CN114904629A - 一种火龙果酒原料破碎装置及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种火龙果酒原料破碎装置及制备方法，包括破碎箱和破碎辊，所述破碎箱内部设置有破碎辊，且破碎辊通过第一电机构成旋转结构，所述破碎辊下方设置有过滤板，并且过滤板平行于破碎箱的上表面，所述过滤板下方对应设置有硅胶刷，且硅胶刷固定安装于转轴外表面。该火龙果酒原料破碎装置的火龙果酒原料制备方法通过连接板的设置，其中连接板设置于过滤板的左右两侧，且连接板底面设置有弧形垫片，当凸轮利用转轴连接的第二电机驱动旋转时，凸轮与弧形垫片互相碰撞，带动连接板连接的过滤板进行抖动，使过滤板表面的果渣掉落，配合转轴外围设置的硅胶刷，可将附着于过滤板底面的果渣扫落，避免了果渣堵塞过滤板表面，提高了工作效率。

Description

一种火龙果酒原料破碎装置及制备方法
技术领域
本发明涉及火龙果酒原料技术领域，具体为一种火龙果酒原料破碎装置及制备方法。
背景技术
火龙果不仅味道香甜，还具有很高的营养价值，它是集于水果、花蕾、蔬菜、医药优点于一身的水果。火龙果有抗氧化、抗自由基、抗衰老的作用，还具有抑制脑细胞变性，预防痴呆症的作用；火龙果含有的植物性白蛋白，这种有活性的白蛋白会自动与人体内的重金属离子结合，通过排泄系统排出体外，从而起解毒的作用；此外，火龙果中芝麻状的种子有促进胃肠消化的功能，有助于毒素的排除，具有减肥、降低胆固醇、润肠、预防大肠癌等功效。
用火龙果制作的果酒具有镇静、助消化、利尿、杀菌、减肥、预防便秘等作用。火龙果酒的酿造方法并不复杂，一般是用火龙果、大米和酵素酿制而成。
在火龙果酒的酿造加工过程中，需要对火龙果原料进行破碎处理。而目前的破碎装置只能够对原料进行一级破碎，没有对原料进行预先破碎处理的装置，这样会导致破碎处理的不够充分均匀，而且破碎的效率较低，成品质量不够优良；
同时目前的破碎装置在使用过程中，需要将火龙果的果汁进行过滤处理，火龙果的果渣易造成堵塞过滤板的现象，过滤板得不到及时清理，导致破碎装置无法继续工作，降低了火龙果酒原料破碎的制备效率。
所以我们提出了一种火龙果酒原料破碎装置及制备方法，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种火龙果酒原料破碎装置及制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有火龙果酒原料破碎装置无法对原料进行预先破碎处理，且火龙果果渣易堵塞过滤板表面，导致影响破碎质量和降低破碎制备效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火龙果酒原料破碎装置，包括破碎箱和破碎辊；
所述破碎箱内部设置有破碎辊，且破碎辊在破碎箱内部设置有四组，且破碎辊通过第一电机构成旋转结构；
所述破碎辊下方设置有过滤板，且过滤板对应四组破碎辊设置，并且过滤板平行于破碎箱的上表面；
所述过滤板下方对应设置有硅胶刷，且硅胶刷固定安装于转轴外表面，且硅胶刷通过第二电机构成旋转结构。
优选的，所述破碎箱上方设置有传送装置，且传送装置底面固定安装于破碎箱上表面，并且传送装置设置有投料口，且投料口的直径为50cm，并且投料口末端贯穿于进料筒上表面，且进料筒底面贴合破碎箱上表面设置。
采用上述技术方案，通过传送装置的设置，传送装置上表面贯穿设置有直径为50cm的投料口，火龙果的直径一般在40cm作用，该传送装置适用于不同直径的火龙果。
优选的，所述进料筒内侧设置有螺旋桨，且螺旋桨的中轴线与进料筒的中轴线互相重合，并且螺旋桨的轴端贯穿于进料筒左侧表面，且螺旋桨的轴端通过第三电机构成旋转结构，并且第三电机固定安装于破碎箱上表面。
采用上述技术方案，通过螺旋桨的设置，将火龙果通过投料口放入进料筒中，利用螺旋桨将火龙果进行预先破碎处理，提高了该破碎装置的工作效率。
