CN114797436B - 一种火力发电烟气污染处理系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了烟气污染处理技术领域的一种火力发电烟气污染处理系统及方法，包括脱硫塔，所述脱硫塔内底端转动连接有转盘，所述转盘上表面设有蜗卷板，所述蜗卷板外端与脱硫塔内壁固定连接，所述蜗卷板中部固定连接有排料管，所述排料管上端延伸至脱硫塔外侧，所述排料管的顶端设有排料口，所述排料管内部转动连接输送轴；本发明中，螺旋盘设计的输送速度和石膏沉淀物设计的向排料管下端口聚集速度相匹配，从而使石膏沉淀物能够以浓稠浆液的状态被排出，浓稠的石膏浆液的含水量远远小于现有技术中用水泵抽取悬浮状态石膏浆液中的含水量，从而大大降低了石膏浆液排出以及后续脱水和水回收再利用的能耗。
Description
技术领域
本发明涉及烟气污染处理技术领域，具体为一种火力发电烟气污染处理系统及方法。
背景技术
烟气经除尘后，通过脱硫塔入口区从浆液池上部进入塔体，在脱硫塔内，热烟气逆流向上与自上而下的浆液(循环喷射)接触发生化学吸收反应，并被冷凝。添加的石灰石浆液由石灰石浆泵输送至脱硫塔，与脱硫塔内的浆液混合，混合浆液经循环泵向上输送由多层喷嘴喷出。浆液从烟气中吸收硫的氧化物(SOx)以及其它酸性物质，在液相中硫的氧化物(SOx)与碳酸钙反应，形成亚硫酸钙。脱硫塔自上而下可分为吸收区和氧化结晶区两部分：上部吸收区pH值较高，有利于SO2等酸性物质的吸收；下部氧化区域在低pH值下运行，有利于石灰石的溶解及副产品的生成。从脱硫塔排出的石膏浆液经脱水，使其含水量小于10，生成石膏产品。脱硫后的烟气依次经过除雾器除去雾滴，再经过换热器或加热器升温后，由烟囱排入大气。由于在脱硫塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高。
现有技术中，沉淀在脱硫塔内底部的石膏需要经过搅拌成悬浮状态再被水泵抽取至真空皮带脱水机进行脱水，这样抽取的石膏浆液浓度较低，含水量大，会大大增加水泵和真空皮带脱水机的能耗，且这些经过脱水分离后水量大，还需要被重新抽回脱硫塔内，进一步提高了能耗，从而大大增加了火力发电烟气污染处理的成本。
基于此，本发明设计了一种火力发电烟气污染处理系统及方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种火力发电烟气污染处理系统及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火力发电烟气污染处理系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔内底端转动连接有转盘，所述转盘上表面设有蜗卷板，所述蜗卷板外端与脱硫塔内壁固定连接，所述蜗卷板中部固定连接有排料管，所述排料管上端延伸至脱硫塔外侧，所述排料管的顶端设有排料口，所述排料管内部转动连接输送轴，且排料管与输送轴同心设置，所述输送轴上固定连接有螺旋盘，所述输送轴上端延伸至排料管外侧且固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述排料管的外壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴与第二齿轮的转动轴固定连接；所述第二齿轮的转动轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与脱硫塔的外壁转动连接，所述第二锥齿轮的转动轴上固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的转动轴与脱硫塔外壁转动连接，所述第四锥齿轮的转动轴固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮啮合有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与脱硫塔转动连接，所述第六锥齿轮转动轴