CN114832728A - 一种具有输料螺杆的干法制粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有输料螺杆的干法制粒机，包括制粒机壳体，所述制粒机壳体右侧的底部开设有下料口且下料口的右端固定连接有下料斗，所述制粒机壳体的顶部开设有入料口且入料口的顶端固定连接有下料伸缩弯管，所述下料伸缩弯管的另一端固定连接有输料架，所述输料架的另一侧固定连接有固定架，所述固定架的内腔设置有与输料架和下料伸缩弯管配合使用的喂料机构，通过设置喂料机构，采用三轴输料螺杆结构对粉体物料进行高效防堵塞喂料操作，降低粉体物料的喂料局限性，满足不同粒径和特性粉体物料的高效喂料制粒需求，通过设置调节结构，根据实际需求，对输料架的上仰倾角进行调节，加快输料架内粉体物料的喂料速度。
Description
技术领域
本发明涉及干法制粒机技术领域，具体为一种具有输料螺杆的干法制粒机。
背景技术
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用，制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，且根据制粒工艺的不同，市面上出现一款干法制粒机。
而现有的干法制粒机在制粒工作前，需要将粉体物料输送至制粒机内，无法采用三轴输料螺杆结构对粉体物料进行高效防堵塞喂料操作，物料在离心力及螺杆向前推力的综合作用下，会出现在螺杆芯部松散、边缘紧实的现象，对于一些密度较小的物料的输送，效率很低，对于一些粘性较大的物料，输料螺杆需要较大的扭矩才能够稳定运行，否则易出现堵死，而且输料部件的发热也比较大，对一些热敏性物料的生产带来不利的影响，也不能对输料螺杆的角度进行向上倾斜调节，易出现粉体物料堵塞和下料慢的问题，为此，提出具有输料螺杆的干法制粒机。
发明内容
本发明的目的在于提供具有输料螺杆的干法制粒机，以解决上述背景技术中提出的现有的干法制粒机在制粒工作前，无法采用三轴输料螺杆结构对粉体物料进行高效防堵塞喂料操作，也不能对输料螺杆的角度进行向上倾斜调节的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有输料螺杆的干法制粒机，包括制粒机壳体，所述制粒机壳体右侧的底部开设有下料口且下料口的右端固定连接有下料斗，所述制粒机壳体的顶部开设有入料口且入料口的顶端固定连接有下料伸缩弯管，所述下料伸缩弯管的另一端固定连接有输料架，所述输料架顶部远离下料伸缩弯管的一侧连通有加料斗，所述输料架的另一侧固定连接有固定架，所述固定架的内腔设置有与输料架和下料伸缩弯管配合使用的喂料机构；
所述制粒机壳体左侧的顶部固定连接有罩壳，所述罩壳的左侧从前至后依次竖向开设有通槽，所述罩壳的内腔设置有与输料架配合使用的调节结构。
优选的，所述喂料机构包括驱动电机，所述驱动电机固定在固定架左侧的中心处且驱动电机的输出轴从左至右依次固定连接有主同步轮和主输料螺杆，所述主同步轮的前后两侧均通过同步带传动连接有从同步轮且从同步轮的内腔固定连接有从输料螺杆，所述主输料螺杆和从输料螺杆的表面一体加工有螺旋端部。
优选的，所述调节结构包括T型滑槽，所述T型滑槽从前至后依次竖向开设在制粒机壳体左侧的顶部，所述罩壳的底部固定连接有三级电动推杆且三级电动推杆的活塞杆固定连接有升降推板，所述升降推板的右侧从前至后依次固定连接有与T型滑槽滑动配合的T型滑座，所述T型滑座的左侧从前至后依次铰接有与输料架底部活动配合的推杆。
优选的，所述主输料螺杆和从输料螺杆呈交错状态分布，所述主输料螺杆和从输料螺杆靠近下料伸缩弯管的一侧固定连接有导料锥。
优选的，所述螺旋端部沿主输料螺杆和从输料螺杆螺杆轴线的倾斜角度设置为85°。
优选的，所述加料斗采用圆台型设计，所述加料斗内腔的底部固定连接有粗滤网。
