CN114864155A - 一种耐磨抗压抗腐蚀的电力电缆 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种耐磨抗压抗腐蚀的电力电缆，其包括支撑芯和多根导线，多根所述导线沿支撑芯周向分布设置，多根所述导线外部共同套设有内保护套，所述内保护套外部套设有内隔热层，所述内隔热层外部套设有防水层，所述防水层外部包裹有外隔热层，所述外隔热层外部包裹有外保护套，所述外保护套外部套设有可拆卸防护套，所述防水层采用吸水膨胀材料制成，且内部设置若干间隙，所述间隙内填充吸水发热体，所述内保护套和多根导线之间填充有阻水油膏，所述外保护套、内保护套和可拆卸防护套均采用耐腐蚀材料制成。本申请能够有效提高电缆抗压、耐磨和耐腐蚀性能，使得电缆能够适应各种使用环境，达到提高电缆使用寿命的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电力电缆的领域，尤其是涉及一种耐磨抗压抗腐蚀的电力电缆。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
电缆的外形类似绳索，通常是由多组导线绞合而成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；电缆多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送；为了保证电缆工作的正常、稳定，电缆需具备基本的安全性能，如耐磨性、耐腐蚀性、阻燃性、耐火性等，而根据适用场合的不同又需要具备相应的特色性能，如驱虫性、防腐性、耐寒性等。电力电缆是现代社会中输送电力必不可少的电力配件，能够将变电站或变压器中的电压输送到需要用电的居民或公共设施中，以此来保证居民或不同工作人员的正常用电不受影响。在电力线路中，电缆所占的比重正逐渐增加。并且很多电缆的使用环境恶劣，电缆表面容易腐蚀和磨损，从而对电缆造成损害。
针对上述中的相关技术，发明人认为现有电缆在面临恶劣的使用环境时，电缆容易被腐蚀和磨损，导致电缆使用寿命缩短。
发明内容
为了改善现有电缆在面临恶劣的使用环境时，电缆容易被腐蚀和磨损，导致电缆使用寿命缩短的问题，本申请提供一种耐磨抗压抗腐蚀的电力电缆。
本申请提供一种耐磨抗压抗腐蚀的电力电缆，采用如下的技术方案：
一种耐磨抗压抗腐蚀的电力电缆，包括支撑芯和多根导线，多根所述导线沿支撑芯周向分布设置，多根所述导线外部共同套设有内保护套，所述内保护套外部套设有内隔热层，所述内隔热层外部套设有防水层，所述防水层外部包裹有外隔热层，所述外隔热层外部套设外保护套，所述外保护套外部套设有可拆卸防护套。
所述防水层采用吸水膨胀材料制成，且内部设置若干间隙，所述间隙内填充吸水发热体，所述内保护套和多根导线之间填充有阻水油膏。
所述外保护套、内保护套和可拆卸防护套均采用耐腐蚀材料制成。
所述外隔热层和外保护套之间设有耐火层，所述耐火层采用陶瓷化硅橡胶制成。
通过采用上述技术方案，支撑芯能够为多根导线提供支撑，提高电缆的抗压能力，同时配合外隔热层的设置能够有效提高电缆抗压性能，使得电缆能够适应各种使用环境，有效提升电缆的使用寿命。通过外保护套、内保护套，能够为电缆内导线提供双层防护，并且外保护套、内保护套均采用耐腐蚀材料制成能够有效提高点缆的抗腐蚀性能。另外通过在外保护套外套设可拆卸防护套，再次为电缆提供保护，有效提升电缆的抗压、耐磨和抗腐蚀性能，并且通过可拆卸防护套的设置，在电缆投入后随着时间流逝出现磨损或腐蚀情况时，由于电缆各段所处环境不同其磨损腐蚀情况也必然各不相同，在后期日常巡检时只需对电缆某段磨损或腐蚀情况较为严重的的可拆卸防护套进行拆卸更换即可，而无需将此段受腐蚀或受磨损的电缆截断更换，节约成本的同时能够更加有效的为电缆提供抗腐蚀抗磨损的保护，有效提升电缆的使用寿命。
