CN114793495B - 一种农田旋耕装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农田旋耕装置和方法，涉及农耕设备和方法技术领域，本装置通过主轴与机架上的主轴箱的传动连接实现对主轴的驱动，通过在主轴上滑动设置副轴，主轴上固定设置主刀盘，副轴上设置副刀盘，从而实现主刀盘与副刀盘的间距可调，进而实现旋耕耙上的旋耕刀轴向密度的可调；通过设置与副轴配合设置的液压调距机构从而实现对主刀盘与副刀盘的间距调节过程的机械化进行，并能使控制更精准且节省人力；本方法能够极大缩短土地晾晒时间，使秋种时间极大提前，既增加了小麦发头率，又避免播种量的增加而造成成本增加的现象；解决了秋播前土壤湿度高时晾晒时间较长且现有旋耕设备及旋耕方法对湿度较大的农田平整效果不好问题。

Description

一种农田旋耕装置和方法

技术领域

本发明涉及农耕设备和方法技术领域，特别是指一种农田旋耕装置和方法。

背景技术

我国华北地区土地大多按户分配，由于每户地块面积较小，农田耕作过程中大多使用中小型旋耕耙来进行农田耕作，旋耕耙旋耕作业具有成本低，耕作速度快的优势，对挂载的拖拉机动力要求低，尤其适合我国小块农田的使用需要。我国北方农田种植多以玉米或大豆接茬小麦一年两季的种植形式，秋收之后在小麦种植前需要进行土地旋耕平整土地的步骤，但近年来天气反常，经常出现雨水反常的现象，尤其是在低洼地段容易产生积水，导致土壤含水量大，秋收之后需要晾晒很久才能使农田达到能够耕作的程度，影响秋播作业。

现有的中小型旋耕设备在含水量较大的农田耕作时，首先需要等待较长时间的晾晒，由于秋收后的土地较为平整，保湿效果好，只能依靠表面挥发来逐步降低水分，这个过程通常需要两周以上；由于旋耕刀轴向密度固定且转速较高，因此初次旋耕粘性较大、湿度较高的土壤时会甩下很多尺寸较小的泥团，泥团的存在会降低土地平整度，并且严重影响小麦的种植，待泥团干涸之后即使再进行多次旋耕进行粉碎，也会因为旋耕耙的转速有限，难以对泥团进行彻底破碎，进而产生土地平整效果不好的问题。

晾晒时间过长会耽误秋种时间，导致种植小麦时气温较低，造成小麦发头率较低影响产量的现象，种植较晚时为增加产量只能通过增加小麦播种量及播种密度来弥补，小麦播种量增加从而增加了种植成本。

现有技术中旋耕耙的刀片具有平直刀身和弯曲刀尖，平直刀身中部设有凸起结构以便提高强度，弯曲刀尖处无凸起加强，旋耕遇到石头等硬质物体时容易从刀尖与刀身连接处折断。

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本发明提出一种农田旋耕装置和方法，解决了秋播前土壤湿度高时晾晒时间较长且现有旋耕设备及旋耕方法对湿度较大的农田平整效果不好问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种农田旋耕装置，包括机架，所述机架上转动设有主轴，主轴上等间距固定设有若干组主刀盘，主轴上滑动设有副轴，副轴与主刀盘同轴且滑动连接，副轴上等间距固定设有若干组副刀盘，主刀盘和副刀盘交替配合设置，主轴与固定设在机架上的主轴箱传动连接，副轴与设在机架上的液压调距机构相配合，机架后部铰接有压辊架，压辊架上转动设有镇压辊，压辊架与设在机架上的液压杆铰接。

优选的，所述主轴两端与机架转动连接，主轴中部通过第一链传动副与主轴箱传动连接，第一链传动副外设有链轮壳，链轮壳通过轴承与主轴相连接，两个副轴滑动设在链轮壳两侧的主轴上，液压调距机构与链轮壳相对应且与两副轴配合。

进一步，所述主轴箱包括固定设在机架上的箱体，箱体内相对主轴平行设有第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴之间通过第二链传动副传动连接，第二传动轴通过第一链传动副与主轴传动连接，链轮壳与第二传动轴通过轴承连接，箱体上开有与链轮壳匹配的矩形开口，箱体正面转动设有驱动轴，驱动轴通过锥齿轮副与第一传动轴传动连接。