优选的，所述进料筒为末端设置有入料口，且入料口贯穿于破碎箱上表面，并且入料口下方对应设置有两组破碎辊，且破碎辊外围均匀分布有粉碎刀，并且粉碎刀均垂直于破碎辊外表面，且粉碎刀表面设置有齿牙，并且破碎辊的轴端贯穿于破碎箱背面设置。
采用上述技术方案，通过粉碎刀的设置，粉碎刀均匀分布于破碎辊外围，利用粉碎刀将预先破碎的火龙果进行粉碎处理，将火龙果达到能制备火龙果酒的程度。
优选的，所述破碎辊的轴端通过第一电机构成旋转结构，且其中一组破碎辊的轴端连接有主动齿轮，且主动齿轮左右两侧分别设置有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮构成啮合传动结构，并且从动齿轮与联动齿轮构成啮合传动结构；
所述第一电机设置于主动齿轮的后方，并且第一电机通过主动齿轮、从动齿轮和联动齿轮带动相邻两组破碎辊分别向相反方向旋转。
采用上述技术方案，通过主动齿轮、从动齿轮和联动齿轮的设置，其中主动齿轮、从动齿轮和联动齿轮互相构成啮合传动结构，当第一电机驱动主动齿轮旋转时，使邻两组破碎辊分别向相反方向旋转，便于重复破碎火龙果，提高了工作效率。
优选的，所述破碎辊下方对应设置有过滤板，且过滤板前后表面贴合破碎箱内壁设置，并且过滤板左右两端分别安装有连接板，且连接板为倾斜结构，并且连接板外侧贯穿于破碎箱内侧左右表面，且连接板与破碎箱连接处设置有密封圈。
采用上述技术方案，通过过滤板的设置，破碎后的火龙果利用过滤板过滤出较大的火龙果渣，使较大的果渣利用破碎辊再次进行破碎，提高了该破碎装置的破碎质量。
优选的，所述连接板与破碎箱内侧左右表面设置的滑槽构成滑动结构，并且滑槽内部设置有弹簧，且弹簧底面固定安装于连接板上表面，并且连接板底面贴合设置有弧形垫片，且弧形垫片为中间凸起结构。
采用上述技术方案，通过弹簧的设置，其中弹簧底面固定安装于连接板上表面，当连接板被顶起时，利用弹簧回弹的力，给连接板进行复位。
优选的，所述弧形垫片下方对应设置有凸轮，且凸轮贯穿于转轴设置，并且凸轮通过第二电机构成旋转结构，且凸轮的旋转使弧形垫片上方的连接板构成抖动结构，并且转轴下方对应设置有出料口，且出料口贯穿于破碎箱底面设置。
采用上述技术方案，通过凸轮的设置，其中凸轮设置于弧形垫片的下方，当凸轮利用转轴进行旋转时，与弧形垫片互相碰撞，带动连接板连接的过滤板进行抖动，使过滤板表面的果渣掉落，不影响该破碎装置的正常工作。
一种火龙果酒原料破碎装置的火龙果酒原料制备方法，包括如下步骤：
S1、选取水果：选取同一品种的火龙果，挑选外形完好，新鲜无腐烂情况的火龙果；
S2、水果去皮：挑选好的火龙果，用清水进行表皮清洗，将清洗后的火龙果剥去外皮，在剥皮过程中，剔除质量不好的火龙果，将可用的火龙果集中存放；
S3、破碎处理：将品质较好的火龙果放入直径为50cm投料口中，利用螺旋桨将火龙果果实进行初步破碎处理，火龙果果实通过入料口进入装置内，通过粉碎刀反复破碎火龙果；
S4、过滤果渣：破碎后的火龙果通过过滤板流入出料口，没有完全破碎的火龙果留在过滤板上方，等待二次破碎，粘在过滤板表面的果渣利用硅胶刷扫除，避免果渣堵住过滤板影响正常工作；
S5、取出果汁：将充分破碎的火龙果通过出料口取出，在取出果汁前将出料口侧边的阀门打开即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该发明通过传送装置的设置，其中连接板设置有投料口，且投料口贯穿于进料筒上表面，并且投料口的直径为50㎝，通常火龙果的直径约为40㎝左右，该投料口适用于不同直径的火龙果，火龙果在进入该破碎装置前，可利用进料筒内侧设置的螺旋桨进行预先破碎处理，便于使火龙果充分破碎，并且传送装置下方设置有破碎辊，且四组破碎辊表面均匀分布有粉碎刀，便于使火龙果循环破碎，提高了火龙果酒的制备质量，具有良好的实用性。
