CN114888664A - 一种胶合板加工用多功能磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于胶合板生产技术领域，提供了一种胶合板加工用多功能磨边装置，包括机架，还包括工作台和磨边单元，磨边单元包括伸缩杆、磨边组件和进给机构，磨边组件包括安装板、打磨圆台、转轴和第二电机，打磨圆台与转轴滑动连接，转轴两端均设有螺纹段，螺纹段上螺纹连接有内螺纹套，转轴上位于内螺纹套与打磨圆台之间套装有弹簧，工作台上环向间隔安装有多块拓展台，本发明设有机架、工作台和磨边单元，快速进行打磨，提高了工作效率；设有螺纹段、内螺纹套和固定螺丝，能够调整打磨力度，满足更多的工作需求；设有拓展台、转盘、连杆和固定螺栓，对待加工板材进行更大范围的支撑，使得打磨效果更好。
Description
技术领域
本发明属于胶合板生产技术领域，尤其涉及一种胶合板加工用多功能磨边装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成；
胶合板在加工出来后，棱边可能会存在毛刺或者比较粗糙，从而需要对棱边进行打磨，现有的打磨方式一般是人工通过砂纸进行打磨，也有采用手持式打磨器进行打磨，都比较费时费力，不利于生产效率的提高。
发明内容
本发明提供一种胶合板加工用多功能磨边装置，旨在解决现有的打磨方式一般是人工通过砂纸进行打磨，也有采用手持式打磨器进行打磨，都比较费时费力，不利于生产效率的提高的问题。
本发明是这样实现的，一种胶合板加工用多功能磨边装置，包括机架，还包括：
工作台，用于放置待加工板材；
磨边单元，用于打磨工作台上放置的待加工板材的棱边，机架上位于工作台至少一侧安装有磨边单元，所述磨边单元包括伸缩杆、磨边组件和进给机构，所述进给机构安装于机架上且用于带动伸缩杆以及伸缩杆的伸缩端安装的磨边组件沿待加工板材的棱边移动，所述伸缩杆用于带动磨边组件靠近或远离工作台；
所述磨边组件包括安装板、打磨圆台、转轴和第二电机，安装板上转动安装有竖直的转轴，安装板上安装有用于驱动转轴转动的第二电机，转轴上对称安装有打磨圆台，两个打磨圆台尺寸小的端面相对，进给机构驱动连接伸缩杆，伸缩杆的伸缩端与安装板固定连接。
优选地，所述机架底部均匀对称固定安装有支撑腿，支撑腿底端安装有移动轮。
优选地，所述打磨圆台与转轴滑动连接，转轴两端均设有螺纹段，螺纹段上螺纹连接有内螺纹套，所述转轴上位于内螺纹套与打磨圆台之间套装有弹簧。
优选地，所述内螺纹套上螺纹穿设有固定螺丝，用于将内螺纹套与转轴固定连接。
优选地，所述进给机构包括安装座和丝杆，安装座与伸缩杆固定连接，安装座上纵向穿设有丝杆，安装座与丝杆螺纹连接，丝杆转动安装于机架侧边上，丝杆一端连接有驱动其转动的第三电机。
优选地，所述工作台固定安装于第一电机的输出轴顶端，第一电机固定安装于机架上。
优选地，所述工作台上环向间隔安装有多块拓展台，所述拓展台呈半圆形，工作台侧边开设有容纳拓展台的缺口，拓展台一端与工作台铰接。
优选地，所述第一电机的输出轴上转动安装有转盘，转盘上偏心铰接有多根连杆，连杆远离转盘的一端与拓展台铰接，转盘上螺纹穿设有固定螺栓，用于固定连接转盘与拓展台。
优选地，所述工作台和拓展台内均设有空腔，工作台和拓展台上表面均设有与空腔连通的吸附孔，所述工作台和拓展台上分别连接有与空腔连通的连接管，连接管与真空泵连通。
优选地，还包括有除尘组件，所述除尘组件包括吸尘嘴、吸管和吸尘器，所述吸尘嘴安装于安装板上，吸尘嘴通过吸管与吸尘器连接。