通过防水层，能够有效提高电缆的防水性能，在电缆出现破碎导致外界水汽进入防水层时，防水层吸水膨胀对破损处进行封闭，有效遏制水汽进一步蔓延，防止水汽对电缆进行侵蚀，达到有效提高电缆防水性能的效果。另外在内保护套和多根导线之间填充阻水油膏，油膏中含有吸水聚合物，油膏吸水变成凝胶，凝胶具有一定的强度，从而堵塞渗水通道和破损，进一步提高电缆的防水性能。
防水层吸水膨胀后，水分遇到吸水发热体立刻放热，一方面进入防水层的水分与吸水发热体发生反应并消耗掉，另一方面反应产生的热量能够使防水层快速膨胀，阻断水分继续进入，同时反应产生的热量使进入防水层的液体水气化并被挤出防水层，防止水分进入电缆内部，从而提高了防水效果。吸水发热体具有腐蚀性，外保护套、内保护套还可以有效阻断吸水发热体的腐蚀效果，同时也可以阻断外部因素对内部导线的腐蚀。
内隔热层和外隔热层能够避免吸水发热体产生的热量影响电缆内部的导线以及外保护套的正常使用，防水层设置在内隔热层和外隔热层之间还能够确保吸水发热体产生的热量集中在防水层处，从而提高了吸水发热体的使用效果。
通过采用陶瓷化硅橡胶制成耐火层，能够有效提高通信电缆的耐火性能，陶瓷化硅橡胶具有极佳的防火、阻燃、低烟、无毒等特性，在火焰蔓延至耐火层时，耐火层随着温度升高，迅速被烧成陶瓷状坚硬外壳，对内部多对双绞线芯进行保护，保障电缆在着火情况下的畅通，确保通信线路在发生火灾时能够保持通信畅通。
优选的，所述可拆卸防护套沿其长度方向设有开口，且常态下所述可拆卸防护套的两端相互抵接将开口封闭。
所述可拆卸防护套外部套设有若干个用于锁定可拆卸防护套的固定套管，若干个所述固定套管沿可拆卸防护套长度方向均匀分布设置。
通过采用上述技术方案，可拆卸防护套沿其长度方向设有开口，方便了可拆卸防护套的安装和拆卸，便于后续电缆的维护，同时可拆卸防护套的两端在自身弹性的作用下相互抵接使得可拆卸防护套封闭呈环形，能够更加有效的对电缆进行保护，有效提升电缆的抗压耐磨耐腐蚀性能，达到有效提高电缆的使用寿命的效果。通过固定套管，能够对套设在外保护套上可拆卸防护套进行锁定固定，提升可拆卸防护套的密封性，使得可拆卸防护套与外保护套紧密连接，进而有效通过电缆的抗压耐磨耐腐蚀性能，达到有效提高电缆的使用寿命的效果。另外，通过固定套管，在后期对某段电缆的可拆卸防护套进行更换后，能通过固定套管对更换后的可拆卸防护套与相邻段电缆的可拆卸防护套连接处进行加固固定，确保可拆卸防护套能够对电缆进行有效保护，达到有效提高电缆使用寿命的效果。
优选的，所述固定套管的外侧壁上沿其长度方向倾斜设置有导向柱，所述导向柱的直径沿靠近固定套管的方向逐渐增大，所述固定套管的外侧壁上设置有用于拉动固定套管在可拆卸防护套上滑动的省力把手。
通过采用上述技术方案，通过导向柱，便于可拆卸防护套的安装，在电缆维护中需要对磨损或腐蚀严重的可拆卸防护套进行更换时，只需将磨损严重段的可拆卸防护套切割去除后，将新的可拆卸防护套一端套在导向柱上，并推动固定套管，此时导向柱逐渐插入可拆卸防护套内将防护套的开口撑开，撑开的可拆卸防护套在导向柱的导向下套在电缆外保护套上，随着固定套管沿着电缆长度方向滑动，依次将可拆卸防护套的开口撑开套在电缆外保护套上，直至导向柱从新的可拆卸防护套的另一端滑出，此时可拆卸防护套完全套在电缆外保护套上，完成对可持续保护套的更换。通过导向柱能够将为方便的完成可拆卸保护套的安装或更换，提高了电缆的生产效率和电缆维护效率。另外设置把手，便于推动固定套管在电缆上滑动，进一步提高了电缆的维护效率。
