CN114846678A - 纽扣式二次电池及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种纽扣式二次电池，该纽扣式二次电池包括：下罐，其用作第一电极端子；上罐，其联接至所述下罐并围绕所述下罐，并用作第二电极端子；以及垫圈，其设置在所述下罐和所述上罐之间，其中，所述下罐和所述上罐的供附着所述垫圈的表面上分别形成有凹陷的下插入槽和凹陷的上插入槽，并且所述下插入槽和所述上插入槽定位成相互间隔开，从而不相互面对。

Description

纽扣式二次电池及其制造方法
相关申请的交叉引用
本申请要求2020年7月1日提交的韩国专利申请10-2020-0081088和2021年7月1日提交的韩国专利申请10-2021-0086300的优先权的权益，这些专利申请的全部内容通过引用纳入于此。
技术领域
本发明涉及一种纽扣式二次电池及其制造方法，更具体地说，涉及这样一种纽扣式二次电池，其中可以借助垫圈增加下罐和上罐之间的联接和粘合，并且涉及用于制造该纽扣式二次电池的方法。
背景技术
一般来说，二次电池指的是可充电和可放电的，而不像一次电池那样不可充电。二次电池正被广泛用于移动电话、笔记本电脑和摄像机、电动车辆等。
该二次电池包括具有高能量密度、高输出和长寿命的纽扣式二次电池。该纽扣式二次电池包括电极组件、容纳电极组件的下罐、与下罐联接的上罐以及密封下罐和上罐的垫圈。
然而，在纽扣式二次电池中，如果下罐和上罐相互联接时配合力高，则垫圈受损，如果下罐和上罐之间的联接力和粘合降低，并且配合力弱，则防止垫圈受损，但存在由于下罐和上罐之间的密封力减弱导致下罐和上罐之间的联接力和粘合降低的问题。
发明内容
技术问题
本发明是为了解决上述问题而发明的，并且本发明的目的是提供一种纽扣式二次电池及其制造方法，该二次电池中的下罐和上罐的结构得到改善，以借助垫圈增加下罐和上罐之间的联接力和粘合，并防止垫圈损坏。
技术方案
根据本发明的用于实现以上目的的纽扣式二次电池包括：下罐，其用作第一电极端子；上罐，其联接成围绕所述下罐，并用作第二电极端子；以及垫圈，其设置在所述下罐和所述上罐之间，其中，所述下罐的表面和所述上罐的表面中分别形成有凹陷的下插入槽和凹陷的上插入槽，所述下插入槽和所述上插入槽与所述垫圈紧密接触，并且所述下插入槽和所述上插入槽相互间隔开，从而不相互面对。
通过夹持所述下罐和所述上罐，所述垫圈的一部分可以被引入到所述下插入槽和所述上插入槽中，从而在所述垫圈的表面上形成下插入突起和上插入突起，所述下罐与所述垫圈之间的接触面积可以因所述下插入突起而增加，并且所述上罐与所述垫圈之间的接触面积可以因所述上插入突起而增加。
所述下插入槽或所述上插入槽可以具有三角形形状，该三角形形状的宽度朝底部逐渐减小。
所述下插入槽或所述上插入槽可以设置为两个或更多上，并且所述两个或更多个下插入槽或所述两个或更多个上插入槽可以设置为在所述下罐和所述上罐被夹持的方向上相互连接。
所述两个或更多个下插入槽或所述两个或更多个上插入槽可以设置为在所述下罐和所述上罐被夹持的方向上尺寸增大。
所述垫圈可以包括：设置在所述下罐和所述上罐之间的外部；支撑在所述下罐的内壁上的内部；以及配置为将所述外部的上端与所述内部的上端连接的连接部。
所述下罐上可以形成有按压突起，该按压突起配置为按压设置在所述下罐和所述上罐之间的所述垫圈。