2.该发明通过连接板的设置，其中连接板设置于过滤板的左右两侧，且连接板与破碎箱内壁设置的滑槽构成滑动结构，并且连接板底面设置有弧形垫片，且弧形垫片为凸起结构，当凸轮利用转轴连接的第二电机驱动旋转时，凸轮与弧形垫片互相碰撞，带动连接板连接的过滤板进行抖动，使过滤板表面的果渣掉落，配合转轴外围设置的硅胶刷，可将附着于过滤板底面的果渣扫落，避免了火龙果果渣堵塞过滤板表面，使该破碎装置的正常工作，提高了工作效率。
附图说明
图1为发明的主视剖视结构示意图；
图2为发明的俯视剖视结构示意图；
图3为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明的传送装置剖视结构示意图；
图5为本发明的凸轮结构示意图；
图6为本发明的火龙果酒原料制备方法流程示意图。
图中：1、破碎箱；2、破碎辊；3、第一电机；4、过滤板；5、硅胶刷；6、转轴；7、第二电机；8、传送装置；9、投料口；10、进料筒；11、螺旋桨；12、第三电机；13、入料口；14、粉碎刀；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、联动齿轮；18、连接板；19、密封圈；20、滑槽；21、弹簧；22、弧形垫片；23、凸轮；24、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种火龙果酒原料破碎装置，包括破碎箱1和破碎辊2，破碎箱1内部设置有破碎辊2，且破碎辊2在破碎箱1内部设置有四组，且破碎辊通过第一电机3构成旋转结构，破碎辊2下方设置有过滤板4，且过滤板4对应四组破碎辊2设置，并且过滤板4平行于破碎箱1的上表面，过滤板4下方对应设置有硅胶刷5，且硅胶刷5固定安装于转轴6外表面，且硅胶刷5通过第二电机7构成旋转结构。
结合图1-2和图4所示，破碎箱1上方设置有传送装置8，且传送装置8底面固定安装于破碎箱1上表面，并且传送装置8设置有投料口9，且投料口9的直径为50cm，并且投料口9末端贯穿于进料筒10上表面，且进料筒10底面贴合破碎箱1上表面设置，通过传送装置8的设置，传送装置8上表面贯穿设置有直径为50cm的投料口9，火龙果的直径一般在40cm作用，该传送装置8适用于不同直径的火龙果；进料筒10内侧设置有螺旋桨11，且螺旋桨11的中轴线与进料筒10的中轴线互相重合，并且螺旋桨11的轴端贯穿于进料筒10左侧表面，且螺旋桨11的轴端通过第三电机12构成旋转结构，并且第三电机12固定安装于破碎箱1上表面，通过螺旋桨11的设置，将火龙果通过投料口9放入进料筒10中，利用螺旋桨11将火龙果进行预先破碎处理，提高了该破碎装置的工作效率；进料筒10为末端设置有入料口13，且入料口13贯穿于破碎箱1上表面，并且入料口13下方对应设置有两组破碎辊2，且破碎辊2外围均匀分布有粉碎刀14，并且粉碎刀14均垂直于破碎辊2外表面，且粉碎刀14表面设置有齿牙，并且破碎辊2的轴端贯穿于破碎箱1背面设置，通过粉碎刀14的设置，粉碎刀14均匀分布于破碎辊2外围，利用粉碎刀14将预先破碎的火龙果进行粉碎处理，将火龙果达到能制备火龙果酒的程度；破碎辊2的轴端通过第一电机3构成旋转结构，且其中一组破碎辊2的轴端连接有主动齿轮15，且主动齿轮15左右两侧分别设置有从动齿轮16，且从动齿轮16与主动齿轮15构成啮合传动结构，并且从动齿轮16与联动齿轮17构成啮合传动结构，第一电机3设置于主动齿轮15的后方，并且第一电机3通过主动齿轮15、从动齿轮16和联动齿轮17带动相邻两组破碎辊2分别向相反方向旋转，通过主动齿轮15、从动齿轮16和联动齿轮17的设置，其中主动齿轮15、从动齿轮16和联动齿轮17互相构成啮合传动结构，当第一电机3驱动主动齿轮15旋转时，使邻两组破碎辊2分别向相反方向旋转，便于重复破碎火龙果，提高了工作效率。