与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
本发明所提供的胶合板加工用多功能磨边装置通过设置机架、工作台和磨边单元，所述磨边单元包括伸缩杆、磨边组件和进给机构，所述磨边组件包括安装板、打磨圆台、转轴和第二电机，磨边组件沿待加工板材的棱边移动，快速进行打磨，提高了工作效率；
本发明所提供的胶合板加工用多功能磨边装置通过设置螺纹段、内螺纹套和固定螺丝，能够调整打磨力度，满足更多的工作需求，提高适应性；
本发明所提供的胶合板加工用多功能磨边装置通过设置拓展台、转盘、连杆和固定螺栓，当待加工板材的尺寸变化时，拓展台对待加工板材进行更大范围的支撑，适应不同尺寸的待加工板材，减少了变形的可能，使得打磨效果更好。
附图说明
图1是本发明提供的一种胶合板加工用多功能磨边装置实施例1的结构示意图；
图2是图1中的A处放大图；
图3是图1中的B处放大图；
图4是本发明提供的一种胶合板加工用多功能磨边装置实施例1中拓展板、转盘的位置结构示意图；
图5是本发明提供的一种胶合板加工用多功能磨边装置实施例2的结构示意图。
附图标记注释：1、机架；2、第二电机；3、安装板；4、伸缩杆；5、打磨圆台；6、弹簧；7、内螺纹套；8、转轴；9、拓展台；10、工作台；11、转盘；12、固定螺栓；13、第一电机；14、连杆；15、固定螺丝；16、丝杆；17、安装座；18、吸尘嘴；19、吸管；20、吸尘器。
具体实施方式
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
本发明实施例提供了一种胶合板加工用多功能磨边装置，如图1-4所示，包括机架1，本实施例中，优选所述机架1底部均匀对称固定安装有支撑腿，支撑腿底端安装有移动轮，方便设备的移动，所述胶合板加工用多功能磨边装置还包括：
工作台10，用于放置待加工板材，吉他生产中，一些木板或者金属板材在加工出来后，棱边可能会存在毛刺或者比较粗糙，从而需要对棱边进行打磨，提高产品的质量；
磨边单元，用于打磨工作台10上放置的待加工板材的棱边，所述机架1上位于工作台10至少一侧安装有磨边单元，本实施例中，优选在工作台10两侧分别设有磨边单元，所述磨边单元包括伸缩杆4、磨边组件和进给机构，所述进给机构安装于机架1上且用于带动伸缩杆4以及伸缩杆4的伸缩端安装的磨边组件沿待加工板材的棱边移动，所述伸缩杆4用于带动磨边组件靠近或远离工作台10；
所述磨边组件包括安装板3、打磨圆台5、转轴8和第二电机2，安装板3上转动安装有竖直的转轴8，本实施例中，优选安装板3呈C型，转轴8通过轴承与安装板3转动连接，所述安装板3上安装有用于驱动转轴8转动的第二电机2，可采用螺栓固定安装的方式，转轴8上对称安装有打磨圆台5，两个打磨圆台5尺寸小的端面相对，进给机构驱动连接伸缩杆4，伸缩杆4的伸缩端与安装板3固定连接，可采用焊接固定的方式，伸缩杆4为电动推杆或液压杆；
使用时，将待加工板材安放于工作台10上，通过伸缩杆4带动磨边组件靠近待加工板材，使得两个打磨圆台5分别与待加工板材的上下两个棱边接触，通过第二电机2带动转轴8转动，转轴8带动两个打磨圆台5转动，能够对棱边进行打磨，同时，进给机构带动磨边组件沿待加工板材的棱边移动，快速进行打磨，提高了工作效率。
