CN114811963A - 一种三废炉压火方法 - Google Patents

一种三废炉压火方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114811963A
CN114811963A CN202210543039.2A CN202210543039A CN114811963A CN 114811963 A CN114811963 A CN 114811963A CN 202210543039 A CN202210543039 A CN 202210543039A CN 114811963 A CN114811963 A CN 114811963A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste
stopping
furnace
bed
waste furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210543039.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114811963B (zh
Inventor
管泓瑞
郭伟强
于继红
强世广
马朝晖
陆世旗
任峰
康常新
其他发明人请求不公开姓名
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gansu Yinguang Juyin Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Gansu Yinguang Juyin Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gansu Yinguang Juyin Chemical Industry Co Ltd filed Critical Gansu Yinguang Juyin Chemical Industry Co Ltd
Priority to CN202210543039.2A priority Critical patent/CN114811963B/zh
Publication of CN114811963A publication Critical patent/CN114811963A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114811963B publication Critical patent/CN114811963B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/20—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B35/00—Control systems for steam boilers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D1/00—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
    • F22D1/16—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters with water tubes arranged otherwise than in the boiler furnace, fire tubes, or flue ways
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L1/00—Passages or apertures for delivering primary air for combustion 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L9/00—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00—Control of fluid heaters
    • F24H15/10—Control of fluid heaters characterised by the purpose of the control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Abstract

本发明涉及一种三废炉压火方法，包括如下步骤：（1）解列三废炉联锁保护；（2）将三废炉床温提高到860—890℃后行底部排渣，降低床压，停止二次风、流化风供风，停止给煤；（3）观察到床温开始下降后，停止供风；（4）观察到蒸汽量开始下降后，解列减温水，开启排空；（5）停止蒸汽输送，保持三废炉高水位，停止给水。通过控制三废炉的压火的技术指标，提高三废炉的储热能力，在遇到烟风系统出现缺陷可不停炉处理，避免了三废炉重新启动操作，节约能源和时间。

Description

一种三废炉压火方法
技术领域
本发明属于锅炉技术装备领域，具体涉及一种三废炉压火方法。
背景技术
三废炉是利用煤渣、燃料气、吹风气作为燃料将脱盐水不断经过循环加热成蒸汽，在三废炉运行过程中经常会出现一些设备、电气等烟风系统方面的故障，通常做法是停炉检修，待故障排除后重新点炉，不仅点炉时间长，还造成巨大的能源浪费。与传统的燃煤锅炉压火相比，三废炉由于燃料煤渣、燃料气、吹风气，所以煤层较薄，蓄热能力较差，操作上存在极大的困难，如果向燃煤锅炉一样在压火前加大给煤，该操作方法极易造成结焦停炉，同时煤量过大导致压火后启动困难，最终导致停炉。
发明内容
本发明的目的是避免现有技术的缺陷，提供一种三废炉压火方法 。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种三废炉压火方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）解列三废炉联锁保护，防止出现联锁停炉；
（2）将三废炉床温提高到860—890℃，温度保持稳定15分钟后，进行底部排渣，降低床压至6.5-7.0kpa，停止二次风、流化风供风，减少燃烧供氧，停止给煤；
（3）观察到床温开始持续1-3分钟连续下降后，停止供应风量和引风，使床料稳定；
（4）观察到蒸汽量开始持续1-3分钟连续下降后，解列减温水，开启排空，防止憋压；
（5）停止蒸汽输送，保持三废炉高水位，停止给水。停止给水时，开启省煤器再循环阀，使汽包和省煤器形成水循环，防止省煤器断水过热。
本发明的有益效果：可使三废炉在运行状态下进入热备用，在遇到烟风系统出现缺陷可不停炉处理，避免了三废炉重新启动操作，减少了后期点炉升温时间，能够快速投运锅炉进行生产，约了大量能源和时间，可最大程度避免非正常停炉。本发明通过提高三废炉的储热能力，大大提高了三废炉压火时间。
附图说明
图1为本发明流程图；
图中：1-一次风机，2-二次风机，3-给煤机，4-三废炉炉膛，5-汽包，6-排空阀，7-主蒸汽阀，8-减温器进水阀，9-省煤器再循环阀，10-省煤器，11-给水旁路阀，12-引风机，13-主给水阀。
具体实施方式
见图1，工作过程 ：
（1）接到压火指令后，解列三废炉联锁保护。
（2）将三废炉床温先提高到880℃，稳定运行15分钟后，加强排渣至床压下降到6.5-7.0kpa区间，先停二次风机2，再停给煤机3。
（3）观察到床温开始持续1-3分钟连续下降后，立即关闭一次风机1和引风机12，关闭各风机风门。
（4）观察到蒸汽量开始持续1-3分钟连续下降后，关闭减温器进水阀8，打开排空阀6，关闭主蒸汽阀7。
（5）关闭主给水阀13，打开给水旁路阀11，上水至汽包5中高水位。
（6）关闭给水旁路阀11，打开省煤器再循环阀9，形成水循环保护省煤器10。
（7）完成压火操作。

