CN114887489A - 一种适用于水体过滤中增强柔性膜通过性的清洁设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种适用于水体过滤中增强柔性膜通过性的清洁设备，其包括：壳体、支撑脚、支撑柱、箱体、合页、箱盖、搭扣锁、把手、圆筒、转动筒、柔性膜、第一转轴、驱动组件、第一电机、刮板、脏污收集机构以及接料框。本申请的有益之处在于其用于膜分离设备中，柔性膜表面的清洁，避免表面因为污染物的积累会造成膜空的堵塞，水通量逐步下降的问题，保障柔性膜的通过性，通过刮板与柔性膜接触，柔性膜安装在圆筒上，通过驱动组件对圆筒进行驱动，可使得柔性膜进行转动，实现清洁。

Description

一种适用于水体过滤中增强柔性膜通过性的清洁设备

技术领域

本发明涉及一种柔性膜清洁设备，具体涉及一种适用于水体过滤中增强柔性膜通过性的清洁设备，属于柔性膜清洁技术领域。

背景技术

一般的膜分离设备(超滤、微滤)膜表面都是硬质的。在进行固液分离一段时间之后膜表面因为污染物(主要是悬浮物SS)的积累会造成膜空的堵塞，水的通量会逐步下降。一般的膜工艺里是通过曝气减少污染物在膜表面的积累，并且进行定期的反冲洗，每天清水冲洗以及一个月间隔的化学清洗。

现有技术中通过人工处理进行膜的清洁，其缺少持续为柔性膜进行自动清洁的设计，无法保障柔性膜通过性，在使用一段时间后，不易自动清洁，从而不易增加通过性。现在尚没有一种可进行柔性膜持续自清洁的适用于水体过滤中增强柔性膜通过性的清洁设备。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本申请提供了一种适用于水体过滤中增强柔性膜通过性的清洁设备，用于解决现有技术中柔性膜使用时缺少持续的自动清洁的问题。

更进一步用于解决现有技术中清洁冲洗时，不易进行孔位调节的问题，相邻孔位之间具有间距，从而使其具有冲洗死角。

根据本申请的一个方面，提供了一种适用于水体过滤中增强柔性膜通过性的清洁设备，包括：壳体、支撑脚、支撑柱、箱体、合页、箱盖、搭扣锁、把手、圆筒、转动筒、柔性膜、第一转轴、驱动组件、第一电机、刮板、脏污收集机构以及接料框；其中，所述壳体的底部四角处均固定安装有支撑脚，所述壳体的顶部设置有箱体，所述箱体的底部四角处均固定连接有支撑柱，所述箱体的顶部固定嵌合安装有箱盖，所述箱盖的一侧通过合页与箱体的一侧顶部连接，所述箱盖的另一侧通过搭扣锁与箱体的另一侧顶部连接，所述箱盖上固定安装有把手，所述支撑柱的底端与壳体顶部固定连接，所述壳体的内部设置有圆筒以及转动筒，所述圆筒的表面开设有若干个通孔，所述圆筒的外表面固定包裹有柔性膜，所述柔性膜覆盖在通孔上，所述圆筒的闭口端中部固定连接有第一转轴，所述第一转轴与壳体的正面转动连接，所述圆筒的闭口端贯穿壳体的背面，且圆筒与壳体的背面转动连接，所述壳体的背面设置有驱动组件，所述驱动组件与圆筒连接；所述转动筒设置在圆筒的底部，所述转动筒转动安装在壳体的内部，转动筒的一端设置有第一电机，所述转动筒的外部圆柱面上均匀设置有若干个刮板，其中一个所述刮板与柔性膜的底部接触，所述转动筒一侧设置有脏污收集机构，所述脏污收集机构的顶端延伸至箱体的内部，所述箱体的内部放置有接料框。

