CN114875559A - 一种双面微孔纬编面料及其制备方法 - Google Patents

一种双面微孔纬编面料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种双面微孔纬编面料,面料为两面均显示正面线圈的双正面组织为基础的复合组织结构,采用两种不同功能纱线A1纱、A2纱交织形成,面料中每两个成圈系统形成一个线圈横列,在部分路数上由集圈和成圈以两种方式交错排列,在布面上形成部分密度减小并在布面上显示出均匀的双面微孔。本发明生产工艺简单,步骤易于操作,采用上下均有4个织针轨道的双面圆型纬编针织机织造形成,面料透气性好,且双面均布有网孔。

Description

一种双面微孔纬编面料及其制备方法
技术领域
本发明属于针织面料技术领域,具体涉及一种双面微孔纬编面料及其制备方法。
背景技术
随着纺织水平的不断提高,人们对服装面料的功能性要求也在不断提高。双正面组织又称双罗纹组织,俗称棉毛组织,是由两个罗纹组织复合而成,双正面组织织物的正反面结构效果相同,均显示出正面线圈,具有良好的尺寸稳定性、不易卷边等性能,但是其织物较厚实,透气性不太理想,现有的针织机设计的双面面料只有面料的正面有网孔,面料的反面没有网孔。
专利申请号为CN201510536031.3的专利公开了一种多功能混纺上衣面料,采用一定质量百分比的维纶、锦纶、氨纶、芳纶、超细纤维、真丝纤维和石棉制备强度高,舒适性、吸湿排汗性和弹性回复性好的上衣面料,这种设计虽然可以满足面料的功能性需求,但生产工艺较复杂。专利申请号为CN201710950851.6的中国专利公开了一种多功能面料及其制造方法,采用吸湿排汗助剂和抗紫外线助剂对纱线进行处理,赋予面料吸湿透气、抗紫外线等功能,这种面料虽然具备所需的多种功能,但织物整理剂的运用不利于功能的稳定性和持久性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是双正面组织面料透气性不理想,提供一种双面微孔纬编面料及其制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用的一种技术方案是:
一种双面微孔纬编面料,其特征在于:面料由两种不同功能纱线A1纱、A2纱交织形成,面料最小组织循环由第1路至第72路重复循环形成双正面组织为基础的复合组织,面料的正反两面在垂直方向上都形成两个相错的微孔结构;面料中每两个成圈系统形成一个线圈横列,第1至32路和第73至第68路构成双正面组织结构;第33路线圈在横列方向上多次集圈,使第33路和第34路的线圈密度减小,面料相应布面的密度减小;第35路线圈在横列方向上多次集圈,使得第35路和第36路处形成双面微孔结构;第70路在横列方向上多次集圈,使第70路和第71路线圈密度减小,面料相应布面的密度减小;第72路在横列方向上多次集圈,使得面料在第72路和第73路处形成通透的双面微孔结构。
进一步的,所述面料采用多织针轨道的双面圆型纬编针织机织造形成。
进一步的,所述面料的最小组织循环花高为72,花宽为10。
进一步的,所述多织针轨道的双面圆型纬编针织机包含有4个织针轨道的针筒针和4个织针轨道的针盘针。
进一步的,所述所述4个织针轨道的针筒针依次为A、B、C、D和4个织针轨道的针盘针依次为a、b、c、d。
进一步的,所述最小组织循环为针筒针和针盘针各10枚织针构成一个循环。
进一步的,所述针筒针按照DCBCBABCBC的顺序进行排列,针盘针按照abacacdcac的顺序进行排列,其中A、C、a、d代表高踵针,B、D、b、c代表低踵针。
本发明还提供一种双面微孔纬编面料的制备方法,包括如下步骤:
第1~32路穿A1纱,其中,单数路的纱线在B、D、b、c低踵针上进行成圈编织,双数路的纱线在A、C、a、d高踵针上进行成圈编织;
第33路穿A2纱,纱线在下低踵针D和上低踵针b上进行成圈编织,在下低踵针B和上低踵针c上进行集圈编织;
第34路穿A1纱,纱线在A、C、a、d高踵针上进行成圈编织;
