CN114892944A - 应用于竖井钢架的临时固定装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种应用于竖井钢架的临时固定装置，其包括多个环绕竖井中轴线分布的支撑组件，所述支撑组件包括用于与竖井侧壁相固定的固定座，所述固定座设置有用于与钢架相固定的承载板，所述承载板一端铰接于固定座，另一端朝向竖井中部延伸，所述固定座固定连接有抵接部，所述抵接部用于限制承载板转动范围，所述抵接部位于承载板下端，且所述抵接部朝向竖井中部延伸的长度小于承载板朝向竖井中部延伸的长度。本申请具有提高钢架安装时的便捷性的效果。

Description

应用于竖井钢架的临时固定装置
技术领域
本申请涉及竖井钢架施工技术的领域，尤其是涉及一种应用于竖井钢架的临时固定装置。
背景技术
如今，在竖井施工过程中，通常会在竖井开挖后对竖井的侧壁进行加固或粉刷。因此，在对竖井侧壁进行施工时，往往会在竖井侧壁搭设便于工作人员站立的钢架，并且钢架通过锚杆固定连接于竖井侧壁。竖井侧壁施工时，从竖井底部依次向上进行，此时能够通过起吊装置对钢架进行提升，且在钢架提升至不同位置时，均从不同位置向竖井内穿设锚杆，并同时将钢架固定于所在位置的锚杆。
为了便于钢架的安装，通常在站立于钢架时，会在钢架所在位置的上方预先安装锚杆，随后在钢架向上提升后，再将钢架直接固定于预先设置的锚杆。但此时，钢架提升过程中，预先设置的锚杆易与钢架之间产生干涉或对钢架的提升造成阻挡，从而存在钢架的安装受到限制的可能性，使得钢架的安装相对较为不便。
发明内容
为了提高钢架安装时的便捷性，本申请提供一种应用于竖井钢架的临时固定装置。
本申请提供的一种应用于竖井钢架的临时固定装置采用如下的技术方案：
一种应用于竖井钢架的临时固定装置，包括多个环绕竖井中轴线分布的支撑组件，所述支撑组件包括用于与竖井侧壁相固定的固定座，所述固定座设置有用于与钢架相固定的承载板，所述承载板一端铰接于固定座，另一端朝向竖井中部延伸，所述固定座固定连接有抵接部，所述抵接部用于限制承载板转动范围，所述抵接部位于承载板下端，且所述抵接部朝向竖井中部延伸的长度小于承载板朝向竖井中部延伸的长度。
通过采用上述技术方案，施工时，工作人员能够在站立于钢架内时，在钢架上方预先设置多个支撑组件，使得固定座固定连接于竖井侧壁，随后在后续提升钢架过程中，钢架能够先推动承载板向上旋转，进而减小支撑组件对钢架的提升造成限制的可能性；当钢架提升至承载板上方后，将承载板向下旋转并使得钢架能够搭设于承载板，进而使得承载板能够对钢架做支撑，提高钢架承受载荷的能力，提高钢架安装时的便捷性。
可选的，所述固定座设置有用于驱使承载板向下旋转并抵接于抵接部的驱动扭簧，所述驱动扭簧安装于承载板的转动部，且所述驱动扭簧的两端分别固定连接于承载板和固定座。
通过采用上述技术方案，在钢架上升并经过承载板后，承载板受到驱动扭簧的作用，承载板能够顺利向下旋转，以使承载板能够顺利展开并对钢架做支撑，进一步提高钢架安装的便捷性。
可选的，所述固定座设置有拉杆，所述拉杆位于承载板上方，所述拉杆一端铰接于承载板，所述拉杆另一端成型有卡接头，所述固定座开设有沿竖向延伸的滑槽，所述卡接头卡设并滑移连接于滑槽内，且所述卡接头呈圆柱状结构，所述固定座穿设有用于抵接卡接头下端的抵接销。
通过采用上述技术方案，在钢架上升而推动承载板向上旋转时，此时承载板能够推动拉杆同步摆动，使得卡接头在滑槽内滑移，当钢架经过承载板后，承载板复位，此时再次牵引拉杆同步摆动，并使得卡接头能够抵接至抵接销，从而将拉杆锁定，并同时通过拉杆对承载板做牵引，提高承载板承受载荷的能力，提高钢架使用时的稳固性。
