CN114836228A - 一种废旧橡胶连续裂解设备及工艺 - Google Patents

一种废旧橡胶连续裂解设备及工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN114836228A
CN114836228A CN202210480526.9A CN202210480526A CN114836228A CN 114836228 A CN114836228 A CN 114836228A CN 202210480526 A CN202210480526 A CN 202210480526A CN 114836228 A CN114836228 A CN 114836228A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cracking
waste rubber
wall
box
crushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210480526.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114836228B (zh
Inventor
万津池
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Ruikaifeng Rubber Products Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202210480526.9A priority Critical patent/CN114836228B/zh
Publication of CN114836228A publication Critical patent/CN114836228A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114836228B publication Critical patent/CN114836228B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/07—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of solid raw materials consisting of synthetic polymeric materials, e.g. tyres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0084—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
    • B02C18/10—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged above container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/10—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal from rubber or rubber waste
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/044—Knives
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种废旧橡胶连续裂解设备及工艺，包括裂解箱，所述裂解箱的底部外壁开设有排料口，且排料口的内壁设置有密封盖，所述裂解箱的内壁固定连接有筒体，且筒体和裂解箱之间留有加热腔，所述加热腔的底部内壁固定连接有加热器，所述筒体为导热材质，所述裂解箱的顶部外壁固定连接有破碎箱，且破碎箱和裂解箱之间开设有通孔，所述破碎箱的两侧外壁均开设有进料口，且两个进料口的内壁均设置有进料机构，所述破碎箱的顶部内壁通过轴承转动连接有破碎机构。本发明提高破碎机构对废旧橡胶的破碎效果，防止废旧橡胶的体积较小导致橡胶从相邻两个破碎刀的缝隙处排出，从而使破碎刀对废旧橡胶的破碎效果有限，进而对废旧橡胶的裂解造成影响。

Description

一种废旧橡胶连续裂解设备及工艺
技术领域
本发明涉及废旧橡胶加工领域，尤其涉及一种废旧橡胶连续裂解设备及工艺。
背景技术