Claims (2)

1.一种三废炉压火方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）解列三废炉联锁保护，防止出现联锁停炉；
（2）将三废炉床温提高到860—890℃，温度保持稳定15分钟后，进行底部排渣，降低床压至6.5-7.0kpa，停止二次风、流化风供风，减少燃烧供氧，停止给煤；
（3）观察到床温开始持续1-3分钟连续下降后，停止供应风量和引风，使床料稳定；
（4）观察到蒸汽量开始持续1-3分钟连续下降后，解列减温水，开启排空，防止憋压；
（5）停止蒸汽输送，保持三废炉高水位，停止给水。
2.如权利要求1所述的一种三废炉压火方法，其特征在于：步骤（5）停止给水时，开启省煤器再循环阀，使汽包和省煤器形成水循环，防止省煤器断水过热。
CN202210543039.2A 2022-05-19 2022-05-19 一种三废炉压火方法 Active CN114811963B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210543039.2A CN114811963B (zh) 2022-05-19 2022-05-19 一种三废炉压火方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210543039.2A CN114811963B (zh) 2022-05-19 2022-05-19 一种三废炉压火方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114811963A true CN114811963A (zh) 2022-07-29
CN114811963B CN114811963B (zh) 2023-06-30

Family

ID=82514405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210543039.2A Active CN114811963B (zh) 2022-05-19 2022-05-19 一种三废炉压火方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114811963B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4079885A (en) * 1977-01-11 1978-03-21 Decker J William Apparatus and method of utilizing waste heat from furnace combustion
CN102324725A (zh) * 2011-04-29 2012-01-18 智胜化工股份有限公司 三废流化混燃炉故障安全保护方法及装置
CN105180173A (zh) * 2015-08-31 2015-12-23 山东蓝帆化工有限公司 用于三废流化混燃炉的配风系统

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4079885A (en) * 1977-01-11 1978-03-21 Decker J William Apparatus and method of utilizing waste heat from furnace combustion
CN102324725A (zh) * 2011-04-29 2012-01-18 智胜化工股份有限公司 三废流化混燃炉故障安全保护方法及装置
CN105180173A (zh) * 2015-08-31 2015-12-23 山东蓝帆化工有限公司 用于三废流化混燃炉的配风系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN114811963B (zh) 2023-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102506407B (zh) 采用锅炉冷态启动油辅助加热系统的发电机组无热源启动方法
CN110454765A (zh) 循环流化床锅炉机组深度滑参数停运的方法
CN111678113B (zh) 一种环保节能的超临界cfb机组滑停方法
CN111981459A (zh) 多种燃料混烧燃煤机组rb工况下的优化控制方法
CN103438473B (zh) 一种300mw炉底加热与微油点火结合无邻炉输粉机组启动方法
CN109059027B (zh) 一种高温生物质燃气冷却及余热利用的系统及方法
CN111473316B (zh) 一种带炉水循环泵的超超临界机组干态转湿态控制方法
CN109058959A (zh) 一种降低600mw超临界“w”火焰机组深度调峰油耗的方法
CN113308257A (zh) 一种干熄焦锅炉爆管快速降温的方法
CN114811963A (zh) 一种三废炉压火方法
CN111023086B (zh) 一种亚临界循环流化床锅炉适应电网深度调峰的方法
CN215675147U (zh) 带碳捕集的燃煤机组耦合生物质发电系统
CN109433398B (zh) 中间储仓式制粉系统锅炉余粉开机节油方法
CN113074362A (zh) 带碳捕集的燃煤机组耦合生物质发电系统及方法
CN212644577U (zh) 一种循环流化床锅炉低油耗启动系统
CN105570908A (zh) 一种废物回收处理的方法及系统
CN111594816B (zh) 基于双层等离子设计的超临界锅炉启动方法
CN111059523B (zh) 一种机组冷态启动方法
CN114777100B (zh) 一种全烧煤气锅炉快速冷却的停炉方法
CN216192076U (zh) 一种干熄焦系统补燃装置
CN112343679B (zh) 一种机组深度调峰和停机的控制方法
CN113930252A (zh) 一种干熄焦系统补燃工艺
CN212205692U (zh) 一种用于转炉余热蒸汽高效发电的装置
CN214120111U (zh) 内燃机排放烟气代替燃煤机组磨煤机热一次风系统
CN216591789U (zh) 一种可能量回收的防高温腐蚀的贴壁风装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant