CN114799921A - 防凸起毛边的防水条焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防水条领域，尤其涉及一种防凸起毛边的防水条焊接设备。本发明的技术问题是：人工利用刀具裁切防水条时会发生偏移，造成防水条端部不平整，且人工推动防水条无法保证两根防水条露出部分相同，两者均会导致焊接后焊接处局部凸起。本发明的技术方案是：一种防凸起毛边的防水条焊接设备，包括有第一安装板和焊接单元等；第一安装板上侧前部连接有焊接单元。本发明实现了对防水条的焊接，通过刀具的纵向切割使得防水条端部平整，同时利用刀具的限制作用使得两根防水条露出部分相同，避免焊接后焊接处局部凸起的现象发生，另外对加热软化工具进行即时的清理，避免黏连的防水条堆积严重影响后续防水条的软化。

Description

防凸起毛边的防水条焊接设备

技术领域

本发明涉及防水条领域，尤其涉及一种防凸起毛边的防水条焊接设备。

背景技术

目前在进行窗户用防水条焊接时，先是用模具将两根防水条夹持固定住，而后人工将防水条端部裁切平整，然后再人工推动防水条使得其露出一部分，并对露出部分进行加热软化，软化后进行焊接，然而人工利用刀具裁切防水条时会发生偏移，造成防水条端部不平整，且人工推动防水条无法保证两根防水条露出部分相同，两者均会导致焊接后焊接处局部凸起，影响防水条的使用，另外加热软化工具表面会黏连部分防水条，若不及时清理会影响后续防水条的软化。

发明内容

为了克服人工利用刀具裁切防水条时会发生偏移，造成防水条端部不平整，且人工推动防水条无法保证两根防水条露出部分相同，两者均会导致焊接后焊接处局部凸起的缺点，本发明提供一种防凸起毛边的防水条焊接设备。

本发明的技术方案是：一种防凸起毛边的防水条焊接设备，包括有底脚、第一安装板、焊接单元、裁切单元和加热软化单元；四个底脚顶部固定连接有第一安装板；第一安装板上侧前部连接有焊接单元，焊接单元用于焊接防水条；第一安装板上侧后部连接有裁切单元，裁切单元用于裁切防水条；第一安装板上侧连接有加热软化单元；裁切单元连接加热软化单元，加热软化单元用于加热软化防水条。

更为优选的是，焊接单元包括有第一安装架、电机、第二安装板、第一双螺旋丝杆、第三光杆、焊接组件和第一齿轮；第一安装板上侧前部固定连接有第一安装架上侧固定连接有两个第二安装板，并且两个第二安装板呈左右对称设置；两个第二安装板之间后部固定连接有第三光杆；两个第二安装板之间前部转动连接有第一双螺旋丝杆；第一安装架上侧右部固定连接有电机；电机输出轴与第一双螺旋丝杆固定连接；第一双螺旋丝杆外表面旋接有两个焊接组件，并且两个焊接组件呈左右对称设置；两个焊接组件与第三光杆进行滑动连接；第一双螺旋丝杆外表面右部固定连接有第一齿轮。

更为优选的是，左方的焊接组件包括有第一安装块、下限位块、第三安装板、第二安装架、第一气缸、上限位块、上夹块、下夹块、第四安装板、第五安装板、第六安装板和第二气缸；第一双螺旋丝杆左部旋接有第一安装块；第一安装块与第三光杆左部进行滑动连接；第一安装块上侧右部固定连接有下限位块和第二安装架，并且第二安装架位于下限位块的后方；下限位块内滑动连接有第三安装板；第二安装架内上侧固定连接有第一气缸；第一气缸伸缩端固定连接有上限位块；第一安装块上侧左部放置有下夹块；下夹块前部固定连接有第五安装板；下夹块后部固定连接有第四安装板；下夹块上侧固定连接有第六安装板；第六安装板内上侧固定连接有第二气缸；第二气缸伸缩端固定连接有上夹块。

更为优选的是，下限位块和上限位块、下夹块和上夹块上均开有凹槽，利于夹持住密封条。

更为优选的是，裁切单元包括有第三安装架、第三气缸、第七安装板、直滑轨、直滑块、切刀、第一楔形块、第八安装板、第二楔形块和直弹簧；第一安装板上侧后部固定连接有第三安装架；第三安装架内上侧前部固定连接有第三气缸；第三气缸伸缩端固定连接有第七安装板；第七安装板下侧固定连接有直滑轨；直滑轨上滑动连接有两个直滑块，并且两个直滑块呈左右对称设置；两个直滑块相向侧固定连接有直弹簧；两个直滑块下侧分别固定连接有一个切刀；两个切刀后侧分别固定连接有一个第一楔形块；第三安装架内上侧固定连接有两个第八安装板，并且两个第八安装板呈左右对称设置；两个第八安装板相向侧下部分别固定连接有一个第二楔形块。

