CN114798967A - 一种用于建筑的钢筋折弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种用于建筑的钢筋折弯装置，有效解决了现有折弯机功能单一，不能满足施工需求的技术问题，包括箱体，箱体上方固定有安装座，安装座外侧转动连接有扭转盘，扭转盘上固定有弯箍轴，安装座上开设有中轴孔和偏轴孔，箱体内下方经固定板固定有支架板，支架板上分别螺纹连接有置于中轴孔和偏轴孔下方的中螺纹杆和偏螺纹杆，中螺纹杆和偏螺纹杆的顶端分别固定有中模盘和偏模盘，中螺纹杆和偏螺纹杆上分别螺纹连接有中齿轮和偏齿轮，中齿轮两侧分别啮合两个偏齿轮，中齿轮一侧还啮合有驱动齿轮，驱动齿轮下端连接有驱动电机，本发明通过中螺纹杆和偏螺纹杆的上下运动，可以实现中模盘和偏模盘的切换，从而满足加工不同钢筋的两种形态。

Description

一种用于建筑的钢筋折弯装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体的是一种用于建筑的钢筋折弯装置。

背景技术

在建筑施工混凝土浇筑中会使用到钢筋，钢筋会根据不同情况和要求折弯成所需要的形状，在对钢筋进行折弯时需要用到折弯机，现有折弯机一般有两种：

一种是小型需要配合人工使用的折弯机，该折弯机的特点主要表现为偏心轴绕中心模具进行旋转弯曲，这种折弯机的中心模具一般直径较大，多用于直径较大的钢筋，中心模具处一般不上下伸缩。

另一种是全自动的数控折弯机，该折弯机的特点主要表现为偏心轴绕偏心模具进行旋转弯曲，这种折弯机体积较大，可用于比较长的钢筋，且加工多为直径较小的钢筋，偏心模具处一般能够上下伸缩。

而在建筑施工时，会使用到多种型号和尺寸的不同钢筋，但不是所有施工方都有资金购买多种折弯机，也没有空间去放置折弯机。

另外，现有折弯机在加工不同直径的钢筋时，需要频繁的更换模具。

因此，需要一种多功能的折弯机来满足现有施工需求，并且能够根据加工不同直径钢筋调节相应的模具大小。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种用于建筑的钢筋折弯装置，有效解决了现有折弯机功能单一，不能满足施工需求的技术问题。

一种用于建筑的钢筋折弯装置，包括箱体，箱体上方中间固定有安装座，安装座外侧转动连接有扭转盘，扭转盘上固定有弯箍轴，其特征在于：所述安装座上开设有置于中间的中轴孔和两侧对称开设的偏轴孔，箱体内下方经固定板固定有支架板，支架板上分别螺纹连接有置于中轴孔和偏轴孔下方的中螺纹杆和偏螺纹杆，中螺纹杆和偏螺纹杆的顶端分别固定有中模盘和偏模盘，中螺纹杆和偏螺纹杆上分别螺纹连接有中齿轮和偏齿轮，中齿轮两侧分别啮合两个偏齿轮，中齿轮一侧还啮合有驱动齿轮，驱动齿轮下端连接有驱动电机。

有益效果：本发明通过中螺纹杆和偏螺纹杆的上下运动，可以实现中模盘和偏模盘的切换，从而满足加工不同钢筋的两种形态。

优选的，所述中模盘上固定有安装轴，所述安装轴上匹配安装有中底模，中底模下开设有与安装轴匹配的安装孔，所述中底模上固定有中轴模具，所述中轴模具包括多个上下间隔排列的底模，底模上开设有多个呈圆周均布的调节滑槽，调节滑槽内滑动连接有调节滑杆，调节滑杆的端头固定有竖向的弧形板，弧形板上开设有多个上下间隔均布排列的安装槽，竖向间隔排列的安装槽内匹配对应安装每个调节滑杆，所述调节滑杆上固定有调节滑轴，所述底模同轴转动连接有调节盘，调节盘上开设有多个呈圆周均布的弧形的调节孔，所述调节滑轴滑动置于调节孔内，所述调节盘上开设有调节转孔，所述调节转孔内固定有调节转杆，调节转杆上套设有多个上下间隔排列的底模，所述调节转杆的上端固定有顶盘，所述调节转杆的顶端开设有内调节内孔。