优选的，所述制粒机壳体顶部靠近下料伸缩弯管的前后两侧均固定连接有弧形滑架，所述弧形滑架的内腔滑动连接有与输料架固定配合的限位凸头。
优选的，所述下料伸缩弯管采用耐磨橡胶材料，所述下料伸缩弯管右侧的中心处固定连接有振荡器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中，通过设置喂料机构，由驱动电机提供驱动来源，再由主同步轮、主输料螺杆、从同步轮、从输料螺杆和螺旋端部的配合，采用三轴输料螺杆结构对粉体物料进行高效防堵塞喂料操作，降低粉体物料的喂料局限性，满足不同粒径和特性粉体物料的高效喂料制粒需求，通过设置调节结构，由三级电动推杆提供驱动来源，再由T型滑槽、升降推板、T型滑座和推杆的配合，根据实际需求，对输料架的上仰倾角进行调节，不仅加快输料架内粉体物料的喂料速度，而且还防止粉体物料在输料架内发生堵料，进一步提高制粒机的喂料效率。
2.本发明中，通过主输料螺杆和从输料螺杆呈交错状态分布，防止主输料螺杆和从输料螺杆之间出现遗漏区域，导致粉体物料积留在输料架内发生堵塞，提高主输料螺杆和从输料螺杆对粉体物料的输送效率，通过导料锥，对主输料螺杆和从输料螺杆末端位置的粉体物料进行辅助输送下料，防止粉体物料在主输料螺杆和从输料螺杆末端表面发生堆积附着，通过螺旋端部沿主输料螺杆和从输料螺杆螺杆轴线的倾斜角度设置为85°，提高主输料螺杆和从输料螺杆输料过程中的向心力，使主输料螺杆和从输料螺杆的螺杆和螺旋端部的紧密度保持一致，也减少粉体物料之间的摩擦力，降低粉体物料的发热量。
3.本发明中，通过粗滤网，对加入加料斗中粉体物料内的大体积颗粒杂质进行预先过滤，提高粉体物料的洁净度，通过弧形滑架和限位凸头，在输料架上仰角度调节时，为输料架两侧提供辅助滑动支撑补偿，保证输料架调节过程中的平稳性，通过振荡器，对经过下料伸缩弯管内的粉体物料进行振荡下料，避免粉体物料在下料伸缩弯管内部发生积堵。
本发明通过设置喂料机构，采用三轴输料螺杆结构对粉体物料进行高效防堵塞喂料操作，降低粉体物料的喂料局限性，满足不同粒径和特性粉体物料的高效喂料制粒需求，通过设置调节结构，根据实际需求，对输料架的上仰倾角进行调节，不仅加快输料架内粉体物料的喂料速度，而且还防止粉体物料在输料架内发生堵料。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构后视图；
图3为本发明下料伸缩弯管、输料架和固定架的结构局部剖视图；
图4为本发明喂料机构的结构俯视图；
图5为本发明调节结构的结构主视图；
图6为本发明制粒机壳体的结构局部主视图。
图中：1、制粒机壳体；2、下料斗；3、下料伸缩弯管；4、输料架；5、加料斗；6、固定架；7、喂料机构；71、驱动电机；72、主同步轮；73、主输料螺杆；74、从同步轮；75、从输料螺杆；76、螺旋端部；8、罩壳；9、调节结构；91、T型滑槽；92、三级电动推杆；93、升降推板；94、T型滑座；95、推杆；10、弧形滑架；11、限位凸头；12、振荡器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种具有输料螺杆的干法制粒机，包括制粒机壳体1，制粒机壳体1右侧的底部开设有下料口且下料口的右端固定连接有下料斗2，制粒机壳体1的顶部开设有入料口且入料口的顶端固定连接有下料伸缩弯管3，下料伸缩弯管3的另一端固定连接有输料架4，输料架4顶部远离下料伸缩弯管3的一侧连通有加料斗5，输料架4的另一侧固定连接有固定架6，固定架6的内腔设置有与输料架4和下料伸缩弯管3配合使用的喂料机构7，通过设置喂料机构7，由驱动电机71提供驱动来源，再由主同步轮72、主输料螺杆73、从同步轮74、从输料螺杆75和螺旋端部76的配合，采用三轴输料螺杆结构对粉体物料进行高效防堵塞喂料操作，降低粉体物料的喂料局限性，满足不同粒径和特性粉体物料的高效喂料制粒需求；