优选的，所述固定套管包括两个半环套管，两个所述半环套管的连接处设有固定耳，所述固定耳设有固定螺栓，所述固定螺栓的端部螺纹连接有固定螺母。
通过采用上述技术方案，固定套管由两个半环套管组合而成，便于固定套管的安装、拆卸和维护，并且设置固定耳、固定螺栓和固定螺母，便于调节固定套管的内径，确保固定套管能够有效稳定的对套设在外保护套上可拆卸防护套进行锁定固定，提升可拆卸防护套的密封性。在后续电缆维护对可持续保护套进行更换后，通过固定套管对更换后的可拆卸防护套与相邻段电缆的可拆卸防护套连接处进行加固固定时，可以通过旋紧固定螺栓，提升相邻可拆卸防护套连接处的连接稳定性和密封性。
优选的，所述导线、内保护套、内隔热层、外隔热层、外保护套和可拆卸防护套均以支撑芯的轴心为中心对称设置。半环套管包括设置导向柱的上半环套管和设置把手的下半环套管，所述上半环套管设置空腔，上半环套管和下半环套管内均填充抗腐蚀颗粒，所述抗腐蚀颗粒能够使半环套管漂浮，所述空腔和抗腐蚀颗粒能够使上半环套管的浮力低于下半环套管的浮力。
通过采用上述技术方案，使得导线在处于水面环境时，上半环套管能够漂浮在水面上端，下半环套管沉浸在水面以下，方便从上端使用导向柱和安装固定螺栓、固定螺母，从而达到方便拆卸和安装可拆卸防护套的技术效果。
优选的，所述上半环套管外表面涂有热固性氟树脂涂层，所述下半环套管外表面涂有环氧耐腐蚀涂层。
通过采用上述技术方案，位于水面上端的上半环套管外表面涂有热固性氟树脂涂层，位于水面以下的下半环套管外表面涂有环氧耐腐蚀涂层，能够针对水面环境提高固定套管的耐腐蚀性能。
优选的，所述支撑芯沿其周向开设有多个用于容纳导线的容纳槽，所述支撑芯内部沿其长度方向填充有金属抗拉芯。
通过采用上述技术方案，容纳槽能够提升导线和支撑连接的稳定性，便于支撑芯更好对导线进行固定和支撑。金属抗拉芯能够有效提升支撑芯的抗拉性能，进而有效提高电缆的抗拉性能，达到有效提高电缆使用寿命的效果。
优选的，所述导线包括由内至外依次设置的金属芯、半导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电阻水层和导线保护套。导线保护套填充云母粉纳米颗粒。绝缘屏蔽层填充有机硅氧烷树脂和AZO纳米颗粒。
通过采用上述技术方案，使导线具有较好的热导组燃效果，能够完全隔绝吸水发热体对金属芯的影响，且即便单根导线损坏或短路后，颗粒只会泄露到内保护套中，不会对相邻导线产生影响，从而实现对其余导线进行保护的技术效果。通过半导体屏蔽层，能够有效避免在导体与绝缘层之间发生局部放电。通过绝缘屏蔽层，能够有效避免在保护套与绝缘层之间发生局部放电。通过半导电阻水层和导线保护套，能够为金属芯提供保护，并有效提高导线的防潮性能。云母粉纳米颗粒能够提高导线保护套的耐腐蚀性能和物理机械性能，还能够使其具有屏蔽紫外线和红外线的性能，并进一步提高导线保护套的防火性能。AZO纳米颗粒能够吸收红外热辐射，从而达到隔热的技术效果。二氧化硅纳米颗粒能够提高绝缘屏蔽层的挠曲强度、韧性、压缩残余变形、防水性能和抗老化性能，延长导线在恶劣环境中的使用寿命。
优选的，所述外保护套包括耐腐蚀层和柔性层，所述耐腐蚀层包裹柔性层。柔性层包括若干橡胶圈，所述橡胶圈螺旋交替设置在耐腐蚀层内部。
通过采用上述技术方案，外保护套提供防水层膨胀空间，使得防水层遇水时具有向外部膨胀扩张的趋势，从而避免水分进入电缆内部，同时可以避免防水层膨胀时挤压内部导线、内保护套和外保护套，此外，还有利于可拆卸防护套的开口保持封闭。