结合图1和图3-5和图所示，破碎辊2下方对应设置有过滤板4，且过滤板4前后表面贴合破碎箱1内壁设置，并且过滤板4左右两端分别安装有连接板18，且连接板18为倾斜结构，并且连接板18外侧贯穿于破碎箱1内侧左右表面，且连接板18与破碎箱1连接处设置有密封圈19，通过过滤板4的设置，破碎后的火龙果利用过滤板4过滤出较大的火龙果渣，使较大的果渣利用破碎辊2再次进行破碎，提高了该破碎装置的破碎质量；连接板18与破碎箱1内侧左右表面设置的滑槽20构成滑动结构，并且滑槽20内部设置有弹簧21，且弹簧21底面固定安装于连接板18上表面，并且连接板18底面贴合设置有弧形垫片22，且弧形垫片22为中间凸起结构，通过弹簧21的设置，其中弹簧21底面固定安装于连接板18上表面，当连接板18被顶起时，利用弹簧21回弹的力，给连接板18进行复位；弧形垫片22下方对应设置有凸轮23，且凸轮23贯穿于转轴6设置，并且凸轮23通过第二电机7构成旋转结构，且凸轮23的旋转使弧形垫片22上方的连接板18构成抖动结构，并且转轴6下方对应设置有出料口24，且出料口24贯穿于破碎箱1底面设置，通过凸轮23的设置，其中凸轮23设置于弧形垫片22的下方，当凸轮23利用转轴6进行旋转时，与弧形垫片22互相碰撞，带动连接板18连接的过滤板4进行抖动，使过滤板4表面的果渣掉落，不影响该破碎装置的正常工作。
结合图6所示，一种火龙果酒原料破碎装置的火龙果酒原料制备方法，包括如下步骤：
S1、选取水果：选取同一品种的火龙果，挑选外形完好，新鲜无腐烂情况的火龙果；
S2、水果去皮：挑选好的火龙果，用清水进行表皮清洗，将清洗后的火龙果剥去外皮，在剥皮过程中，剔除质量不好的火龙果，将可用的火龙果集中存放；
S3、破碎处理：将品质较好的火龙果放入直径为50cm投料口9中，利用螺旋桨11将火龙果果实进行初步破碎处理，火龙果果实通过入料口13进入装置内，通过粉碎刀14反复破碎火龙果；
S4、过滤果渣：破碎后的火龙果通过过滤板4流入出料口24，没有完全破碎的火龙果留在过滤板4上方，等待二次破碎，粘在过滤板4表面的果渣利用硅胶刷5扫除，避免果渣堵住过滤板4影响正常工作；
S5、取出果汁：将充分破碎的火龙果通过出料口24取出，在取出果汁前将出料口24侧边的阀门打开即可。
工作原理：在使用该火龙果酒原料破碎装置及制备方法时，通过传送装置8的设置，其中连接板18设置有投料口9，且投料口9贯穿于进料筒10上表面，并且投料口9的直径为50㎝，通常火龙果的直径约为40㎝左右，该投料口9适用于不同直径的火龙果，火龙果在进入该破碎装置前，可利用进料筒10内侧设置的螺旋桨11进行预先破碎处理，便于使火龙果充分破碎，并且传送装置8下方设置有破碎辊2，且四组破碎辊2表面均匀分布有粉碎刀14，便于使火龙果循环破碎，提高了火龙果酒的制备质量，具有良好的实用性；通过连接板18的设置，其中连接板18设置于过滤板4的左右两侧，且连接板18与破碎箱1内壁设置的滑槽20构成滑动结构，并且连接板18底面设置有弧形垫片22，且弧形垫片22为凸起结构，当凸轮23利用转轴6连接的第二电机7驱动旋转时，凸轮23与弧形垫片22互相碰撞，带动连接板18连接的过滤板4进行抖动，使过滤板4表面的果渣掉落，配合转轴6外围设置的硅胶刷5，可将附着于过滤板4底面的果渣扫落，避免了火龙果果渣堵塞过滤板4表面，使该破碎装置的正常工作，提高了工作效率。
从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种火龙果酒原料破碎装置，包括破碎箱（1）和破碎辊（2），其特征在于：
所述破碎箱（1）内部设置有破碎辊（2），且破碎辊（2）在破碎箱（1）内部设置有四组，且破碎辊通过第一电机（3）构成旋转结构；
所述破碎辊（2）下方设置有过滤板（4），且过滤板（4）对应四组破碎辊（2）设置，并且过滤板（4）平行于破碎箱（1）的上表面；
所述过滤板（4）下方对应设置有硅胶刷（5），且硅胶刷（5）固定安装于转轴（6）外表面，且硅胶刷（5）通过第二电机（7）构成旋转结构。
2.根据权利要求1所述的一种火龙果酒原料破碎装置，其特征在于：所述破碎箱（1）上方设置有传送装置（8），且传送装置（8）底面固定安装于破碎箱（1）上表面，并且传送装置（8）设置有投料口（9），且投料口（9）的直径为50cm，并且投料口（9）末端贯穿于进料筒（10）上表面，且进料筒（10）底面贴合破碎箱（1）上表面设置。