制粒机壳体1左侧的顶部固定连接有罩壳8，罩壳8的左侧从前至后依次竖向开设有通槽，罩壳8的内腔设置有与输料架4配合使用的调节结构9，通过设置调节结构9，由三级电动推杆92提供驱动来源，再由T型滑槽91、升降推板93、T型滑座94和推杆95的配合，根据实际需求，对输料架4的上仰倾角进行调节，不仅加快输料架4内粉体物料的喂料速度，而且还防止粉体物料在输料架4内发生堵料，进一步提高制粒机的喂料效率。
实施例2
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种具有输料螺杆的干法制粒机，包括制粒机壳体1，制粒机壳体1右侧的底部开设有下料口且下料口的右端固定连接有下料斗2，制粒机壳体1的顶部开设有入料口且入料口的顶端固定连接有下料伸缩弯管3，下料伸缩弯管3采用耐磨橡胶材料，下料伸缩弯管3右侧的中心处固定连接有振荡器12，对经过下料伸缩弯管3内的粉体物料进行振荡下料，避免粉体物料在下料伸缩弯管3内部发生积堵，下料伸缩弯管3的另一端固定连接有输料架4，制粒机壳体1顶部靠近下料伸缩弯管3的前后两侧均固定连接有弧形滑架10，弧形滑架10的内腔滑动连接有与输料架4固定配合的限位凸头11，在输料架4上仰角度调节时，为输料架4两侧提供辅助滑动支撑补偿，保证输料架4调节过程中的平稳性，输料架4顶部远离下料伸缩弯管3的一侧连通有加料斗5，加料斗5采用圆台型设计，加料斗5内腔的底部固定连接有粗滤网，对加入加料斗5中粉体物料内的大体积颗粒杂质进行预先过滤，提高粉体物料的洁净度，输料架4的另一侧固定连接有固定架6，固定架6的内腔设置有与输料架4和下料伸缩弯管3配合使用的喂料机构7，喂料机构7包括驱动电机71，驱动电机71固定在固定架6左侧的中心处且驱动电机71的输出轴从左至右依次固定连接有主同步轮72和主输料螺杆73，主同步轮72的前后两侧均通过同步带传动连接有从同步轮74且从同步轮74的内腔固定连接有从输料螺杆75，主输料螺杆73和从输料螺杆75呈交错状态分布，防止主输料螺杆73和从输料螺杆75之间出现遗漏区域，导致粉体物料积留在输料架4内发生堵塞，提高主输料螺杆73和从输料螺杆75对粉体物料的输送效率，主输料螺杆73和从输料螺杆75靠近下料伸缩弯管3的一侧固定连接有导料锥，对主输料螺杆73和从输料螺杆75末端位置的粉体物料进行辅助输送下料，防止粉体物料在主输料螺杆73和从输料螺杆75末端表面发生堆积附着，主输料螺杆73和从输料螺杆75的表面一体加工有螺旋端部76，螺旋端部76沿主输料螺杆73和从输料螺杆75螺杆轴线的倾斜角度设置为85°，提高主输料螺杆73和从输料螺杆75输料过程中的向心力，使主输料螺杆73和从输料螺杆75的螺杆和螺旋端部76的紧密度保持一致，也减少粉体物料之间的摩擦力，降低粉体物料的发热量，通过设置喂料机构7，由驱动电机71提供驱动来源，再由主同步轮72、主输料螺杆73、从同步轮74、从输料螺杆75和螺旋端部76的配合，采用三轴输料螺杆结构对粉体物料进行高效防堵塞喂料操作，降低粉体物料的喂料局限性，满足不同粒径和特性粉体物料的高效喂料制粒需求；制粒机壳体1左侧的顶部固定连接有罩壳8，罩壳8的左侧从前至后依次竖向开设有通槽，罩壳8的内腔设置有与输料架4配合使用的调节结构9，调节结构9包括T型滑槽91，T型滑槽91从前至后依次竖向开设在制粒机壳体1左侧的顶部，罩壳8的底部固定连接有三级电动推杆92且三级电动推杆92的活塞杆固定连接有升降推板93，三级电动推杆92设有一级、二级和三级行程长度，且一级、二级和三级行程长度依次增大，升降推板93的右侧从前至后依次固定连接有与T型滑槽91滑动配合的T型滑座94，T型滑座94的左侧从前至后依次铰接有与输料架4底部活动配合的推杆95，通过设置调节结构9，由三级电动推杆92提供驱动来源，再由T型滑槽91、升降推板93、T型滑座94和推杆95的配合，根据实际需求，对输料架4的上仰倾角进行调节，不仅加快输料架4内粉体物料的喂料速度，而且还防止粉体物料在输料架4内发生堵料，进一步提高制粒机的喂料效率。