延伸至脱硫塔内部且固定连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮啮合有内锥齿轮圈，所述内锥齿轮圈与转盘固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述排料管管壁上在脱硫塔内固定连接有过滤网，所述螺旋盘靠近过滤网上端处的缝隙间固定连接有阻流板，所述阻流板中部开设有限流孔，所述限流孔内侧设有封堵塞，所述封堵塞滑动连接有弧形滑杆，所述弧形滑杆与输送轴固定连接，所述弧形滑杆外侧在封堵塞背浆一侧套设有第一弹簧。
作为本发明的进一步方案，所述排料管下侧在排料口与脱硫塔外壁之间转动连接有扩宽式排料槽，所述扩宽式排料槽下端口处在转动连接有摊平滚筒，所述摊平滚筒的转动轴上固定连接有被动转轮，所述被动转轮直径大于摊平滚筒直径，所述被动转轮下侧设有真空皮带脱水机。
作为本发明的进一步方案，所述扩宽式排料槽底部安装有振动机构，所述振动机构包括翘板和若干个撞击杆，所述翘板中部固定连接有铰链座，所述翘板通过铰链座与扩宽式排料槽下表面转动连接，所述翘板面向扩宽式排料槽底部的一侧固定连接有第一敲击块，且翘板面向扩宽式排料槽侧板的一侧固定连接有第二敲击块，所述翘板与扩宽式排料槽之间固定连接有第二弹簧，若干个所述撞击杆均与摊平滚筒的转动轴固定连接，且若干个撞击杆呈圆周阵列分布，所述撞击杆远离摊平滚筒转动轴的一端能够触碰到翘板。
作为本发明的进一步方案，所述扩宽式排料槽下表面与排料管之间固定连接有第三弹簧，所述扩宽式排料槽一侧挡板固定连接有把手。
作为本发明的进一步方案，所述摊平滚筒圆周壁上固定连接有搅拌突触。
作为本发明的进一步方案，所述内锥齿轮圈固定于转盘上表面边缘处，所述蜗卷板上开设有用于内锥齿轮圈贯穿的穿孔。
一种火力发电烟气污染处理方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：脱硫塔开始脱硫工作，产生的石膏沉淀物逐渐沉淀至脱硫塔内底部的转盘上，在脱硫塔开始脱硫工作的同时启动电机和真空皮带脱水机；
步骤二：电机通过一系列机械传动分别带动转盘和螺旋盘转动，转盘通过蜗卷板的配合使沉淀在转盘上面的石膏沉淀物向排料管的下端口聚集，并通过转动的螺旋盘将聚集的石膏沉淀以浓稠浆液的状态斜向上输送；
步骤三：浓稠石膏浆液在被输送至阻流板时被限流并挤压，使浓稠石膏浆液中的部分水分被挤压至通过过滤网流会脱硫塔内；
步骤四：浓稠石膏浆液通过排料口排入扩宽式排料槽，启动的真空皮带脱水机驱动振动机构使扩宽式排料槽振动，从而使浓稠石膏浆液顺畅滑落，同时，真空皮带脱水机带动摊平滚筒逆时针转动，从而使浓稠石膏浆液被均匀摊平在真空皮带脱水机上；
步骤五：启动的真空皮带脱水机对摊平的浓稠石膏浆液进行更加高效的脱水工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明能够通过转动的转盘和固定的蜗卷板之间的配合使石膏沉淀物聚集在排料管下端口，并通过螺旋盘将石膏沉淀物排出，螺旋盘设计的输送速度和石膏沉淀物设计的向排料管下端口聚集速度相匹配，从而使石膏沉淀物能够以浓稠浆液的状态被排出，浓稠的石膏浆液的含水量远远小于现有技术中用水泵抽取悬浮状态石膏浆液中的含水量，从而大大降低了石膏浆液排出以及后续脱水和水回收再利用的能耗，进而能够明显降低火力发电烟气污染处理的成本；
2.本发明中过滤网设计的高度高于脱硫塔内底部水面的高度，这样能够通过过滤网过滤浓稠石膏浆液中的部分水分，且使过滤后的水流回脱硫塔内底部，同时，浓稠石膏浆液会被位于过滤网上端处的阻流板阻挡而处于被挤压状态，当浓稠石膏浆液被挤压一定强度时，被第一弹簧挤压至堵塞在限流孔内的封堵塞会被厚石膏浆液推开，从而使浓稠石膏浆液能够继续被向上输送直至排出排料管，浓稠石膏浆液被挤压后，能够大大提高过滤网对浓稠石膏浆液中水分的过滤量，从而进一步降低了石膏浆液排出以及后续脱水和水回收再利用的能耗。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为脱硫塔及其内部结构的剖视示意图(前视图)；
