CN114788446A - 一种甘薯大垄移栽机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种甘薯大垄移栽机及其使用方法，属于移栽机技术领域。一种甘薯大垄移栽机，包括连接架，所述连接架上呈四边形转动连接有四个连接转筒；本发明通过将甘薯秧苗放置在旋转的传送带上，再驱动连接筒旋转，使得挖土板在土壤中挖出间距统一的种植坑穴，并通过储物桶上的下料孔与落料孔重合，向种植坑穴中撒入肥料，再由往复喷液的喷头向甘薯秧苗上喷药，提高成活率，再通过第一推苗板和第二推苗板将甘薯秧苗推入种植坑穴中，并通过覆土板向种植坑穴中覆土，进而完成甘薯秧苗的种植，该装置能够自动刨出间距统一的种植坑穴，在刨坑的同时自动施肥，并且能够自动种植，大大减轻了工人的劳动强度，同时提高了种植效率。

Description

一种甘薯大垄移栽机及其使用方法

技术领域

本发明涉及移栽机技术领域，尤其涉及一种甘薯大垄移栽机及其使用方法。

背景技术

甘薯一般为起垄栽培，栽插时尽量要求株行距均一，否则会造成邻近的植株间获取的营养不同，优势植株过分营养生长，弱势植株可能无法获得充分的阳光及养分，进而影响薯块大小和产量；

而现有一般采用起垄后在垄面人工刨坑定穴的方式进行种植甘薯秧苗，其弊端是人工种植无法很好的把握行距，其次还需要人工刨坑，且人工种植时需要不断弯腰作业，劳动强度大，长时间作业后效率会大幅下降。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有一般采用起垄后在垄面人工刨坑定穴的方式进行种植甘薯秧苗，其弊端是人工种植无法很好的把握行距，其次还需要人工刨坑，且人工种植时需要不断弯腰作业，劳动强度大，长时间作业后效率会大幅下降的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种甘薯大垄移栽机，包括连接架，所述连接架上呈四边形转动连接有四个连接转筒，所述连接架两侧转动设置有车轮，还包括：连接在四个所述连接转筒上的传送带，所述传送带上等间距固定连接有多个卡扣块，所述卡扣块中对称固定连接有夹紧棉，两个所述夹紧棉之间留有间隙；固定连接在所述连接架上的第一安装架，所述第一安装架上转动连接有第一转轴，所述第一转轴两端分别固定连接有第一偏心轮和第二偏心轮，所述第一偏心轮和第二偏心轮外径上均开设有第一环形连接槽；对称固定连接在所述连接架两侧的套筒，两个所述套筒中均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的一端分别滑动连接在相对应的第一偏心轮和第二偏心轮的第一环形连接槽中，两个所述滑杆末端分别固定连接有第一推苗板和第二推苗板，所述第一推苗板和第二推苗板分别位于传送带两侧，所述第一推苗板位于靠近卡扣块的一侧；转动设置在所述连接架一侧的连接筒，所述连接筒外径上等间距固定连接有多个挖土板；对称设置在所述连接架另一侧的覆土板。

为了便于带动第一转轴旋转，优选地，所述第一转轴与位于套筒一侧的连接转筒通过第一链条相连接。

为了便于调节车轮之间的间距，进一步的，所述连接架上对称固定连接有支撑架，所述支撑架上滑动连接有两个调节杆，所述调节杆通过锁紧螺栓与支撑架相固定，所述调节杆一侧固定连接有安装块，所述安装块上设置有丝杆，所述丝杆末端固定连接有固定块，所述车轮转动连接在固定块上。

为了便于调节车轮相对于支撑架的高度，进一步的，所述安装块上转动连接有螺纹套管，所述丝杆与螺纹套管螺纹连接，所述丝杆贯穿安装块。

为了便于带动连接筒转动，进一步的，位于所述套筒一侧的连接转筒一端固定连接有第二转轴，所述连接架上固定连接有第二安装架，所述第二安装架上转动连接有第四转轴，所述第二安装架上固定连接有第三安装架，所述第三安装架上转动连接有第三转轴，所述第二转轴一端和第三转轴一端通过第一锥齿轮组同步转动，所述第三转轴另一端和第四转轴通过第二锥齿轮组同步转动，所述连接筒一侧固定连接在第四转轴上。