优选的，所述主刀盘包括与主轴固定连接的环形主轴盘，环形主轴盘上均布有至少两个主刀座，主刀座上可拆卸设有主刀，环形主轴盘内环面上中心对称设有至少两个卡槽，副轴与环形主轴盘通过卡槽相配合。

优选的，所述副轴包括至少两个中心对称设置的轴体，轴体与卡槽形状匹配且两者滑动配合，轴体端部之间通过环形拨盘固定连接，副刀盘与轴体固定连接，两副轴通过环形拨盘与液压调距机构配合；所述副刀盘包括与轴体固定连接的环形副轴盘，环形副轴盘上均布有至少两个副刀座且副刀座的数量与主刀座数量一致，副刀座上可拆卸设有副刀。

优选的，所述副刀和主刀均包括刀柄，刀柄插接设在副刀座或主刀座上，副刀座和主刀座上均设有与刀柄配合的锁紧螺栓，刀柄与流线型刀体固定连接，流线型刀体背部一体成型设有加强筋，加强筋一端与刀柄一端齐平，加强筋另一端与流线型刀体刃尖部齐平，副刀和主刀的流线型刀体弯曲方向相背。

优选的，轴向相邻每组副刀座和主刀座均设在对应相邻主刀盘和副刀盘的相向或相背一侧，且同组的副刀座和主刀座之间交叉配合，主轴箱同一侧的若干主刀盘之间的轴向相邻主刀座交叉配合设置，若干副刀盘之间的轴向相邻副刀座交叉配合设置。

优选的，所述液压调距机构包括可拆卸设在机架后部的支撑臂，支撑臂通过第一U型抱箍连接有压块，压块与支撑臂之间平行设有两个伸展方向相反的液压推杆，两个液压推杆伸展部均固定设有拨叉，拨叉中部与固定设在支撑臂端部的滑轴滑动连接，拨叉的两个拨臂分别与环形拨盘两侧壁相配合，拨臂上转动设有滚轮。

优选的，所述压辊架包括U型架体，U型架体连接部通过铰接臂与机架铰接，镇压辊转动设在U型架体开口处，U型架体上固定对称设有两根弹簧伸缩压杆，两根弹簧伸缩压杆伸缩端固定连接有连接板，连接板上设有铰接台，连接板通过铰接台与液压杆铰接，U型架体中部固定设有承载板，承载板上设有加强框，加强框内设有配重块，承载板下固定设有第一档土罩。

进一步，所述镇压辊包括辊筒，辊筒转动设在筒轴上，筒轴与U型架体转动连接，辊筒上均布有压针。

优选的，所述机架包括架体，主轴箱固定设在架体上，架体两侧设有固定板，主轴通过轴承与固定板转动连接，架体前部与主轴箱对应设有分土犁，架体下部可拆卸设有第二挡土罩，架体后部设有铰接轴，架体通过铰接轴与铰接臂铰接，架体上固定设有支撑台，支撑台与铰接座铰接，铰接座上通过第二U型抱箍与液压杆相连接，铰接座与液压杆之间设有槽型垫板，液压杆与铰接台铰接，架体上固定设有拖拉机悬挂架。

一种农田旋耕方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：打田成块：拖拉机挂装农田旋耕装置，收缩液压杆使压辊架和镇压辊吊起脱离地面，调节液压调距机构使相邻一组主刀盘和副刀盘贴合，使农田旋耕装置轴向旋耕密度变小，接下来对农田进行首次旋耕，并将农田旋耕成含有大土块的立体土壤结构，同时使农田由地表晾晒变为立体晾晒，增大农田土壤水分蒸发面积，提高农田晾晒速度。

S2：晾晒风干：根据农田土壤湿度进行一段时间的晾晒和风干。

S3：旋耕破碎：待土壤湿度达到种植要求时，利用农田旋耕装置进行二次旋耕；控制农田旋耕装置的液压杆伸出，将压辊架和镇压辊下放至与地面接触，调节液压调距机构使相邻一组主刀盘和副刀盘分离，使农田旋耕装置轴向旋耕密度变大，加强破碎能力；拖拉机挂装农田旋耕装置对农田进行旋耕，旋耕时将步骤S2中的大土块破碎，形成适种土壤，镇压辊对破碎过的土壤进行初步压实，避免土壤过于蓬松影响植株生长。