裂解是指只通过热能将一种样品(主要指高分子化合物)转变成另外几种物质(主要指低分子化合物)的化学过程，裂解也可称谓热裂解或热解，目前，大量废旧轮胎的堆积不仅占用土地，污染环境，极易引起火灾，造成资源的巨大浪费；而且用于制造轮胎的合成橡胶的原料主要是正日益紧张的石油资源，而天然橡胶的产量难以满足轮胎工业日益增长的需求，对废旧橡胶的回收利用已成为十分紧迫的环境问题和社会问题，因此，需要通过裂解设备对废旧橡胶进行裂解处理，从而便于对废旧橡胶进行再利用。
在对废旧橡胶进行裂解处理时，需要对废旧橡胶进行破碎处理，从而便于提高废旧橡胶的裂解效率，但是，现有的设备在对废旧橡胶进行破碎处理时，由于多个破碎刀之间是等距离成排分布的，因此，对于部分体积较小的废旧橡胶并不能够起到有效的破碎处理，从而会对废旧橡胶的裂解造成干扰。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种废旧橡胶连续裂解设备，包括裂解箱，所述裂解箱的底部外壁开设有排料口，且排料口的内壁设置有密封盖，所述裂解箱的内壁固定连接有筒体，且筒体和裂解箱之间留有加热腔，所述加热腔的底部内壁固定连接有加热器，所述筒体为导热材质，所述裂解箱的顶部外壁固定连接有破碎箱，且破碎箱和裂解箱之间开设有通孔，所述破碎箱的两侧外壁均开设有进料口，且两个进料口的内壁均设置有进料机构，所述破碎箱的顶部内壁通过轴承转动连接有破碎机构，所述破碎箱的顶部外壁固定连接有电机，且电机与破碎机构之间固定连接，所述破碎机构包括转杆和多个破碎刀，且破碎刀呈螺旋状固定在转杆的外壁上，所述破碎刀的横截面为菱形。
优选地，所述进料机构由进料管和多个凸起组成，且进料管与进料口之间固定连接有，多个凸起交错分布在进料管的内部。
优选地，所述凸起的形状为A型。
优选地，所述破碎箱的底部内壁固定连接有导管，且导管的形状为喇叭状，导管的内部设置有阻挡机构。
优选地，所述阻挡机构包括连接轴、轴套和挡板，且连接轴与转杆之间通过螺栓连接，连接轴的形状为U型，连接轴与轴套之间转动连接，挡板与导管之间通过铰链连接，挡板与轴套之间固定连接有连接带，连接带为柔性非弹性材质。
优选地，所述挡板的一侧外壁设置有多个凸块，且凸块的形状为C型。
优选地，所述裂解箱的内部设置有分散机构，且分散机构包括转盘和多个分散叶，转盘与连接轴之间通过螺栓连接，多个分散叶等距离固定在转盘的外壁上，分散叶的形状为乀型。
优选地，所述分散叶的顶部外壁固定连接有弹簧，且弹簧的顶部外壁固定连接有固定块，固定块的一侧外壁设置有多个分散齿。
优选地，所述裂解箱的内部设置有搅拌机构，且搅拌机构包括多个第一连接架和多个第二连接架，第二连接架与转盘之间通过螺栓连接，第一连接架和第二连接架之间通过螺栓交替连接，第一连接架和第二连接架的形状均为U型，第一连接架和第二连接架的位置相反，第一连接架和第二连接架的外壁均转动连接有固定套，固定套的一侧外壁通过铰链连接有固定带，固定带的一侧外壁固定连接有拉绳，拉绳的一侧外壁固定连接有摆动板，摆动板与筒体之间通过铰链连接，固定带为柔性材质，摆动板的一侧外壁设置有多个凸齿。
一种废旧橡胶连续裂解工艺，其步骤包括：
S1：通过进料机构将需要裂解处理的废旧橡胶投送至破碎箱的内部，期间，通过凸起对废旧橡胶的流速进行阻挡限速处理，从而减缓废旧橡胶的流速；
S2：启动电机，电机会带动破碎机构进行转动，从而通过破碎机构的废旧橡胶进行破碎处理，破碎后的废旧相机会通过导管和通孔输送至裂解箱的内部；
S3：期间，破碎后的废旧橡胶颗粒会与分散机构进行接触，通过分散机构的转动能够对橡胶颗粒进行分散处理，避免橡胶颗粒产生堆积的现象；
S4：启动加热器，加热器会对裂解箱的内部进行加热处理，从而便于对橡胶颗粒进行裂解处理，期间，通过搅拌机构对橡胶颗粒进行搅拌处理，从而提高废旧橡胶的裂解效率；
S5：当废旧橡胶裂解完成后，开启密封盖，从而将裂解后的橡胶从裂解箱的内部取出。
本发明的有益效果为：
本发明通过设置的破碎机构，当废旧橡胶通过进料机构进入破碎箱的内部时，废旧橡胶会与破碎机构之间接触，此时，通过破碎刀能够对废旧橡胶进行破碎处理，期间，由于破碎刀在转杆上呈螺旋状分布，因此，当破碎刀在对废旧橡胶进行破碎时，多个破碎刀会由上至下对废旧橡胶进行连续破碎处理，从而便于提高破碎机构对废旧橡胶的破碎效果，防止由于废旧橡胶的体积较小导致橡胶从相邻两个破碎刀的缝隙处排出，从而使破碎刀对废旧橡胶的破碎效果有限，进而对废旧橡胶的裂解造成影响，此外，通过螺旋状分布的破碎刀能够使大量的废旧橡胶之间呈螺旋状流动，从而能够有效的防止由于大量的废旧橡胶堆积在一起从而使破碎机构受到的阻力较大，进而对废旧橡胶的破碎造成影响。