第35路穿A1纱,纱线在下低踵针D和上低踵针b上进行集圈编织,在下低踵针B和上低踵针c上进行成圈编织;
第36路穿A1纱,纱线在A、C、a、d高踵针上进行成圈编织;
第37~68路穿A1纱,其中,单数路的纱线在B、D、b、c低踵针上进行成圈编织,双数路的纱线在A、C、a、d高踵针上进行成圈编织;
第69路穿A1纱,纱线在B、D、b、c低踵针上进行成圈编织;
第70路穿A2纱,纱线在下高踵针C和上高踵针a上进行集圈编织,在下高踵针A和上高踵针d上进行成圈编织;
第71路穿A1纱,纱线在B、D、b、c低踵针上进行成圈编织;
第72路穿A1纱,纱线在下高踵针C和上高踵针a上进行成圈编织,在下高踵针A和上高踵针d上进行集圈编织。
本发明的优点具体如下:
(1)本发明制备得到的面料以织物两面均显示正面线圈的双正面组织为基础进行复合组织结构的设计,不仅具有双正面组织织物良好尺寸稳定性、不易卷边等性能,而且正反两面均有网孔,增加了面料的透气性。
(2)面料正反两面在垂直方向上都形成两个相错的微小孔洞,且面料的局部密度减小,形成的面料美观、轻薄松软、透气性好。
(3)本发明采用两种不同功能纱线,生产过程中不需要使用其他功能助剂,性能更稳定持久。
附图说明
图1为使用传统双面圆型纬编针织机与上下均有4个织针轨道的双面圆型纬编针织机织造的双面面料的正反面效果对比图。
图2为本发明中面料的织针排列图。
图3为本发明中面料的编织工艺图。
图4为本发明中面料的三角配置图。
图5为本发明中透气型双面微孔纬编面料的外观效果示意图。
附图标记:1、2分别为传统双面圆型纬编针织机织造面料的正反面;3、4分别为本发明中上下均有4个织针轨道的双面圆型纬编针织机织造面料的正反面;5为面料本体;6为面料上微孔。
具体实施方式
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合具体附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施例,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示,采用普通上面2个织针轨道下面4个织针轨道的双面圆型纬编针织机设计的双面面料只有面料的正面有网孔1,面料的反面没有网孔2;
本发明中的一种双面微孔纬编面料在机号为44的多个织针轨道的双面圆形纬编针织机上进行织造,双面圆型纬编针织机包括4个织针轨道的针筒针(下针)A、B、C、D和4个织针轨道的针盘针(上针)a、b、c、d。上下均有4个织针轨道的双面圆型纬编针织机能够设计出具有双面网孔的面料,即面料的正面3、反面4两面均有网孔。
实施例1
本实施例提供一种双面微孔纬编面料,该面料由30D/36F的锦/氨包覆纱(A1纱)和20D/4F的锦纶(A2纱)两种纱线交织而成,其中,锦/氨包覆纱中锦纶和氨纶的比例为30:20。
面料的组织结构是以织物两面均显示正面线圈的双正面组织为基础的复合组织,最小组织循环花高为72,花宽为10,如图2所示,面料组织结构的一个完全组织的最小组织循环里,针筒针和针盘针各10枚织针构成一个循环,针筒针按照DCBCBABCBC的顺序进行排列,针盘针按照abacacdcac的顺序进行排列,其中A、C、a、d代表高踵针,B、D、b、c代表低踵针。
如图3、图4所示,本实施例提供一种双面微孔纬编面料的编织工艺,包括如下步骤:
第1~32路穿锦/氨包覆纱(A1纱),其中,单数路的纱线在B、D、b、c低踵针上进行成圈编织,双数路的纱线在A、C、a、d高踵针上进行成圈编织;
第33路穿锦纶(A2纱),纱线在下低踵针D和上低踵针b上进行成圈编织,在下低踵针B和上低踵针c上进行集圈编织;
第34路穿锦/氨包覆纱(A1纱),纱线在A、C、a、d高踵针上进行成圈编织;
第35路穿锦/氨包覆纱(A1纱),纱线在下低踵针D和上低踵针b上进行集圈编织,在下低踵针B和上低踵针c上进行成圈编织;
第36路穿锦/氨包覆纱(A1纱),纱线在A、C、a、d高踵针上进行成圈编织;