有益效果：本发明通过转动调节转杆，可以实现对中轴模具直径大小的调节，不同直径大小的中轴模具可以满足加工不同弯曲度的钢筋。

优选的，所述偏模盘上开设有横向的移动滑槽，所述偏模盘的端头固定有转向轮，所述移动滑槽内滑动连接有移动转块，所述箱体下端开设有横向的穿透孔，所述穿透孔内转动有横向的丝杆，丝杆的两端设有螺纹相反的双向螺纹，丝杆上螺纹连接有柱形滑块，移动转块连接有穿过移动滑槽的钢丝绳，钢丝绳绕过转向轮连接至柱形滑块上，丝杆的端头连接有置于箱体外的转轮，所述移动转块与移动滑槽之间连接有调节弹簧。

有益效果：本发明通过拉动或释放钢丝绳来调节两个移动转块之间的距离，从而调节偏模盘来适应不同直径的钢筋。

优选的，所述箱体的左下端固定有导向座，导向座上开设有导向槽，导向槽内滑动有导向块，导向块经穿过导向座的导向杆连接有置于导向座外的导向板，导向板上滑动连接有滑动导板，所述导向座的一侧固定有置于滑动导板后侧的固定底板，所述固定底板和滑动导板之间连接有导向弹簧，所述导向块上端转动连接有锁紧环。

有益效果：本发明通过导向槽可以调节导向板的距离，从而满足不同直径大小的钢筋。

优选的，所述导向座右侧固定有进给槽，所述进给槽内滑动连接有进给块，所述进给块上开设有进给孔，所述进给槽右侧开设有滑轮孔。

有益效果：本发明通过移动进给块来调整进给块的位置，从而满足中模盘和偏模盘两种状态下钢筋的进给。

优选的，所述进给块右侧螺纹连接有进给丝杆，进给丝杆右端穿过进给槽且安装有传动轮一，所述驱动齿轮同轴连接有锥齿轮一，锥齿轮一啮合有锥齿轮二，锥齿轮二同轴连接有传动轮二，传动轮一和传动轮二经传动轮三和传送带连接。

有益效果：本发明通过传动轮一和传动轮二的传动，实现在更换中模盘和偏模盘的同时，也能调整进给块的移动，从而满足将进给块位置进行中模盘和偏模盘的切换。

附图说明

图1为本发明整体立体示意图。

图2为本发明箱体立体示意图。

图3为本发明中模盘和偏模盘切换原理立体示意图。

图4为本发明中轴模具剖视立体示意图。

图5为本发明底模、调节盘原理立体示意图。

图6为本发明偏模盘调节立体原理示意图。

图7为本发明进给块与中螺纹杆、偏螺纹杆传动原理示意图。

附图标记：

1；箱体、2；安装座、3；扭转盘、4；弯箍轴、5；中轴孔、6；偏轴孔、7；固定板、8；支架板、9；中螺纹杆、10；偏螺纹杆、11；中模盘、12；偏模盘、13；中齿轮、14；偏齿轮、15；驱动齿轮、16；驱动电机、17；安装轴、18；中底模、19；安装孔、20；中轴模具、21；底模、22；调节滑槽、23；调节滑杆、24；弧形板、25；安装槽、26；调节滑轴、27；调节盘、28；调节孔、29；调节转孔、30；调节转杆、31；顶盘、32；调节内孔、33；移动滑槽、34；转向轮、35；移动转块、36；穿透孔、37；丝杆、38；双向螺纹、39；柱形滑块、40；钢丝绳、41；转轮、42；调节弹簧、43；导向座、44；导向槽、45；导向块、46；导向杆、47；导向板、48；滑动导板、49；固定底板、50；导向弹簧、51；锁紧环、52；进给槽、53；进给块、54；进给孔、55；滑轮孔、56；进给丝杆、57；传动轮一、58；锥齿轮一、59；锥齿轮二、60；传动轮二。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图7对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

实施例一，本发明为一种用于建筑的钢筋折弯装置，包括现有折弯机的箱体1，箱体1内部为空腔，主要安装有驱动和控制装置，在箱体1上方中间有安装座2，安装座2上用于安装中模盘或偏模盘，安装座2外侧转动连接有扭转盘3，扭转盘3上固定有弯箍轴4，主要用于对钢筋的折弯，是钢筋折弯装置的主要弯箍驱动力，而扭转盘3本身的转动依靠转动驱动力，例如转动电机等，安装座2本身不需要转动，可以根据需要进行上下方向的伸缩，而伸缩依靠伸缩驱动力，例如伸缩气缸，气缸可以为电动、气动或液压，也可以为直线往复电机，以上驱动力均为现有钢筋折弯机的现有技术，在此不再赘述，以下主要阐述本发明对其的改进。