附图说明
图1为本发明提出的一种废旧橡胶连续裂解设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种废旧橡胶连续裂解设备的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种废旧橡胶连续裂解设备的局部结构示意图；
图4为本发明提出的一种废旧橡胶连续裂解设备的破碎机构结构示意图；
图5为本发明提出的一种废旧橡胶连续裂解设备的A处结构示意图；
图6为本发明提出的一种废旧橡胶连续裂解设备的进料机构结构示意图；
图7为本发明提出的一种废旧橡胶连续裂解设备的分散机构结构示意图；
图8为本发明提出的一种废旧橡胶连续裂解设备的搅拌机构结构示意图。
附图中：1-裂解箱；2-筒体；3-分散机构；4-破碎箱；5-破碎机构；6-进料机构；7-电机；8-导管；9-阻挡机构；10-搅拌机构；11-加热腔；12-加热器；13-密封盖；14-通孔；15-转杆；16-破碎刀；17-连接轴；18-轴套；19-连接带；20-挡板；21-凸块；22-进料管；23-凸起；24-转盘；25-弹簧；26-固定块；27-分散叶；28-分散齿；29-第一连接架；30-拉绳；31-固定套；32-摆动板；33-固定带；34-第二连接架；35-凸齿。
具体实施方式
实施例1
参照图1-6，一种废旧橡胶连续裂解设备，包括裂解箱1，裂解箱1的底部外壁开设有排料口，且排料口的内壁设置有密封盖13，裂解箱1的内壁通过螺栓连接有筒体2，且筒体2和裂解箱1之间留有加热腔11，加热腔11的底部内壁通过螺栓连接有加热器12，筒体2为导热材质，裂解箱1的顶部外壁通过螺栓连接有破碎箱4，且破碎箱4和裂解箱1之间开设有通孔14，破碎箱4的两侧外壁均开设有进料口，且两个进料口的内壁均设置有进料机构6，破碎箱4的顶部内壁通过轴承转动连接有破碎机构5，破碎箱4的顶部外壁通过螺栓连接有电机7，且电机7与破碎机构5之间固定连接，破碎机构5包括转杆15和多个破碎刀16，且破碎刀16呈螺旋状固定在转杆15的外壁上，破碎刀16的横截面为菱形，当废旧橡胶通过进料机构6进入破碎箱4的内部时，废旧橡胶会与破碎机构5之间接触，此时，通过破碎刀16能够对废旧橡胶进行破碎处理，期间，由于破碎刀16在转杆15上呈螺旋状分布，因此，当破碎刀16在对废旧橡胶进行破碎时，多个破碎刀16会由上至下对废旧橡胶进行连续破碎处理，从而便于提高破碎机构5对废旧橡胶的破碎效果，防止由于废旧橡胶的体积较小导致橡胶从相邻两个破碎刀16的缝隙处排出，从而使破碎刀16对废旧橡胶的破碎效果有限，进而对废旧橡胶的裂解造成影响，此外，通过螺旋状分布的破碎刀16能够使大量的废旧橡胶之间呈螺旋状流动，从而能够有效的防止由于大量的废旧橡胶堆积在一起从而使破碎机构受到的阻力较大，进而对废旧橡胶的破碎造成影响。
本发明中，进料机构6由进料管22和多个凸起23组成，且进料管22与进料口之间通过螺栓连接有，多个凸起23交错分布在进料管22的内部，能够减缓废旧橡胶的流速，从而便于对废旧橡胶进行分流处理。
本发明中，凸起23的形状为A型，能够使废旧橡胶在凸起23的作用下向两侧流动。
本发明中，破碎箱4的底部内壁通过螺栓连接有导管8，且导管8的形状为喇叭状，导管8的内部设置有阻挡机构9。
本发明中，阻挡机构9包括连接轴17、轴套18和挡板20，且连接轴17与转杆15之间通过螺栓连接，连接轴17的形状为U型，连接轴17与轴套18之间转动连接，挡板20与导管8之间通过铰链连接，挡板20与轴套18之间通过螺栓连接有连接带19，连接带19为柔性非弹性材质，随着转杆15的转动，此时，连接轴17会带动挡板20进行往复的摆动，从而通过挡板20的摆动能够对橡胶颗粒进行分散处理。
本发明中，挡板20的一侧外壁设置有多个凸块21，且凸块21的形状为C型，能够使橡胶颗粒向两侧分散。
实施例2
