CN114850297A - 隐藏式紧凑冲孔机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了隐藏式紧凑冲孔机构,包括驱动底座、驱动侧盖板、第一滑块、固定板、冲孔冲头和导板,所述驱动底座侧壁上四周设置驱动侧盖板,所述侧盖板内侧壁上固定有导板,所述导板内侧固定有连接驱动底座的第二滑块,所述第二滑块底部固定有倾斜设置的第一滑块。本发明的优点在于:将倾斜设置的第一滑块和竖直设置的第二滑块连接成一体,通过驱动底座带动第二滑块进行移动,即可带动第一滑块随之进行移动,该种方式,倾斜设置的第一滑块的体积缩小,第一滑块通过固定板进行辅助限位,无需利用模具上的零部件进行限位,适用于小空间的汽车板料冲孔操作,且对于斜孔的冲孔效果更好,加工精确度得到提高,使用效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零部件加工设备技术领域,尤其涉及隐藏式紧凑冲孔机构。
背景技术
冲孔,是指以适应不同的需求,具体有:八字孔,六方孔,冲孔板,长孔,四方孔,圆孔,冲孔板网,三角孔等等。
传统的冲孔机构会将斜楔机构昨大,将驱动导板加到板件外侧,难以适用于小空间的汽车板料冲孔操作,适用范围受限,使用效果不好。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了隐藏式紧凑冲孔机构。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
隐藏式紧凑冲孔机构,包括驱动底座、驱动侧盖板、第一滑块、固定板、冲孔冲头和导板,所述驱动底座侧壁上四周设置驱动侧盖板,所述侧盖板内侧壁上固定有导板,所述导板内侧固定有连接驱动底座的第二滑块,所述第二滑块底部固定有倾斜设置的第一滑块,所述第一滑块外侧四周设有固定板,所述第一滑块端部固定有冲孔冲头。
优选的,所述第一滑块端部位于冲孔冲头一侧固定有导向杆。
优选的,所述导向杆设置有多个,多个导向杆呈正太三角分布设置在冲孔头外侧。
优选的,所述驱动底座上连接有外接液压伸缩杆,所述液压伸缩杆带动驱动底座、第一滑块和第二滑块进行移动。
优选的,所述固定板内侧壁上均匀固定有多个凸杆,所述第一滑块外壁上开设有卡接凸杆的凹槽,所述凸杆和所述凹槽均倾斜设置,且倾斜角度相同。
优选的,所述第一滑块与冲孔冲头之间通过螺栓固定,所述冲孔冲头垂直设置在第一滑块上。
本发明的优点在于:将倾斜设置的第一滑块和竖直设置的第二滑块连接成一体,通过驱动底座带动第二滑块进行移动,即可带动第一滑块随之进行移动,该种方式,倾斜设置的第一滑块的体积缩小,第一滑块通过固定板进行辅助限位,无需利用模具上的零部件进行限位,适用于小空间的汽车板料冲孔操作,且对于斜孔的冲孔效果更好,加工精确度得到提高,使用效果更好。
附图说明
图1为本发明实施例隐藏式紧凑冲孔机构的结构示意图;
图2为本发明实施例紧凑冲孔机构的侧视图;
图3为本发明实施例冲孔冲头的结构示意图。
图中标号:10、驱动底座;20、驱动侧盖板;30、第一滑块;40、固定板;50、冲孔冲头;60、导向杆;70、导板;80、第二滑块。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1所示,本实施例所述隐藏式紧凑冲孔机构,包括驱动底座10、驱动侧盖板20、第一滑块30、固定板40、冲孔冲头50和导板70,所述驱动底座10侧壁上四周设置驱动侧盖板20,所述侧盖板20内侧壁上固定有导板70,所述导板70内侧固定有连接驱动底座10的第二滑块80,所述第二滑块80底部固定有倾斜设置的第一滑块30,所述第一滑块30外侧四周设有固定板40,所述第一滑块30端部固定有冲孔冲头50。