更为优选的是，加热软化单元包括有第四气缸、第九安装板、电加热板、第十四安装板、齿条、第十安装板、传动轴、第二齿轮、第一刮板、第十一安装板、第二电动推杆、第二刮板和收集箱；第一安装板上侧后部放置在有收集箱；第三安装架前侧固定连接有第四气缸；第四气缸伸缩端固定连接有第九安装板；第九安装板前侧中部固定连接有电加热板；第九安装板前侧上部固定连接有两个第十四安装板，并且两个第十四安装板呈左右对称设置；两个第十四安装板相背侧分别固定连接有一个齿条；第三安装架内上侧固定连接有两个第十安装板，并且两个第十安装板呈左右对称设置，而且两个第十安装板位于两个第八安装板的后方；第三安装架内上侧固定连接有两个第十一安装板，并且两个第十一安装板呈左右对称设置，而且两个第十安装板位于两个第十一安装板之间；两个第十安装板下侧分别转动连接有一个传动轴；两个传动轴外表面上部分别固定连接有一个第二齿轮；两个传动轴外表面下部分别固定连接有一个第一刮板；两个第十一安装板下侧分别固定连接有一个第二电动推杆；两个第二电动推杆伸缩端分别固定连接有一个第二刮板。

更为优选的是，还包括有拉伸检测单元；第一安装板上侧连接有拉伸检测单元；拉伸检测单元包括有第四安装架、第二双螺旋丝杆、第一光杆、第一电动推杆、杆套、第十二安装板、第三齿轮、第十三安装板、第一弹簧伸缩杆、第一卡块、第二卡块、第三楔形块、第四楔形块、第一传动轮、第五安装架、第三双螺旋丝杆、第二光杆、第二传动轮、第十五安装板、第二弹簧伸缩杆、第三卡块、第六楔形块和第五楔形块；第一安装板上侧固定连接有第四安装架和第五安装架，并且第五安装架位于第四安装架的后方；第四安装架内左侧和内右侧分别固定连接有一个第四楔形块；第四安装架上部转动连接有第二双螺旋丝杆；第四安装架上部固定连接有第一光杆，并且第一光杆位于第二双螺旋丝杆的前方；第二双螺旋丝杆外表面旋接有两个第十三安装板，并且两个第十三安装板呈左右对称设置；两个第十三安装板均与第一光杆进行滑动连接；两个第十三安装板上侧分别固定连接有两个第一弹簧伸缩杆；每两个第一弹簧伸缩杆伸缩端分别固定连接有一个第一卡块；两个第一卡块下侧分别固定连接有一个第三楔形块；两个第一卡块相向侧分别固定连接有一个第二卡块；第四安装架右部固定连接有第一电动推杆；第二双螺旋丝杆右部滑动连接有杆套；杆套外表面固定连接有第三齿轮；杆套外表面转动连接有第十二安装板，并且第十二安装板位于第三齿轮的右方；第一电动推杆伸缩端与第十二安装板进行固定连接；第二双螺旋丝杆左部固定连接有第一传动轮；第五安装架内左侧和内右侧分别固定连接有一个第六楔形块；第五安装架上部转动连接有第三双螺旋丝杆；第五安装架上部固定连接有第二光杆，并且第二光杆位于第三双螺旋丝杆的前方；第三双螺旋丝杆外表面旋接有两个第十五安装板，并且两个第十五安装板呈左右对称设置；两个第十五安装板均与第二光杆进行滑动连接；第三双螺旋丝杆外表面左部固定连接有第二传动轮；第二传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；两个第十五安装板上侧分别固定连接有两个第二弹簧伸缩杆；每两个第二弹簧伸缩杆上侧固定连接有一个第三卡块；两个第三卡块下侧分别固定连接有一个第五楔形块。