优选的，所述防水层还包括若干均匀纵向设置的隔断层，所述隔断层用于将吸水发热体等距分割。隔断层两侧均涂覆隔热防水材料。
通过采用上述技术方案，由于吸水发热体在遇水发热后会被消耗，隔断层能够防止水分在防水层大范围扩散并传递至其它区域，同时，隔断层还能避免防水层内的吸水发热体被快速消耗，提高对产生热量的利用率，从而提高吸水发热体的使用寿命。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过支撑芯能够为多根导线提供支撑，提高电缆的抗压能力，同时配合外隔热层能够有效提高电缆抗压性能，使得电缆能够适应各种使用环境，有效提升电缆的使用寿命。防水层能够对破损处进行封闭，有效遏制水汽进一步蔓延，防止水汽对电缆进行侵蚀，达到有效提高电缆防水性能的效果。
2.通过外保护套、内保护套，能够为电缆内导线提供双层防护，并且外保护套、内保护套均采用耐腐蚀材料制成能够有效提高点缆的抗腐蚀性能；另外通过在外保护套外套设可拆卸防护套，再次为电缆提供保护，有效提升电缆的抗压、耐磨和抗腐蚀性能。通过可拆卸防护套，在后期日常巡检时只需对电缆某段磨损或腐蚀情况较为严重的的可拆卸防护套进行拆卸更换，而无需将此段受腐蚀或受磨损的电缆截断更换，节约成本的同时能够更加有效的为电缆提供抗腐蚀抗磨损的保护，有效提升电缆的使用寿命。
3.通过固定套管能够对套设在外保护套上可拆卸防护套进行锁定固定，提升可拆卸防护套的密封性，使得可拆卸防护套与外保护套紧密连接，进而有效通过电缆的抗压耐磨耐腐蚀性能，达到有效提高电缆的使用寿命的效果。
4.通过导向柱能够将为方便的完成可拆卸保护套的安装或更换，提高了电缆的生产效率和电缆维护效率。设置把手便于推动固定套管在电缆上滑动，进一步提高了电缆的维护效率。
5.通过在上半环套管设置空腔，上半环套管和下半环套管内填充抗腐蚀颗粒，空腔和抗腐蚀颗粒使上半环套管的浮力低于下半环套管的浮力，使得导线在处于水面环境时，上半环套管漂浮在水面上端，下半环套管沉浸在水面以下，方便从上端使用导向柱和安装固定螺栓、固定螺母，并针对水面环境提高了固定套管的耐腐蚀的性能。
附图说明
图1是本申请实施例中一种耐磨抗压抗腐蚀的电力电缆的横截面示意图；
图2是本申请实施例中固定套管的结构示意图；
图3是本申请实施例中导线的横截面示意图；
图4是本申请实施例中防水层的局部纵向截面示意图。
附图标记说明：1、支撑芯；11、容纳槽；12、金属抗拉芯；2、导线；21、金属芯；22、半导体屏蔽层；23、绝缘层；24、绝缘屏蔽层；25、半导电阻水层；26、导线保护套；3、内保护套；31、阻水油膏；4、内隔热层；5、外隔热层；6、外保护套；7、可拆卸防护套；71、开口；8、固定套管；81、导向柱；82、省力把手；83、半环套管；831、上半环套管；832、下半环套管；84、固定耳；85、固定螺栓；86、固定螺母；9、防水层；901、吸水发热体；902、隔断层；10、耐火层。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种耐磨抗压抗腐蚀的电力电缆。参照图1-4，一种耐磨抗压抗腐蚀的电力电缆，包括支撑芯1和多根导线2，多根导线2沿支撑芯1周向分布设置。多根导线2外部共同套设有内保护套3。内保护套3外部套设有内隔热层4。内隔热层4外部套设有防水层9。防水层9外部包裹有外隔热层5。外隔热层5外部套设外保护套6。外保护套6外部套设有可拆卸防护套7。防水层9采用吸水膨胀材料制成，且内部设置若干间隙，间隙内填充吸水发热体901，吸水发热体901为氧化钙与吸水纤维复合块。内保护套3和多根导线2之间填充有阻水油膏。