一种制造纽扣式二次电池的方法包括：制备过程，制备具有凹陷的下插入槽的下罐、具有凹陷的上插入槽的上罐以及布置在所述下罐和所述上罐之间的垫圈；容纳过程，在所述下罐中容纳电极组件，在该电极组件中，第一电极、隔膜和第二电极交替层叠；布置过程，在所述下罐的上部上布置所述垫圈，其中所述垫圈包括支撑在所述下罐的外圆周表面上的外部、支撑在所述下罐的内圆周表面上的内部以及连接所述外部和所述内部的连接部；以及夹持过程，将所述上罐布置在所述下罐的上部，以夹持所述下罐和所述上罐，从而制造所述纽扣式二次电池，其中，在所述制备过程中，形成在所述下罐中的所述下插入槽和形成在所述上罐中的所述上插入槽布置成在所述下罐和所述上罐相互联接时相互间隔开，从而不相互面对。
在所述夹持过程中，当所述下罐和所述上罐被夹持时，所述垫圈的一部分可以被引入到所述下插入槽和所述上插入槽中，从而在所述垫圈的表面上形成下插入突起和上插入突起，所述下罐与所述垫圈之间的接触面积可以因所述下插入突起而增加，并且所述上罐与所述垫圈之间的接触面积可以因所述上插入突起而增加。
所述下插入槽或所述上罐的所述插入槽可以具有三角形形状，该三角形形状的宽度朝底部逐渐减小。
在所述制备过程中，所述下插入槽或所述上插入槽可以设置为两个或更多个，并且所述两个或更多个下插入槽或所述两个或更多个上插入槽可以形成为在所述下罐和所述上罐被夹持的方向上相互连接。
在所述制备过程中，所述下罐上可以在所述下插入槽下方形成按压垫圈的按压突起，并且在所述夹持过程中，当所述下罐和所述上罐被夹持时，由于所述垫圈的下部被所述按压突起固定，因此所述垫圈可以在所述上罐和所述下罐的方向上展开的同时被引入到所述下插入槽和所述上插入槽中。
有益效果
在本发明的纽扣式二次电池中，凹陷的下插入槽和凹陷的上插入槽可以分别形成在下罐和上罐中，它们分别与垫圈紧密接触。在此，下插入槽和上插入槽可以布置成相互间隔开，从而不相互面对。因此，当下罐和上罐被夹持时，垫圈的一部分可以被引入下插入槽和上插入槽中的每一者中，以在垫圈的表面上形成下插入突起和上插入突起中的每一者，从而防止垫圈被损坏，并因此可以增加下罐和上罐之间的粘合和联接力。
此外，在本发明的纽扣式二次电池中，下插入槽或上插入槽可以具有朝向底部宽度逐渐减小的三角形形状。因此，垫圈可以被稳定地引入到整个下插入槽和整个上插入槽中，并因此可以增加下罐和上罐之间的粘合和联接力。
此外，在本发明的纽扣式二次电池中，两个或更多个下插入槽或两个或更多个上插入槽可以设置成相互连接。因此，垫圈的表面上可以形成有两个或更多个下插入突起和两个或更多个上插入突起。
此外，在本发明的纽扣式二次电池中，用于按压垫圈的按压突起可以形成在下插入槽下方的下罐上。因此，垫圈的固定力可以增加，因此，垫圈的一部分可以顺利地插入到下插入槽和上插入槽中的每一者中，并因此，插入突起可以有效地形成在垫圈的表面上。
附图说明
图1是根据本发明的第一实施发生的纽扣式二次电池的分解立体图。
图2是根据本发明的第一实施方式的纽扣式二次电池的装配剖面图。
图3是示出根据本发明的第一实施方式的纽扣式二次电池中的上、下插入槽的另一实施例的剖视图。
图4是示出根据本发明的第一实施方式的纽扣式二次电池的制造方法的流程图。
图5是示出根据本发明的第一实施方式的钮扣式二次电池的制造方法中的制备过程的剖面图。
图6是示出根据本发明的第一实施方式的钮扣式二次电池的制造方法中的容纳过程的剖面图。
图7是示出根据本发明的第一实施方式的钮扣式二次电池的制造方法中的布置过程的剖面图。
图8是示出根据本发明的第一实施方式的钮扣式二次电池的制造方法中的夹持过程的剖面图。
图9是根据本发明的第二实施方式的纽扣式二次电池的剖面图。
图10是根据本发明的第三实施方式的纽扣式二次电池的剖面图。
具体实施方式