为了便于向种植坑穴中施肥，进一步的，所述第二安装架上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有储物桶，所述储物桶的下侧开设有下料孔，所述储物桶在连接筒内，所述连接筒转动在储物桶上，所述连接筒外壁上开设有与覆土板相对应的落料孔，所述下料孔与落料孔相对应，所述落料孔位于覆土板旋转方向的后方。

为了提高甘薯秧苗种植后的成活率，进一步的，所述连接架上设置有喷头，所述喷头与夹紧棉的间隙相对应。

为了便于喷头间歇喷液，进一步的，所述第一转轴上固定连接有第三偏心轮，所述第三偏心轮外径上圆周开设有第二环形连接槽，所述连接架上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有活塞筒，所述活塞筒中滑动连接有一端带有活塞的活塞杆，所述活塞杆另一端滑动连接在第二环形连接槽中，所述活塞筒上固定连通有进液管和出液管，所述进液管和出液管中均设有单向阀，所述喷头固定连通在出液管一端，所述连接架上固定连接有储液箱，所述进液管远离活塞筒的一端通向储液箱中。

为了便于与农用机械相连接，进一步的，所述连接架上固定连接有连接板，所述连接板上转动连接有万向轴，所述万向轴与连接转筒之间通过第二链条相连接。

一种甘薯大垄移栽机的使用方法，主要包括以下步骤：

S1：将万向轴与农用机械的输出轴相连接，通过农用机械驱动万向轴旋转，并拉动装置移动；

S2：将甘薯秧苗的茎秆放入夹紧棉中，对甘薯秧苗进行固定，万向轴通过第二链条驱动传送带旋转，将甘薯秧苗输送至下方；

S3：在传送带旋转时，会带动连接筒旋转，使得挖土板在土壤上挖出间距统一的种植坑穴，且在挖出种植坑穴后，连接筒上的落料孔与储物桶上的下料孔重合，使得储物桶中的肥料掉落在种植坑穴中，进行施肥；

S4：当夹有甘薯秧苗的夹紧棉移动至套筒一侧的连接转筒处时，活塞筒会将杀菌药液从喷头喷在甘薯秧苗的末端；

S5：同时，当夹有甘薯秧苗的夹紧棉移动至传送带下方时，第一转轴两端的第一偏心轮和第二偏心轮会推动滑杆下滑，并由第一推苗板和第二推苗板将甘薯秧苗从夹紧棉上推掉，掉落在下方的种植坑穴中，随后覆土板将种植坑穴两侧的土壤推入种植坑穴中对甘薯秧苗进行覆土。

与现有技术相比，本发明提供了一种甘薯大垄移栽机，具备以下有益效果：该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过将甘薯秧苗放置在旋转的传送带上，再驱动连接筒旋转，使得挖土板在土壤中挖出间距统一的种植坑穴，并通过储物桶上的下料孔与落料孔重合，向种植坑穴中撒入肥料，再由往复喷液的喷头向甘薯秧苗上喷药，提高成活率，再通过第一推苗板和第二推苗板将甘薯秧苗推入种植坑穴中，并通过覆土板向种植坑穴中覆土，进而完成甘薯秧苗的种植，该装置能够自动刨出间距统一的种植坑穴，在刨坑的同时自动施肥，并且能够自动种植，大大减轻了工人的劳动强度，同时提高了种植效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种甘薯大垄移栽机的立体结构示意图一；