图3为；排料管及其内部结构的剖视示意图
图4为图3中A处局部放大图
图5为脱硫塔及其内部结构的剖视示意图(俯视图)；
图6为图5中B处局部放大图；
图7为图5中C处局部放大图；
图8为振动机构的俯视角结构示意图；
图9为本发明的方法流程图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、脱硫塔；2、转盘；3、蜗卷板；4、排料管；5、输送轴；6、螺旋盘；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、电机；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、第三锥齿轮；13、第四锥齿轮；14、第五锥齿轮；15、第六锥齿轮；16、第七锥齿轮；17、内锥齿轮圈；18、穿孔；19、过滤网；20、阻流板；21、限流孔；22、弧形滑杆；23、封堵塞；24、第一弹簧；25、排料口；26、扩宽式排料槽；27、摊平滚筒；28、被动转轮；29、搅拌突触；30、真空皮带脱水机；31、撞击杆；32、翘板；33、铰链座；34、第一敲击块；35、第二敲击块；36、第二弹簧；37、第三弹簧；38、把手。
具体实施方式
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种火力发电烟气污染处理系统，包括脱硫塔1，所述脱硫塔1内底端转动连接有转盘2，所述转盘2上表面设有蜗卷板3，所述蜗卷板3外端与脱硫塔1内壁固定连接，所述蜗卷板3中部固定连接有排料管4，所述排料管4上端延伸至脱硫塔1外侧，所述排料管4的顶端设有排料口25，所述排料管4内部转动连接输送轴5，且排料管4与输送轴5同心设置，所述输送轴5上固定连接有螺旋盘6，所述输送轴5上端延伸至排料管4外侧且固定连接有第一齿轮7，所述第一齿轮7啮合有第二齿轮8，所述排料管4的外壁上固定连接有电机9，所述电机9的输出轴与第二齿轮8的转动轴固定连接；所述第二齿轮8的转动轴上固定连接有第一锥齿轮10，所述第一锥齿轮10啮合有第二锥齿轮11，所述第二锥齿轮11与脱硫塔1的外壁转动连接，所述第二锥齿轮11的转动轴上固定连接有第三锥齿轮12，所述第三锥齿轮12啮合有第四锥齿轮13，所述第四锥齿轮13的转动轴与脱硫塔1外壁转动连接，所述第四锥齿轮13的转动轴固定连接有第五锥齿轮14，所述第五锥齿轮14啮合有第六锥齿轮15，所述第六锥齿轮15与脱硫塔1转动连接，所述第六锥齿轮15转动轴延伸至脱硫塔1内部且固定连接有第七锥齿轮16，所述第七锥齿轮16啮合有内锥齿轮圈17，所述内锥齿轮圈17与转盘2固定连接。
上述方案在投入实际使用时，当脱硫塔1进行脱硫工作时，产生的石膏沉淀物逐渐沉淀至脱硫塔1内底部的转盘2上，启动电机9，电机9带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11通过第三锥齿轮12带动第四锥齿轮13转动，第四锥齿轮13通过第五锥齿轮14带动第六锥齿轮15转动，第六锥齿轮15通过第七锥齿轮16带动内锥齿轮圈17转动，内锥齿轮圈17带动转盘2进行缓慢顺时针转动，从而使石膏沉淀物随着转盘2一起缓慢顺时针转动，因为转动缓慢，石膏沉淀物不会被水流搅动至悬浮，而会被蜗卷板3逐渐引导至向蜗卷板3的中部聚集，即，向排料管4的下端口聚集，同时，电机9带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第一齿轮7转动，第一齿轮7通过输送轴5带动螺旋盘6转动，转动的螺旋盘6将聚集在排料管4下端口的石膏沉淀物输送至排料管4上端，并通过排料口25排出，螺旋盘6设计的输送速度和石膏沉淀物设计的向排料管4下端口聚集速度相匹配，从而使石膏沉淀物能够以浓稠浆液的状态被排出，浓稠的石膏浆液的含水量远远小于现有技术中用水泵抽取悬浮状态石膏浆液中的含水量，从而大大降低了石膏浆液排出以及后续脱水和水回收再利用的能耗，进而能够明显降低火力发电烟气污染处理的成本。