防水层9能够有效提高电缆的防水性能，在电缆出现破碎导致外界水汽进入防水层9时，防水层9吸水膨胀对破损处进行封闭，有效遏制水汽进一步蔓延，防止水汽对电缆进行侵蚀，达到有效提高电缆防水性能的效果。另外在内保护套3和多根导线2之间填充阻水油膏31，油膏中含有吸水聚合物，油膏吸水变成凝胶，凝胶具有一定的强度，从而堵塞渗水通道和破损，进一步提高电缆的防水性能。吸水发热体901为氧化钙与吸水纤维复合块，防水层9吸水膨胀后，水分遇到吸水发热体立刻放热，一方面进入防水层9的水分与吸水发热体901发生反应并消耗掉，另一方面反应产生的热量能够使防水层9快速膨胀，阻断水分继续进入，同时反应产生的热量使未被吸收的液态水气化并被挤出防水层9，防止水分进入电缆内部，从而提高了防水效果。
内隔热层4和外隔热层5能够避免吸水发热体901产生的热量影响电缆内部的导线2以及外保护套6的正常使用，防水层9设置在内隔热层4和外隔热层5之间还能够确保吸水发热体901产生的热量集中在防水层9处，从而提高了吸水发热体901的使用效果。
外保护套6、内保护套3和可拆卸防护套7均采用耐腐蚀材料制成。本实施例中内保护套3采用耐腐蚀聚乙烯材料和碳纤维层符合而成。支撑芯1能够为多根导线2提供支撑，提高电缆的抗压能力。同时配合外隔热层5的设置能够有效提高电缆抗压性能，使得电缆能够适应各种使用环境，有效提升电缆的使用寿命。外保护套6和内保护套3能够为电缆内导线2提供双层防护，并且外保护套6、内保护套3均采用耐腐蚀材料制成能够有效提高点缆的抗腐蚀性能。另外通过在外保护套6外套设可拆卸防护套7，再次为电缆提供保护，有效提升电缆的抗压、耐磨和抗腐蚀性能。并且通过可拆卸防护套7的设置，在电缆投入后随着时间流逝出现磨损或腐蚀情况时，根据电缆各段所处环境不同其磨损腐蚀情况也必然各不相同，在后期日常巡检时只需对电缆某段磨损或腐蚀情况较为严重的的可拆卸防护套7进行拆卸更换即可，而无需将此段受腐蚀或受磨损的电缆截断更换，节约成本的同时能够更加有效的为电缆提供抗腐蚀抗磨损的保护，有效提升电缆的使用寿命。吸水发热体901具有腐蚀性，外保护套6、内保护套3还可以有效阻断吸水发热体901的腐蚀效果，同时也可以阻断外部因素对内部导线的腐蚀。
外保护套6包括耐腐蚀层和柔性层，所述耐腐蚀层包裹柔性层。柔性层包括若干橡胶圈，所述橡胶圈螺旋等距交替设置在耐腐蚀层内部。耐腐蚀层由耐腐蚀聚乙烯材料和碳纤维层复合而成。外保护套6用于提供防水层的膨胀扩张空间，使得防水层9遇水时具有向外部膨胀扩张的趋势，从而避免水分进入电缆内部，同时可以避免防水层9膨胀时挤压内部导线2、内保护套3和外保护套6，造成电路故障，此外，还有利于可拆卸防护套7的开口保持封闭。
防水层9还包括若干均匀纵向设置的隔断层902，所述隔断层902用于将吸水发热体901等距分割。隔断层902两侧均涂覆隔热防水材料。吸水发热体在遇水发热后会被消耗，隔断层902能够防止水分在防水层9大范围扩散并传递至其它区域，同时，隔断层902还能够避免防水层9内的吸水发热体901被快速消耗，提高对产生热量的利用率，从而提高吸水发热体901的使用寿命。
参照图1，可拆卸防护套7沿其长度方向设有开口71，且常态下可拆卸防护套7的两端相互抵接将开口71封闭。可拆卸防护套7沿其长度方向设有开口71，方便了可拆卸防护套7的安装和拆卸，便于后续电缆的维护。同时可拆卸防护套7的两端在自身弹性的作用下相互抵接使得可拆卸防护套7封闭呈环形，能够更加有效的对电缆进行保护，有效提升电缆的抗压耐磨耐腐蚀性能，达到有效提高电缆的使用寿命的效果。可拆卸防护套7采用特氟龙材料制成。特氟龙材料本身就具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时还具备耐高温耐磨的性能，采用特氟龙材料制成可拆卸防护套7，能够有效提高电缆的抗压耐磨耐腐蚀性能，达到有效提高电缆的使用寿命的效果。