图2为本发明提出的一种甘薯大垄移栽机图1中A的结构示意图；

图3为本发明提出的一种甘薯大垄移栽机的立体结构示意图二；

图4为本发明提出的一种甘薯大垄移栽机的立体结构示意图三；

图5为本发明提出的一种甘薯大垄移栽机的立体结构示意图四；

图6为本发明提出的一种甘薯大垄移栽机的立体结构示意图五；

图7为本发明提出的一种甘薯大垄移栽机的局部立体结构示意图；

图8为本发明提出的一种甘薯大垄移栽机连接筒和挖土板的结构示意图；

图9为本发明提出的一种甘薯大垄移栽机连接筒和储物桶的结构示意图；

图10为本发明提出的一种甘薯大垄移栽机落料孔和下料孔的结构示意图；

图11为本发明提出的一种甘薯大垄移栽机连接转筒的结构示意图；

图12为本发明提出的一种甘薯大垄移栽机的立体结构示意图六。

图中：1、连接架；11、传送带；111、卡扣块；112、夹紧棉；113、限位板；12、连接转筒；13、第一安装架；130、第一环形连接槽；131、第一转轴；132、第一链条；133、第一偏心轮；134、第二偏心轮；135、套筒；136、滑杆；137、第一推苗板；138、第二推苗板；14、第三偏心轮；140、安装板；141、第二环形连接槽；142、活塞筒；143、活塞杆；144、储液箱；145、进液管；146、出液管；147、喷头；15、第二安装架；151、第二转轴；152、第一锥齿轮组；153、第三安装架；154、第三转轴；155、第二锥齿轮；156、第四转轴；157、连接筒；158、挖土板；159、落料孔；16、储物桶；161、支撑杆；162、下料孔；2、连接板；21、万向轴；22、第二链条；3、支撑架；31、调节杆；32、安装块；33、螺纹套管；34、丝杆；35、固定块；36、车轮；4、连接杆；41、覆土板；5、连接安装杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-图12，一种甘薯大垄移栽机，包括连接架1，连接架1上呈四边形转动连接有四个连接转筒12，连接架1两侧转动设置有车轮36，还包括：连接在四个连接转筒12上的传送带11，传送带11上等间距固定连接有十个卡扣块111，卡扣块111中对称固定连接有夹紧棉112，两个夹紧棉112之间留有间隙；固定连接在连接架1上的第一安装架13，第一安装架13上转动连接有第一转轴131，第一转轴131两端分别固定连接有第一偏心轮133和第二偏心轮134，第一偏心轮133和第二偏心轮134外径上均开设有第一环形连接槽130；对称固定连接在连接架1两侧的套筒135，两个套筒135中均滑动连接有滑杆136，两个滑杆136的一端分别滑动连接在相对应的第一偏心轮133和第二偏心轮134的第一环形连接槽130中，两个滑杆136末端分别固定连接有第一推苗板137和第二推苗板138，第一推苗板137和第二推苗板138分别位于传送带11两侧，第一推苗板137位于靠近卡扣块111的一侧；转动设置在连接架1一侧的连接筒157，连接筒157外径上等间距固定连接有三个挖土板158；对称设置在连接架1另一侧的覆土板41，对称设置的覆土板41呈V字型；第一转轴131与位于套筒135一侧的连接转筒12通过第一链条132相连接；位于套筒135一侧的连接转筒12一端固定连接有第二转轴151，连接架1上固定连接有第二安装架15，第二安装架15上转动连接有第四转轴156，第二安装架15上固定连接有第三安装架153，第三安装架153上转动连接有第三转轴154，第二转轴151一端和第三转轴154一端通过第一锥齿轮组152同步转动，第三转轴154另一端和第四转轴156通过第二锥齿轮组155同步转动，连接筒157一侧固定连接在第四转轴156上；第二安装架15上固定连接有支撑杆161，支撑杆161上固定连接有储物桶16，储物桶16的下侧开设有下料孔162，储物桶16在连接筒157内，连接筒157转动在储物桶16上，连接筒157外壁上开设有与覆土板41相对应的落料孔159，下料孔162与落料孔159相对应，落料孔159位于覆土板41旋转方向的后方；连接架1上设置有喷头147，喷头147与夹紧棉112的间隙相对应；第一转轴131上固定连接有第三偏心轮14，且第三偏心轮14靠近第一偏心轮133，第三偏心轮14外径上圆周开设有第二环形连接槽141，连接架1上固定连接有安装板140，安装板140上固定连接有活塞筒142，活塞筒142中滑动连接有一端带有活塞的活塞杆143，活塞杆143另一端滑动连接在第二环形连接槽141中，活塞筒142上固定连通有进液管145和出液管146，进液管145和出液管146中均设有单向阀，喷头147固定连通在出液管146一端，连接架1上固定连接有储液箱144，进液管145远离活塞筒142的一端通向储液箱144中；连接架1上固定连接有连接板2，连接板2上转动连接有万向轴21，万向轴21与连接转筒12之间通过第二链条22相连接；

在使用本装置时，通过将万向轴21一端与农用机械车辆末端的传动联轴器相连接，同时，连接架1上连接有两端均开设有螺纹的连接安装杆5（参考图12），连接安装杆5的一端通过螺帽锁紧连接在连接板2上，连接安装杆5远离连接板2的一端也通过螺帽锁紧连接在农用机械车辆上，对连接架1进行限位固定，通过启动农用机械车辆，将动力通过传动联轴器传输给万向轴21，万向轴21旋转时通过第二链条22带动连接转筒12旋转，连接转筒12旋转时带动传送带11旋转；

农用机械车辆在行驶移动时，拉动装置跟随移动，通过人工在装置末端或一侧跟随移动，并将甘薯秧苗的茎秆放入两个夹紧棉112之间，夹紧棉112为现有普通的海绵，能够自由被挤压且会回弹，夹紧棉112将甘薯秧苗的茎秆部分夹紧，使得甘薯秧苗连接在传送带11上，跟随传送带11旋转，且甘薯秧苗的茎叶位于固定连接在传送带11上的限位板113之间，限位板113与卡扣块111相对应，用于对甘薯秧苗进行位置限位；

参考图6和图7，当农用机械车辆行驶时，装置上的车轮36转动，且同时连接转筒12带动第二转轴151旋转，并通过第一锥齿轮组152带动第三转轴154旋转，第三转轴154再通过第二锥齿轮组155带动第四转轴156旋转，进而带动连接筒157逆时针旋转（逆时针的旋转方向以图6视角为准），连接筒157上圆周设置有三个挖土板158，在连接筒157旋转时，三个挖土板158会连续的在土壤上挖出间距统一的种植坑穴；

需要理解的是：第一锥齿轮组152和第二锥齿轮组155均由两个锥齿轮组成，两个锥齿轮相啮合；

在连接筒157旋转的同时，连接筒157后方的落料孔159会反复与储物桶16下端的下料孔162重合，且是在挖土板158挖出种植坑穴后，落料孔159才与下料孔162重合，在储物桶16中倒入肥料等颗粒状的有助于甘薯秧苗生长的肥料，在落料孔159与下料孔162重合时，储物桶16中的肥料会从落料孔159掉落在种植坑穴中，进而完成施肥；

更进一步的是，为了提高储物桶16中肥料掉落的稳定性，在支撑杆161上固定连接电机，电机输出端固定连接搅拌杆，搅拌杆伸入储物桶16中，电机工作时带动搅拌杆在储物桶16中旋转，对肥料进行持续搅拌，有效避免肥料卡在下料孔162中，进而保障肥料掉落的稳定性，提高施肥的稳定性；

以图一视角为例，在传送带11顺时针旋转过程中，传送带11上的连接转筒12会通过第一链条132带动第一转轴131旋转，第一转轴131旋转时带动两端的第一偏心轮133和第二偏心轮134旋转，当第一偏心轮133和第二偏心轮134在旋转时会往复拉动相对应的滑杆136在套筒135中滑动，使得两个滑杆136往复同步拉动第一推苗板137和第二推苗板138上下运动，当夹有甘薯秧苗的卡扣块111移动至传送带11最下方时，两个滑杆136被相对应的第一偏心轮133和第二偏心轮134推动，使得第一推苗板137与甘薯秧苗的茎秆部分接触，第二推苗板138与甘薯秧苗的茎叶部分接触，并在滑杆136下移时将甘薯秧苗从夹紧棉112中推落，使得甘薯秧苗掉落在下方的土壤上的种植坑穴中，且甘薯秧苗的茎秆部分在种植坑穴中，且第一推苗板137和第二推苗板138在将甘薯秧苗推掉时，甘薯秧苗会平躺在种植坑穴中，使得甘薯秧苗的茎秆根部与土壤接触面积增大，相对于竖直插入土壤中的种植方法，能够大大提高甘薯产量；

与此同时，在第一转轴131旋转时，会带动第三偏心轮14旋转，第三偏心轮14旋转时会拉动活塞杆143在活塞筒142中往复滑动，当活塞杆143被第三偏心轮14拉动时，会通过进液管145抽取储液箱144中的液体，该液体可以为杀菌药液（杀菌药液主要用于喷在甘薯秧苗的茎秆末端后，对茎秆末端的截断面进行杀菌，防止甘薯秧苗种植在土壤中时，土壤中的细菌或真菌从茎秆的截断面侵入甘薯秧苗中，造成甘薯秧苗的死亡）、营养液（用于提高刚种植的甘薯秧苗的成活率）或有益于甘薯秧苗生长的液体的其中一种，具体液体可以根据种植情况向储液箱144中自主添加，当夹有甘薯秧苗的卡扣块111移动至靠近套筒135一侧的连接转筒12处时，活塞杆143一端的活塞会挤压活塞筒142中的液体，并进入到出液管146中由喷头147喷向甘薯秧苗的茎秆截断面上以及甘薯秧苗上，通过活塞筒142的间歇性由喷头147喷液，能够避免喷头147持续喷液造成浪费；

当甘薯秧苗落在种植坑穴中后，连接筒157后方的呈V字型的覆土板41会在经过种植坑穴时，将种植坑穴两侧的土壤推进种植坑穴中，对种植坑穴进行覆土。

实施例2：

参照图1，与实施例1基本相同，更进一步的是：连接架1上对称固定连接有支撑架3，支撑架3上滑动连接有两个调节杆31，调节杆31通过锁紧螺栓与支撑架3相固定，调节杆31一侧固定连接有安装块32，安装块32上设置有丝杆34，丝杆34末端固定连接有固定块35，车轮36转动连接在固定块35上；支撑架3上固定连接有连接杆4，覆土板41固定连接在连接杆4上；安装块32上转动连接有螺纹套管33，丝杆34与螺纹套管33螺纹连接，丝杆34贯穿安装块32；

通过拧松锁紧螺栓，拉动调节杆31使其在支撑架3上滑动，能够调节两个车轮36之间的间距，进而适应不同宽度的垄；

同时通过转动螺纹套管33，能够驱动丝杆34在安装块32上面升降，进而调节车轮36相对于支撑架3的高度，适应不同的垄高，同时便于调节夹紧棉112与垄面之间的间距。

实施例3：

参照图1-图11，一种甘薯大垄移栽机的使用方法，主要包括以下步骤：

S1：将万向轴21与农用机械的输出轴相连接，通过农用机械驱动万向轴21旋转，并拉动装置移动；

S2：将甘薯秧苗的茎秆放入夹紧棉112中，对甘薯秧苗进行固定，万向轴21通过第二链条22驱动传送带11旋转，将甘薯秧苗输送至下方；

S3：在传送带11旋转时，会带动连接筒157旋转，使得挖土板158在土壤上挖出间距统一的种植坑穴，且在挖出种植坑穴后，连接筒157上的落料孔159与储物桶16上的下料孔162重合，使得储物桶16中的肥料掉落在种植坑穴中，进行施肥；

S4：当夹有甘薯秧苗的夹紧棉112移动至套筒135一侧的连接转筒12处时，活塞筒142会将杀菌药液从喷头147喷在甘薯秧苗的末端；

S5：同时，当夹有甘薯秧苗的夹紧棉112移动至传送带11下方时，第一转轴131两端的第一偏心轮133和第二偏心轮134会推动滑杆136下滑，并由第一推苗板137和第二推苗板138将甘薯秧苗从夹紧棉112上推掉，掉落在下方的种植坑穴中，随后覆土板41将种植坑穴两侧的土壤推入种植坑穴中对甘薯秧苗进行覆土。

本发明通过将甘薯秧苗放置在旋转的传送带11上，再驱动连接筒157旋转，使得挖土板158在土壤中挖出间距统一的种植坑穴，并通过储物桶16上的下料孔162与落料孔159重合，向种植坑穴中撒入肥料，再由往复喷液的喷头147向甘薯秧苗上喷药，提高成活率，再通过第一推苗板137和第二推苗板138将甘薯秧苗推入种植坑穴中，并通过覆土板41向种植坑穴中覆土，进而完成甘薯秧苗的种植，该装置能够自动刨出间距统一的种植坑穴，在刨坑的同时自动施肥，并且能够自动种植，大大减轻了工人的劳动强度，同时提高了种植效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种甘薯大垄移栽机，包括连接架（1），其特征在于，所述连接架（1）上呈四边形转动连接有四个连接转筒（12），所述连接架（1）两侧转动设置有车轮（36），还包括：

连接在四个所述连接转筒（12）上的传送带（11），所述传送带（11）上等间距固定连接有多个卡扣块（111），所述卡扣块（111）中对称固定连接有夹紧棉（112），两个所述夹紧棉（112）之间留有间隙；

固定连接在所述连接架（1）上的第一安装架（13），所述第一安装架（13）上转动连接有第一转轴（131），所述第一转轴（131）两端分别固定连接有第一偏心轮（133）和第二偏心轮（134），所述第一偏心轮（133）和第二偏心轮（134）外径上均开设有第一环形连接槽（130）；

对称固定连接在所述连接架（1）两侧的套筒（135），两个所述套筒（135）中均滑动连接有滑杆（136），两个所述滑杆（136）的一端分别滑动连接在相对应的第一偏心轮（133）和第二偏心轮（134）的第一环形连接槽（130）中，两个所述滑杆（136）末端分别固定连接有第一推苗板（137）和第二推苗板（138），所述第一推苗板（137）和第二推苗板（138）分别位于传送带（11）两侧，所述第一推苗板（137）位于靠近卡扣块（111）的一侧；

转动设置在所述连接架（1）一侧的连接筒（157），所述连接筒（157）外径上等间距固定连接有多个挖土板（158）；

对称设置在所述连接架（1）另一侧的覆土板（41）。

2.根据权利要求1所述的一种甘薯大垄移栽机，其特征在于，所述第一转轴（131）与位于套筒（135）一侧的连接转筒（12）通过第一链条（132）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种甘薯大垄移栽机，其特征在于，所述连接架（1）上对称固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）上滑动连接有两个调节杆（31），所述调节杆（31）通过锁紧螺栓与支撑架（3）相固定，所述调节杆（31）一侧固定连接有安装块（32），所述安装块（32）上设置有丝杆（34），所述丝杆（34）末端固定连接有固定块（35），所述车轮（36）转动连接在固定块（35）上。

4.根据权利要求3所述的一种甘薯大垄移栽机，其特征在于，所述安装块（32）上转动连接有螺纹套管（33），所述丝杆（34）与螺纹套管（33）螺纹连接，所述丝杆（34）贯穿安装块（32）。

5.根据权利要求4所述的一种甘薯大垄移栽机，其特征在于，位于所述套筒（135）一侧的连接转筒（12）一端固定连接有第二转轴（151），所述连接架（1）上固定连接有第二安装架（15），所述第二安装架（15）上转动连接有第四转轴（156），所述第二安装架（15）上固定连接有第三安装架（153），所述第三安装架（153）上转动连接有第三转轴（154），所述第二转轴（151）一端和第三转轴（154）一端通过第一锥齿轮组（152）同步转动，所述第三转轴（154）另一端和第四转轴（156）通过第二锥齿轮组（155）同步转动，所述连接筒（157）一侧固定连接在第四转轴（156）上。

6.根据权利要求5所述的一种甘薯大垄移栽机，其特征在于，所述第二安装架（15）上固定连接有支撑杆（161），所述支撑杆（161）上固定连接有储物桶（16），所述储物桶（16）的下侧开设有下料孔（162），所述储物桶（16）在连接筒（157）内，所述连接筒（157）转动在储物桶（16）上，所述连接筒（157）外壁上开设有与覆土板（41）相对应的落料孔（159），所述下料孔（162）与落料孔（159）相对应，所述落料孔（159）位于覆土板（41）旋转方向的后方。

7.根据权利要求6所述的一种甘薯大垄移栽机，其特征在于，所述连接架（1）上设置有喷头（147），所述喷头（147）与夹紧棉（112）的间隙相对应。

8.根据权利要求7所述的一种甘薯大垄移栽机，其特征在于，所述第一转轴（131）上固定连接有第三偏心轮（14），所述第三偏心轮（14）外径上圆周开设有第二环形连接槽（141），所述连接架（1）上固定连接有安装板（140），所述安装板（140）上固定连接有活塞筒（142），所述活塞筒（142）中滑动连接有一端带有活塞的活塞杆（143），所述活塞杆（143）另一端滑动连接在第二环形连接槽（141）中，所述活塞筒（142）上固定连通有进液管（145）和出液管（146），所述进液管（145）和出液管（146）中均设有单向阀，所述喷头（147）固定连通在出液管（146）一端，所述连接架（1）上固定连接有储液箱（144），所述进液管（145）远离活塞筒（142）的一端通向储液箱（144）中。

9.根据权利要求8所述的一种甘薯大垄移栽机，其特征在于，所述连接架（1）上固定连接有连接板（2），所述连接板（2）上转动连接有万向轴（21），所述万向轴（21）与连接转筒（12）之间通过第二链条（22）相连接。

10.一种如权利要求9所述的一种甘薯大垄移栽机的使用方法，其特征在于，主要包括以下步骤：

S1：将万向轴（21）与农用机械的输出轴相连接，通过农用机械驱动万向轴（21）旋转，并拉动装置移动；

S2：将甘薯秧苗的茎秆放入夹紧棉（112）中，对甘薯秧苗进行固定，万向轴（21）通过第二链条（22）驱动传送带（11）旋转，将甘薯秧苗输送至下方；

S3：在传送带（11）旋转时，会带动连接筒（157）旋转，使得挖土板（158）在土壤上挖出间距统一的种植坑穴，且在挖出种植坑穴后，连接筒（157）上的落料孔（159）与储物桶（16）上的下料孔（162）重合，使得储物桶（16）中的肥料掉落在种植坑穴中，进行施肥；

S4：当夹有甘薯秧苗的夹紧棉（112）移动至套筒（135）一侧的连接转筒（12）处时，活塞筒（142）会将杀菌药液从喷头（147）喷在甘薯秧苗的末端；

S5：同时，当夹有甘薯秧苗的夹紧棉（112）移动至传送带（11）下方时，第一转轴（131）两端的第一偏心轮（133）和第二偏心轮（134）会推动滑杆（136）下滑，并由第一推苗板（137）和第二推苗板（138）将甘薯秧苗从夹紧棉（112）上推掉，掉落在下方的种植坑穴中，随后覆土板（41）将种植坑穴两侧的土壤推入种植坑穴中对甘薯秧苗进行覆土。

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