可选的，所述滑槽侧壁开设有多个用于穿设抵接销的插孔，多个所述插孔沿卡接头的滑移方向分布。
通过采用上述技术方案，抵接销在穿设于不同位置的插孔时，能够将卡接头限制于不同位置，从而在未使用支撑组件时，能够将承载板向上旋转以将其折叠，随后再次将抵接销穿设于对应卡接头的插孔，从而将卡接头再次锁定，且使承载板保持折叠状态，进而减小承载板对其他物品造成干涉的可能性。
可选的，所述固定座设置有固定连接于钢架的耳板，所述耳板抵接于承载板上端，所述耳板开设有使拉杆穿过的退让槽，所述拉杆还卡接于退让槽内。
通过采用上述技术方案，耳板在搭设于承载板的过程中，拉杆能够位于退让槽内，且与退让槽相卡接，从而使得退让槽在对拉杆做退让的同时，还能够对钢架的所在位置做限制，减小钢架及耳板相对承载板发生摆动的可能性，从而进一步提高钢架安装时的稳固性。
可选的，所述抵接部铰接有若干用于紧固承载板的锁紧螺杆，所述承载板开设有若干卡槽，若干所述锁紧螺杆分别一一对应卡接与若干卡槽，所述锁紧螺杆螺纹连接有夹紧螺母，所述夹紧螺母抵接于承载板上端面，所述夹紧螺母位于拉杆在承载板上铰接部朝向固定座的一侧。
通过采用上述技术方案，在钢架搭设于承载板后，旋转锁紧螺杆以将其卡设于承载板的卡槽内，随后紧固夹紧螺母，从而在锁紧螺杆及夹紧螺母的锁紧下，能够对承载板靠近其铰接部的一端做加固，减小承载板与固定座之间转动部所承受的扭矩，进而增加承载板稳固性及使用寿命。
可选的，所述固定座设置有压力报警组件，所述压力报警组件包括压力传感器和指示灯，所述指示灯安装于固定座，所述指示灯与压力传感器电连接，所述压力传感器固定于抵接部朝向竖井中部的一端，且所述压力传感器被夹持于承载板和抵接部之间，所述指示灯用于在压力传感器达到设定数值时亮起或颜色变化。
通过采用上述技术方案，使用时，能够预先设定压力传感器触发指示灯亮起或变色的压力值，从而在钢架搭设于承载板上后，承载板对抵接部施加的压力能够通过压力传感器进行监测，当压力传感器承受的压力达到设定值时，指示灯亮起或变色，进而提醒工作人员钢架该区域对支撑组件的压力过大，从而能够及时进行减压，保证使用过程中钢架的安全性。
可选的，应用于竖井钢架的临时固定装置还包括多个稳固组件，所述稳固组件包括滑轨和连接杆，所述滑轨竖向延伸且固定连接竖井侧壁，所述连接杆一端用于与钢架相固定，所述连接杆另一端沿竖向卡设并滑移连接于滑轨。
通过采用上述技术方案，钢架能够通过连接杆连接于竖井侧壁，进而提高钢架的稳固性；并且在通过起吊装置提升钢架时，连接杆能够沿滑轨滑移，从而使得钢架在提升过程中同样保持有较佳的稳固性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.施工时，工作人员能够站立于钢架内，预先在钢架上方设置多个支撑组件，随后在后续提升钢架过程中，钢架能够先推动承载板向上旋转，进而减小支撑组件对钢架的提升造成限制的可能性；当钢架提升至承载板上方后，将承载板向下旋转并使得钢架能够搭设于承载板，进而使得承载板能够对钢架做支撑，提高钢架承受载荷的能力，提高钢架安装时的便捷性；
2.抵接销在穿设于不同位置的插孔时，能够将卡接头限制于不同位置，从而在未使用支撑组件时，能够将承载板向上旋转以将其折叠，随后再次将抵接销穿设于对应卡接头的插孔，从而将卡接头再次锁定，且使承载板保持折叠状态，进而减小承载板对其他物品造成干涉的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例的安装结构示意图；