通过导板70的设置,可对于第二滑块80进行导向,使得第二滑块80只会顺着导板70的方向进行移动,不会在其它方向上产生位置上的偏移,使用效果更好;通过固定板40的设置,可对于第一滑块30进行导向,使得第一滑块30顺着固定板40的方向进行移动,该种结构设置,可使得汽车零部件需要进行冲孔的部位冲孔效果更好,冲孔过程更加稳定,冲孔的精准度得到提高,使用效果更好。
如图2所示,所述第一滑块30端部位于冲孔冲头50一侧固定有导向杆60,该种结构设置,可使得冲孔冲头50对于零部件的冲孔位置进行限位,导向杆60为伸缩杆,且伸缩杆内部设有挤压弹簧,可使得冲孔冲头50对于零部件的冲孔效果更好;伸缩杆可先抵触到需要冲孔的零部件,一方面可对于零部件进行限位,另一方面可对于冲孔冲头50进行进一步导向,使用效果更好。
如图3所示,所述导向杆60设置有多个,多个导向杆60呈正太三角分布设置在冲孔头50外侧,该种结构设置,可对于需要进行冲孔的零部件限位效果更好,同时在该冲孔机构整体发生故障时,冲孔冲头50的周围进行保护,使得冲孔冲头50免受损伤,使用效果更好。
如图2所示,所述驱动底座10上连接有外接液压伸缩杆,所述液压伸缩杆带动驱动底座10、第一滑块30和第二滑块80进行移动。
如图3所示,所述固定板40内侧壁上均匀固定有多个凸杆,所述第一滑块30外壁上开设有卡接凸杆的凹槽,所述凸杆和所述凹槽均倾斜设置,且倾斜角度相同;该种结构设置,可使得第一滑块30在固定板40上的移动位置更加稳定,不会产生晃动现象。
如图3所示,所述第一滑块30与冲孔冲头50之间通过螺栓固定,所述冲孔冲头50垂直设置在第一滑块30上,该种结构设置,可对于不同大小的冲孔冲头50进行更换操作,从而适用于不同大小的孔洞进行冲孔操作。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.隐藏式紧凑冲孔机构,其特征在于:包括驱动底座(10)、驱动侧盖板(20)、第一滑块(30)、固定板(40)、冲孔冲头(50)和导板(70),所述驱动底座(10)侧壁上四周设置驱动侧盖板(20),所述侧盖板(20)内侧壁上固定有导板(70),所述导板(70)内侧固定有连接驱动底座(10)的第二滑块(80),所述第二滑块(80)底部固定有倾斜设置的第一滑块(30),所述第一滑块(30)外侧四周设有固定板(40),所述第一滑块(30)端部固定有冲孔冲头(50)。
2.根据权利要求1所述的隐藏式紧凑冲孔机构,其特征在于:所述第一滑块(30)端部位于冲孔冲头(50)一侧固定有导向杆(60)。
3.根据权利要求2所述的隐藏式紧凑冲孔机构,其特征在于:所述导向杆(60)设置有多个,多个导向杆(60)呈正太三角分布设置在冲孔头(50)外侧。
4.根据权利要求3所述的隐藏式紧凑冲孔机构,其特征在于:所述驱动底座(10)上连接有外接液压伸缩杆,所述液压伸缩杆带动驱动底座(10)、第一滑块(30)和第二滑块(80)进行移动。
5.根据权利要求2所述的隐藏式紧凑冲孔机构,其特征在于:所述固定板(40)内侧壁上均匀固定有多个凸杆,所述第一滑块(30)外壁上开设有卡接凸杆的凹槽,所述凸杆和所述凹槽均倾斜设置,且倾斜角度相同。
6.根据权利要求2所述的隐藏式紧凑冲孔机构,其特征在于:所述第一滑块(30)与冲孔冲头(50)之间通过螺栓固定,所述冲孔冲头(50)垂直设置在第一滑块(30)上。
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2022
- 2022-06-02 CN CN202210625238.8A patent/CN114850297A/zh active Pending
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