下文中，将参照附图以使本发明的技术思想可由本发明所属技术领域的普通技术人员轻松实施的方式详细描述本发明的实施方式。然而，本发明可以以不同的形式体现，并且不应解释为限于本文所述的实施方式。在附图中，为了清楚起见，任何对描述本发明不必要的内容都将被省略，并且附图中类似的附图标记表示类似的元件。
[根据本发明的第一实施方式的钮扣式二次电池]
如图1至图3中所示，根据本发明的第一实施方式的纽扣式二次电池100是一种直径的长度大于高度的二次电池，并且包括电极组件110以及容纳电极组件110的罐组件120。
纽扣式二次电池被称为微型电池，也被称为鲁本电池、RM电池和汞电池。这样的纽扣式二次电池可以做得很小，因此广泛用于助听器、便携式打火机、无线话筒、照相机、手表等。另外，锌用于负极，氧化汞用于正极。此外，氧化锌和氢氧化钾用于电解质。
电极组件
电极组件110具有三层结构，其中第一电极、隔膜和第二电极依次层叠。电极组件不限于三层结构，并且可以具有三层或更多层的结构，其中第一电极和第二电极交替层叠，其间插设隔膜。
在此，隔膜形成为大于第一电极和第二电极中的每一者，因此，隔膜防止第一电极和第二电极接地，并且因此防止了由于短路而发生的事故。第一电极是负极，并且第二电极是正极。
罐组件
罐组件120包括：下罐121，其与电极组件110的第一电极连接并作为第一电极端子；上罐122，其与电极组件110的第二电极连接、联接成围绕下罐121并作为第二电极端子；以及垫圈123，其设置在下罐121与上罐122之间以使下罐和上罐相互绝缘。
根据本发明的第一实施方式的纽扣式二次电池100具有这样一种结构，其中下罐121和上罐122之间的粘合和联接力增加。
即，下罐121在其表面中具有凹陷的下插入槽121a，该下插入槽121a与垫圈123紧密接触，并且上罐122在其表面中具有凹陷的上插入槽122a，该上插入槽122a与垫圈123紧密接触。
在此，当在下罐121和上罐122相互联接的状态下观察时，下插入槽121a和上插入槽122a布置成相互间隔开，从而不相互面对。
因此，通过夹持下罐121和上罐122，垫圈123的一部分被引入(即，插入)到下插入槽121a和上插入槽122a中，从而在垫圈123的表面上分别形成下插入突起123a-1和上插入突起123a-2。因此，下罐121和垫圈123之间的接触面积可以因下插入突起123a-1而增加，以增加粘合和联接力。此外，上罐122和垫圈123之间的接触面积可以因上插入突起123a-2而增加，以增加粘合和联接力。
夹持是指压配合或夹持两个物体。
更详细地说，垫圈123布置在下罐121的上部上，然后上罐122布置在垫圈123的上部上。接着，上罐122沿下罐121的方向按压，以将上罐122和下罐121相互结合。在此，当布置在上罐122和下罐121之间的垫圈123被压缩时，垫圈123的一部分被引入到下插入槽121a和上插入槽122a中。因此，在垫圈123的表面上形成下插入突起123a-1和上插入突起123a-2。
特别地，下插入槽121a和上插入槽122a布置在下罐121和上罐122中，并且相互间隔开，从而不相互面对。因此，形成在垫圈123表面上的下插入突起123a-1和上插入突起123a-2相互间隔开，从而不相相互面对。因此，插入到下插入槽121a和上插入槽122a中的垫圈123的插入量可以得到充分保证。因此，由于插入到下插入槽121a和上插入槽122a中的垫圈的插入量得到充分保证，下插入突起123a-1和上插入突起123a-2可以稳定地形成，并因此可以增加下罐121和上罐122之间的粘合和联接力。