图2是本申请实施例支撑组件的结构示意图；
图3是图2中A部分的放大结构示意图；
图4是图1中B部分的放大结构示意图。
附图标记说明：1、固定座；11、抵接部；12、滑槽；121、插孔；2、承载板；21、卡槽；3、驱动扭簧；4、拉杆；41、卡接头；42、抵接销；5、耳板；51、退让槽；6、锁紧螺杆；61、夹紧螺母；7、压力报警组件；71、压力传感器；72、指示灯；8、稳固组件；81、滑轨；82、连接杆；9、钢架。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种应用于竖井钢架的临时固定装置。参照图1，应用于竖井钢架的临时固定装置包括多个支撑组件和多个稳固组件8。稳固组件8包括滑轨81和连接杆82，滑轨81沿竖向延伸且固定连接于竖井侧壁，连接杆82一端固定连接于钢架9，另一端沿竖向卡设并滑移连接于滑轨81。使得钢架9能够通过连接杆82连接于竖井侧壁，进而提高钢架9的稳固性；并且在通过起吊装置提升钢架9时，连接杆82能够沿滑轨9滑移，从而使得钢架9在提升过程中同样保持有较佳的稳固性。
参照图1和图2，多个支撑组件环绕竖井中轴线分布，支撑组件固定于竖井侧壁且抵接于钢架9下端。从而使得支撑组件能够对钢架9做支撑，增加承受载荷的能力。支撑组件包括固定座1和承载板2，安装时，固定座1通过锚杆固定连接于竖井侧壁，承载板2一端铰接于固定座1，另一端朝向竖井中部延伸。固定座1固定连接有抵接部11，抵接部11位于固定座1朝向竖井中部的一侧，抵接部11抵接于承载板2下端，抵接部11朝向竖井中部延伸的长度小于承载板2朝向竖井中部延伸的长度。使得承载板2在抵接于抵接部11时，承载板2呈水平设置，承载板2抵接于钢架9下端，从而使得承载板2能够对钢架9做支撑。
参照图1和图2，施工时，工作人员能够在站立于钢架9内时，在钢架9上方预先设置多个支撑组件，使得固定座1固定连接于竖井侧壁。随后在后续提升钢架9过程中，钢架9能够先推动承载板2向上旋转，进而减小支撑组件对钢架9的提升造成限制的可能性。当钢架9提升至承载板2上方后，将承载板2向下旋转并使得钢架9能够搭设于承载板2，进而使得承载板2能够对钢架9做支撑，提高钢架9承受载荷的能力，提高钢架9安装时的便捷性。
此时，将抵接部11朝向竖井中部延伸的长度小于承载板2朝向竖井中部延伸的长度设置，使得在提升钢架9过程中，抵接部11不易对钢架9的移动造成阻挡，进而减小承载板2无法正常使用的可能性。
参照图2和图3，固定座1设置有驱动扭簧3，驱动扭簧3安装于承载板2的转动部，且驱动扭簧3的两端分别固定连接于固定座1和承载板2。在驱动扭簧3的作用下，使得承载板2的活动端保持有向下旋转的趋势。进而在钢架9上升并经过承载板2后，承载板2受到驱动扭簧3的作用，承载板2能够顺利向下旋转，以使承载板2能够顺利展开并对钢架9做支撑，进一步提高钢架9安装的便捷性。
参照图2，与此同时，为了提高承载板2承受载荷的能力，从而以进一步提高钢架9承受载荷的能力。固定座1设置有拉杆4，拉杆4位于承载板2上方。拉杆4一端铰接于承载板2，另一端成型有卡接头41。固定座1开设有滑槽12，滑槽12位于承载板2上方，且滑槽12沿竖向延伸。拉杆4上的卡接头41卡设并滑移连接于滑槽12内，且卡接头41设置有圆柱状结构，以减小卡接头41的滑移受阻的可能性。固定座1设置有抵接销42，抵接销42穿设于滑槽12内，且使抵接销42抵接于卡接头41下端，进而对卡接头41做支撑，从而使得拉杆4具有对承载板2做牵引的效果。