更为优选的是，第三卡块内开有凹槽，用于两个第四安装板的插入。

更为优选的是，第一卡块内开有凹槽，用于两个第五安装板的插入。

更为优选的是，第二卡块内开有凹槽，用于两个第三安装板的插入。

本发明的有益效果：本发明实现了对防水条的焊接，通过刀具的纵向切割使得防水条端部平整，同时利用刀具的限制作用使得两根防水条露出部分相同，避免焊接后焊接处局部凸起的现象发生，另外对加热软化工具进行即时的清理，避免黏连的防水条堆积严重影响后续防水条的软化。

附图说明

图1为本发明的防凸起毛边的防水条焊接设备的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的防凸起毛边的防水条焊接设备的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的防凸起毛边的防水条焊接设备的俯视图；

图4为本发明的防凸起毛边的防水条焊接设备的第一种局部立体结构示意图；

图5为本发明的防凸起毛边的防水条焊接设备的焊接单元立体结构示意图；

图6为本发明的防凸起毛边的防水条焊接设备的左方焊接组件第一种立体结构示意图；

图7为本发明的防凸起毛边的防水条焊接设备的左方焊接组件第一种局部立体结构示意图；

图8为本发明的防凸起毛边的防水条焊接设备的左方焊接组件第二种立体结构示意图；

图9为本发明的防凸起毛边的防水条焊接设备的左方焊接组件第二种局部立体结构示意图；

图10为本发明的防凸起毛边的防水条焊接设备的左方裁切单元立体结构示意图；

图11为本发明的防凸起毛边的防水条焊接设备的左方裁切单元局部立体结构示意图；

图12为本发明的防凸起毛边的防水条焊接设备的左方加热软化单元立体结构示意图；

图13为本发明的防凸起毛边的防水条焊接设备的左方加热软化单元第一种局部立体结构示意图；

图14为本发明的防凸起毛边的防水条焊接设备的左方加热软化单元第二种局部立体结构示意图；

图15为本发明的防凸起毛边的防水条焊接设备的第二种局部立体结构示意图；

图16为本发明的防凸起毛边的防水条焊接设备的拉伸检测单元第一种局部立体结构示意图；

图17为本发明的防凸起毛边的防水条焊接设备的拉伸检测单元第二种局部立体结构示意图；

图18为本发明的防凸起毛边的防水条焊接设备的拉伸检测单元第三种局部立体结构示意图。

附图标记中：1-底脚，2-第一安装板，201-第一安装架，202-电机，203-第二安装板，204-第一双螺旋丝杆，205-第三光杆，206-焊接组件，207-第一齿轮，20601-第一安装块，20602-下限位块，20603-第三安装板，20604-第二安装架，20605-第一气缸，20606-上限位块，20607-上夹块，20608-下夹块，20609-第四安装板，206010-第五安装板，206011-第六安装板，206012-第二气缸，301-第三安装架，302-第三气缸，303-第七安装板，304-直滑轨，305-直滑块，306-切刀，307-第一楔形块，308-第八安装板，309-第二楔形块，3010-直弹簧，401-第四气缸，402-第九安装板，403-电加热板，404-第十四安装板，405-齿条，406-第十安装板，407-传动轴，408-第二齿轮，409-第一刮板，4010-第十一安装板，4011-第二电动推杆，4012-第二刮板，4013-收集箱，501-第四安装架，502-第二双螺旋丝杆，503-第一光杆，504-第一电动推杆，505-杆套，506-第十二安装板，507-第三齿轮，508-第十三安装板，509-第一弹簧伸缩杆，5010-第一卡块，5011-第二卡块，5012-第三楔形块，5013-第四楔形块，5014-第一传动轮，5015-第五安装架，5016-第三双螺旋丝杆，5017-第二光杆，5018-第二传动轮，5019-第十五安装板，5020-第二弹簧伸缩杆，5021-第三卡块，5022-第六楔形块，5023-第五楔形块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种防凸起毛边的防水条焊接设备，如图1-14所示，包括有底脚1、第一安装板2、焊接单元、裁切单元和加热软化单元；四个底脚1顶部固定连接有第一安装板2；第一安装板2上侧前部连接有焊接单元；第一安装板2上侧后部连接有裁切单元；第一安装板2上侧连接有加热软化单元；裁切单元连接加热软化单元。

焊接单元包括有第一安装架201、电机202、第二安装板203、第一双螺旋丝杆204、第三光杆205、焊接组件206和第一齿轮207；第一安装板2上侧前部螺栓连接有第一安装架201上侧固定连接有两个第二安装板203，并且两个第二安装板203呈左右对称设置；两个第二安装板203之间后部固定连接有第三光杆205；两个第二安装板203之间前部转动连接有第一双螺旋丝杆204；第一安装架201上侧右部固定连接有电机202；电机202输出轴与第一双螺旋丝杆204固定连接；第一双螺旋丝杆204外表面旋接有两个焊接组件206，并且两个焊接组件206呈左右对称设置；两个焊接组件206与第三光杆205进行滑动连接；第一双螺旋丝杆204外表面右部固定连接有第一齿轮207。