在此，下插入突起123a-1可以设置为粘合到下插入槽121a，并且上插入突起123a-2可以设置为粘合到上插入槽122a。例如，下插入突起123a-1可以借助粘合剂粘合到下插入槽121a，并且上插入突起123a-2可以借助粘合剂粘合到上插入槽122a。因此，可以增加下插入突起123a-1和下插入槽121a之间的联接力，并且可以增加上插入突起123a-2和上插入槽122a之间的联接力。
作为根据本发明的第一实施方式的纽扣式二次电池100的另一个实施例，上插入槽122a可以具有比下插入槽121a更大的面积。即，参照图2，上罐122和垫圈123之间的接触面积小于下罐121和垫圈123之间的接触面积。因此，上插入槽122a形成为大于下插入槽121a，以增加上罐122和垫圈123之间的接触面积，从而防止电极泄漏。
作为根据本发明的第一实施方式的纽扣式二次电池100的另一个实施例，下插入槽121a或上插入槽122a可以具有宽度朝底部逐渐减小的三角形形状。即，垫圈123的插入量朝下插入槽121a或上插入槽122a的底部逐渐减少。因此，下插入槽121a或上插入槽122a可以形成为三角形形状，因此垫圈123的插入量可以稳定地保证直到下插入槽121a或上插入槽122a的底部。因此，插入突起123a-1和123a-2可以稳定地形成在垫圈的表面上。
下插入槽121a或上插入槽122a可以形成为宽度朝底部逐渐减小的半圆形形状。
这里，下插入槽121a或上插入槽122a可以形成为直角三角形的形式，其中当在图3中观察时，面对下罐121的内壁是水平的。因此，形成在垫圈123上的插入突起123a-1和123a-2中的每一者也可以形成为直角三角形的形式。即，当夹持下罐121和上罐122时，垫圈的一部分可以卡在上插入槽122a的水平内壁或下插入槽121a中，因此，插入到下插入槽121a或上插入槽122a中的垫圈的插入量可以得到充分保证，并因此插入突起可以顺利地形成在垫圈的表面上。
在根据本发明的第一实施方式的纽扣式二次电池100中，垫圈123包括：设置在下罐121和上罐122之间的外部123a；支撑在下罐121的内壁上的内部123b；以及连接外部123a的上端和内部123b的上端的连接部123c。这里，上插入突起123a-2和下插入突起123a-1分别形成在外部123a的两个表面上。因此，可以增加垫圈123和下罐121之间以及垫圈123和上罐122之间的粘合，并因此可以大大防止电解质泄漏。
内部123b支撑在下罐121的内壁上，以防止电极组件110与下罐121的内壁接触。
因此，在根据本发明的第一实施方式的纽扣式二次电池100中，下罐121和上罐122中分别形成有凹陷的下插入槽121a和凹陷的上插入槽122a。在此，下插入槽121a和上插入槽122a布置成相互间隔开，从而不相互面对。当下罐121和上罐122被夹持时，垫圈123的一部分可以被引入下插入槽121a和上插入槽122a中的每一者中，以形成插入突起123a，并且下罐121和上罐122之间的粘合和联接力可以借助插入突起123a而增加。
下文中，将描述根据本发明的第一实施方式的纽扣式二次电池的制造方法。
[根据本发明的第一实施方式的纽扣式二次电池的制造方法]
如图4至图8中所示，根据本发明的第一实施方式的纽扣式二次电池的制造方法包括制备过程(S10)、容纳过程(S20)、布置过程(S30)和夹持过程(S40)。
制备过程
在制备过程(S10)中，参照图5，制备下罐121、上罐122以及布置在下罐121和上罐122之间的垫圈123。
下罐121具有容纳槽，该容纳槽在其顶表面中容纳电极组件，并且在其外周表面中具有凹陷的下插入槽121a。特别地，沿着下罐121的圆周表面形成下插入槽121a，然后下插入槽121a的两端相互连接。