安装时，先将抵接销42穿设于滑槽12内。随后在钢架9上升而推动承载板2向上旋转时，此时承载板2能够推动拉杆4同步摆动，使得卡接头41在滑槽12内滑移。当钢架9经过承载板2后，承载板2受到驱动扭簧3作用而自动复位，此时再次牵引拉杆4同步摆动，并使得卡接头41能够抵接至抵接销42，从而将拉杆4锁定，并同时通过拉杆4对承载板2做牵引，提高承载板2承受载荷的能力，提高钢架9使用时的稳固性。
参照图2，此时，滑槽12两侧壁均开设多个插孔121，多个插孔121沿竖向分布，使得抵接销42安装时能够同时穿设于滑槽12两侧壁上的插孔121。并且，抵接销42在穿设于不同位置的插孔121时，能够将卡接头41限制于不同位置，从而在未使用支撑组件时，能够将承载板2向上旋转以将其折叠，随后再次将抵接销42穿设于对应卡接头41的插孔121，从而将卡接头41再次锁定，且使承载板2保持折叠状态，进而减小承载板2对其他物品造成干涉的可能性。
参照图4，固定座1设置有耳板5，耳板5固定连接于钢架9，并且在钢架9安装时，耳板5能够搭设于承载板2上端面。此时，耳板5开设有退让槽51，使得耳板5在搭设于承载板2的过程中，拉杆4能够位于退让槽51内，且与退让槽51相卡接。从而使得退让槽51在对拉杆4做退让的同时，还能够对钢架9的所在位置做限制，减小钢架9及耳板5相对承载板2发生摆动的可能性，从而进一步提高钢架9安装时的稳固性。
参照图2和图3，在钢架9搭设于承载板2后，此时承载板2受到钢架9施加载荷的作用，此时为了减小承载板2与固定座1之间转动部所承受的扭矩，以增加使用寿命。抵接部11铰接有若干锁紧螺杆6，承载板2开设有若干卡槽21，若干锁紧螺杆6分别一一对应卡设于若干卡槽21。锁紧螺杆6螺纹连接有夹紧螺母61，夹紧螺母61抵接于承载板2上端面，并且夹紧螺母61位于拉杆4在承载板2上铰接部朝向固定座1的一侧。从而在锁紧螺杆6及夹紧螺母61的锁紧下，能够对承载板2靠近其铰接部的一端做加固，减小承载板2与固定座1之间转动部所承受的扭矩，进而增加承载板2稳固性及使用寿命。
参照图2，固定座1设置有压力报警组件7，压力报警组件7包括压力传感器71和指示灯72且两者相电连接。指示灯72安装于固定座1顶部，压力传感器71安装于抵接部11，且压力传感器71位于抵接部11朝向竖井中部的一端，压力传感器71被夹持于承载板2和抵接部11之间。
使用时，能够预先设定压力传感器71触发指示灯72亮起的压力值，从而在钢架9搭设于承载板2上后，承载板2对抵接部11施加的压力能够通过压力传感器71进行监测，当压力传感器71承受的压力达到设定值时，指示灯72亮起，进而提醒工作人员钢架9该区域对支撑组件的压力过大，从而能够及时进行减压，保证使用过程中钢架9的安全性。当然，也可将指示灯72设置为变色以对工作人员进行提示。
本申请实施例一种应用于竖井钢架的临时固定装置的实施原理为：施工时，工作人员能够在站立于钢架9内时，在钢架9上方预先设置多个支撑组件，使得固定座1固定连接于竖井侧壁。随后在后续提升钢架9过程中，钢架9能够先推动承载板2向上旋转，进而减小支撑组件对钢架9的提升造成限制的可能性。