左方的焊接组件206包括有第一安装块20601、下限位块20602、第三安装板20603、第二安装架20604、第一气缸20605、上限位块20606、上夹块20607、下夹块20608、第四安装板20609、第五安装板206010、第六安装板206011和第二气缸206012；第一双螺旋丝杆204左部旋接有第一安装块20601；第一安装块20601与第三光杆205左部进行滑动连接；第一安装块20601上侧右部固定连接有下限位块20602和第二安装架20604，并且第二安装架20604位于下限位块20602的后方；下限位块20602内滑动连接有第三安装板20603；第二安装架20604内上侧固定连接有第一气缸20605；第一气缸20605伸缩端固定连接有上限位块20606；第一安装块20601上侧左部放置有下夹块20608；下夹块20608前部固定连接有第五安装板206010；下夹块20608后部固定连接有第四安装板20609；下夹块20608上侧固定连接有第六安装板206011；第六安装板206011内上侧固定连接有第二气缸206012；第二气缸206012伸缩端固定连接有上夹块20607。

下限位块20602和上限位块20606、下夹块20608和上夹块20607上均开有凹槽，利于夹持住密封条。

裁切单元包括有第三安装架301、第三气缸302、第七安装板303、直滑轨304、直滑块305、切刀306、第一楔形块307、第八安装板308、第二楔形块309和直弹簧3010；第一安装板2上侧后部螺栓连接有第三安装架301；第三安装架301内上侧前部固定连接有第三气缸302；第三气缸302伸缩端固定连接有第七安装板303；第七安装板303下侧螺栓连接有直滑轨304；直滑轨304上滑动连接有两个直滑块305，并且两个直滑块305呈左右对称设置；两个直滑块305相向侧固定连接有直弹簧3010；两个直滑块305下侧分别固定连接有一个切刀306；两个切刀306后侧分别固定连接有一个第一楔形块307；第三安装架301内上侧固定连接有两个第八安装板308，并且两个第八安装板308呈左右对称设置；两个第八安装板308相向侧下部分别固定连接有一个第二楔形块309。

加热软化单元包括有第四气缸401、第九安装板402、电加热板403、第十四安装板404、齿条405、第十安装板406、传动轴407、第二齿轮408、第一刮板409、第十一安装板4010、第二电动推杆4011、第二刮板4012和收集箱4013；第一安装板2上侧后部放置在有收集箱4013；第三安装架301前侧固定连接有第四气缸401；第四气缸401伸缩端固定连接有第九安装板402；第九安装板402前侧中部固定连接有电加热板403；第九安装板402前侧上部固定连接有两个第十四安装板404，并且两个第十四安装板404呈左右对称设置；两个第十四安装板404相背侧分别固定连接有一个齿条405；第三安装架301内上侧固定连接有两个第十安装板406，并且两个第十安装板406呈左右对称设置，而且两个第十安装板406位于两个第八安装板308的后方；第三安装架301内上侧固定连接有两个第十一安装板4010，并且两个第十一安装板4010呈左右对称设置，而且两个第十安装板406位于两个第十一安装板4010之间；两个第十安装板406下侧分别转动连接有一个传动轴407；两个传动轴407外表面上部分别固定连接有一个第二齿轮408；两个传动轴407外表面下部分别固定连接有一个第一刮板409；两个第十一安装板4010下侧分别固定连接有一个第二电动推杆4011；两个第二电动推杆4011伸缩端分别固定连接有一个第二刮板4012。