参照图1-7，一种废旧橡胶连续裂解设备，包括裂解箱1，裂解箱1的底部外壁开设有排料口，且排料口的内壁设置有密封盖13，裂解箱1的内壁通过螺栓连接有筒体2，且筒体2和裂解箱1之间留有加热腔11，加热腔11的底部内壁通过螺栓连接有加热器12，筒体2为导热材质，裂解箱1的顶部外壁通过螺栓连接有破碎箱4，且破碎箱4和裂解箱1之间开设有通孔14，破碎箱4的两侧外壁均开设有进料口，且两个进料口的内壁均设置有进料机构6，破碎箱4的顶部内壁通过轴承转动连接有破碎机构5，破碎箱4的顶部外壁通过螺栓连接有电机7，且电机7与破碎机构5之间固定连接，破碎机构5包括转杆15和多个破碎刀16，且破碎刀16呈螺旋状固定在转杆15的外壁上，破碎刀16的横截面为菱形，当废旧橡胶通过进料机构6进入破碎箱4的内部时，废旧橡胶会与破碎机构5之间接触，此时，通过破碎刀16能够对废旧橡胶进行破碎处理，期间，由于破碎刀16在转杆15上呈螺旋状分布，因此，当破碎刀16在对废旧橡胶进行破碎时，多个破碎刀16会由上至下对废旧橡胶进行连续破碎处理，从而便于提高破碎机构5对废旧橡胶的破碎效果，防止由于废旧橡胶的体积较小导致橡胶从相邻两个破碎刀16的缝隙处排出，从而使破碎刀16对废旧橡胶的破碎效果有限，进而对废旧橡胶的裂解造成影响，此外，通过螺旋状分布的破碎刀16能够使大量的废旧橡胶之间呈螺旋状流动，从而能够有效的防止由于大量的废旧橡胶堆积在一起从而使破碎机构受到的阻力较大，进而对废旧橡胶的破碎造成影响。
本发明中，阻挡机构9包括连接轴17、轴套18和挡板20，且连接轴17与转杆15之间通过螺栓连接，连接轴17的形状为U型，连接轴17与轴套18之间转动连接，挡板20与导管8之间通过铰链连接，挡板20与轴套18之间通过螺栓连接有连接带19，连接带19为柔性非弹性材质
本发明中，裂解箱1的内部设置有分散机构3，且分散机构3包括转盘24和多个分散叶27，转盘24与连接轴17之间通过螺栓连接，多个分散叶27等距离固定在转盘24的外壁上，分散叶27的形状为乀型，转盘24会随着连接轴17的转动而进行转动，此时，通过分散叶27能够对多个橡胶颗粒进行分散处理，从而能够防止橡胶颗粒堆积在一起对橡胶的裂解造成影响，而由于分散叶27的形状为乀型，因此，不同形状的橡胶颗粒会以不同的速度从分散叶27的外壁上排出，从而通过橡胶颗粒的流速差便于进一步对橡胶颗粒进行分散处理。
本发明中，分散叶27的顶部外壁通过螺栓连接有弹簧25，且弹簧25的顶部外壁通过螺栓连接有固定块26，固定块26的一侧外壁设置有多个分散齿28，通过分散机构3的转动，此时，弹簧25会带动固定块26进行无规则的摆动，从而通过固定块26的摆动能够对橡胶颗粒进行打击处理，以便于使橡胶颗粒在多次的击打下变软，从而便于提高橡胶的裂解效率。
实施例3
参照图1-8，一种废旧橡胶连续裂解设备，包括裂解箱1，裂解箱1的底部外壁开设有排料口，且排料口的内壁设置有密封盖13，裂解箱1的内壁通过螺栓连接有筒体2，且筒体2和裂解箱1之间留有加热腔11，加热腔11的底部内壁通过螺栓连接有加热器12，筒体2为导热材质，裂解箱1的顶部外壁通过螺栓连接有破碎箱4，且破碎箱4和裂解箱1之间开设有通孔14，破碎箱4的两侧外壁均开设有进料口，且两个进料口的内壁均设置有进料机构6，破碎箱4的顶部内壁通过轴承转动连接有破碎机构5，破碎箱4的顶部外壁通过螺栓连接有电机7，且电机7与破碎机构5之间固定连接，破碎机构5包括转杆15和多个破碎刀16，且破碎刀16呈螺旋状固定在转杆15的外壁上，破碎刀16的横截面为菱形，当废旧橡胶通过进料机构6进入破碎箱4的内部时，废旧橡胶会与破碎机构5之间接触，此时，通过破碎刀16能够对废旧橡胶进行破碎处理，期间，由于破碎刀16在转杆15上呈螺旋状分布，因此，当破碎刀16在对废旧橡胶进行破碎时，多个破碎刀16会由上至下对废旧橡胶进行连续破碎处理，从而便于提高破碎机构5对废旧橡胶的破碎效果，防止由于废旧橡胶的体积较小导致橡胶从相邻两个破碎刀16的缝隙处排出，从而使破碎刀16对废旧橡胶的破碎效果有限，进而对废旧橡胶的裂解造成影响，此外，通过螺旋状分布的破碎刀16能够使大量的废旧橡胶之间呈螺旋状流动，从而能够有效的防止由于大量的废旧橡胶堆积在一起从而使破碎机构受到的阻力较大，进而对废旧橡胶的破碎造成影响。
本发明中，阻挡机构9包括连接轴17、轴套18和挡板20，且连接轴17与转杆15之间通过螺栓连接，连接轴17的形状为U型，连接轴17与轴套18之间转动连接，挡板20与导管8之间通过铰链连接，挡板20与轴套18之间通过螺栓连接有连接带19，连接带19为柔性非弹性材质
本发明中，裂解箱1的内部设置有分散机构3，且分散机构3包括转盘24和多个分散叶27，转盘24与连接轴17之间通过螺栓连接，多个分散叶27等距离固定在转盘24的外壁上，分散叶27的形状为乀型。