第37~68路穿锦/氨包覆纱(A1纱),其中,单数路的纱线在B、D、b、c低踵针上进行成圈编织,双数路的纱线在A、C、a、d高踵针上进行成圈编织;
第69路穿锦/氨包覆纱(A1纱),纱线在B、D、b、c低踵针上进行成圈编织;
第70路穿锦纶(A2纱),纱线在下高踵针C和上高踵针a上进行集圈编织,在下高踵针A和上高踵针d上进行成圈编织;
第71路穿锦/氨包覆纱(A1纱),纱线在B、D、b、c低踵针上进行成圈编织;
第72路穿锦/氨包覆纱(A1纱),纱线在下高踵针C和上高踵针a上进行成圈编织,在下高踵针A和上高踵针d上进行集圈编织。
每两个成圈系统形成一个线圈横列,第1~32路和第37~68路构成双正面组织结构;第33路的线圈在横列方向上多次集圈,导致第31路下低踵针B上的线圈和上低踵针c上的线圈分别拉长悬挂在第35路相应的下低踵针B上的线圈和上低踵针c上的线圈的沉降弧上,使得第33路和第34路的线圈密度变小,面料在此处的密度相应减小;第35路的线圈在下低踵针D和上低踵针b上的集圈,导致第33路下低踵针D上的线圈和上低踵针b上的线圈分别拉长悬挂在第37路相应的下低踵针D上的线圈和上低踵针b上的线圈的沉降弧上,经由周围线圈的拉力变形,使得面料在第35路和第36路处形成通透的双面微孔效应;第70路的线圈在横列方向上多次集圈,导致第68路下高踵针C上的线圈和上高踵针a上的线圈分别拉长悬挂在第72路相应的下高踵针C上的线圈和上高踵针a上的线圈的沉降弧上,使得第70路和第71路的线圈密度变小,面料在此处的密度相应减小;第72路的线圈在下高踵针A和上高踵针d上的集圈,导致第70路下高踵针A上的线圈和上高踵针d上的线圈分别拉长悬挂在第74路相应的下高踵针A上的线圈和上高踵针d上的线圈的沉降弧上,经由周围线圈的拉力变形,使得面料在第72路和第73路处形成通透的双面微孔效应。面料组织结构的一个完全组织的最小组织循环里,面料的正反两面在垂直方向上都形成两个相错的微小孔洞。
本实施例所述面料的平方米克重为130g/m2,面料正反面效果相同,且在部分布面上产生密度减小效果和均匀的、有规律的双面微孔效应,使面料具有双正面组织织物良好尺寸稳定性、不易卷边等性能的同时,还具有独特的部分布面密度减小的效果和均匀的、有规律的双面微孔效应,以及良好的透气性、弹性和耐磨性,适合用来制作运动内衣、瑜伽服等服装产品。
实施例2
本实施例提供一种双面微孔纬编面料,该面料由50D/24F的真丝(A1纱)和20D/4F的锦纶(A2纱)两种纱线交织而成。
面料的组织结构同实施例一,是以织物两面均显示正面线圈的双正面组织为基础的复合组织,最小组织循环花高为72,花宽为10。
本实施例还提供一种双面微孔纬编面料的编织工艺,包括如下步骤:
第1~32路穿真丝(A1纱),其中,单数路的纱线在B、D、b、c低踵针上进行成圈编织,双数路的纱线在A、C、a、d高踵针上进行成圈编织;
第33路穿锦纶(A2纱),纱线在下低踵针D和上低踵针b上进行成圈编织,在下低踵针B和上低踵针c上进行集圈编织;
第34路穿真丝(A1纱),纱线在A、C、a、d高踵针上进行成圈编织;
第35路穿真丝(A1纱),纱线在下低踵针D和上低踵针b上进行集圈编织,在下低踵针B和上低踵针c上进行成圈编织;
第36路穿真丝(A1纱),纱线在A、C、a、d高踵针上进行成圈编织;
第37~68路穿真丝(A1纱),其中,单数路的纱线在B、D、b、c低踵针上进行成圈编织,双数路的纱线在A、C、a、d高踵针上进行成圈编织;
第69路穿真丝(A1纱),纱线在B、D、b、c低踵针上进行成圈编织;
第70路穿锦纶(A2纱),纱线在下高踵针C和上高踵针a上进行集圈编织,在下高踵针A和上高踵针d上进行成圈编织;
第71路穿真丝(A1纱),纱线在B、D、b、c低踵针上进行成圈编织;
第72路穿真丝(A1纱),纱线在下高踵针C和上高踵针a上进行成圈编织,在下高踵针A和上高踵针d上进行集圈编织。