作为本发明的进一步方案，所述排料管4管壁上在脱硫塔1内固定连接有过滤网19，所述螺旋盘6靠近过滤网19上端处的缝隙间固定连接有阻流板20，所述阻流板20中部开设有限流孔21，所述限流孔21内侧设有封堵塞23，所述封堵塞23滑动连接有弧形滑杆22，所述弧形滑杆22与输送轴5固定连接，所述弧形滑杆22外侧在封堵塞23背浆一侧套设有第一弹簧24。
上述方案在投入实际使用时，本发明中过滤网19设计的高度高于脱硫塔1内底部水面的高度，这样能够通过过滤网19过滤浓稠石膏浆液中的部分水分，且使过滤后的水流回脱硫塔1内底部，同时，浓稠石膏浆液会被位于过滤网19上端处的阻流板20阻挡而处于被挤压状态，当浓稠石膏浆液被挤压一定强度时，被第一弹簧24挤压至堵塞在限流孔21内的封堵塞23会被厚石膏浆液推开，从而使浓稠石膏浆液能够继续被向上输送直至排出排料管4，浓稠石膏浆液被挤压后，能够大大提高过滤网19对浓稠石膏浆液中水分的过滤量，从而进一步降低了石膏浆液排出以及后续脱水和水回收再利用的能耗。
作为本发明的进一步方案，所述排料管4下侧在排料口25与脱硫塔1外壁之间转动连接有扩宽式排料槽26，所述扩宽式排料槽26下端口处在转动连接有摊平滚筒27，所述摊平滚筒27的转动轴上固定连接有被动转轮28，所述被动转轮28直径大于摊平滚筒27直径，所述被动转轮28下侧设有真空皮带脱水机30。
上述方案在投入实际使用时，浓稠的石膏浆液从排料口25排出后会落入扩宽式排料槽26内，并通过倾斜的扩宽式排料槽26流到真空皮带脱水机30上，同时，启动的真空皮带脱水机30带动被动转轮28转动，被动转轮28带动摊平滚筒27逆时针转动，使摊平滚筒27能够将流下来的浓稠浆液挤压摊平，从而使浓稠浆液能够均匀地落到真空皮带脱水机30上，进而能够提高真空皮带脱水机30的脱水效率，能够使脱完水的石膏含水量更加少。
作为本发明的进一步方案，所述扩宽式排料槽26底部安装有振动机构，所述振动机构包括翘板32和若干个撞击杆31，所述翘板32中部固定连接有铰链座33，所述翘板32通过铰链座33与扩宽式排料槽26下表面转动连接，所述翘板32面向扩宽式排料槽26底部的一侧固定连接有第一敲击块34，且翘板32面向扩宽式排料槽26侧板的一侧固定连接有第二敲击块35，所述翘板32与扩宽式排料槽26之间固定连接有第二弹簧36，若干个所述撞击杆31均与摊平滚筒27的转动轴固定连接，且若干个撞击杆31呈圆周阵列分布，所述撞击杆31远离摊平滚筒27转动轴的一端能够触碰到翘板32。
上述方案在投入实际使用时，摊平滚筒27的转动轴带动若干个撞击杆31逆时针翻转，使若干个撞击杆31依次不停地撞击翘板32，每次撞击翘板32，先使翘板32位于扩宽式排料槽26底部的一端向上翻转，致使第一敲击块34敲击扩宽式排料槽26底部，接着在第二弹簧36的弹力作用下使翘板32位移扩宽式排料槽26侧挡板的一端向上翻转，致使第二敲击块35敲击排料口25的侧挡板，从而使扩宽式排料槽26不停的振动，进而使浓稠的石膏浆液能够顺利地从扩宽式排料槽26上滑落，能够避免浓稠的石膏浆液粘连在扩宽式排料槽26表面。
作为本发明的进一步方案，所述扩宽式排料槽26下表面与排料管4之间固定连接有第三弹簧37，所述扩宽式排料槽26一侧挡板固定连接有把手38；工作时，通过第三弹簧37的拉力能够增加被动转轮28下压真空皮带脱水机30的力，从而增加被动转轮28与真空皮带脱水机30之间的摩擦力，进而使运行的真空皮带脱水机30能够轻松带动被动转轮28转动；通过把手38的设置，能够方便抬起扩宽式排料槽26，从而方便将真空皮带脱水机30安装在扩宽式排料槽26的下侧。
作为本发明的进一步方案，所述摊平滚筒27圆周壁上固定连接有搅拌突触29；工作时，通过搅拌突触29的设置，能够对浓稠的石膏浆液进行搅拌，能够防止浓稠的石膏浆液发生堵塞。
作为本发明的进一步方案，所述内锥齿轮圈17固定于转盘2上表面边缘处，所述蜗卷板3上开设有用于内锥齿轮圈17贯穿的穿孔18；工作时，转动的内锥齿轮圈17能够通过穿孔18顺利地穿过固定的蜗卷板3，使转动的内锥齿轮圈17与固定的蜗卷板3相互不影响。