工作时将两根待焊接的防水条放置在两个焊接组件206内，控制两个焊接组件206将两根防水条固定，左方的焊接组件206工作时，先由工作人员将防水条放置在下限位块20602和下夹块20608上，而后控制启动第一气缸20605带动上限位块20606向下移动，上限位块20606和下限位块20602相互配合将防水条右部夹持固定住，同时控制第二气缸206012启动带动上夹块20607向下移动，上夹块20607和下夹块20608相配合将防水条左部夹持固定住，此时左方的防水条有部分露出在下限位块20602右方，而后控制启动第三气缸302带动第七安装板303、直滑轨304、两个直滑块305、两个切刀306、两个第一楔形块307和直弹簧3010向下移动，两个切刀306向下移动将露出的防水条切断，如此使得防水条端面平整，而后继续下移，使得两个第一楔形块307与两个第二楔形块309接触，迫使两个第一楔形块307相向移动，两个第一楔形块307带动切刀306相向移动压缩直弹簧3010，而后由工作人员将两根防水条相向推动，推动至两根防水条与两个切刀306相背侧接触，如此两根防水条露出部分相同，可防止焊接时造成焊接处局部凸起毛边的现象发生；然后控制启动第三气缸302带动第七安装板303、直滑轨304、两个直滑块305、两个切刀306、两个第一楔形块307和直弹簧3010向上移动复位。

然后控制启动第四气缸401带动第九安装板402、电加热板403、两个第十四安装板404和两个齿条405向前移动，移动至电加热板403位于两根防水条的中间，然后控制启动电加热板403，接着控制启动电机202带动第一双螺旋丝杆204转动，第一双螺旋丝杆204带动两个焊接组件206在第三光杆205上相向滑动，使得两根防水条与电加热板403接触，接触既定时间使得两根防水条相向端被软化，而后控制启动第四气缸401带动第九安装板402、电加热板403、两个第十四安装板404和两个齿条405向后移动复位，而后再次控制启动电机202带动第一双螺旋丝杆204转动，使得两根防水条软化部分相互接触挤压焊接融为一体，如此完成防水条的焊接；防水条被电加热板403软化焊接后黏性增强，会有部分黏在电加热板403上，所以当电加热板403往后移动时与两个第一刮板409接触，两个第一刮板409将电加热板403上黏连的杂质刮除，当电加热板403往前移动的同时两个齿条405也往前也与两个第二齿轮408接触，并带动两个第二齿轮408转动，两个第二齿轮408带动两个传动轴407传动两个第一刮板409转动，转动至两个第一刮板409与两个第二刮板4012接触，接触后控制启动两个第二电动推杆4011带动两个第二刮板4012向下移动，两个第二刮板4012下移将两个第一刮板409上的杂质刮下落在收集箱4013内收集，如此保持两个第一刮板409的洁净加强对电加热板403杂质的清洁效果。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1和图15-18所示，还包括有拉伸检测单元；第一安装板2上侧连接有拉伸检测单元；拉伸检测单元包括有第四安装架501、第二双螺旋丝杆502、第一光杆503、第一电动推杆504、杆套505、第十二安装板506、第三齿轮507、第十三安装板508、第一弹簧伸缩杆509、第一卡块5010、第二卡块5011、第三楔形块5012、第四楔形块5013、第一传动轮5014、第五安装架5015、第三双螺旋丝杆5016、第二光杆5017、第二传动轮5018、第十五安装板5019、第二弹簧伸缩杆5020、第三卡块5021、第六楔形块5022和第五楔形块5023；第一安装板2上侧螺栓连接有第四安装架501和第五安装架5015，并且第五安装架5015位于第四安装架501的后方；第四安装架501内左侧和内右侧分别固定连接有一个第四楔形块5013；第四安装架501上部转动连接有第二双螺旋丝杆502；第四安装架501上部固定连接有第一光杆503，并且第一光杆503位于第二双螺旋丝杆502的前方；第二双螺旋丝杆502外表面旋接有两个第十三安装板508，并且两个第十三安装板508呈左右对称设置；两个第十三安装板508均与第一光杆503进行滑动连接；两个第十三安装板508上侧分别固定连接有两个第一弹簧伸缩杆509；每两个第一弹簧伸缩杆509伸缩端分别固定连接有一个第一卡块5010；两个第一卡块5010下侧分别固定连接有一个第三楔形块5012；两个第一卡块5010相向侧分别固定连接有一个第二卡块5011；第四安装架501右部固定连接有第一电动推杆504；第二双螺旋丝杆502右部滑动连接有杆套505；杆套505外表面固定连接有第三齿轮507；杆套505外表面转动连接有第十二安装板506，并且第十二安装板506位于第三齿轮507的右方；第一电动推杆504伸缩端与第十二安装板506进行固定连接；第二双螺旋丝杆502左部固定连接有第一传动轮5014；第五安装架5015内左侧和内右侧分别固定连接有一个第六楔形块5022；第五安装架5015上部转动连接有第三双螺旋丝杆5016；第五安装架5015上部固定连接有第二光杆5017，并且第二光杆5017位于第三双螺旋丝杆5016的前方；第三双螺旋丝杆5016外表面旋接有两个第十五安装板5019，并且两个第十五安装板5019呈左右对称设置；两个第十五安装板5019均与第二光杆5017进行滑动连接；第三双螺旋丝杆5016外表面左部固定连接有第二传动轮5018；第二传动轮5018外环面通过皮带与第一传动轮5014进行传动连接；两个第十五安装板5019上侧分别固定连接有两个第二弹簧伸缩杆5020；每两个第二弹簧伸缩杆5020上侧固定连接有一个第三卡块5021；两个第三卡块5021下侧分别固定连接有一个第五楔形块5023。