工作原理：使用者将粉体物料经由加料斗5内的粗滤网过滤后进入输料架4内，然后控制驱动电机71开启并带动主同步轮72和主输料螺杆73同步转动，主同步轮72再通过两根同步带带动两组从同步轮74和两组从输料螺杆75同步转动，由于螺旋端部76沿主输料螺杆73和从输料螺杆75螺杆轴线的倾斜角度设置为85°，则主输料螺杆73和两组从输料螺杆75带动螺旋端部76将粉体物料高效防堵塞的输送至下料伸缩弯管3内，由振荡器12的辅助振荡配合，则下料伸缩弯管3内的粉体物料掉入制粒机壳体1内进行制粒作业；
在使用者需要对输料架4的上仰角度进行调节时，先控制三级电动推杆92开启并带动升降推板93按照一级、二级或三级高度向上推动，同时升降推板93带动T型滑座94在T型滑槽91内对应向上滑动，接着升降推板93带动两组推杆95向上推动至既定高度，再由下料伸缩弯管3的伸缩配合，直至两组推杆95带动输料架4向上角度至预定位置为止，同时输料架4带动两组限位凸头11在两组弧形滑架10内随之滑动，为输料架4提供辅助限位补偿，然后同理，再由主输料螺杆73和两组从输料螺杆75带动螺旋端部76对粉体物料进行高效防堵塞喂料作业，最后由制粒机壳体1内部部件对粉体物料进行制粒作业。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有输料螺杆的干法制粒机，包括制粒机壳体(1)，其特征在于：所述制粒机壳体(1)右侧的底部开设有下料口且下料口的右端固定连接有下料斗(2)，所述制粒机壳体(1)的顶部开设有入料口且入料口的顶端固定连接有下料伸缩弯管(3)，所述下料伸缩弯管(3)的另一端固定连接有输料架(4)，所述输料架(4)顶部远离下料伸缩弯管(3)的一侧连通有加料斗(5)，所述输料架(4)的另一侧固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的内腔设置有与输料架(4)和下料伸缩弯管(3)配合使用的喂料机构(7)；
所述制粒机壳体(1)左侧的顶部固定连接有罩壳(8)，所述罩壳(8)的左侧从前至后依次竖向开设有通槽，所述罩壳(8)的内腔设置有与输料架(4)配合使用的调节结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有输料螺杆的干法制粒机，其特征在于：所述喂料机构(7)包括驱动电机(71)，所述驱动电机(71)固定在固定架(6)左侧的中心处且驱动电机(71)的输出轴从左至右依次固定连接有主同步轮(72)和主输料螺杆(73)，所述主同步轮(72)的前后两侧均通过同步带传动连接有从同步轮(74)且从同步轮(74)的内腔固定连接有从输料螺杆(75)，所述主输料螺杆(73)和从输料螺杆(75)的表面一体加工有螺旋端部(76)。
3.根据权利要求1所述的一种具有输料螺杆的干法制粒机，其特征在于：所述调节结构(9)包括T型滑槽(91)，所述T型滑槽(91)从前至后依次竖向开设在制粒机壳体(1)左侧的顶部，所述罩壳(8)的底部固定连接有三级电动推杆(92)且三级电动推杆(92)的活塞杆固定连接有升降推板(93)，所述升降推板(93)的右侧从前至后依次固定连接有与T型滑槽(91)滑动配合的T型滑座(94)，所述T型滑座(94)的左侧从前至后依次铰接有与输料架(4)底部活动配合的推杆(95)。
4.根据权利要求2所述的一种具有输料螺杆的干法制粒机，其特征在于：所述主输料螺杆(73)和从输料螺杆(75)呈交错状态分布，所述主输料螺杆(73)和从输料螺杆(75)靠近下料伸缩弯管(3)的一侧固定连接有导料锥。
5.根据权利要求2所述的一种具有输料螺杆的干法制粒机，其特征在于：所述螺旋端部(76)沿主输料螺杆(73)和从输料螺杆(75)螺杆轴线的倾斜角度设置为85°。