一种火力发电烟气污染处理方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：脱硫塔1开始脱硫工作，产生的石膏沉淀物逐渐沉淀至脱硫塔1内底部的转盘2上，在脱硫塔1开始脱硫工作的同时启动电机9和真空皮带脱水机30；
步骤二：电机9通过一系列机械传动分别带动转盘2和螺旋盘6转动，转盘2通过蜗卷板3的配合使沉淀在转盘2上面的石膏沉淀物向排料管4的下端口聚集，并通过转动的螺旋盘6将聚集的石膏沉淀以浓稠浆液的状态斜向上输送；
步骤三：浓稠石膏浆液在被输送至阻流板20时被限流并挤压，使浓稠石膏浆液中的部分水分被挤压至通过过滤网19流会脱硫塔1内；
步骤四：浓稠石膏浆液通过排料口25排入扩宽式排料槽26，启动的真空皮带脱水机30驱动振动机构使扩宽式排料槽26振动，从而使浓稠石膏浆液顺畅滑落，同时，真空皮带脱水机30带动摊平滚筒27逆时针转动，从而使浓稠石膏浆液被均匀摊平在真空皮带脱水机30上；
步骤五：启动的真空皮带脱水机30对摊平的浓稠石膏浆液进行更加高效的脱水工作。
工作原理：当脱硫塔1进行脱硫工作时，产生的石膏沉淀物逐渐沉淀至脱硫塔1内底部的转盘2上，启动电机9，电机9带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11通过第三锥齿轮12带动第四锥齿轮13转动，第四锥齿轮13通过第五锥齿轮14带动第六锥齿轮15转动，第六锥齿轮15通过第七锥齿轮16带动内锥齿轮圈17转动，内锥齿轮圈17带动转盘2进行缓慢顺时针转动，从而使石膏沉淀物随着转盘2一起缓慢顺时针转动，因为转动缓慢，石膏沉淀物不会被水流搅动至悬浮，而会被蜗卷板3逐渐引导至向蜗卷板3的中部聚集，即，向排料管4的下端口聚集，同时，电机9带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第一齿轮7转动，第一齿轮7通过输送轴5带动螺旋盘6转动，转动的螺旋盘6将聚集在排料管4下端口的石膏沉淀物输送至排料管4上端，并通过排料口25排出，螺旋盘6设计的输送速度和石膏沉淀物设计的向排料管4下端口聚集速度相匹配，从而使石膏沉淀物能够以浓稠浆液的状态被排出，浓稠的石膏浆液的含水量远远小于现有技术中用水泵抽取悬浮状态石膏浆液中的含水量，从而大大降低了石膏浆液排出以及后续脱水和水回收再利用的能耗，进而能够明显降低火力发电烟气污染处理的成本。
Claims (6)
1.一种火力发电烟气污染处理系统，包括脱硫塔(1)，其特征在于：所述脱硫塔(1)内底端转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)上表面设有蜗卷板(3)，所述蜗卷板(3)外端与脱硫塔(1)内壁固定连接，所述蜗卷板(3)中部固定连接有排料管(4)，所述排料管(4)上端延伸至脱硫塔(1)外侧，所述排料管(4)的顶端设有排料口(25)，所述排料管(4)内部转动连接输送轴(5)，且排料管(4)与输送轴(5)同心设置，所述输送轴(5)上固定连接有螺旋盘(6)，所述输送轴(5)上端延伸至排料管(4)外侧且固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)啮合有第二齿轮(8)，所述排料管(4)的外壁上固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴与第二齿轮(8)的转动轴固定连接；所述第二齿轮(8)的转动轴上固定连接有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)啮合有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)与脱硫塔(1)的外壁转动连接，所述第二锥齿轮(11)的转动轴上固定连接有第三锥齿轮(12)，所述第三锥齿轮(12)啮合有第四锥齿轮(13)，所述第四锥齿轮(13)的转动轴与脱硫塔(1)外壁转动连接，所述第四锥齿轮(13)的转动轴固定连接有第五锥齿轮(14)，所述第五锥齿轮(14)啮合有第六锥齿轮(15)，所述第六锥齿轮(15)与脱硫塔(1)转动连接，所述第六锥齿轮(15)转动轴延伸至脱硫塔(1)内部且固定连接有第七锥齿轮(16)，所述第七锥齿轮(16)啮合有内锥齿轮圈(17)，所述内锥齿轮圈(17)与转盘(2)固定连接；