上罐122在其底表面中具有联接槽，下罐被联接成插入其中，并且上罐122在其内周表面(即，联接槽的壁表面)中具有凹陷的上插入槽122a。特别地，沿上罐122的圆周表面形成上插入槽122a，然后下插入槽121a的两端相互连接。
垫圈123包括：设置在下罐121和上罐122之间的外部123a；布置在下罐121的内壁上的内部123b；以及连接外部123a的上端与内部123b的上端的连接部123c。
形成在下罐121中的下插入槽121a和形成在上罐122中的上插入槽122a相互间隔开，从而不相互面对。即，参照图5，下插入槽121a布置在下侧，并且上插入槽122a形成为布置在下插入槽121a上方，从而下插入槽121a和上插入槽122a相互间隔开，从而不相互面对。
特别地，下插入槽121a和上插入槽122a中的每一者均形成为三角形形状。因此，当下罐121和上罐122被夹持时，垫圈123的布置在下罐121和上罐122之间的部分可以被诱导为顺利地引入到下插入槽121a和上插入槽122a中的每一者的底部。即，插入到下插入槽121a和上插入槽122a中的垫圈的插入量可以被充分地保证。
此外，下插入槽121a和上插入槽122a的面对上罐122的内表面形成为垂直于上罐122被夹持的方向的水平面，并且面对下罐121的内表面形成为倾斜表面。即，当下罐121和上罐122被夹持时，垫圈123的一部分可以沿着倾斜表面被引导，然后顺利地引入到下插入槽121a和上插入槽122a的每一者的底部。此外，当完成下罐121和上罐122的夹持后，下罐121和上罐122之间的联接可以借助垫圈的支撑在水平面上的部分得到改善。
容纳过程
在容纳过程(S20)中，参照图6，电极组件110容纳在下罐121的容纳槽中，电极组件110中第一电极、隔膜和第二电极交替层叠。
布置过程
在布置过程(S30)中，参照图7，垫圈123布置在下罐121上。然后，垫圈123的外部123a支撑在下罐121的外周表面上，内部123b支撑在下罐121的内周表面上，并且连接部123c支撑在下罐121的上端。
夹持过程
参照图8，在夹持过程(S40)中，上罐122布置在下罐121上，然后，下罐121和上罐122被夹持。即，通过滚压下罐121和上罐122使其相互联接，制造出纽扣式二次电池100。
在此，当下罐121和上罐122被夹持时，垫圈123的一部分插入到下插入槽121a和上插入槽122a中的每一者中，因此垫圈123的表面上形成下插入突起123a-1和上插入突起123a-2中的每一者。这里，插入突起具有与下插入槽121a和上插入槽122a相同的三角形形状。因此，可以增加下罐121和上罐122之间的联接力和粘合。
即，下罐121和垫圈123之间的接触面积可以因下插入突起123a-1而增加，以增加粘合和结合力。此外，上罐122和垫圈123之间的接触面积可以因上插入突起123a-2增加，以增加粘合和联接力。
因此，根据本发明的第一实施方式的纽扣式二次电池的制造方法可以制造联接力和粘合得以增加的纽扣式二次电池100。
下文中，在对本发明的另一实施方式的描述中，具有与上述实施方式相同功能的组成在附图中被赋予相同的附图标记，因此将省略重复的描述。
[根据本发明的第二实施方式的纽扣式二次电池]
如图9中所示，根据本发明的第二实施方式的钮扣式二次电池100具有：下罐121，该下罐121在其外周表面中形成有下插入槽121a；以及上罐122，该上罐122在其内周表面中具有上插入槽122a。