本发明农田旋耕装置的有益效果：本装置通过主轴与机架上的主轴箱的传动连接实现对主轴的驱动，机架起到对主轴及主轴上结构的承载；通过在主轴上滑动设置副轴，主轴上固定设置主刀盘，副轴上设置副刀盘，从而实现主刀盘与副刀盘的间距可调，进而实现旋耕耙上的旋耕刀轴向密度可调；通过设置与副轴配合设置的液压调距机构从而实现对主刀盘与副刀盘的间距调节过程的机械化进行，并能使控制更精准且节省人力；通过在机架后部铰接压辊架和镇压辊，镇压辊能够实现对旋耕后蓬松的土地压实，方便植物生长；机架上设有与压辊架铰接的液压杆，能够实现对压辊架及镇压辊的抬起与下放。

本发明农田旋耕方法的有益效果：应用本发明的农田旋耕装置，利用旋耕耙上的旋耕刀轴向密度较稀疏的状态进行初步旋耕，将农田旋耕成含有大土块的立体土壤结构，能够增大土壤与空气接触面积，由土地表面晾晒变为立体晾晒，提高水分挥发速度，使晾晒速度更快；再次晾晒至适种湿度后，利用旋耕耙上的旋耕刀轴向密度密集状态对农田进行二次破碎，能够使农田土块直接粉碎成良好的粉碎效果，避免了现有技术形成尺寸较小的泥团无法进行彻底破碎的现象，使得土地旋耕平整效果更好，平整质量更高；首次破碎时镇压辊抬起，能够避免产生的泥块被镇压辊再次压合在一起，二次破碎时镇压辊放下，能够使能够实现对旋耕后蓬松的土地压实，方便植物生长。使用本方法能够极大缩短土地晾晒时间，使秋种时间极大提前，既增加了小麦发头率，又避免播种量的增加而造成成本增加的现象；解决了秋播前土壤湿度高时晾晒时间较长且现有旋耕设备及旋耕方法对湿度较大的农田平整效果不好问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种视角的立体结构示意图；

图2为本发明另一种视角的立体结构示意图；

图3为本发明旋耕刀间距密集状态示意图；

图4为本发明旋耕刀间距稀疏状态示意图；

图5为本发明镇压辊落下状态示意图；

图6为本发明镇压辊升起状态示意图；

图7为本发明主刀盘结构示意图；

图8为本发明副刀盘结构示意图；

图9为本发明副轴结构示意图；

图10为本发明主刀和副刀结构对比示意图；

图11为本发明液压调距机构结构示意图；

图12为本发明压辊架和镇压辊结构示意图；

图13为本发明主轴箱内部结构示意图。

图中：1：机架、2：主轴、3：主刀盘、4：副轴、5：副刀盘、6：主轴箱、7：压辊架、8：镇压辊、10：液压杆、22：链轮壳、61：箱体、62：第一传动轴、63：第二传动轴、64：第二链传动副、65：驱动轴、66：锥齿轮副、31：环形主轴盘、32：主刀座、33：主刀、34：卡槽、41：轴体、42：环形拨盘、51：环形副轴盘、52：副刀座、53：副刀、331：刀柄、332：流线型刀体、333：加强筋、91：支撑臂、92：第一U型抱箍、93：压块、94：液压推杆、95：拨叉、96：滑轴、97：滚轮、71：U型架体、72：铰接臂、73：连接板、74：铰接台、75：承载板、76：加强框、77：配重块、78：第一档土罩、81：辊筒、82：筒轴、83：压针、11：架体、12：固定板、13：分土犁、14：第二挡土罩、15：铰接轴、16：支撑台、17：铰接座、18：第二U型抱箍、19：槽型垫板、20：拖拉机悬挂架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1~6所示，实施例1，一种农田旋耕装置，包括机架1，机架1上转动设有主轴2，机架起到对主轴及主轴上结构的承载作用。主轴2上等间距固定设有若干组主刀盘3，主轴2上滑动设有副轴4，副轴4与主刀盘3同轴且滑动连接，副轴4上等间距固定设有若干组副刀盘5，主刀盘3和副刀盘5交替配合设置，实现相邻一组主刀盘与副刀盘的间距可调，主刀盘3和副刀盘5统称为旋耕刀，进而实现旋耕耙上的旋耕刀轴向密度的可调。主轴2与固定设在机架1上的主轴箱6传动连接，主轴箱6实现对主轴的驱动。副轴4与设在机架1上的液压调距机构相配合，液压调距机构实现对主刀盘与副刀盘的间距调节过程的机械化进行，并能使控制更精准且节省人力。机架1后部铰接有压辊架7，镇压辊能够实现对旋耕后蓬松的土地压实，方便植物生长。压辊架7上转动设有镇压辊8，压辊架7与设在机架1上的液压杆10铰接，实现对压辊架及镇压辊的抬起与下放。