所述排料管(4)下侧在排料口(25)与脱硫塔(1)外壁之间转动连接有扩宽式排料槽(26)，所述扩宽式排料槽(26)下端口处在转动连接有摊平滚筒(27)，所述摊平滚筒(27)的转动轴上固定连接有被动转轮(28)，所述被动转轮(28)直径大于摊平滚筒(27)直径，所述被动转轮(28)下侧设有真空皮带脱水机(30)；
所述排料管(4)管壁上在脱硫塔(1)内固定连接有过滤网(19)，所述螺旋盘(6)靠近过滤网(19)上端处的缝隙间固定连接有阻流板(20)，所述阻流板(20)中部开设有限流孔(21)，所述限流孔(21)内侧设有封堵塞(23)，所述封堵塞(23)滑动连接有弧形滑杆(22)，所述弧形滑杆(22)与输送轴(5)固定连接，所述弧形滑杆(22)外侧在封堵塞(23)背浆一侧套设有第一弹簧(24)。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电烟气污染处理系统，其特征在于：所述扩宽式排料槽(26)底部安装有振动机构，所述振动机构包括翘板(32)和若干个撞击杆(31)，所述翘板(32)中部固定连接有铰链座(33)，所述翘板(32)通过铰链座(33)与扩宽式排料槽(26)下表面转动连接，所述翘板(32)面向扩宽式排料槽(26)底部的一侧固定连接有第一敲击块(34)，且翘板(32)面向扩宽式排料槽(26)侧板的一侧固定连接有第二敲击块(35)，所述翘板(32)与扩宽式排料槽(26)之间固定连接有第二弹簧(36)，若干个所述撞击杆(31)均与摊平滚筒(27)的转动轴固定连接，且若干个撞击杆(31)呈圆周阵列分布，所述撞击杆(31)远离摊平滚筒(27)转动轴的一端能够触碰到翘板(32)。
3.根据权利要求2所述的一种火力发电烟气污染处理系统，其特征在于：所述扩宽式排料槽(26)下表面与排料管(4)之间固定连接有第三弹簧(37)，所述扩宽式排料槽(26)一侧挡板固定连接有把手(38)。
4.根据权利要求2所述的一种火力发电烟气污染处理系统，其特征在于：所述摊平滚筒(27)圆周壁上固定连接有搅拌突触(29)。
5.根据权利要求1所述的一种火力发电烟气污染处理系统，其特征在于：所述内锥齿轮圈(17)固定于转盘(2)上表面边缘处，所述蜗卷板(3)上开设有用于内锥齿轮圈(17)贯穿的穿孔(18)。
6.一种火力发电烟气污染处理方法，适用于权利要求1-5任意一项所述的一种火力发电烟气污染处理系统，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一：脱硫塔(1)开始脱硫工作，产生的石膏沉淀物逐渐沉淀至脱硫塔(1)内底部的转盘(2)上，在脱硫塔(1)开始脱硫工作的同时启动电机(9)和真空皮带脱水机(30)；
步骤二：电机(9)通过一系列机械传动分别带动转盘(2)和螺旋盘(6)转动，转盘(2)通过蜗卷板(3)的配合使沉淀在转盘(2)上面的石膏沉淀物向排料管(4)的下端口聚集，并通过转动的螺旋盘(6)将聚集的石膏沉淀以浓稠浆液的状态斜向上输送；
步骤三：浓稠石膏浆液在被输送至阻流板(20)时被限流并挤压，使浓稠石膏浆液中的部分水分被挤压至通过过滤网(19)流会脱硫塔(1)内；
步骤四：浓稠石膏浆液通过排料口(25)排入扩宽式排料槽(26)，启动的真空皮带脱水机(30)驱动振动机构使扩宽式排料槽(26)振动，从而使浓稠石膏浆液顺畅滑落，同时，真空皮带脱水机(30)带动摊平滚筒(27)逆时针转动，从而使浓稠石膏浆液被均匀摊平在真空皮带脱水机(30)上；
步骤五：启动的真空皮带脱水机(30)对摊平的浓稠石膏浆液进行更加高效的脱水工作。
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