3.根据权利要求2所述的一种火龙果酒原料破碎装置，其特征在于：所述进料筒（10）内侧设置有螺旋桨（11），且螺旋桨（11）的中轴线与进料筒（10）的中轴线互相重合，并且螺旋桨（11）的轴端贯穿于进料筒（10）左侧表面，且螺旋桨（11）的轴端通过第三电机（12）构成旋转结构，并且第三电机（12）固定安装于破碎箱（1）上表面。
4.根据权利要求2所述的一种火龙果酒原料破碎装置，其特征在于：所述进料筒（10）为末端设置有入料口（13），且入料口（13）贯穿于破碎箱（1）上表面，并且入料口（13）下方对应设置有两组破碎辊（2），且破碎辊（2）外围均匀分布有粉碎刀（14），并且粉碎刀（14）均垂直于破碎辊（2）外表面，且粉碎刀（14）表面设置有齿牙，并且破碎辊（2）的轴端贯穿于破碎箱（1）背面设置。
5.根据权利要求1所述的一种火龙果酒原料破碎装置，其特征在于：所述破碎辊（2）的轴端通过第一电机（3）构成旋转结构，且其中一组破碎辊（2）的轴端连接有主动齿轮（15），且主动齿轮（15）左右两侧分别设置有从动齿轮（16），且从动齿轮（16）与主动齿轮（15）构成啮合传动结构，并且从动齿轮（16）与联动齿轮（17）构成啮合传动结构；
所述第一电机（3）设置于主动齿轮（15）的后方，并且第一电机（3）通过主动齿轮（15）、从动齿轮（16）和联动齿轮（17）带动相邻两组破碎辊（2）分别向相反方向旋转。
6.根据权利要求1所述的一种火龙果酒原料破碎装置，其特征在于：所述破碎辊（2）下方对应设置有过滤板（4），且过滤板（4）前后表面贴合破碎箱（1）内壁设置，并且过滤板（4）左右两端分别安装有连接板（18），且连接板（18）为倾斜结构，并且连接板（18）外侧贯穿于破碎箱（1）内侧左右表面，且连接板（18）与破碎箱（1）连接处设置有密封圈（19）。
7.根据权利要求6所述的一种火龙果酒原料破碎装置，其特征在于：所述连接板（18）与破碎箱（1）内侧左右表面设置的滑槽（20）构成滑动结构，并且滑槽（20）内部设置有弹簧（21），且弹簧（21）底面固定安装于连接板（18）上表面，并且连接板（18）底面贴合设置有弧形垫片（22），且弧形垫片（22）为中间凸起结构。
8.根据权利要求7所述的一种火龙果酒原料破碎装置，其特征在于：所述弧形垫片（22）下方对应设置有凸轮（23），且凸轮（23）贯穿于转轴（6）设置，并且凸轮（23）通过第二电机（7）构成旋转结构，且凸轮（23）的旋转使弧形垫片（22）上方的连接板（18）构成抖动结构，并且转轴（6）下方对应设置有出料口（24），且出料口（24）贯穿于破碎箱（1）底面设置。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种火龙果酒原料破碎装置的火龙果酒原料制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、选取水果：选取同一品种的火龙果，挑选外形完好，新鲜无腐烂情况的火龙果；
S2、水果去皮：挑选好的火龙果，用清水进行表皮清洗，将清洗后的火龙果剥去外皮，在剥皮过程中，剔除质量不好的火龙果，将可用的火龙果集中存放；
S3、破碎处理：将品质较好的火龙果放入直径为50cm投料口（9）中，利用螺旋桨（11）将火龙果果实进行初步破碎处理，火龙果果实通过入料口（13）进入装置内，通过粉碎刀（14）反复破碎火龙果；
S4、过滤果渣：破碎后的火龙果通过过滤板（4）流入出料口（24），没有完全破碎的火龙果留在过滤板（4）上方，等待二次破碎，粘在过滤板（4）表面的果渣利用硅胶刷（5）扫除，避免果渣堵住过滤板（4）影响正常工作；
S5、取出果汁：将充分破碎的火龙果通过出料口（24）取出，在取出果汁前将出料口（24）侧边的阀门打开即可。
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