该实施例在应用的时候，在普通湿度农田进行旋耕作业时，通过液压调距机构移动副轴4使其相对主轴滑动，进而使若干组主刀盘和副刀盘间距均匀，使旋耕刀轴向密度处于最密集转态，开启拖拉机对主轴箱的驱动，主轴箱带动主轴转动，进而带动主轴上的主刀盘、副轴及副轴上的副刀盘旋转，同时液压杆伸展时压辊架绕机架转动进而使镇压辊落下，拖拉机带动整个装置进行旋耕作业。当在湿度较大的农田进行旋耕作业时，首先将液压调距机构使主刀盘和副刀盘处于间距较大的状态，同时液压杆作用下使镇压辊抬起，拖拉机带动装置进行初步旋耕，泥土在较宽旋耕刀的作用下使泥土破碎成大块，等待晾晒风干，然后调节液压调距机构使旋耕刀轴向密度处于最密集转态，同时放下镇压辊进行二次破碎，镇压辊被拖拽在地面上滚动，从而对破碎的蓬松涂层进行简单压实，防止其过于蓬松影响植物扎根。

如图13所示，实施例2，在实施例1的基础上，主轴2两端与机架1转动连接，主轴2中部通过第一链传动副与主轴箱6传动连接，第一链传动副外设有链轮壳22，链轮壳22通过轴承与主轴2相连接，两个副轴4滑动设在链轮壳22两侧的主轴2上，液压调距机构与链轮壳22相对应且与两副轴4配合；链轮壳22起到对第一链传动副的保护作用，防止进土影响传动，同时链轮壳22与主轴通过轴承连接，从而起到对主轴的一定支持作用，提高主轴箱旋转的稳定性。

进一步，主轴箱6包括固定设在机架1上的箱体61，箱体61内相对主轴2平行设有第一传动轴62和第二传动轴63，第一传动轴62和第二传动轴63之间通过第二链传动副64传动连接，第二链传动副64的两个链轮分别与第一传动轴62和第二传动轴63固定连接，第二传动轴63通过第一链传动副与主轴2传动连接，第一链传动副的两个链轮分别固定设在主轴和第二传动轴上，链轮壳22与第二传动轴63通过轴承连接，箱体61上开有与链轮壳22匹配的矩形开口，链轮壳22通过矩形开口穿出箱体。箱体61正面转动设有驱动轴65，驱动轴65通过锥齿轮副66与第一传动轴62传动连接。箱体61侧壁上设有与第一传动轴62和第二传动轴63对应的端盖。

该实施例在应用的时候，在安装时拖拉机输出轴与驱动轴65传动连接，在旋耕土地时，驱动轴在拖拉机的带动下转动，进而通过锥齿轮副带动第一传动轴转动，第一传动轴通过第二链传动副带动第二传动轴转动，第二传动轴通过第一链传动副带动主轴转动，进而带动旋耕刀转动。

如图7所示，实施例3，在实施例2的基础上，主刀盘3包括与主轴2固定连接的环形主轴盘31，环形主轴盘31上均布有至少两个主刀座32，主刀座32上可拆卸设有主刀33，具体为主刀座32为矩形套管结构，矩形套管一端封闭且与环形主轴盘转动连接，矩形套管侧壁设有螺栓，螺栓用以锁紧主刀。环形主轴盘31内环面上中心对称设有至少两个卡槽34，副轴4与环形主轴盘31通过卡槽34相配合。本实施例中，每个环形主轴盘31上的主刀座共设置三个，三个主刀座之间呈120°夹角固定设在环形主轴盘上。以使每个主刀盘产生更好的破碎效果。本实施例中卡槽优选设置两个，且为四分之一环形卡槽，副轴滑动设置在卡槽内，既能够满足副轴相对主轴滑动，又能够防止副轴沿主轴周向转动，从而使主刀盘和副刀盘同步转动。优选环形主轴盘31与主轴焊接相连，能够产生更好的强度。

如图8、9所示，实施例4，在实施例3的基础上，副轴4包括至少两个中心对称设置的轴体41，本实施例中共设置两个轴体，轴体截面形状与卡槽34形状一致，本实施例中轴体截面为四分之一环，且轴体41与卡槽34形状匹配且两者滑动配合，在轴体41端部之间通过环形拨盘42固定连接，副刀盘5与轴体41固定连接，两副轴4通过环形拨盘42与液压调距机构配合，具体为环形拨盘与液压调距机构配合对应插接设置。

进一步，副刀盘5包括与轴体41固定连接的环形副轴盘51，环形副轴盘51上均布有至少两个副刀座52且副刀座52的数量与主刀座32数量一致，副刀座52上可拆卸设有副刀53。本实施例中优选每个环形副轴盘上焊接设置三个副刀座，副刀座与主刀座外形相同。

该实施例在应用的时候，在安装时，首先将环形拨盘、环形主轴盘31、环形副轴盘51依次套设在主轴上，然后将链轮壳每侧的两个轴体从一端依次插入同侧的环形主轴盘31上的卡槽，同时穿过对应的环形拨盘、环形副轴盘51，然后将环形主轴盘分别与主轴焊接，焊接时保证间距一致，然后将环形拨盘与轴体端部同轴焊接在一起，焊接时将环形拨盘与液压调距机构对应，然后按相同间距将环形副轴盘焊接在副轴上。焊接完成后将主刀和副刀分别对应安装在主刀座和副刀座上。

如图10所示，实施例5，在实施例4的基础上，副刀53和主刀33均包括刀柄331，刀柄331插接设在副刀座52或主刀座32上，副刀座52和主刀座32上均设有与刀柄331配合的锁紧螺栓，刀柄331与流线型刀体332固定连接，流线型刀体332背部一体成型设有加强筋333，加强筋333一端与刀柄331一端齐平，加强筋333另一端与流线型刀体332刃尖部齐平，副刀53和主刀33的流线型刀体332弯曲方向相背。加强筋从刀背处一直延伸至刃尖，且加强筋与整个流线型刀体一体成型，能够极大增加刀身的强度，避免撞击石头出现从弯曲部位折断的现象。

进一步，轴向相邻每组副刀座52和主刀座32均设在对应相邻主刀盘3和副刀盘5的相向或相背一侧，且同组的副刀座52和主刀座32之间交叉配合，主轴箱6同一侧的若干主刀盘3之间的轴向相邻主刀座32交叉配合设置，若干副刀盘5之间的轴向相邻副刀座52交叉配合设置。

本实施例中，链轮壳位于装置的对称面上，链轮壳两侧的主刀盘、副刀盘、副轴、均对称设置，每侧的主轴上固定交替设有四组主刀盘和三组副刀盘，主刀盘上的主刀弯曲方向朝向链轮壳，环形拨盘位于靠近链轮壳的主刀盘与链轮壳之间且主刀盘与链轮壳之间的距离满足环形拨盘滑动。四组主刀盘上的卡槽相对应，四组主刀盘上的主刀座沿主轴周向依次呈40度夹角设置，四组副刀盘上的副刀座沿主轴周向依次呈40度夹角设置，链轮壳一侧由近及远的主刀盘和副刀盘两两成组，距离链轮壳最远处的主刀盘单独成组，同组主刀盘和副刀盘上的主刀座和副刀座沿主轴周向呈60度夹角设置，且主刀座和副刀座均设在同组主刀盘和副刀盘的相向一侧，即主刀座侧壁与环形主轴盘31侧壁焊接固定，副刀座侧壁与环形副轴盘51侧壁焊接固定，能够在调节后同组的主刀座和副刀座位于同一环形面上。链轮壳每侧角度不同设置的主刀座和副刀座能够使旋耕耙在旋耕地面时每隔相同角度就会有一个或两个主刀进入土壤，链轮壳两侧对称设置能够使整个装置同时有两个或四个主刀或副刀进入土壤，从而减少因主刀或副刀进入地面产生震动。

较湿土地首次旋耕时，调节间距最大，液压调距机构向靠近链轮壳方向移动环形拨盘使副刀盘与临组副刀盘间距调至最大，即使整个装置调为旋耕刀间距最大状态，相邻一组副刀与主刀弯曲方向相向，能够在旋转时将土块切割，弯曲的刃尖可将土块带出，间距变大使切割出的土块变大。在正常破碎时，使副刀盘移动至两组主刀盘中间位置，使整体的切割面更均匀，从而使切割效果更好。

如图11所示，实施例6，在实施例5的基础上，液压调距机构包括可拆卸设在机架1后部的支撑臂91，支撑臂91通过第一U型抱箍92连接有压块93，压块93与支撑臂91之间平行设有两个伸展方向相反的液压推杆94，两个液压推杆94伸展部均固定设有拨叉95，拨叉95中部与固定设在支撑臂91端部的滑轴96滑动连接，拨叉95的两个拨臂分别与环形拨盘42两侧壁相配合，拨臂上转动设有滚轮97。设置滚轮能够使环形拨盘与滚轮接触时能够发生转动，防止磨损。

在需要调节旋耕刀间距时，控制液压推杆收缩或伸展，液压推杆的推杆部带动拨叉沿滑轴滑动，同时拨叉的拨臂带动环形拨盘移动，此过程应在主轴停止转动时进行。

如图12所示，实施例7，在实施例6的基础上，压辊架7包括U型架体71，U型架体71连接部通过铰接臂72与机架1铰接，镇压辊8转动设在U型架体71开口处，U型架体71上固定对称设有两根弹簧伸缩压杆72，两根弹簧伸缩压杆72伸缩端固定连接有连接板73，连接板73上设有铰接台74，连接板通过铰接台74与液压杆10铰接，U型架体71中部固定设有承载板75，承载板75上设有加强框76，加强框76内设有配重块77，承载板75下固定设有第一档土罩78。设置配置块能够对镇压辊施加压力，提高对土壤蓬松度的降低，配重块可选根据实际植物生长需要可选性设置。

具体的，镇压辊8包括辊筒81，辊筒81转动设在筒轴82上，筒轴82与U型架体71转动连接，辊筒81上均布有压针83。设置压针能够在滚动时将部分表面浮土压入土壤，此处优选压针高度3~5厘米，既满足农田平整度要求，又能够使土壤具有一定的质密性，有利于植物扎根。

实施例8，在实施例7的基础上，机架1包括架体11，主轴箱6固定设在架体11上，架体11两侧设有固定板12，主轴2通过轴承与固定板12转动连接，架体11前部与主轴箱对应设有分土犁13，架体11下部可拆卸设有第二挡土罩14，本实施例中第二挡土罩与架体螺栓连接，第二挡土罩能够防止泥土乱飞。架体11后部设有铰接轴15，铰接轴15对称设有两个，位置与铰接臂对应。架体11通过铰接轴15与铰接臂72铰接，架体11上固定设有支撑台16，支撑台16与铰接座17铰接，铰接座17上通过第二U型抱箍18与液压杆10相连接，铰接座17与液压杆10之间设有槽型垫板19，槽型垫板19上设有与液压杆配合的弧形凹槽，以对液压杆更好的限位。液压杆10与铰接台74铰接，架体11上固定设有拖拉机悬挂架20。拖拉机悬挂架20能够方便装置与拖拉机连接。

一种如权利要求1~9所述的农田旋耕方法，包括以下步骤：

S1：打田成块：拖拉机挂装农田旋耕装置，收缩液压杆10使压辊架7和镇压辊8吊起脱离地面，镇压辊抬起，能够避免产生的泥块被镇压辊再次压合在一起。调节液压调距机构使相邻一组主刀盘3和副刀盘5贴合，使农田旋耕装置轴向旋耕密度变小，接下来对农田进行首次旋耕，并将农田旋耕成含有大土块的立体土壤结构，同时使农田由地表晾晒变为立体晾晒，增大农田土壤水分蒸发面积，提高农田晾晒速度。具体为液压调距机构向靠近链轮壳方向移动环形拨盘使副刀盘与临组副刀盘间距调至最大，即使整个装置调为旋耕刀间距最大状态，相邻一组副刀与主刀弯曲方向相向，能够在旋转时将土块切割，弯曲的刃尖可将土块带出，间距变大使切割出的土块变大。同时使农田由地表晾晒变为立体晾晒，增大农田土壤水分蒸发面积，提高水分挥发速度，提高农田晾晒速度。

S2：晾晒风干：根据农田土壤湿度进行一段时间的晾晒和风干。

S3：旋耕破碎：待土壤湿度达到种植要求时，利用农田旋耕装置进行二次旋耕；控制农田旋耕装置的液压杆10伸出，将压辊架7和镇压辊8下放至与地面接触，二次旋耕时镇压辊放下，能够使能够实现对旋耕后蓬松的土地压实，方便植物生长。调节液压调距机构使相邻一组主刀盘3和副刀盘5分离，使农田旋耕装置轴向旋耕密度变大，加强破碎能力；具体为使副刀盘移动至两组主刀盘中间位置，使整体的切割面更均匀，从而使破碎能力更高。拖拉机挂装农田旋耕装置对农田进行旋耕，旋耕时将步骤S2中的大土块破碎，形成适种土壤，镇压辊8对破碎过的土壤进行初步压实，避免土壤过于蓬松影响植株生长。利用旋耕耙上的旋耕刀轴向密度密集状态对农田进行二次破碎，能够使农田土块直接粉碎成良好的粉碎效果，避免了现有技术形成尺寸较小的泥团无法进行彻底破碎的现象，使得土地旋耕平整效果更好，平整质量更高。

使用本方法能够极大缩短土地晾晒时间，使秋种时间极大提前，既增加了小麦发头率，又避免播种量的增加而造成成本增加的现象；解决了秋播前土壤湿度高时晾晒时间较长且现有旋耕设备及旋耕方法对湿度较大的农田平整效果不好问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种农田旋耕装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上转动设有主轴（2），主轴（2）上等间距固定设有若干组主刀盘（3），主轴（2）上滑动设有副轴（4），副轴（4）与主刀盘（3）同轴且滑动连接，副轴（4）上等间距固定设有若干组副刀盘（5），主刀盘（3）和副刀盘（5）交替配合设置，主轴（2）与固定设在机架（1）上的主轴箱（6）传动连接，副轴（4）与设在机架（1）上的液压调距机构相配合，机架（1）后部铰接有压辊架（7），压辊架（7）上转动设有镇压辊（8），压辊架（7）与设在机架（1）上的液压杆（10）铰接；

所述压辊架（7）包括U型架体（71），U型架体（71）连接部通过铰接臂（72）与机架（1）铰接，镇压辊（8）转动设在U型架体（71）开口处，U型架体（71）上固定对称设有两根弹簧伸缩压杆（79），两根弹簧伸缩压杆（79）伸缩端固定连接有连接板（73），连接板（73）上设有铰接台（74），连接板（73）通过铰接台（74）与液压杆（10）铰接，U型架体（71）中部固定设有承载板（75），承载板（75）上设有加强框（76），加强框（76）内设有配重块（77），承载板（75）下固定设有第一档土罩（78）；

所述镇压辊（8）包括辊筒（81），辊筒（81）转动设在筒轴（82）上，筒轴（82）与U型架体（71）转动连接，辊筒（81）上均布有压针（83）；

所述副轴（4）包括至少两个中心对称设置的轴体（41），轴体（41）端部之间通过环形拨盘（42）固定连接；

所述液压调距机构包括可拆卸设在机架（1）后部的支撑臂（91），支撑臂（91）通过第一U型抱箍（92）连接有压块（93），压块（93）与支撑臂（91）之间平行设有两个伸展方向相反的液压推杆（94），两个液压推杆（94）伸展部均固定设有拨叉（95），拨叉（95）中部与固定设在支撑臂（91）端部的滑轴（96）滑动连接，拨叉（95）的两个拨臂分别与环形拨盘（42）两侧壁相配合，拨臂上转动设有滚轮（97）。

2.根据权利要求1所述的农田旋耕装置，其特征在于：所述主轴（2）两端与机架（1）转动连接，主轴（2）中部通过第一链传动副与主轴箱（6）传动连接，第一链传动副外设有链轮壳（22），链轮壳（22）通过轴承与主轴（2）相连接，两个副轴（4）滑动设在链轮壳（22）两侧的主轴（2）上，液压调距机构与链轮壳（22）相对应且与两副轴（4）配合；

所述主轴箱（6）包括固定设在机架（1）上的箱体（61），箱体（61）内相对主轴（2）平行设有第一传动轴（62）和第二传动轴（63），第一传动轴（62）和第二传动轴（63）之间通过第二链传动副（64）传动连接，第二传动轴（63）通过第一链传动副与主轴（2）传动连接，链轮壳（22）与第二传动轴（63）通过轴承连接，箱体（61）上开有与链轮壳（22）匹配的矩形开口，箱体（61）正面转动设有驱动轴（65），驱动轴（65）通过锥齿轮副（66）与第一传动轴（62）传动连接。

3.根据权利要求2所述的农田旋耕装置，其特征在于：所述主刀盘（3）包括与主轴（2）固定连接的环形主轴盘（31），环形主轴盘（31）上均布有至少两个主刀座（32），主刀座（32）上可拆卸设有主刀（33），环形主轴盘（31）内环面上中心对称设有至少两个卡槽（34），副轴（4）与环形主轴盘（31）通过卡槽（34）相配合。

4.根据权利要求3所述的农田旋耕装置，其特征在于：轴体（41）与卡槽（34）形状匹配且两者滑动配合，副刀盘（5）与轴体（41）固定连接，两副轴（4）通过环形拨盘（42）与液压调距机构配合；所述副刀盘（5）包括与轴体（41）固定连接的环形副轴盘（51），环形副轴盘（51）上均布有至少两个副刀座（52）且副刀座（52）的数量与主刀座（32）数量一致，副刀座（52）上可拆卸设有副刀（53）。

5.根据权利要求4所述的农田旋耕装置，其特征在于：所述副刀（53）和主刀（33）均包括刀柄（331），刀柄（331）插接设在副刀座（52）或主刀座（32）上，副刀座（52）和主刀座（32）上均设有与刀柄（331）配合的锁紧螺栓，刀柄（331）与流线型刀体（332）固定连接，流线型刀体（332）背部一体成型设有加强筋（333），加强筋（333）一端与刀柄（331）一端齐平，加强筋（333）另一端与流线型刀体（332）刃尖部齐平，副刀（53）和主刀（33）的流线型刀体（332）弯曲方向相背。

6.根据权利要求5所述的农田旋耕装置，其特征在于：轴向相邻每组副刀座（52）和主刀座（32）均设在对应相邻主刀盘（3）和副刀盘（5）的相向或相背一侧，且同组的副刀座（52）和主刀座（32）之间交叉配合，主轴箱（6）同一侧的若干主刀盘（3）之间的轴向相邻主刀座（32）交叉配合设置，若干副刀盘（5）之间的轴向相邻副刀座（52）交叉配合设置。

7.根据权利要求6所述的农田旋耕装置，其特征在于：所述机架（1）包括架体（11），主轴箱（6）固定设在架体（11）上，架体（11）两侧设有固定板（12），主轴（2）通过轴承与固定板（12）转动连接，架体（11）前部与主轴箱对应设有分土犁（13），架体（11）下部可拆卸设有第二挡土罩（14），架体（11）后部设有铰接轴（15），架体（11）通过铰接轴（15）与铰接臂（72）铰接，架体（11）上固定设有支撑台（16），支撑台（16）与铰接座（17）铰接，铰接座（17）上通过第二U型抱箍（18）与液压杆（10）相连接，铰接座（17）与液压杆（10）之间设有槽型垫板（19），液压杆（10）与铰接台（74）铰接，架体（11）上固定设有拖拉机悬挂架（20）。

8.一种如权利要求1~7任一项所述的农田旋耕装置的农田旋耕方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：打田成块：拖拉机挂装农田旋耕装置，收缩液压杆（10）使压辊架（7）和镇压辊（8）吊起脱离地面，调节液压调距机构使相邻一组主刀盘（3）和副刀盘（5）贴合，使农田旋耕装置轴向旋耕密度变小，接下来对农田进行首次旋耕，并将农田旋耕成含有大土块的立体土壤结构，同时使农田由地表晾晒变为立体晾晒，增大农田土壤水分蒸发面积，提高农田晾晒速度；

S2：晾晒风干：根据农田土壤湿度进行一段时间的晾晒和风干；

S3：旋耕破碎：待土壤湿度达到种植要求时，利用农田旋耕装置进行二次旋耕；控制农田旋耕装置的液压杆（10）伸出，将压辊架（7）和镇压辊（8）下放至与地面接触，调节液压调距机构使相邻一组主刀盘（3）和副刀盘（5）分离，使农田旋耕装置轴向旋耕密度变大，加强破碎能力；拖拉机挂装农田旋耕装置对农田进行旋耕，旋耕时将步骤S2中的大土块破碎，形成适种土壤，镇压辊（8）对破碎过的土壤进行初步压实，避免土壤过于蓬松影响植株生长。

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