在此，下插入槽121a或上插入槽122a设置为两个或更多个，并且两个或更多个下插入槽121a或者两个或更多个上插入槽122a具有其中下罐121和上罐122在下罐121和上罐122被夹持的方向上相互连接的结构。即，如图9中所示，两个或更多个下插入槽121a或者两个或更多个上插入槽122a设置为在竖直方向上相互连接。
因此，在根据本发明的第二实施方式的纽扣式二次电池100中，当下罐121和上罐122被夹持时，垫圈123的一部分可以被引入到两个或更多个下插入槽121a或两个或更多个上插入槽122a中，以形成两个或更多个插入突起123a-1。因此，可以显著增加下罐121和上罐122之间的联接力和粘合。
两个或更多个下插入槽121a或者两个或更多个上插入槽122a中的每一者的尺寸均在下罐121和上罐122被夹持的方向(在图9中观察时为向下的方向)上逐渐增大。当然，两个或更多个下插入槽121a和两个或更多个上插入槽122a相互间隔开，从而不相互面对。因此，可以诱导垫圈123的一部分顺利地被引入到两个或更多个下插入槽121a或者两个或更多个上插入槽122a中。
在根据本发明的第二实施方式的具有这样的结构的钮扣式二次电池的制造方法中，在制备过程中，下插入槽121a或上插入槽122a在下罐121和上罐122中设置为两个或更多个。特别地，两个或更多个下插入槽121a或者两个或更多个上插入槽122a在下罐121和上罐121被夹持的方向上相互连接，并形成为尺寸逐渐增大。
此外，当下罐121和上罐122在夹持过程中被夹持时，垫圈123的一部分被引入到两个或更多个下插入槽121a或者两个或更多个上插入槽122a中以形成两个或更多个插入突起123a。由于形成了两个或更多个插入突起，因此下罐121和上罐122之间的联接力和粘合显著增加。
[根据本发明的第三实施方式的纽扣式二次电池]
如图10中所示，根据本发明的第三实施方式的钮扣式二次电池100包括下罐121、上罐122和垫圈123。在此，下罐121包括位于其外圆周表面中的下插入槽121a和位于下插入槽121a下方的按压突起121b。
在此，按压突起121b按压设置在下罐121和上罐122之间的垫圈123的表面以增加垫圈123的固定力。因此，当罐121和上罐122被夹持时，可以通过按压突起防止垫圈被拉紧，以充分确保引入到下插入槽121a和上插入槽122a中的垫圈123的插入量。
下罐的外周表面上可以设置有至少一个或更多个(优选地，三个或更多个)的按压突起。按压突起的外周表面可以涂有由合成树脂材料制成的保护层，以防止垫圈被损坏。按压突起可以形成为半圆形形状，以防止损坏垫圈。
因此，根据本发明的第三实施方式的纽扣式二次电池100包括下罐121上的按压突起121b。因此，当下罐121和上罐122被夹持时，垫圈123的一部分可以被压缩，从而垫圈123的一部分更顺利地被引入到下插入槽121a和上插入槽122a中，并因此可以增加下罐121和上罐122之间的联接力和粘合。
因此，本发明的范围由所附权利要求限定，而不由前面的描述和其中描述的示例性实施方式限定。在本发明的权利要求的等同含义内和权利要求书内所作的各种变型应被视为在本发明的范围内。
[附图标记]
100：纽扣式二次电池
110：电极组件
120：罐组件
121：下罐
122：上罐
123：垫圈。

Claims (12)

1.一种纽扣式二次电池，该纽扣式二次电池包括：
下罐，所述下罐用作第一电极端子；
上罐，所述上罐联接成围绕所述下罐，并用作第二电极端子；以及
垫圈，所述垫圈设置在所述下罐和所述上罐之间，