本发明中，裂解箱1的内部设置有搅拌机构10，且搅拌机构10包括多个第一连接架29和多个第二连接架34，第二连接架34与转盘24之间通过螺栓连接，第一连接架29和第二连接架34之间通过螺栓交替连接，第一连接架29和第二连接架34的形状均为U型，第一连接架29和第二连接架34的位置相反，第一连接架29和第二连接架34的外壁均转动连接有固定套31，固定套31的一侧外壁通过铰链连接有固定带33，固定带33的一侧外壁通过螺栓连接有拉绳30，拉绳30的一侧外壁通过螺栓连接有摆动板32，摆动板32与筒体2之间通过铰链连接，固定带33为柔性材质，摆动板32的一侧外壁设置有多个凸齿35，能够对橡胶颗粒进行搅拌处理，从而提高橡胶颗粒的裂解效率，此外，第一连接架29和第二连接架34在转动时会带动摆动板32进行往复的摆动能够对堆积的橡胶颗粒进行松动处理，以便于减缓搅拌机构10受到的阻力，防止由于阻力较大导致搅拌机构10的搅拌效果有限，从而对橡胶颗粒的裂解造成影响。
一种废旧橡胶连续裂解工艺，其步骤包括：
S1：通过进料机构将需要裂解处理的废旧橡胶投送至破碎箱的内部，期间，通过凸起对废旧橡胶的流速进行阻挡限速处理，从而减缓废旧橡胶的流速；
S2：启动电机，电机会带动破碎机构进行转动，从而通过破碎机构的废旧橡胶进行破碎处理，破碎后的废旧相机会通过导管和通孔输送至裂解箱的内部；
S3：期间，破碎后的废旧橡胶颗粒会与分散机构进行接触，通过分散机构的转动能够对橡胶颗粒进行分散处理，避免橡胶颗粒产生堆积的现象；
S4：启动加热器，加热器会对裂解箱的内部进行加热处理，从而便于对橡胶颗粒进行裂解处理，期间，通过搅拌机构对橡胶颗粒进行搅拌处理，从而提高废旧橡胶的裂解效率；
S5：当废旧橡胶裂解完成后，开启密封盖，从而将裂解后的橡胶从裂解箱的内部取出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废旧橡胶连续裂解设备，包括裂解箱(1)，所述裂解箱(1)的底部外壁开设有排料口，且排料口的内壁设置有密封盖(13)，所述裂解箱(1)的内壁固定连接有筒体(2)，且筒体(2)和裂解箱(1)之间留有加热腔(11)，所述加热腔(11)的底部内壁固定连接有加热器(12)，所述筒体(2)为导热材质，其特征在于，所述裂解箱(1)的顶部外壁固定连接有破碎箱(4)，且破碎箱(4)和裂解箱(1)之间开设有通孔(14)，所述破碎箱(4)的两侧外壁均开设有进料口，且两个进料口的内壁均设置有进料机构(6)，所述破碎箱(4)的顶部内壁通过轴承转动连接有破碎机构(5)，所述破碎箱(4)的顶部外壁固定连接有电机(7)，且电机(7)与破碎机构(5)之间固定连接，所述破碎机构(5)包括转杆(15)和多个破碎刀(16)，且破碎刀(16)呈螺旋状固定在转杆(15)的外壁上，所述破碎刀(16)的横截面为菱形。
2.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶连续裂解设备，其特征在于，所述进料机构(6)由进料管(22)和多个凸起(23)组成，且进料管(22)与进料口之间固定连接有，多个凸起(23)交错分布在进料管(22)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种废旧橡胶连续裂解设备，其特征在于，所述凸起(23)的形状为A型。
4.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶连续裂解设备，其特征在于，所述破碎箱(4)的底部内壁固定连接有导管(8)，且导管(8)的形状为喇叭状，导管(8)的内部设置有阻挡机构(9)。
5.根据权利要求4所述的一种废旧橡胶连续裂解设备，其特征在于，所述阻挡机构(9)包括连接轴(17)、轴套(18)和挡板(20)，且连接轴(17)与转杆(15)之间通过螺栓连接，连接轴(17)的形状为U型，连接轴(17)与轴套(18)之间转动连接，挡板(20)与导管(8)之间通过铰链连接，挡板(20)与轴套(18)之间固定连接有连接带(19)，连接带(19)为柔性非弹性材质。
6.根据权利要求5所述的一种废旧橡胶连续裂解设备，其特征在于，所述挡板(20)的一侧外壁设置有多个凸块(21)，且凸块(21)的形状为C型。
7.根据权利要求5所述的一种废旧橡胶连续裂解设备，其特征在于，所述裂解箱(1)的内部设置有分散机构(3)，且分散机构(3)包括转盘(24)和多个分散叶(27)，转盘(24)与连接轴(17)之间通过螺栓连接，多个分散叶(27)等距离固定在转盘(24)的外壁上，分散叶(27)的形状为乀型。
8.根据权利要求8所述的一种废旧橡胶连续裂解设备，其特征在于，所述分散叶(27)的顶部外壁固定连接有弹簧(25)，且弹簧(25)的顶部外壁固定连接有固定块(26)，固定块(26)的一侧外壁设置有多个分散齿(28)。