第三卡块5021内开有凹槽，用于两个第四安装板20609的插入。

第一卡块5010内开有凹槽，用于两个第五安装板206010的插入。

第二卡块5011内开有凹槽，用于两个第三安装板20603的插入。

防水条焊接完成后会存在虚焊的情况，此时就需对焊接的强度进行检测，焊接完成后控制启动两个第一气缸20605带动上限位块20606向上移动停止对防水条的限位，当两个焊接组件206相互相向移动进行焊接时，两个焊接组件206刚好卡入拉伸检测单元内，左方的焊接组件206向右移动时，第四安装板20609插入左方的第三卡块5021内，第五安装板206010插入左方的第一卡块5010内，第三安装板20603插入左方的第二卡块5011内，接着控制启动第一电动推杆504带动第十二安装板506向左移动，第十二安装板506带动杆套505在第二双螺旋丝杆502上向左滑动，杆套505带动第三齿轮507向左移动，移动至第三齿轮507与第一齿轮207啮合，然后控制启动电机202带动第一双螺旋丝杆204转动，第一双螺旋丝杆204带动两个焊接组件206相背移动复位，第一双螺旋丝杆204同时带动第一齿轮207传动第三齿轮507转动，第三齿轮507的齿数比第一齿轮207的齿数少，使得第三齿轮507转动的更快，第三齿轮507又带动第二双螺旋丝杆502转动，第二双螺旋丝杆502带动第一传动轮5014传动第二传动轮5018转动，第二传动轮5018带动第三双螺旋丝杆5016转动，如此使得第二双螺旋丝杆502和第三双螺旋丝杆5016转动速度比第一双螺旋丝杆204更快；第二双螺旋丝杆502带动两个第十三安装板508、两个第一弹簧伸缩杆509、两个第一卡块5010、两个第二卡块5011和两个第三楔形块5012移动，使得两个第三楔形块5012相背移动与两个第四楔形块5013接触，迫使两个第三楔形块5012向上移动，两个第三楔形块5012带动两个第一弹簧伸缩杆509、两个第一卡块5010和两个第二卡块5011向上移动，第二卡块5011上移带动上夹块20607上移将防水条左部从下限位块20602上抬起，左方的第一卡块5010移动带动第五安装板206010向左移动，同理第三双螺旋丝杆5016转动时通过第十五安装板5019、第二弹簧伸缩杆5020、第三卡块5021、第六楔形块5022和第五楔形块5023的作用，使得左方的第三卡块5021带动第四安装板20609向左移动，第五安装板206010和第四安装板20609一起带动下夹块20608、第六安装板206011、第二气缸206012和上夹块20607向左移动，上夹块20607和下夹块20608带动防水条左部向左移动，同时防水条右部也向右移动，如此防水条被拉伸，若焊接处不合格则会被拉断，若合格则不会，如此完成对焊接强度的检测，检测完成后将防水条取下即可。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种防凸起毛边的防水条焊接设备，包括有底脚（1）和第一安装板（2）；四个底脚（1）顶部固定连接有第一安装板（2）；其特征在于：焊接单元、裁切单元和加热软化单元；第一安装板（2）上侧前部连接有焊接单元，焊接单元用于焊接防水条；第一安装板（2）上侧后部连接有裁切单元，裁切单元用于裁切防水条；第一安装板（2）上侧连接有加热软化单元；裁切单元连接加热软化单元，加热软化单元用于加热软化防水条。