安装座2为圆形，在安装座2上开设有中轴孔5，中轴孔5置于箱体1的中间，在中轴孔5的两侧对称开设有偏轴孔6，在箱体1的下方经竖向的固定板7固定连接有横向的支架板8，支架板8上开设有与中轴孔5和两个偏轴孔6同轴的孔，该孔内各自螺纹连接有中螺纹杆9和两个偏螺纹杆10，中螺纹杆9和两个偏螺纹杆10分别置于中轴孔5和偏轴孔6的下方，中螺纹杆9和偏螺纹杆10可以上下错位移动，分别进入中轴孔5和两个偏轴孔6内，在中螺纹杆9和两个偏螺纹杆10的顶端分别固定有中模盘11和偏模盘12，中模盘11和偏模盘12上用于放置中轴模具和偏轴模具，在中螺纹杆9和偏螺纹杆10的较下方还螺纹套设有中齿轮13和偏齿轮14，中齿轮13与两侧的偏齿轮14分别啮合，中齿轮13旁侧还啮合有驱动齿轮15，驱动齿轮15下端连接驱动电机16，驱动电机16连接有电源，且连接有置于箱体1上的开关，而该装置不与扭转盘3的驱动力冲突，例如扭转盘的驱动源置于驱动电机16的下方。

具体使用时：根据钢筋加工需求，在进行中模盘11和偏模盘12的切换时，启动驱动电机16，驱动电机16带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15啮合中齿轮13转动，中齿轮13和支架板8配合使得中螺纹杆9向下/上运动，而中齿轮13啮合两个偏齿轮14转动，偏齿轮14和支架板8配合带动偏螺纹杆10向上/下运动，从而使得中模盘11脱离/进入中轴孔5，偏模盘12进入/脱离偏轴孔6，再根据需要在相应中模盘11或偏模盘12上安装相应模具，也可，驱动电机16连接控制器，使得驱动电机可以自适应启停，完成绕中心模具和偏心模具的切换。

实施例二，在中模盘11上固定有安装轴17，安装轴17用于安装中轴模具20，用于较粗的钢筋以及弯箍轴绕中轴模具转动的加工，安装轴17上匹配安装有中底模18，中底模18下开设有与安装轴17匹配的安装孔19，在中底模18上固定有中轴模具20，中轴模具20包括多个上下均匀间隔排列的圆形的底模21，底模21上开设有多个呈圆周均布的调节滑槽22，在调节滑槽22内滑动连接有调节滑杆23，调节滑杆23的端头固定有置于底模21外的竖向的弧形板24，弧形板24内侧开设有多个上下均布间隔排列的安装槽25，每个安装槽25内分别对应安装调节滑杆23，在调节滑杆23上端固定有调节滑轴26，底模21同轴转动连接有调节盘27，调节盘27上开设有多个与调节滑杆23数量相同且呈圆周均布的调节孔28，调节孔28呈倾斜的弧形，调节滑轴26滑动置于调节孔28内，调节盘27同轴还开设有调节转孔29，调节转孔29内固定有调节转杆30，调节转杆30穿过多个底模21和调节盘27，但是调节转杆30与调节盘27为固定连接，而调节转杆30与底模21为转动连接，多个底模21相互均为固定连接，具体固定可通过竖向设置的固定轴，图中未示出，多个竖向的弧形板24组成一个圆形或间断的圆形，在调节转杆30的上端固定有顶盘31，弧形板24缩短到最小直径时，多个弧形板24正好是圆形，此时顶盘31接触弧形板24，在调节转杆30的顶端开设有内调节内孔32。

具体使用时：根据加工钢筋的弯曲度需要，用内角扳手置于调节内孔32内进行旋转，调节内孔32带动调节转杆30转动，调节转杆30带动调节盘27转动，底模21不转动，调节盘27转动时，调节孔28推动调节滑轴26在调节孔28内移动，同时调节滑轴26带动调节滑杆23在调节滑槽22内移动，调节滑杆23带动弧形板23向外或向内移动，从而实现中轴模具20直径大小的改变，而弧形板24的材质选用硬质不锈钢，且厚度较厚，满足钢筋折弯时的压紧力。

