳体制造用钣金冲孔设备的特征在于:所述处理装置(6)包括:
第一收集框(61),该第一收集框(61)具有弧形结构,以及设置在所述第一收集框(61)两端的连接管(62),所述第一收集框(61)与进料口(7)连通,所述第一收集框(61)的内部安装有收集装置(63),所述第一收集框(61)设置在加工管(5)的外侧;
第二收集框(64),该第二收集框(64)具有弧形结构,以及设置在所述第二收集框(64)外侧的抽风机(65),所述抽风机(65)的吸气管与第二收集框(64)连通,所述第二收集框(64)设置在加工管(5)的外侧,所述第二收集框(64)与连接管(62)连通;
密封筒(66),该密封筒(66)具有筒体,以及设置在所述密封筒(66)内部的电动伸缩杆(67),所述电动伸缩杆(67)的顶部固定连接有电动打磨头(68),所述密封筒(66)的顶部安装有液压伸缩杆(69),所述液压伸缩杆(69)的顶部与加工管(5)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱壳体制造用钣金冲孔设备,其特征在于:所述固定支撑架(3)设置有多组且均匀分布在顶盖(2)底部,所述安装座(9)的底部贯穿顶盖(2),所述进料口(7)开设有多组。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱壳体制造用钣金冲孔设备,其特征在于:所述第二收集框(64)与第一收集框(61)对称分布在加工管(5)的两侧,所述液压伸缩杆(69)设置有多组且均匀分布在密封筒(66)上。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱壳体制造用钣金冲孔设备,其特征在于:所述电动打磨头(68)位于加工管(5)的正下方,所述加工孔(4)开设在冲头(10)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱壳体制造用钣金冲孔设备,其特征在于:所述收集装置(63)包括限位板(631),所述限位板(631)设置有两组,两组所述限位板(631)之间固定连接有限位柱(632),所述限位柱(632)的外侧套设有转动套筒(633),所述第一收集框(61)的底部连通有废料收集框(634),所述转动套筒(633)的外侧固定连接有连杆(635),所述连杆(635)远离转动套筒(633)的一端固定连接有弧形收集板(636),所述弧形收集板(636)远离连杆(635)的一侧安装有电磁铁块(637)。
6.根据权利要求5所述的一种冰箱壳体制造用钣金冲孔设备,其特征在于:所述转动套筒(633)的内侧通过转动轴承与限位柱(632)转动连接,所述废料收集框(634)设置为弧形结构。
7.根据权利要求5所述的一种冰箱壳体制造用钣金冲孔设备,其特征在于:所述转动套筒(633)的一端与限位柱(632)之间设置有发条弹簧(11),所述转动套筒(633)远离发条弹簧(11)的一端固定连接有滑动开关片(12),所述限位柱(632)的外侧靠近滑动开关片(12)的位置套设并固定连接有环形固定板(13),所述环形固定板(13)靠近滑动开关片(12)的一侧安装有弧形开关片(14)。
8.根据权利要求7所述的一种冰箱壳体制造用钣金冲孔设备,其特征在于:所述弧形开关片(14)和滑动开关片(12)均设置在电磁铁块(637)的控制电路上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220816 |
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