其中，所述下罐的表面和所述上罐的表面中分别形成有凹陷的下插入槽和凹陷的上插入槽，所述下插入槽和所述上插入槽与所述垫圈紧密接触，并且
所述下插入槽和所述上插入槽相互间隔开，从而不相互面对。
2.根据权利要求1所述的纽扣式二次电池，其中，通过夹持所述下罐和所述上罐，所述垫圈的一部分被引入到所述下插入槽和所述上插入槽中，从而在所述垫圈的表面上形成下插入突起和上插入突起，
所述下罐与所述垫圈之间的接触面积因所述下插入突起而增加，并且
所述上罐与所述垫圈之间的接触面积因所述上插入突起而增加。
3.根据权利要求1所述的纽扣式二次电池，其中，所述下插入槽或所述上插入槽具有三角形形状，该三角形形状的宽度朝底部逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的纽扣式二次电池，其中，所述下插入槽或者所述上插入槽设置为两个或更多个，并且
所述两个或更多个下插入槽或者所述两个或更多个上插入槽设置为在所述下罐和所述上罐被夹持的方向上相互连接。
5.根据权利要求4所述的纽扣式二次电池，其中，所述两个或更多个下插入槽或者所述两个或更多个上插入槽设置为在所述下罐和所述上罐被夹持的方向上尺寸增大。
6.根据权利要求1所述的纽扣式二次电池，其中，所述垫圈包括：设置在所述下罐和所述上罐之间的外部；支撑在所述下罐的内壁上的内部；以及配置为将所述外部的上端连接至所述内部的上端的连接部。
7.根据权利要求1所述的纽扣式二次电池，其中，所述下罐上形成有按压突起，该按压突起配置为按压设置在所述下罐和所述上罐之间的所述垫圈。
8.一种制造纽扣式二次电池的方法，该方法包括：
制备过程，在该制备过程中，制备具有凹陷的下插入槽的下罐、具有凹陷的上插入槽的上罐以及布置在所述下罐和所述上罐之间的垫圈；
容纳过程，在该容纳过程中，在所述下罐中容纳电极组件，在该电极组件中，第一电极、隔膜和第二电极交替层叠；
布置过程，在所述下罐的上部上布置所述垫圈，其中所述垫圈包括支撑在所述下罐的外圆周表面上的外部、支撑在所述下罐的内圆周表面上的内部以及将所述外部连接至所述内部的连接部；以及
夹持过程，将所述上罐布置在所述下罐的上部，以夹持所述下罐和所述上罐，从而制造所述纽扣式二次电池，
其中，在所述制备过程中，形成在所述下罐中的所述下插入槽和形成在所述上罐中的所述上插入槽布置成在所述下罐和所述上罐相互联接时相互间隔开，从而不相互面对。
9.根据权利要求8所述的方法，其中，在所述夹持过程中，当所述下罐和所述上罐被夹持时，所述垫圈的一部分被引入到所述下插入槽和所述上插入槽中，从而在所述垫圈的表面上形成下插入突起和上插入突起，
所述下罐与所述垫圈之间的接触面积因所述下插入突起而增加，并且
所述上罐与所述垫圈之间的接触面积因所述上插入突起而增加。
10.根据权利要求8所述的方法，其中，所述下插入槽或所述上罐的所述插入槽具有三角形形状，该三角形形状的宽度朝底部逐渐减小。
11.根据权利要求8所述的方法，其中，在所述制备过程中，所述下插入槽或者所述上插入槽设置为两个或更多个，并且
所述两个或更多个下插入槽或者所述两个或更多个上插入槽形成为在所述下罐和所述上罐被夹持的方向上相互连接。
12.根据权利要求8所述的方法，其中，在所述制备过程中，所述下罐上在所述下插入槽下方形成按压所述垫圈的按压突起，并且
在所述夹持过程中，当所述下罐和所述上罐被夹持时，由于所述垫圈的下部被所述按压突起固定，因此所述垫圈在所述上罐和所述下罐的方向上展开的同时被引入到所述下插入槽和所述上插入槽中。
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