进一步地,所述驱动组件包括：第二电机、固定座、第二转轴、蜗杆、端座以及蜗轮，所述固定座固定安装在壳体的背面，所述固定座转动安装有第二转轴，所述第二转轴的两端均固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗轮与圆筒的开口端固定套接，其中一个所述蜗杆的一端与端座转动连接，所述端座与壳体的背部固定连接，所述第二电机固定安装在壳体的背面，所述第二电机的输出轴端与蜗杆的一端固定连接。

进一步地,所述转动筒的两侧中部均固定连接有端管，所述端管的中部开设有方孔，所述方孔间隙配合连接有方管，位于所述转动筒两端的所述方管分别固定连接有圆管和圆轴，所述圆管和所述圆轴分别与壳体的正面和壳体的背面转动连接，所述壳体的背面外壁上股东安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端与圆轴的一端固定连接，所述方管上套设有第一弹簧。

进一步地,所述圆轴的顶部设置有固定板，所述固定板与壳体的背面内壁固定连接，所述固定板转动安装有第三转轴，所述第三转轴上固定安装有凸轮，所述凸轮与转动筒的一端接触，所述第三转轴的底端固定套接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮啮合连接，所述第二圆锥齿轮与圆轴固定套接。

进一步地,所述刮板与开设在转动筒外壁上的凹槽配合连接，所述刮板的一端截面为半圆型结构，所述刮板的另一端位于凹槽内部，所述凹槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与刮板固定连接，所述第二弹簧的另一端与凹槽的槽壁固定连接。

进一步地,所述转动筒上均匀设置有若干个冲洗空心板，所述冲洗空心板与开设在转动筒上的导向通槽配合连接，所述冲洗空心板的一端开口，且冲洗空心板的开口处与转动筒内部连通，所述冲洗空心板的另一端等间距开设有若干个冲洗孔，所述转动筒的筒壁内部开设在有内槽，所述导向通槽贯穿内槽，所述内槽的内部设置有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与内槽的槽壁固定连接，所述第三弹簧的另一端与冲洗空心板的板面固定连接。

进一步地,所述圆管的一端间隙配合连接有插管，所述插管的一端固定套接有圆环，所述圆环与开设在圆管内壁上的环形槽嵌合连接，所述圆环上固定包裹有橡胶包裹套，所述插管的另一端与出水管固定连通，所述出水管的一端固定连接有封口帽，所述出水管的另一端与水泵的出水口连接，所述水泵固定安装在壳体的一侧处，所述水泵的进水口连接有进水管，所述进水管的末端延伸至壳体的内部。

进一步地,所述脏污收集机构包括：弧形板、连接板、斜板以及螺旋输送机构，所述弧形板贴靠在转动筒的一侧底部，所述弧形板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有斜板，所述斜板的一侧固定安装有多个螺旋输送机构，所述连接板、斜板底端以及转动筒的一侧之间形成脏污夹槽。

进一步地,所述螺旋输送机构包括：导料管、第三电机、绞龙以及排料管，所述导料管固定安装在斜板上，所述导料管的一端固定安装有第三电机，所述导料管的内部转动安装有绞龙，所述绞龙的一端与第三电机的输出轴端固定连接，所述导料管的底端位于脏污夹槽中，所述导料管的顶端固定安装有排料管。

进一步地,所述壳体的正面固定安装有控制柜，所述控制柜与第一电机、第二电机、第三电机以及水泵电性连接。

本申请的有益之处在于：提供了一种可进行柔性膜持续自清洁的适用于水体过滤中增强柔性膜通过性的清洁设备，其用于膜分离设备中，柔性膜表面的清洁，避免表面因为污染物的积累会造成膜空的堵塞，水通量逐步下降的问题，保障柔性膜的通过性，通过刮板与柔性膜接触，柔性膜安装在圆筒上，通过驱动组件对圆筒进行驱动，可使得柔性膜进行转动，实现清洁。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请一种实施例的一种适用于水体过滤中增强柔性膜通过性的清洁设备的结构示意图；