每两个成圈系统形成一个线圈横列,第1~32路和第37~68路构成双正面组织结构;第33路的线圈在横列方向上多次集圈,导致第31路下低踵针B上的线圈和上低踵针c上的线圈分别拉长悬挂在第35路相应的下低踵针B上的线圈和上低踵针c上的线圈的沉降弧上,使得第33路和第34路的线圈密度变小,面料在此处的密度相应减小;第35路的线圈在下低踵针D和上低踵针b上的集圈,导致第33路下低踵针D上的线圈和上低踵针b上的线圈分别拉长悬挂在第37路相应的下低踵针D上的线圈和上低踵针b上的线圈的沉降弧上,经由周围线圈的拉力变形,使得面料在第35路和第36路处形成通透的双面微孔效应;第70路的线圈在横列方向上多次集圈,导致第68路下高踵针C上的线圈和上高踵针a上的线圈分别拉长悬挂在第72路相应的下高踵针C上的线圈和上高踵针a上的线圈的沉降弧上,使得第70路和第71路的线圈密度变小,面料在此处的密度相应减小;第72路的线圈在下高踵针A和上高踵针d上的集圈,导致第70路下高踵针A上的线圈和上高踵针d上的线圈分别拉长悬挂在第74路相应的下高踵针A上的线圈和上高踵针d上的线圈的沉降弧上,经由周围线圈的拉力变形,使得面料在第72路和第73路处形成通透的双面微孔效应。面料组织结构的一个完全组织的最小组织循环里,面料的正反两面在垂直方向上都形成两个相错的微小孔洞。
面料的平方米克重为133g/m2,面料正反面效果相同,且在部分布面上产生密度减小效果和均匀的、有规律的双面微孔效应,使面料手感柔软滑爽、有光泽,具有双正面组织织物良好尺寸稳定性、不易卷边等性能的同时,还具有独特的部分布面密度减小的效果和均匀的、有规律的双面微孔效应,以及良好的透气性和抗紫外性,适合用来制作运动内衣、衬衫和外衫等高档服装产品。
实施例3
本实施例提供一种双面微孔纬编面料,该面料由80s/1的棉纱(A1纱)和20D/4F的锦纶(A2纱)两种纱线交织而成。
面料的组织结构同实施例一,是以织物两面均显示正面线圈的双正面组织为基础的复合组织,最小组织循环花高为72。
本实施例还提供一种双面微孔纬编面料的编织工艺,包括如下步骤:
第1~32路穿棉纱(A1纱),其中,单数路的纱线在B、D、b、c低踵针上进行成圈编织,双数路的纱线在A、C、a、d高踵针上进行成圈编织;
第33路穿锦纶(A2纱),纱线在下低踵针D和上低踵针b上进行成圈编织,在下低踵针B和上低踵针c上进行集圈编织;
第34路穿棉纱(A1纱),纱线在A、C、a、d高踵针上进行成圈编织;
第35路穿棉纱(A1纱),纱线在下低踵针D和上低踵针b上进行集圈编织,在下低踵针B和上低踵针c上进行成圈编织;
第36路穿棉纱(A1纱),纱线在A、C、a、d高踵针上进行成圈编织;
第37~68路穿棉纱(A1纱),其中,单数路的纱线在B、D、b、c低踵针上进行成圈编织,双数路的纱线在A、C、a、d高踵针上进行成圈编织;
第69路穿棉纱(A1纱),纱线在B、D、b、c低踵针上进行成圈编织;
第70路穿锦纶(A2纱),纱线在下高踵针C和上高踵针a上进行集圈编织,在下高踵针A和上高踵针d上进行成圈编织;
第71路穿棉纱(A1纱),纱线在B、D、b、c低踵针上进行成圈编织;
第72路穿棉纱(A1纱),纱线在下高踵针C和上高踵针a上进行成圈编织,在下高踵针A和上高踵针d上进行集圈编织。
每两个成圈系统形成一个线圈横列,第1~32路和第37~68路构成双正面组织结构;第33路的线圈在横列方向上多次集圈,导致第31路下低踵针B上的线圈和上低踵针c上的线圈分别拉长悬挂在第35路相应的下低踵针B上的线圈和上低踵针c上的线圈的沉降弧上,使得第33路和第34路的线圈密度变小,面料在此处的密度相应减小;第35路的线圈在下低踵针D和上低踵针b上的集圈,导致第33路下低踵针D上的线圈和上低踵针b上的线圈分别拉长悬挂在第37路相应的下低踵针D上的线圈和上低踵针b上的线圈的沉降弧上,经由周围线圈的拉力变形,使得面料在第35路和第36路处形成通透的双面微孔效应;第70路的线圈在横列方向上多次集圈,导致第68路下高踵针C上的线圈和上高踵针a上的线圈分别拉长悬挂在第72路相应的下高踵针C上的线圈和上高踵针a上的线圈的沉降弧上,使得第70路和第71路的线圈密度变小,面料在此处的密度相应减小;第72路的线圈在下高踵针A和上高踵针d上的集圈,导致第70路下高踵针A上的线圈和上高踵针d上的线圈分别拉长悬挂在第74路相应的下高踵针A上的线圈和上高踵针d上的线圈的沉降弧上,经由周围线圈的拉力变形,使得面料在第72路和第73路处形成通透的双面微孔效应。面料组织结构的一个完全组织的最小组织循环里,面料的正反两面在垂直方向上都形成两个相错的微小孔洞。