2.根据权利要求1所述的一种防凸起毛边的防水条焊接设备，其特征在于：焊接单元包括有第一安装架（201）、电机（202）、第二安装板（203）、第一双螺旋丝杆（204）、第三光杆（205）、焊接组件和第一齿轮（207）；第一安装板（2）上侧前部固定连接有第一安装架（201）上侧固定连接有两个第二安装板（203），并且两个第二安装板（203）呈左右对称设置；两个第二安装板（203）之间后部固定连接有第三光杆（205）；两个第二安装板（203）之间前部转动连接有第一双螺旋丝杆（204）；第一安装架（201）上侧右部固定连接有电机（202）；电机（202）输出轴与第一双螺旋丝杆（204）固定连接；第一双螺旋丝杆（204）外表面旋接有两个焊接组件，并且两个焊接组件呈左右对称设置；两个焊接组件与第三光杆（205）进行滑动连接；第一双螺旋丝杆（204）外表面右部固定连接有第一齿轮（207）。

3.根据权利要求2所述的一种防凸起毛边的防水条焊接设备，其特征在于：左方的焊接组件包括有第一安装块（20601）、下限位块（20602）、第三安装板（20603）、第二安装架（20604）、第一气缸（20605）、上限位块（20606）、上夹块（20607）、下夹块（20608）、第四安装板（20609）、第五安装板（206010）、第六安装板（206011）和第二气缸（206012）；第一双螺旋丝杆（204）左部旋接有第一安装块（20601）；第一安装块（20601）与第三光杆（205）左部进行滑动连接；第一安装块（20601）上侧右部固定连接有下限位块（20602）和第二安装架（20604），并且第二安装架（20604）位于下限位块（20602）的后方；下限位块（20602）内滑动连接有第三安装板（20603）；第二安装架（20604）内上侧固定连接有第一气缸（20605）；第一气缸（20605）伸缩端固定连接有上限位块（20606）；第一安装块（20601）上侧左部放置有下夹块（20608）；下夹块（20608）前部固定连接有第五安装板（206010）；下夹块（20608）后部固定连接有第四安装板（20609）；下夹块（20608）上侧固定连接有第六安装板（206011）；第六安装板（206011）内上侧固定连接有第二气缸（206012）；第二气缸（206012）伸缩端固定连接有上夹块（20607）。

4.根据权利要求3所述的一种防凸起毛边的防水条焊接设备，其特征在于：下限位块（20602）和上限位块（20606）、下夹块（20608）和上夹块（20607）上均开有凹槽，利于夹持住密封条。

5.根据权利要求4所述的一种防凸起毛边的防水条焊接设备，其特征在于：裁切单元包括有第三安装架（301）、第三气缸（302）、第七安装板（303）、直滑轨（304）、直滑块（305）、切刀（306）、第一楔形块（307）、第八安装板（308）、第二楔形块（309）和直弹簧（3010）；第一安装板（2）上侧后部固定连接有第三安装架（301）；第三安装架（301）内上侧前部固定连接有第三气缸（302）；第三气缸（302）伸缩端固定连接有第七安装板（303）；第七安装板（303）下侧固定连接有直滑轨（304）；直滑轨（304）上滑动连接有两个直滑块（305），并且两个直滑块（305）呈左右对称设置；两个直滑块（305）相向侧固定连接有直弹簧（3010）；两个直滑块（305）下侧分别固定连接有一个切刀（306）；两个切刀（306）后侧分别固定连接有一个第一楔形块（307）；第三安装架（301）内上侧固定连接有两个第八安装板（308），并且两个第八安装板（308）呈左右对称设置；两个第八安装板（308）相向侧下部分别固定连接有一个第二楔形块（309）。

6.根据权利要求5所述的一种防凸起毛边的防水条焊接设备，其特征在于：加热软化单元包括有第四气缸（401）、第九安装板（402）、电加热板（403）、第十四安装板（404）、齿条（405）、第十安装板（406）、传动轴（407）、第二齿轮（408）、第一刮板（409）、第十一安装板（4010）、第二电动推杆（4011）、第二刮板（4012）和收集箱（4013）；第一安装板（2）上侧后部放置在有收集箱（4013）；第三安装架（301）前侧固定连接有第四气缸（401）；第四气缸（401）伸缩端固定连接有第九安装板（402）；第九安装板（402）前侧中部固定连接有电加热板（403）；第九安装板（402）前侧上部固定连接有两个第十四安装板（404），并且两个第十四安装板（404）呈左右对称设置；两个第十四安装板（404）相背侧分别固定连接有一个齿条（405）；第三安装架（301）内上侧固定连接有两个第十安装板（406），并且两个第十安装板（406）呈左右对称设置，而且两个第十安装板（406）位于两个第八安装板（308）的后方；第三安装架（301）内上侧固定连接有两个第十一安装板（4010），并且两个第十一安装板（4010）呈左右对称设置，而且两个第十安装板（406）位于两个第十一安装板（4010）之间；两个第十安装板（406）下侧分别转动连接有一个传动轴（407）；两个传动轴（407）外表面上部分别固定连接有一个第二齿轮（408）；两个传动轴（407）外表面下部分别固定连接有一个第一刮板（409）；两个第十一安装板（4010）下侧分别固定连接有一个第二电动推杆（4011）；两个第二电动推杆（4011）伸缩端分别固定连接有一个第二刮板（4012）。