参照图1，可拆卸防护套7外部套设有若干个用于锁定可拆卸防护套7的固定套管8。若干个固定套管8沿可拆卸防护套7长度方向均匀分布设置。通过固定套管8，能够对套设在外保护套6上可拆卸防护套7进行锁定固定，提升可拆卸防护套7的密封性，使得可拆卸防护套7与外保护套6紧密连接，进而有效通过电缆的抗压耐磨耐腐蚀性能，达到有效提高电缆的使用寿命的效果。另外，通过固定套管8，在后期对某段电缆的可拆卸防护套7进行更换后，能通过固定套管8对更换后的可拆卸防护套7与相邻段电缆的可拆卸防护套7连接处进行加固固定，确保可拆卸防护套7能够对电缆进行有效保护，达到有效提高电缆使用寿命的效果。
参照图1和图2，固定套管8的外侧壁上沿其长度方向倾斜设置有导向柱81，导向柱81的直径沿靠近固定套管8的方向逐渐增大。通过导向柱81，便于可拆卸防护套7的安装。在电缆维护中需要对磨损或腐蚀严重的可拆卸防护套7进行更换时，只需将磨损严重段的可拆卸防护套7切割去除后，将新的可拆卸防护套7一端套在导向柱81上，并推动固定套管8，此时导向柱81逐渐插入可拆卸防护套7内将防护套的开口71撑开。撑开的可拆卸防护套7在导向柱81的导向下套在电缆外保护套6上，随着固定套管8沿着电缆长度方向滑动，依次将可拆卸防护套7的开口71撑开套在电缆外保护套6上，直至导向柱81从新的可拆卸防护套7的另一端滑出，此时可拆卸防护套7完全套在电缆外保护套6上，完成对可持续保护套的更换。通过导向柱81能够将为方便的完成可拆卸保护套的安装或更换，提高了电缆的生产效率和电缆维护效率。固定套管8的外侧壁上设置有用于拉动固定套管8在可拆卸防护套7上滑动的省力把手82。设置把手，便于推动固定套管8在电缆上滑动，进一步提高了电缆的维护效率。
参照图1和图2，固定套管8包括两个半环套管83，两个半环套管83的连接处设有固定耳84。固定耳84均穿设有固定螺栓85，固定螺栓85的端部螺纹连接有固定螺母86。固定套管8由两个半环套管83组合而成，便于固定套管8的安装、拆卸和维护。设置固定耳84、固定螺栓85和固定螺母86，便于调节固定套管8的内径，确保固定套管8能够有效稳定的对套设在外保护套6上可拆卸防护套7进行锁定固定，提升可拆卸防护套7的密封性。并在后续电缆维护对可持续保护套进行更换后，通过固定套管8对更换后的可拆卸防护套7与相邻段电缆的可拆卸防护套7连接处进行加固固定时，可以通过旋紧固定螺栓85，提升相邻可拆卸防护套7连接处的连接稳定性和密封性。
导线2、内保护套3、内隔热层4、外隔热层5、外保护套6和可拆卸防护套7均以支撑芯1的轴心为中心对称设置。半环套管83包括设置导向柱81的上半环套管831和设置把手的下半环套管832，所述上半环套管831设置空腔，上半环套管831和下半环套管832内均填充抗腐蚀颗粒。抗腐蚀颗粒能够使半环套管83漂浮，所述空腔和抗腐蚀颗粒能够使上半环套管831的浮力低于下半环套管832的浮力，所述抗腐蚀颗粒为氯丁橡胶颗粒。使得导线2在处于水面环境时，上半环套管831漂浮在水面上端，下半环套管832沉浸在水面以下，方便从上端使用导向柱81和安装固定螺栓85、固定螺母86。