实施例三，偏模盘12上开设有横向的移动滑槽33，在两个偏模盘12内侧端头下端固定有转向轮34，移动滑槽33内滑动连接有移动转块35，在箱体1下端开设有横向的穿透孔36，穿透孔36置于驱动电机16的下方，穿透孔36内横向转动连接有丝杆37，丝杆37的两端均设有双向螺纹38，但螺纹方向相反，丝杆37上螺纹连接有柱形滑块39，此时需要注意的是，两个柱形滑块39的两侧均穿透有细导向轴，图中未示出，使得柱形滑块39在丝杆37上滑动而不能转动，移动转块35的一端连接有钢丝绳40，钢丝绳40为硬质钢丝绳，钢丝绳40穿过移动滑槽33并绕过转向轮34连接至柱形滑块39上，而在此空间中，为保证钢丝绳40的拉直度，可以在合适位置增加转向轮34，丝杆37的端头连接有置于箱体1外的转轮41，移动转块35与移动滑槽33之间连接有调节弹簧42。

具体使用时：当使用弯箍轴绕偏模盘12折弯时，旋转转轮41，转轮41带动丝杆37转动，丝杆37上的两个柱形滑块39沿远离方向滑动，柱形滑块39拉动钢丝绳40，钢丝绳40带动移动转块35在移动滑槽33内运动，调节好两个移动转块35之间的距离后，将相应的偏轴模具安装在两个移动转块35上，进行钢筋的偏模加工，此种情况适用于较细的钢筋。

实施例四，在箱体1的左下端固定有导向座43，导向座43上开设有导向槽44，导向槽44内横向滑动有导向块45，导向块45经导向杆46连接有导向板47，导向杆46在导向槽44内且穿过导向座43，导向板47置于导向座43外，在导向板47上滑动连接有滑动导板48，在导向座43的内侧固定有在滑动导板48后侧的固定底板49，固定底板49和滑动导板48之间连接有导向弹簧50，在导向块45上端转动连接有锁紧环51。

具体使用时：在弯箍轴绕中轴模具20加工钢筋时，钢筋多为粗钢筋，需要对钢筋的输入进行导向，根据钢筋的直径大小，移动导向块45在导向槽44内的位置，然后使用锁紧环51将导向块45进行固定，将粗钢筋贴住滑动导板48，钢筋在进行弯曲时，钢筋向前运动会带动滑动导板48向前运动，当钢筋弯曲时，滑动导板48在导向弹簧50的作用下复位，滑动导板48可以起到导向缓冲的作用。

实施例五，在导向座43的右侧还固定有横向的进给槽52，进给槽52内横向滑动连接有进给块53，在进给块53的上端开设有半圆形的进给孔54，进给槽52右侧开设有滑轮孔55。

具体使用时：不论是绕中轴还是偏轴，为了保证钢筋弯曲时，需要对钢筋进行进给导向，保证钢筋弯曲时不偏离，当采用绕中轴模式时，将进给块53移动至进给槽52的最左端，配合滑动导板48一起用，既能对钢筋进行缓冲弯曲，又能保证钢筋弯曲时不偏离，当采用绕偏轴时，将进给块53移动至两个偏模盘12对应处。

实施例六，进给块53上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有进给丝杆56，进给丝杆56右端穿过进给槽52，并在端头安装有传动轮一57，驱动齿轮15同轴连接有锥齿轮一58，锥齿轮一58啮合有锥齿轮二59，用来改变方向，锥齿轮二59同轴连接有传动轮二60，传动轮一57和传动轮二60经传动轮三和传动带连接。