具体的，所述打磨圆台5与转轴8滑动连接，即打磨圆台5能够沿着转轴8长度方向上下滑动，本实施例中，优选转轴8上沿其长度方向设有凸条，所述圆台上开设有与凸条配合的滑槽，转轴8两端均设有螺纹段，螺纹段上螺纹连接有内螺纹套7，在具体实施中，所述内螺纹套7上螺纹穿设有固定螺丝15，用于将内螺纹套7与转轴8固定连接，所述转轴8上位于内螺纹套7与打磨圆台5之间套装有弹簧6；
使用时，通过转动内螺纹套7，内螺纹套7沿着转轴8向打磨圆台5运动，使得弹簧6被挤压，弹簧6对打磨圆台5的作用力增大，从而使得打磨圆台5与待加工板材之间的作用力增大，从而调整打磨力度，满足更多的工作需求，提高适应性。
进一步的，所述进给机构包括安装座17和丝杆16，安装座17与伸缩杆4固定连接，安装座17上纵向穿设有丝杆16，安装座17与丝杆16螺纹连接，本实施例中，优选机架1侧边开设有供安装座17滑动连接的纵向槽，丝杆16转动安装于机架1侧边上，丝杆16一端连接有驱动其转动的第三电机，通过第三电机带动丝杆16转动，丝杆16与安装座17螺纹连接从而使安装座17移动，安装座17带动伸缩杆4移动，当然，进给机构还可以是其他的结构，比如齿轮齿条配合结构、曲柄滑块机构等等，能够实现功能即可，不进行过多限制。
在具体实施中，所述工作台10固定安装于第一电机13的输出轴顶端，第一电机13固定安装于机架1上，通过第一电机13带动工作台10转动，工作台10带动待加工板材转动设定角度，能够对待加工板材另外的棱边进行打磨，不需要重新手动调整待加工板材的位置。
更进一步的，所述工作台10上环向间隔安装有多块拓展台9，所述拓展台9呈半圆形，工作台10侧边开设有容纳拓展台9的缺口，拓展台9一端与工作台10铰接，所述第一电机13的输出轴上转动安装有转盘11，转盘11上偏心铰接有多根连杆14，连杆14远离转盘11的一端与拓展台9铰接，转盘11上螺纹穿设有固定螺栓12，用于固定连接转盘11与拓展台9；
当待加工板材的尺寸变化时，待加工板材如果大块悬空，得不到足够的支撑，那么发生变形的可能性更大，可能在进行打磨时，由于待加工板材的变形，出现打磨不均匀的情况，从而，通过拧松固定螺栓12，转动转盘11，转盘11通过连杆14带动拓展台9向工作台10外侧运动，拓展台9对待加工板材进行更大范围的支撑，减少了变形的可能，使得打磨效果更好。
较佳的，所述工作台10和拓展台9内均设有空腔，工作台10和拓展台9上表面均设有与空腔连通的吸附孔，所述工作台10和拓展台9上分别连接有与空腔连通的连接管，连接管与真空泵连通，通过真空泵产生真空，然后将待加工板材吸附于工作台10上，装夹更加方便，操作简单，提高了工作效率。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上，如图5所示，还包括有除尘组件，所述除尘组件包括吸尘嘴18、吸管19和吸尘器20，所述吸尘嘴18安装于安装板3上，吸尘嘴18通过吸管19与吸尘器20连接，在打磨时，启动吸尘器20，进行除尘，保证了工作环境的清洁以及工作人员的健康。
综上所述，本发明提供了一种胶合板加工用多功能磨边装置，通过设置机架1、工作台10和磨边单元，所述磨边单元包括伸缩杆4、磨边组件和进给机构，所述磨边组件包括安装板3、打磨圆台5、转轴8和第二电机2，使用时，将待加工板材安放于工作台10上，通过伸缩杆4带动磨边组件靠近待加工板材，使得两个打磨圆台5分别与待加工板材的上下两个棱边接触，通过第二电机2带动转轴8转动，转轴8带动两个打磨圆台5转动，能够对棱边进行打磨，同时，进给机构带动磨边组件沿待加工板材