上半环套管831外表面涂有热固性氟树脂涂层，所述下半环套管832外表面涂有环氧耐腐蚀涂层。热固性氟树脂涂层由热固性氟树脂粉末制成，具有优良的耐酸碱、耐盐雾、耐老化、耐紫外照射性。环氧耐腐蚀涂层由环氧树脂和固化剂制成，能够形成耐腐蚀性薄膜。位于水面上端的上半环套管831外表面涂有热固性氟树脂涂层，位于水面以下的下半环套管832外表面涂有环氧耐腐蚀涂层，能够针对水面环境提高固定套管8的耐腐蚀性能。
参照图1，支撑芯1沿其周向开设有多个用于容纳导线2的容纳槽11，支撑芯1内部沿其长度方向填充有金属抗拉芯12。通过容纳槽11的设置，提升导线2和支撑连接的稳定性，便于支撑芯1更好对导线2进行固定和支撑。金属抗拉芯12能够有效提升支撑芯1的抗拉性能，进而有效提高电缆的抗拉性能，达到有效提高电缆使用寿命的效果。
参照图1，外隔热层5和外保护套6之间设有耐火层10，耐火层10采用陶瓷化硅橡胶制成。通过采用陶瓷化硅橡胶制成耐火层10，能够有效提高通信电缆的耐火性能，陶瓷化硅橡胶具有极佳的防火、阻燃、低烟、无毒等特性，在火焰蔓延至耐火层10时，耐火层10随着温度升高，迅速被烧成陶瓷状坚硬外壳，对内部多对双绞线芯进行保护，保障电缆在着火情况下的畅通，确保通信线路在发生火灾时能够保持通信畅通。
参照图3，导线2包括由内至外依次设置的金属芯21、半导体屏蔽层22、绝缘层23、绝缘屏蔽层24、半导电阻水层25和导线保护套26。半导体屏蔽层22能够有效避免在导体与绝缘层23之间发生局部放电。绝缘屏蔽层24能够有效避免在保护套与绝缘层23之间发生局部放电。半导电阻水层25和导线保护套26，能够为金属芯21提供保护，并有效提高导线2的防潮性能。半导体屏蔽层22、绝缘层23、绝缘屏蔽层24、半导电阻水层25和导线保护套26使导线2具有较好的热导组燃效果，能够完全隔绝吸水发热体901对金属芯21的影响，且即便单根导线2损坏或短路后，颗粒会泄露到内保护套3中，也不会对相邻导线2产生影响，从而实现对其余导线2进行保护的技术效果。
导线保护套26填充云母粉纳米颗粒，云母粉纳米颗粒的晶片的径厚比为85。绝缘屏蔽层24填充有机硅氧烷树脂和AZO纳米颗粒，AZO纳米颗粒的平均粒径为50nm。云母粉纳米颗粒能够提高导线保护套的耐腐蚀性能和物理机械性能，还能够使其具有屏蔽紫外线和红外线的性能，并进一步提高导线保护套的防火性能。AZO纳米颗粒，即铝掺杂的氧化锌的纳米颗粒，能够吸收红外热辐射，从而达到隔热的技术效果。二氧化硅纳米颗粒能够提高绝缘屏蔽层的挠曲强度、韧性、压缩残余变形、防水性能和抗老化性能，延长导线在恶劣环境中的使用寿命。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。
Claims (10)
1.一种耐磨抗压抗腐蚀的电力电缆，其特征在于：包括支撑芯(1)和多根导线(2)，多根所述导线(2)沿支撑芯(1)周向分布设置，多根所述导线(2)外部共同套设有内保护套(3)，所述内保护套(3)外部套设有内隔热层(4)，所述内隔热层(4)外部套设有防水层（9），所述防水层（9）外部包裹有外隔热层（5），所述外隔热层（5）外部套设外保护套(6)，所述外保护套(6)外部套设有可拆卸防护套(7)；
所述防水层(9)采用吸水膨胀材料制成，且内部设置若干间隙，所述间隙内填充吸水发热体（901），所述内保护套(3)和多根导线(2)之间填充有阻水油膏(31)；
所述外保护套(6)、内保护套(3)和可拆卸防护套(7)均采用耐腐蚀材料制成；
所述外隔热层（5）和外保护套(6)之间设有耐火层(10)，所述耐火层(10)采用陶瓷化硅橡胶制成。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗压抗腐蚀的电力电缆，其特征在于：所述可拆卸防护套(7)沿其长度方向设有开口(71)，且常态下所述可拆卸防护套(7)的两端相互抵接将开口(71)封闭；