图2是图1所示实施例中壳体背面以及壳体内部结构示意图；

图3是图2中A部放大结构示意图；

图4是图1所示实施例中柔性膜与转动筒的结构示意图；

图5是图1所示实施例中转动筒截面以及转动筒一侧的结构示意图；

图6是图1所示实施例中转动筒与冲洗空心板的结构示意图；

图7是图1所示实施例中圆筒与柔性膜的结构示意图；

图8是图1所示实施例中螺旋输送机构与斜板的结构示意图；

图9是图1所示实施例中箱体内部的结构示意图；

图10是图1所示实施例中圆管与插管的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、壳体；2、支撑脚；3、支撑柱；4、箱体；5、合页；6、箱盖；7、搭扣锁；8、把手；9、柔性膜；10、斜板；11、第一转轴；12、第一电机；13、圆管；14、封口帽；15、出水管；16、插管；17、水泵；18、进水管；19、控制柜；20、固定座；21、第二转轴；22、蜗杆；23、端座；24、蜗轮；25、圆筒；26、转动筒；27、第二电机；28、端管；29、方管；30、圆轴；31、第一弹簧；32、固定板；33、第三转轴；34、凸轮；35、第一圆锥齿轮；36、第二圆锥齿轮；37、凹槽；38、第二弹簧；39、刮板；40、导向通槽；41、冲洗空心板；42、冲洗孔；43、内槽；44、第三弹簧；45、弧形板；46、连接板；47、通孔；48、导料管；49、第三电机；50、绞龙；51、排料管；52、接料框；53、圆环；54、橡胶包裹套。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图10，一种适用于水体过滤中增强柔性膜通过性的清洁设备包括：壳体1、支撑脚2、支撑柱3、箱体4、合页5、箱盖6、搭扣锁7、把手8、圆筒25、转动筒26、柔性膜9、第一转轴11、驱动组件、第一电机12、刮板39、脏污收集机构以及接料框52；其中，所述壳体1的底部四角处均固定安装有支撑脚2，所述壳体1的顶部设置有箱体4，所述箱体4的底部四角处均固定连接有支撑柱3，所述箱体4的顶部固定嵌合安装有箱盖6，所述箱盖6的一侧通过合页5与箱体4的一侧顶部连接，所述箱盖6的另一侧通过搭扣锁7与箱体4的另一侧顶部连接，所述箱盖6上固定安装有把手8，所述支撑柱3的底端与壳体1顶部固定连接，所述壳体1的内部设置有圆筒25以及转动筒26，所述圆筒25的表面开设有若干个通孔47，所述圆筒25的外表面固定包裹有柔性膜9，所述柔性膜9覆盖在通孔47上，所述圆筒25的闭口端中部固定连接有第一转轴11，所述第一转轴11与壳体1的正面转动连接，所述圆筒25的闭口端贯穿壳体1的背面，且圆筒25与壳体1的背面转动连接，所述壳体1的背面设置有驱动组件，所述驱动组件与圆筒25连接；所述转动筒26设置在圆筒25的底部，所述转动筒26转动安装在壳体1的内部，转动筒26的一端设置有第一电机12，所述转动筒26的外部圆柱面上均匀设置有若干个刮板39，其中一个所述刮板39与柔性膜9的底部接触，所述转动筒26一侧设置有脏污收集机构，所述脏污收集机构的顶端延伸至箱体4的内部，所述箱体4的内部放置有接料框52。

如图2所示，作为具体方案，所述驱动组件包括：第二电机27、固定座20、第二转轴21、蜗杆22、端座23以及蜗轮24，所述固定座20固定安装在壳体1的背面，所述固定座20转动安装有第二转轴21，所述第二转轴21的两端均固定连接有蜗杆22，所述蜗杆22与蜗轮24啮合连接，所述蜗轮24与圆筒25的开口端固定套接，其中一个所述蜗杆22的一端与端座23转动连接，所述端座23与壳体1的背部固定连接，所述第二电机27固定安装在壳体1的背面，所述第二电机27的输出轴端与蜗杆22的一端固定连接，第二电机27带动蜗杆22和第二转轴21一起进行转动，通过蜗杆22与蜗轮24之间的啮合传动，可驱动圆筒25进行转动，在持续进行转动时，柔性膜9关于刮板39进行移动，通过刮板39进行柔性膜9上脏污的刮下，如图5所示，圆筒25顺时针转动。