9.根据权利要求7所述的一种废旧橡胶连续裂解设备，其特征在于，所述裂解箱(1)的内部设置有搅拌机构(10)，且搅拌机构(10)包括多个第一连接架(29)和多个第二连接架(34)，第二连接架(34)与转盘(24)之间通过螺栓连接，第一连接架(29)和第二连接架(34)之间通过螺栓交替连接，第一连接架(29)和第二连接架(34)的形状均为U型，第一连接架(29)和第二连接架(34)的位置相反，第一连接架(29)和第二连接架(34)的外壁均转动连接有固定套(31)，固定套(31)的一侧外壁通过铰链连接有固定带(33)，固定带(33)的一侧外壁固定连接有拉绳(30)，拉绳(30)的一侧外壁固定连接有摆动板(32)，摆动板(32)与筒体(2)之间通过铰链连接，固定带(33)为柔性材质，摆动板(32)的一侧外壁设置有多个凸齿(35)。
10.一种废旧橡胶连续裂解工艺，其特征在于，根据权利要求1-9任一所述的设备使用方法，其步骤包括：
S1：通过进料机构将需要裂解处理的废旧橡胶投送至破碎箱的内部，期间，通过凸起对废旧橡胶的流速进行阻挡限速处理，从而减缓废旧橡胶的流速；
S2：启动电机，电机会带动破碎机构进行转动，从而通过破碎机构的废旧橡胶进行破碎处理，破碎后的废旧相机会通过导管和通孔输送至裂解箱的内部；
S3：期间，破碎后的废旧橡胶颗粒会与分散机构进行接触，通过分散机构的转动能够对橡胶颗粒进行分散处理，避免橡胶颗粒产生堆积的现象；
S4：启动加热器，加热器会对裂解箱的内部进行加热处理，从而便于对橡胶颗粒进行裂解处理，期间，通过搅拌机构对橡胶颗粒进行搅拌处理，从而提高废旧橡胶的裂解效率；
S5：当废旧橡胶裂解完成后，开启密封盖，从而将裂解后的橡胶从裂解箱的内部取出。
CN202210480526.9A 2022-05-05 2022-05-05 一种废旧橡胶连续裂解设备及工艺 Active CN114836228B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210480526.9A CN114836228B (zh) 2022-05-05 2022-05-05 一种废旧橡胶连续裂解设备及工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210480526.9A CN114836228B (zh) 2022-05-05 2022-05-05 一种废旧橡胶连续裂解设备及工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114836228A true CN114836228A (zh) 2022-08-02
CN114836228B CN114836228B (zh) 2024-04-19

Family

ID=82567330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210480526.9A Active CN114836228B (zh) 2022-05-05 2022-05-05 一种废旧橡胶连续裂解设备及工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114836228B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN119879212A (zh) * 2025-03-25 2025-04-25 太原理工大学 一种化工废盐高温热解无害化处理装置及处理方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108328134A (zh) * 2018-01-25 2018-07-27 张家港市繁昌机械有限公司 防架桥倒料装置
CN208990675U (zh) * 2018-10-25 2019-06-18 九江绿色沙洲生态农庄有限公司 一种鸡饲料搅拌生产装置
CN110788110A (zh) * 2019-09-28 2020-02-14 中原环资科技有限公司 一种秸秆综合利用的工艺方法
CN111841729A (zh) * 2020-07-14 2020-10-30 苏州创鸣软件科技有限公司 一种电子产品用物料分散装置
KR20210045889A (ko) * 2019-10-17 2021-04-27 스마트그린에너지 주식회사 폐비닐의 재생연료 생산을 위한 장치