6.根据权利要求1所述的一种具有输料螺杆的干法制粒机，其特征在于：所述加料斗(5)采用圆台型设计，所述加料斗(5)内腔的底部固定连接有粗滤网。
7.根据权利要求1所述的一种具有输料螺杆的干法制粒机，其特征在于：所述制粒机壳体(1)顶部靠近下料伸缩弯管(3)的前后两侧均固定连接有弧形滑架(10)，所述弧形滑架(10)的内腔滑动连接有与输料架(4)固定配合的限位凸头(11)。
8.根据权利要求1所述的一种具有输料螺杆的干法制粒机，其特征在于：所述下料伸缩弯管(3)采用耐磨橡胶材料，所述下料伸缩弯管(3)右侧的中心处固定连接有振荡器(12)。
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| CN202210524016.7A CN114832728A (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 一种具有输料螺杆的干法制粒机 |
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| CN202210524016.7A CN114832728A (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 一种具有输料螺杆的干法制粒机 |
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| CN114832728A true CN114832728A (zh) | 2022-08-02 |
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| CN202210524016.7A Pending CN114832728A (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 一种具有输料螺杆的干法制粒机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117863402A (zh) * | 2023-12-07 | 2024-04-12 | 江苏嘉瑞科技有限公司 | 一种制粒机用智能加料装置 |
| CN117863402B (zh) * | 2023-12-07 | 2024-09-03 | 江苏嘉瑞科技有限公司 | 一种制粒机用智能加料装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08277014A (ja) * | 1995-04-08 | 1996-10-22 | Norio Shirai | 複数のスクリュー軸を組み合わせた粉粒体輸送用の垂直スクリューコンベア |
| JPH1045233A (ja) * | 1996-08-01 | 1998-02-17 | Asahi Sangyo Kk | スクリューコンベア機構及びその機構を有するスクリューコンベア装置 |
| CN212830999U (zh) * | 2020-05-27 | 2021-03-30 | 江西阳岭云华茶业有限公司 | 一种新型茶叶匀料传送装置 |
| CN213650936U (zh) * | 2020-11-26 | 2021-07-09 | 山东道韵网业有限公司 | 一种洗料机的自动上料装置 |
| CN214637217U (zh) * | 2021-04-30 | 2021-11-09 | 宁波双成药业有限公司 | 一种药物破碎制粒机 |
-
2022
- 2022-05-13 CN CN202210524016.7A patent/CN114832728A/zh active Pending
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