当钢架9提升至承载板2上方后，承载板2受到驱动扭簧3作用而自动复位，此时再次牵引拉杆4同步摆动，并使得卡接头41能够抵接至抵接销42，从而将拉杆4锁定，并同时通过拉杆4对承载板2做牵引。随后将钢架9搭设于承载板2，使得承载板2能够对钢架9做支撑，提高钢架9承受载荷的能力，提高钢架9安装时的便捷性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于竖井钢架的临时固定装置，其特征在于：包括多个环绕竖井中轴线分布的支撑组件，所述支撑组件包括用于与竖井侧壁相固定的固定座（1），所述固定座（1）设置有用于与钢架（9）相固定的承载板（2），所述承载板（2）一端铰接于固定座（1），另一端朝向竖井中部延伸，所述固定座（1）固定连接有抵接部（11），所述抵接部（11）用于限制承载板（2）转动范围，所述抵接部（11）位于承载板（2）下端，且所述抵接部（11）朝向竖井中部延伸的长度小于承载板（2）朝向竖井中部延伸的长度。
2.根据权利要求1所述的应用于竖井钢架的临时固定装置，其特征在于：所述固定座（1）设置有用于驱使承载板（2）向下旋转并抵接于抵接部（11）的驱动扭簧（3），所述驱动扭簧（3）安装于承载板（2）的转动部，且所述驱动扭簧（3）的两端分别固定连接于承载板（2）和固定座（1）。
3.根据权利要求1所述的应用于竖井钢架的临时固定装置，其特征在于：所述固定座（1）设置有拉杆（4），所述拉杆（4）位于承载板（2）上方，所述拉杆（4）一端铰接于承载板（2），所述拉杆（4）另一端成型有卡接头（41），所述固定座（1）开设有沿竖向延伸的滑槽（12），所述卡接头（41）卡设并滑移连接于滑槽（12）内，且所述卡接头（41）呈圆柱状结构，所述固定座（1）穿设有用于抵接卡接头（41）下端的抵接销（42）。
4.根据权利要求3所述的应用于竖井钢架的临时固定装置，其特征在于：所述滑槽（12）侧壁开设有多个用于穿设抵接销（42）的插孔（121），多个所述插孔（121）沿卡接头（41）的滑移方向分布。
5.根据权利要求3所述的应用于竖井钢架的临时固定装置，其特征在于：所述固定座（1）设置有固定连接于钢架（9）的耳板（5），所述耳板（5）抵接于承载板（2）上端，所述耳板（5）开设有使拉杆（4）穿过的退让槽（51），所述拉杆（4）还卡接于退让槽（51）内。
6.根据权利要求3所述的应用于竖井钢架的临时固定装置，其特征在于：所述抵接部（11）铰接有若干用于紧固承载板（2）的锁紧螺杆（6），所述承载板（2）开设有若干卡槽（21），若干所述锁紧螺杆（6）分别一一对应卡接与若干卡槽（21），所述锁紧螺杆（6）螺纹连接有夹紧螺母（61），所述夹紧螺母（61）抵接于承载板（2）上端面，所述夹紧螺母（61）位于拉杆（4）在承载板（2）上铰接部朝向固定座（1）的一侧。
7.根据权利要求6所述的应用于竖井钢架的临时固定装置，其特征在于：所述固定座（1）设置有压力报警组件（7），所述压力报警组件（7）包括压力传感器（71）和指示灯（72），所述指示灯（72）安装于固定座（1），所述指示灯（72）与压力传感器（71）电连接，所述压力传感器（71）固定于抵接部（11）朝向竖井中部的一端，且所述压力传感器（71）被夹持于承载板（2）和抵接部（11）之间，所述指示灯（72）用于在压力传感器（71）达到设定数值时亮起或颜色变化。
8.根据权利要求1所述的应用于竖井钢架的临时固定装置，其特征在于：应用于竖井钢架的临时固定装置还包括多个稳固组件（8），所述稳固组件（8）包括滑轨（81）和连接杆（82），所述滑轨（81）竖向延伸且固定连接竖井侧壁，所述连接杆（82）一端用于与钢架（9）相固定，所述连接杆（82）另一端沿竖向卡设并滑移连接于滑轨（81）。
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