CN215743927U (zh) * 2021-08-08 2022-02-08 青岛洪斌工业品有限公司 一种环保型废旧橡胶轮胎裂解装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108328134A (zh) * 2018-01-25 2018-07-27 张家港市繁昌机械有限公司 防架桥倒料装置
CN208990675U (zh) * 2018-10-25 2019-06-18 九江绿色沙洲生态农庄有限公司 一种鸡饲料搅拌生产装置
CN110788110A (zh) * 2019-09-28 2020-02-14 中原环资科技有限公司 一种秸秆综合利用的工艺方法
KR20210045889A (ko) * 2019-10-17 2021-04-27 스마트그린에너지 주식회사 폐비닐의 재생연료 생산을 위한 장치
CN111841729A (zh) * 2020-07-14 2020-10-30 苏州创鸣软件科技有限公司 一种电子产品用物料分散装置
CN215743927U (zh) * 2021-08-08 2022-02-08 青岛洪斌工业品有限公司 一种环保型废旧橡胶轮胎裂解装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN119879212A (zh) * 2025-03-25 2025-04-25 太原理工大学 一种化工废盐高温热解无害化处理装置及处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114836228B (zh) 2024-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108162244B (zh) 用于塑料烘干粉碎的一体化设备
CN111853802A (zh) 一种垃圾干燥热解方法
CN108380323A (zh) 一种改进的百叶窗余料处理的进料装置
CN109179943B (zh) 一种市政淤泥用干燥处理装置的工作方法
CN211476556U (zh) 带破碎机构的物料干燥机
CN209495526U (zh) 一种热风循环烘干装置
CN114836228A (zh) 一种废旧橡胶连续裂解设备及工艺
CN108480364B (zh) 一种具有均料功能的垃圾初步筛分机构
CN113368996B (zh) 一种用于市政施工的废料收集装置
CN202823981U (zh) 一种再生塑料清洗系统
CN202101514U (zh) 脱水机
CN212355756U (zh) 一种用于红薯粉丝生产的原料输送管道系统
CN109550560B (zh) 一种新能源生物质加工设备
CN203994326U (zh) 一种薄膜类废旧塑料回收再利用洗涤净化系统
CN109482310B (zh) 一种新能源生物质燃料制备工艺
CN112372896A (zh) 一种用于废旧pe管回收用的高效粉碎装置
CN111089293A (zh) 一种生活垃圾预处理装置
CN218803351U (zh) 一种废旧塑料薄膜除砂机
CN211823623U (zh) 一种化工原料干燥装置
CN221693753U (zh) 一种菌棒粉碎机
CN220610699U (zh) 一种垃圾分类处置分拣装置
CN210791594U (zh) 一种混料均匀的立式塑料混料机
CN207711119U (zh) 一种胶料预融挤塑机
CN222568320U (zh) 一种筛破一体齿辊式正弦滚轴筛结构
CN221360257U (zh) 一种医疗废弃物粉碎处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20250409

Address after: 410300 Yanjia group, Xingxing village, King Kong Town, Liuyang City, Changsha City, Hunan Province

Patentee after: Hunan ruikaifeng rubber products Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 400000 no.77-1, Nanqu Road, Yuzhong District, Chongqing

Patentee before: Wan Jinchi

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right