面料的平方米克重为146g/m2,面料正反面效果相同,且在部分布面上产生密度减小效果和均匀的、有规律的双面微孔效应,使面料轻薄、柔和贴身,具有双正面组织织物良好尺寸稳定性、不易卷边等性能的同时,还具有独特的部分布面密度减小的效果和均匀的、有规律的双面微孔效应,以及极佳的吸湿性和透气性,适合用来制作休闲装、衬衫和汗衫等服装产品。

Claims (8)

1.一种双面微孔纬编面料,其特征在于:面料由两种不同功能纱线A1纱、A2纱交织形成,面料最小组织循环由第1路至第72路重复循环形成双正面组织为基础的复合组织,面料的正反两面在垂直方向上都形成两个相错的微孔结构;面料中每两个成圈系统形成一个线圈横列,第1至32路和第73至第68路构成双正面组织结构;第33路线圈在横列方向上多次集圈,使第33路和第34路的线圈密度减小,面料相应布面的密度减小;第35路线圈在横列方向上多次集圈,使得第35路和第36路处形成双面微孔结构;第70路在横列方向上多次集圈,使第70路和第71路线圈密度减小,面料相应布面的密度减小;第72路在横列方向上多次集圈,使得面料在第72路和第73路处形成通透的双面微孔结构。
2.根据权利要求1所述的双面微孔纬编面料,其特征在于:所述面料采用多织针轨道的双面圆型纬编针织机织造形成。
3.根据权利要求1所述的双面微孔纬编面料,其特征在于:所述面料的最小组织循环花高为72,花宽为10。
4.根据权利要求2所述的双面微孔纬编面料,其特征在于:所述多织针轨道的双面圆型纬编针织机包含有4个织针轨道的针筒针和4个织针轨道的针盘针。
5.根据权利要求4所述的双面微孔纬编面料,其特征在于:所述所述4个织针轨道的针筒针依次为A、B、C、D和4个织针轨道的针盘针依次为a、b、c、d。
6.根据权利要求3所述的双面微孔纬编面料,其特征在于:所述最小组织循环为针筒针和针盘针各10枚织针构成一个循环。
7.根据权利要求5所述的双面微孔纬编面料,其特征在于:所述针筒针按照DCBCBABCBC的顺序进行排列,针盘针按照abacacdcac的顺序进行排列,其中A、C、a、d代表高踵针,B、D、b、c代表低踵针。
8.一种双面微孔纬编面料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
第1~32路穿A1纱,其中,单数路的纱线在B、D、b、c低踵针上进行成圈编织,双数路的纱线在A、C、a、d高踵针上进行成圈编织;
第33路穿A2纱,纱线在下低踵针D和上低踵针b上进行成圈编织,在下低踵针B和上低踵针c上进行集圈编织;
第34路穿A1纱,纱线在A、C、a、d高踵针上进行成圈编织;
第35路穿A1纱,纱线在下低踵针D和上低踵针b上进行集圈编织,在下低踵针B和上低踵针c上进行成圈编织;
第36路穿A1纱,纱线在A、C、a、d高踵针上进行成圈编织;
第37~68路穿A1纱,其中,单数路的纱线在B、D、b、c低踵针上进行成圈编织,双数路的纱线在A、C、a、d高踵针上进行成圈编织;
第69路穿A1纱,纱线在B、D、b、c低踵针上进行成圈编织;
第70路穿A2纱,纱线在下高踵针C和上高踵针a上进行集圈编织,在下高踵针A和上高踵针d上进行成圈编织;
第71路穿A1纱,纱线在B、D、b、c低踵针上进行成圈编织;
第72路穿A1纱,纱线在下高踵针C和上高踵针a上进行成圈编织,在下高踵针A和上高踵针d上进行集圈编织。
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