7.根据权利要求6所述的一种防凸起毛边的防水条焊接设备，其特征在于：还包括有拉伸检测单元；第一安装板（2）上侧连接有拉伸检测单元；拉伸检测单元包括有第四安装架（501）、第二双螺旋丝杆（502）、第一光杆（503）、第一电动推杆（504）、杆套（505）、第十二安装板（506）、第三齿轮（507）、第十三安装板（508）、第一弹簧伸缩杆（509）、第一卡块（5010）、第二卡块（5011）、第三楔形块（5012）、第四楔形块（5013）、第一传动轮（5014）、第五安装架（5015）、第三双螺旋丝杆（5016）、第二光杆（5017）、第二传动轮（5018）、第十五安装板（5019）、第二弹簧伸缩杆（5020）、第三卡块（5021）、第六楔形块（5022）和第五楔形块（5023）；第一安装板（2）上侧固定连接有第四安装架（501）和第五安装架（5015），并且第五安装架（5015）位于第四安装架（501）的后方；第四安装架（501）内左侧和内右侧分别固定连接有一个第四楔形块（5013）；第四安装架（501）上部转动连接有第二双螺旋丝杆（502）；第四安装架（501）上部固定连接有第一光杆（503），并且第一光杆（503）位于第二双螺旋丝杆（502）的前方；第二双螺旋丝杆（502）外表面旋接有两个第十三安装板（508），并且两个第十三安装板（508）呈左右对称设置；两个第十三安装板（508）均与第一光杆（503）进行滑动连接；两个第十三安装板（508）上侧分别固定连接有两个第一弹簧伸缩杆（509）；每两个第一弹簧伸缩杆（509）伸缩端分别固定连接有一个第一卡块（5010）；两个第一卡块（5010）下侧分别固定连接有一个第三楔形块（5012）；两个第一卡块（5010）相向侧分别固定连接有一个第二卡块（5011）；第四安装架（501）右部固定连接有第一电动推杆（504）；第二双螺旋丝杆（502）右部滑动连接有杆套（505）；杆套（505）外表面固定连接有第三齿轮（507）；杆套（505）外表面转动连接有第十二安装板（506），并且第十二安装板（506）位于第三齿轮（507）的右方；第一电动推杆（504）伸缩端与第十二安装板（506）进行固定连接；第二双螺旋丝杆（502）左部固定连接有第一传动轮（5014）；第五安装架（5015）内左侧和内右侧分别固定连接有一个第六楔形块（5022）；第五安装架（5015）上部转动连接有第三双螺旋丝杆（5016）；第五安装架（5015）上部固定连接有第二光杆（5017），并且第二光杆（5017）位于第三双螺旋丝杆（5016）的前方；第三双螺旋丝杆（5016）外表面旋接有两个第十五安装板（5019），并且两个第十五安装板（5019）呈左右对称设置；两个第十五安装板（5019）均与第二光杆（5017）进行滑动连接；第三双螺旋丝杆（5016）外表面左部固定连接有第二传动轮（5018）；第二传动轮（5018）外环面通过皮带与第一传动轮（5014）进行传动连接；两个第十五安装板（5019）上侧分别固定连接有两个第二弹簧伸缩杆（5020）；每两个第二弹簧伸缩杆（5020）上侧固定连接有一个第三卡块（5021）；两个第三卡块（5021）下侧分别固定连接有一个第五楔形块（5023）。

8.根据权利要求7所述的一种防凸起毛边的防水条焊接设备，其特征在于：第三卡块（5021）内开有凹槽，用于两个第四安装板（20609）的插入。

9.根据权利要求7所述的一种防凸起毛边的防水条焊接设备，其特征在于：第一卡块（5010）内开有凹槽，用于两个第五安装板（206010）的插入。

10.根据权利要求7所述的一种防凸起毛边的防水条焊接设备，其特征在于：第二卡块（5011）内开有凹槽，用于两个第三安装板（20603）的插入。

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