所述可拆卸防护套(7)外部套设有若干个用于锁定可拆卸防护套(7)的固定套管(8)，若干个所述固定套管(8)沿可拆卸防护套(7)长度方向均匀分布设置。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨抗压抗腐蚀的电力电缆，其特征在于：所述固定套管(8)的外侧壁上沿其长度方向倾斜设置有导向柱(81)，所述导向柱(81)的直径沿靠近固定套管(8)的方向逐渐增大，所述固定套管(8)的外侧壁上设置有用于拉动固定套管(8)在可拆卸防护套(7)上滑动的省力把手(82)。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨抗压抗腐蚀的电力电缆，其特征在于：所述固定套管(8)包括两个半环套管(83)，两个所述半环套管(83)的连接处设有固定耳(84)，所述固定耳(84)设有固定螺栓(85)，所述固定螺栓(85)的端部螺纹连接有固定螺母(86)。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨抗压抗腐蚀的电力电缆，其特征在于：所述导线(2)、内保护套(3)、内隔热层(4)、外隔热层(5)、外保护套(6)和可拆卸防护套(7)均以支撑芯(1)的轴心为中心对称设置；所述半环套管(83)包括设置导向柱(81)的上半环套管（831）和设置把手（82）的下半环套管（832），所述上半环套管（831）设置空腔，上半环套管（831）和下半环套管（832）内均填充抗腐蚀颗粒，所述抗腐蚀颗粒能够使半环套管(83)漂浮，所述空腔和抗腐蚀颗粒能够使上半环套管（831）的浮力低于下半环套管（832）的浮力。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨抗压抗腐蚀的电力电缆，其特征在于：所述上半环套管（831）外表面涂有热固性氟树脂涂层，所述下半环套管（832）外表面涂有环氧耐腐蚀涂层。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨抗压抗腐蚀的电力电缆，其特征在于：所述支撑芯(1)沿其周向开设有多个用于容纳导线(2)的容纳槽(11)，所述支撑芯(1)内部沿其长度方向填充有金属抗拉芯(12)。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨抗压抗腐蚀的电力电缆，其特征在于：所述导线(2)包括由内至外依次设置的金属芯(21)、半导体屏蔽层(22)、绝缘层(23)、绝缘屏蔽层(24)、半导电阻水层(25)和导线保护套(26)；
所述导线保护套(26)填充云母粉纳米颗粒；所述绝缘屏蔽层(24)填充有机硅氧烷树脂和AZO纳米颗粒。
9.根据权利要求1所述的一种耐磨抗压抗腐蚀的电力电缆，其特征在于：所述外保护套(6)包括耐腐蚀层和柔性层，所述耐腐蚀层包裹柔性层；所述柔性层包括若干橡胶圈，所述橡胶圈螺旋交替设置在耐腐蚀层内部。
10.根据权利要求1所述的一种耐磨抗压抗腐蚀的电力电缆，其特征在于：所述防水层（9）还包括若干均匀纵向设置的隔断层（902），所述隔断层（902）用于将吸水发热体（901）等距分割；所述隔断层（902）两侧均涂覆隔热防水材料。
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