如图2和图6所示，作为具体方案，所述转动筒26的两侧中部均固定连接有端管28，所述端管28的中部开设有方孔，所述方孔间隙配合连接有方管29，位于所述转动筒26两端的所述方管29分别固定连接有圆管13和圆轴30，所述圆管13和所述圆轴30分别与壳体1的正面和壳体1的背面转动连接，所述壳体1的背面外壁上股东安装有第一电机12，所述第一电机12的输出轴端与圆轴30的一端固定连接，所述方管29上套设有第一弹簧31，第一弹簧31实现弹性连接，第一弹簧31的两端采用固定焊接，进行固定，通过方孔与方管29之间的相对滑动，可实现转动筒26移动过程中的导向。

如图3所示，作为具体方案，所述圆轴30的顶部设置有固定板32，所述固定板32与壳体1的背面内壁固定连接，所述固定板32转动安装有第三转轴33，所述第三转轴33上固定安装有凸轮34，所述凸轮34与转动筒26的一端接触，所述第三转轴33的底端固定套接有第一圆锥齿轮35，所述第一圆锥齿轮35与第二圆锥齿轮36啮合连接，所述第二圆锥齿轮36与圆轴30固定套接，通过凸轮34的转动，可进行转动筒26一端的推动，可实现转动筒26位置的调节，从而改变冲洗孔42的位置。

所述刮板39与开设在转动筒26外壁上的凹槽37配合连接，所述刮板39的一端截面为半圆型结构，所述刮板39的另一端位于凹槽37内部，所述凹槽37的内部设置有第二弹簧38，所述第二弹簧38的一端与刮板39固定连接，所述第二弹簧38的另一端与凹槽37的槽壁固定连接；所述转动筒26上均匀设置有若干个冲洗空心板41，所述冲洗空心板41与开设在转动筒26上的导向通槽40配合连接，所述冲洗空心板41的一端开口，且冲洗空心板41的开口处与转动筒26内部连通，所述冲洗空心板41的另一端等间距开设有若干个冲洗孔42，所述转动筒26的筒壁内部开设在有内槽43，所述导向通槽40贯穿内槽43，所述内槽43的内部设置有第三弹簧44，所述第三弹簧44的一端与内槽43的槽壁固定连接，所述第三弹簧44的另一端与冲洗空心板41的板面固定连接，刮板39可进入或离开凹槽37，可进行伸缩，冲洗空心板41可沿导向通槽40进行滑动，可进入或离开导向通槽40，进一步具有第二弹簧38和第三弹簧44，为其提供弹力，转动筒26转动时，受到弧形板45的阻挡，冲洗空心板41和刮板39可收入到转动筒26中，同时为转动筒外表面的脏污进行阻挡，进行兜底，保留在脏污夹槽中，具有第二弹簧38和第三弹簧44，冲洗空心板41和刮板39与弧形板45分离，通过弹力，可进行复位。

所述圆管13的一端间隙配合连接有插管16，所述插管16的一端固定套接有圆环53，所述圆环53与开设在圆管13内壁上的环形槽嵌合连接，所述圆环53上固定包裹有橡胶包裹套54，实现密封，用于圆环53与环形槽之间的填充，提高密封效果，同时采用圆形结构，可实现转动。

所述插管16的另一端与出水管15固定连通，所述出水管15的一端固定连接有封口帽14，所述出水管15的另一端与水泵17的出水口连接，所述水泵17固定安装在壳体1的一侧处，所述水泵17的进水口连接有进水管18，所述进水管18的末端延伸至壳体1的内部，用于供水，通过冲洗空心板41进行冲洗。

所述脏污收集机构包括：弧形板45、连接板46、斜板10以及螺旋输送机构，所述弧形板45贴靠在转动筒26的一侧底部，所述弧形板45的顶部固定连接有连接板46，所述连接板46的顶部固定连接有斜板10，所述斜板10的一侧固定安装有多个螺旋输送机构，所述连接板46、斜板10底端以及转动筒26的一侧之间形成脏污夹槽，可进行脏污的收集驱动，通过接料框52进行接料。

所述螺旋输送机构包括：导料管48、第三电机49、绞龙50以及排料管51，所述导料管48固定安装在斜板10上，所述导料管48的一端固定安装有第三电机49，所述导料管48的内部转动安装有绞龙50，所述绞龙50的一端与第三电机49的输出轴端固定连接，所述导料管48的底端位于脏污夹槽中，所述导料管48的顶端固定安装有排料管51。

所述壳体1的正面固定安装有控制柜19，所述控制柜19与第一电机12、第二电机27、第三电机49以及水泵17电性连接。

使用方法：整个清洁设备在进行使用时，壳体1中的污水通过柔性膜9进行过滤，通过通孔47进入到圆筒25中，进行过滤，过滤后的水，通过圆筒25的开口端排出；在持续进行使用时，第二电机27带动蜗杆22和第二转轴21一起进行转动，通过蜗杆22与蜗轮24之间的啮合传动，可驱动圆筒25进行转动，在持续进行转动时，柔性膜9关于刮板39进行移动，通过刮板39进行柔性膜9上脏污的刮下，如图5所示，圆筒25进行顺时针转动，又由于转动筒26位于圆筒25的底部，使得脏污落到转动筒26上，圆筒25每转动十圈后，第一电机12会带动转动筒26转动一定角度，转动筒26进行顺时针转动，改变柔性膜9底部接触的刮板39，同时使脏污聚集到脏污夹槽中，通过弧形板45与转动筒26贴靠，紧密接触，避免底部脏污露出，对脏污进行了兜底，每隔一段时间，其中第三电机49会带动绞龙50进行转动，通过绞龙50进行脏污的输送，通过排料管51进行排出，通过接料框52进行接料；

同时在转动筒26进行转动时，进行柔性膜9底部刮板39的改变时，转动筒26上的刮板39数目和冲洗空心板41均为十个，从而转动筒26每次转动36°，通过第一圆锥齿轮35和第二圆锥齿轮36之间的啮合传动，可驱动第三转轴33进行转动，通过凸轮34两端不对称的形状，配合第一弹簧31的弹力，可进行圆筒25的驱动，使得圆筒25可进行长度方向上一定距离的往复移动，通过方管29与方孔的导向，实现移动，从而改变冲洗空心板41上冲洗孔42的位置，避免冲洗时，相邻冲洗孔42之间具有间距，造成冲洗死角，刮板39进行改变时，可使刮板39左侧的冲洗空心板41转动到右侧，即转动了36°，转动筒26每转动36°，可使凸块转动一圈，360°，在转动的过程中，转动筒26每转动6°，停止一定时间，此目的可保持冲洗孔42的位置，保障这一位置进行冲洗，冲洗通过如图5所示，与柔性膜9接触的刮板39左侧的冲洗空心板41实现，其在转动时，此冲洗空心板41一直位于柔性膜9底部；

冲洗空心板41进行冲洗时，水泵17通过进水管18进行抽水，通过出水管15使得水进入到插管16中，然后水进入到圆管13中，通过方管29进入到转动筒26的内部，然后进入到冲洗空心板41中，通过冲洗孔42进行喷水，水喷到柔性膜9上，可进行冲洗，进一步保障了柔性膜9的洁净，保障了柔性膜9的通过性。

本申请的技术方案，整个清洁设备用于膜分离设备中，柔性膜9表面的清洁，避免表面因为污染物的积累会造成膜空的堵塞，水通量逐步下降的问题，保障柔性膜9的通过性，通过刮板39与柔性膜9接触，柔性膜9安装在圆筒25上，通过驱动组件对圆筒25进行驱动，可使得柔性膜9进行转动，实现清洁。

第一转轴11、圆管13、圆筒25、圆轴30的转动安装具有密封的结构，在安装的轴承上安装轴承密封圈，进行密封，同时也可加设本申请中如图10所示的结构，进行转动密封，提高密封效果；方管29的外壁和冲洗空心板41的外壁上均具有一层橡胶，保障了方管29与方孔、冲洗空心板41与导向通槽40紧密接触，提高密封效果，保障移动状态下的一定密封。

以上所述仅为本申请的具体实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于水体过滤中增强柔性膜通过性的清洁设备，其特征在于：包括：壳体(1)、支撑脚(2)、支撑柱(3)、箱体(4)、合页(5)、箱盖(6)、搭扣锁(7)、把手(8)、圆筒(25)、转动筒(26)、柔性膜(9)、第一转轴(11)、驱动组件、第一电机(12)、刮板(39)、脏污收集机构以及接料框(52)；

其中，所述壳体(1)的底部四角处均固定安装有支撑脚(2)，所述壳体(1)的顶部设置有箱体(4)，所述箱体(4)的底部四角处均固定连接有支撑柱(3)，所述箱体(4)的顶部固定嵌合安装有箱盖(6)，所述箱盖(6)的一侧通过合页(5)与箱体(4)的一侧顶部连接，所述箱盖(6)的另一侧通过搭扣锁(7)与箱体(4)的另一侧顶部连接，所述箱盖(6)上固定安装有把手(8)，所述支撑柱(3)的底端与壳体(1)顶部固定连接，所述壳体(1)的内部设置有圆筒(25)以及转动筒(26)，所述圆筒(25)的表面开设有若干个通孔(47)，所述圆筒(25)的外表面固定包裹有柔性膜(9)，所述柔性膜(9)覆盖在通孔(47)上，所述圆筒(25)的闭口端中部固定连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)与壳体(1)的正面转动连接，所述圆筒(25)的闭口端贯穿壳体(1)的背面，且圆筒(25)与壳体(1)的背面转动连接，所述壳体(1)的背面设置有驱动组件，所述驱动组件与圆筒(25)连接；