的棱边移动，快速进行打磨，提高了工作效率；设有螺纹段、内螺纹套7和固定螺丝15，使用时，通过转动内螺纹套7，内螺纹套7沿着转轴8向打磨圆台5运动，使得弹簧6被挤压，弹簧6对打磨圆台5的作用力增大，从而使得打磨圆台5与待加工板材之间的作用力增大，从而调整打磨力度，满足更多的工作需求，提高适应性；设有拓展台9、转盘11、连杆14和固定螺栓12，当待加工板材的尺寸变化时，拓展台9对待加工板材进行更大范围的支撑，适应不同尺寸的待加工板材，减少了变形的可能，使得打磨效果更好。
需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。
Claims (10)
1.一种胶合板加工用多功能磨边装置，包括机架，其特征在于，还包括：
工作台，用于放置待加工板材；
磨边单元，用于打磨工作台上放置的待加工板材的棱边，机架上位于工作台至少一侧安装有磨边单元，所述磨边单元包括伸缩杆、磨边组件和进给机构，所述进给机构安装于机架上且用于带动伸缩杆以及伸缩杆的伸缩端安装的磨边组件沿待加工板材的棱边移动，所述伸缩杆用于带动磨边组件靠近或远离工作台；
所述磨边组件包括安装板、打磨圆台、转轴和第二电机，安装板上转动安装有竖直的转轴，安装板上安装有用于驱动转轴转动的第二电机，转轴上对称安装有打磨圆台，两个打磨圆台尺寸小的端面相对，进给机构驱动连接伸缩杆，伸缩杆的伸缩端与安装板固定连接。
2.如权利要求1所述的一种胶合板加工用多功能磨边装置，其特征在于，所述机架底部均匀对称固定安装有支撑腿，支撑腿底端安装有移动轮。
3.如权利要求1所述的一种胶合板加工用多功能磨边装置，其特征在于，所述打磨圆台与转轴滑动连接，转轴两端均设有螺纹段，螺纹段上螺纹连接有内螺纹套，所述转轴上位于内螺纹套与打磨圆台之间套装有弹簧。
4.如权利要求3所述的一种胶合板加工用多功能磨边装置，其特征在于，所述内螺纹套上螺纹穿设有固定螺丝，用于将内螺纹套与转轴固定连接。
5.如权利要求1所述的一种胶合板加工用多功能磨边装置，其特征在于，所述进给机构包括安装座和丝杆，安装座与伸缩杆固定连接，安装座上纵向穿设有丝杆，安装座与丝杆螺纹连接，丝杆转动安装于机架侧边上，丝杆一端连接有驱动其转动的第三电机。
6.如权利要求1所述的一种胶合板加工用多功能磨边装置，其特征在于，所述工作台固定安装于第一电机的输出轴顶端，第一电机固定安装于机架上。
7.如权利要求6所述的一种胶合板加工用多功能磨边装置，其特征在于，所述工作台上环向间隔安装有多块拓展台，所述拓展台呈半圆形，工作台侧边开设有容纳拓展台的缺口，所示拓展台一端与工作台铰接。
8.如权利要求7所述的一种胶合板加工用多功能磨边装置，其特征在于，所述第一电机的输出轴上转动安装有转盘，转盘上偏心铰接有多根连杆，连杆远离转盘的一端与拓展台铰接，转盘上螺纹穿设有固定螺栓，用于固定连接转盘与拓展台。
9.如权利要求7所述的一种胶合板加工用多功能磨边装置，其特征在于，所述工作台和拓展台内均设有空腔，工作台和拓展台上表面均设有与空腔连通的吸附孔，所述工作台和拓展台上分别连接有与空腔连通的连接管，连接管与真空泵连通。
10.如权利要求1所述的一种胶合板加工用多功能磨边装置，其特征在于，还包括有除尘组件，所述除尘组件包括吸尘嘴、吸管和吸尘器，所述吸尘嘴安装于安装板上，吸尘嘴通过吸管与吸尘器连接。
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