具体使用时：进给块53是为了配合中模盘11和偏模盘12，当开启驱动电机16时，驱动电机16可以改变中模盘11和偏模盘12的上升和下降，同时，经锥齿轮一58啮合锥齿轮二59，锥齿轮二59同轴带动传动轮二60转动，传动轮二60经皮带或再经合适数量的皮带轮三和皮带传动到传动轮一57，传动轮一57转动带动进给丝杆56转动，进给丝杆56螺纹带动进给块53在进给槽52内移动，使得偏轴变成中轴时，进给块53从左端移动到偏模盘12对应处。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制，在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种用于建筑的钢筋折弯装置，包括箱体（1），箱体（1）上方中间固定有安装座（2），安装座（2）外侧转动连接有扭转盘（3），扭转盘（3）上固定有弯箍轴（4），其特征在于：所述安装座（1）上开设有置于中间的中轴孔（5）和两侧对称开设的偏轴孔（6），箱体（1）内下方经固定板（7）固定有支架板（8），支架板（8）上分别螺纹连接有置于中轴孔（5）和偏轴孔（6）下方的中螺纹杆（9）和偏螺纹杆（10），中螺纹杆（9）和偏螺纹杆（10）的顶端分别固定有中模盘（11）和偏模盘（12），中螺纹杆（9）和偏螺纹杆（10）上分别螺纹连接有中齿轮（13）和偏齿轮（14），中齿轮（13）两侧分别啮合两个偏齿轮（14），中齿轮（13）一侧还啮合有驱动齿轮（15），驱动齿轮（15）下端连接有驱动电机（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑的钢筋折弯装置，其特征在于，所述中模盘（11）上固定有安装轴（17），所述安装轴（17）上匹配安装有中底模（18），中底模（18）下开设有与安装轴（17）匹配的安装孔（19），所述中底模（18）上固定有中轴模具（20），所述中轴模具（20）包括多个上下间隔排列的底模（21），底模（21）上开设有多个呈圆周均布的调节滑槽（22），调节滑槽（22）内滑动连接有调节滑杆（23），调节滑杆（23）的端头固定有竖向的弧形板（24），弧形板（24）上开设有多个上下间隔均布排列的安装槽（25），竖向间隔排列的安装槽（25）内匹配对应安装每个调节滑杆（23），所述调节滑杆（23）上固定有调节滑轴（26），所述底模（18）同轴转动连接有调节盘（27），调节盘（27）上开设有多个呈圆周均布的弧形的调节孔（28），所述调节滑轴（26）滑动置于调节孔（28）内，所述调节盘（27）上开设有调节转孔（29），所述调节转孔（29）内固定有调节转杆（30），调节转杆（30）上套设有多个上下间隔排列的底模（18），所述调节转杆（30）的上端固定有顶盘（31），所述调节转杆（30）的顶端开设有内调节内孔（32）。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑的钢筋折弯装置，其特征在于，所述偏模盘（12）上开设有横向的移动滑槽（33），所述偏模盘（12）的端头固定有转向轮（34），所述移动滑槽（33）内滑动连接有移动转块（35），所述箱体（1）下端开设有横向的穿透孔（36），所述穿透孔（36）内转动有横向的丝杆（37），丝杆（37）的两端设有螺纹相反的双向螺纹（38），丝杆（37）上螺纹连接有柱形滑块（39），移动转块（35）连接有穿过移动滑槽（33）的钢丝绳（40），钢丝绳（40）绕过转向轮（34）连接至柱形滑块（39）上，丝杆（37）的端头连接有置于箱体（1）外的转轮（41），所述移动转块（35）与移动滑槽（33）之间连接有调节弹簧（42）。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑的钢筋折弯装置，其特征在于，所述箱体（1）的左下端固定有导向座（43），导向座（43）上开设有导向槽（44），导向槽（44）内滑动有导向块（45），导向块（45）经穿过导向座（43）的导向杆（46）连接有置于导向座（43）外的导向板（47），导向板（47）上滑动连接有滑动导板（48），所述导向座（43）的一侧固定有置于滑动导板（48）后侧的固定底板（49），所述固定底板（49）和滑动导板（48）之间连接有导向弹簧（50），所述导向块（45）上端转动连接有锁紧环（51）。

5.根据权利要求4所述的一种用于建筑的钢筋折弯装置，其特征在于，所述导向座（43）右侧固定有进给槽（52），所述进给槽（52）内滑动连接有进给块（53），所述进给块（53）上开设有进给孔（54），所述进给槽（52）右侧开设有滑轮孔（55）。

6.根据权利要求5所述的一种用于建筑的钢筋折弯装置，其特征在于，所述进给块（53）右侧螺纹连接有进给丝杆（56），进给丝杆（56）右端穿过进给槽（52）且安装有传动轮一（57），所述驱动齿轮（15）同轴连接有锥齿轮一（58），锥齿轮一（58）啮合有锥齿轮二（59），锥齿轮二（59）同轴连接有传动轮二（60），传动轮一（57）和传动轮二（60）经传动轮三和传送带连接。

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