所述转动筒(26)设置在圆筒(25)的底部，所述转动筒(26)转动安装在壳体(1)的内部，转动筒(26)的一端设置有第一电机(12)，所述转动筒(26)的外部圆柱面上均匀设置有若干个刮板(39)，其中一个所述刮板(39)与柔性膜(9)的底部接触，所述转动筒(26)一侧设置有脏污收集机构，所述脏污收集机构的顶端延伸至箱体(4)的内部，所述箱体(4)的内部放置有接料框(52)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于水体过滤中增强柔性膜通过性的清洁设备，其特征在于：所述驱动组件包括：第二电机(27)、固定座(20)、第二转轴(21)、蜗杆(22)、端座(23)以及蜗轮(24)，所述固定座(20)固定安装在壳体(1)的背面，所述固定座(20)转动安装有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)的两端均固定连接有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)与蜗轮(24)啮合连接，所述蜗轮(24)与圆筒(25)的开口端固定套接，其中一个所述蜗杆(22)的一端与端座(23)转动连接，所述端座(23)与壳体(1)的背部固定连接，所述第二电机(27)固定安装在壳体(1)的背面，所述第二电机(27)的输出轴端与蜗杆(22)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于水体过滤中增强柔性膜通过性的清洁设备，其特征在于：所述转动筒(26)的两侧中部均固定连接有端管(28)，所述端管(28)的中部开设有方孔，所述方孔间隙配合连接有方管(29)，位于所述转动筒(26)两端的所述方管(29)分别固定连接有圆管(13)和圆轴(30)，所述圆管(13)和所述圆轴(30)分别与壳体(1)的正面和壳体(1)的背面转动连接，所述壳体(1)的背面外壁上股东安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴端与圆轴(30)的一端固定连接，所述方管(29)上套设有第一弹簧(31)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于水体过滤中增强柔性膜通过性的清洁设备，其特征在于：所述圆轴(30)的顶部设置有固定板(32)，所述固定板(32)与壳体(1)的背面内壁固定连接，所述固定板(32)转动安装有第三转轴(33)，所述第三转轴(33)上固定安装有凸轮(34)，所述凸轮(34)与转动筒(26)的一端接触，所述第三转轴(33)的底端固定套接有第一圆锥齿轮(35)，所述第一圆锥齿轮(35)与第二圆锥齿轮(36)啮合连接，所述第二圆锥齿轮(36)与圆轴(30)固定套接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于水体过滤中增强柔性膜通过性的清洁设备，其特征在于：所述刮板(39)与开设在转动筒(26)外壁上的凹槽(37)配合连接，所述刮板(39)的一端截面为半圆型结构，所述刮板(39)的另一端位于凹槽(37)内部，所述凹槽(37)的内部设置有第二弹簧(38)，所述第二弹簧(38)的一端与刮板(39)固定连接，所述第二弹簧(38)的另一端与凹槽(37)的槽壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种适用于水体过滤中增强柔性膜通过性的清洁设备，其特征在于：所述转动筒(26)上均匀设置有若干个冲洗空心板(41)，所述冲洗空心板(41)与开设在转动筒(26)上的导向通槽(40)配合连接，所述冲洗空心板(41)的一端开口，且冲洗空心板(41)的开口处与转动筒(26)内部连通，所述冲洗空心板(41)的另一端等间距开设有若干个冲洗孔(42)，所述转动筒(26)的筒壁内部开设在有内槽(43)，所述导向通槽(40)贯穿内槽(43)，所述内槽(43)的内部设置有第三弹簧(44)，所述第三弹簧(44)的一端与内槽(43)的槽壁固定连接，所述第三弹簧(44)的另一端与冲洗空心板(41)的板面固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种适用于水体过滤中增强柔性膜通过性的清洁设备，其特征在于：所述圆管(13)的一端间隙配合连接有插管(16)，所述插管(16)的一端固定套接有圆环(53)，所述圆环(53)与开设在圆管(13)内壁上的环形槽嵌合连接，所述圆环(53)上固定包裹有橡胶包裹套(54)，所述插管(16)的另一端与出水管(15)固定连通，所述出水管(15)的一端固定连接有封口帽(14)，所述出水管(15)的另一端与水泵(17)的出水口连接，所述水泵(17)固定安装在壳体(1)的一侧处，所述水泵(17)的进水口连接有进水管(18)，所述进水管(18)的末端延伸至壳体(1)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种适用于水体过滤中增强柔性膜通过性的清洁设备，其特征在于：所述脏污收集机构包括：弧形板(45)、连接板(46)、斜板(10)以及螺旋输送机构，所述弧形板(45)贴靠在转动筒(26)的一侧底部，所述弧形板(45)的顶部固定连接有连接板(46)，所述连接板(46)的顶部固定连接有斜板(10)，所述斜板(10)的一侧固定安装有多个螺旋输送机构，所述连接板(46)、斜板(10)底端以及转动筒(26)的一侧之间形成脏污夹槽。

9.根据权利要求8所述的一种适用于水体过滤中增强柔性膜通过性的清洁设备，其特征在于：所述螺旋输送机构包括：导料管(48)、第三电机(49)、绞龙(50)以及排料管(51)，所述导料管(48)固定安装在斜板(10)上，所述导料管(48)的一端固定安装有第三电机(49)，所述导料管(48)的内部转动安装有绞龙(50)，所述绞龙(50)的一端与第三电机(49)的输出轴端固定连接，所述导料管(48)的底端位于脏污夹槽中，所述导料管(48)的顶端固定安装有排料管(51)。

10.根据权利要求1所述的一种适用于水体过滤中增强柔性膜通过性的清洁设备，其特征在于：所述壳体(1)的正面固定安装有控制柜(19)，所述控制柜(19)与第一电机(12)、第二电机(27)、第三电机(49)以及水泵(17)电性连接。

Images