CN114777104B - 过热蒸汽系统及压水堆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及核能应用技术领域,提供了一种过热蒸汽系统及压水堆。过热蒸汽系统包括:蒸汽发生器,设有蒸汽出口和入水口;蒸汽压缩机,所述蒸汽压缩机的蒸汽入口与所述蒸汽出口相连;汽轮机,所述汽轮机的蒸汽入口与所述蒸汽出口相连,且所述汽轮机的驱动输出端与所述蒸汽压缩机相连;吸收式热泵,所述吸收式热泵的发生器分别与所述蒸汽出口和所述入水口相连,所述吸收式热泵的蒸发器分别与所述汽轮机的乏汽出口和所述入水口相连,所述吸收式热泵的吸收器设有除盐水入口,所述吸收式热泵的第一冷凝器与所述入水口相连。本发明可以产生过热蒸汽,更适用远距离传输,并且通过采用热泵技术,可以提高整个系统热量利用率和经济性。
Description
技术领域
本发明涉及核能应用技术领域,尤其涉及一种过热蒸汽系统及压水堆。
背景技术
在全球减少温室气体排放的强烈需求推动下,利用低碳、清洁能源向工业用户提供经济竞争力强的工业蒸汽,成为产业界亟需解决的问题。
核能具有低碳、清洁、供能稳定的特点,但传统压水堆一般采用饱和式自然循环蒸汽发生器,其产生的饱和蒸汽在传输过程中易凝结,出现液滴或液雾,使其不能满足远距离工业用户的需求,限制了蒸汽输送距离和利用率。
发明内容
本发明提供一种过热蒸汽系统及压水堆,可以充分利用饱和蒸汽热能,产生更高温度压力的过热蒸汽,更适用远距离传输,满足远距离工业用户的需求,并且通过采用热泵技术,可以提高整个系统热量利用率和经济性,具有结构简单、能源利用率高等特点。
本发明提供一种过热蒸汽系统,包括:
蒸汽发生器,设有蒸汽出口和入水口;
蒸汽压缩机,所述蒸汽压缩机的蒸汽入口与所述蒸汽出口相连;
汽轮机,所述汽轮机的蒸汽入口与所述蒸汽出口相连,且所述汽轮机的驱动输出端与所述蒸汽压缩机相连;
吸收式热泵,所述吸收式热泵的发生器分别与所述蒸汽出口和所述入水口相连,所述吸收式热泵的蒸发器分别与所述汽轮机的乏汽出口和所述入水口相连,所述吸收式热泵的吸收器设有除盐水入口,所述吸收式热泵的第一冷凝器与所述入水口相连。
根据本发明提供的一种过热蒸汽系统,还包括第二冷凝器,所述第二冷凝器包括乏汽入口、传热管和冷凝水出口,所述乏汽入口与所述汽轮机的乏汽出口相连,所述传热管与所述蒸发器循环相连,所述冷凝水出口与所述入水口相连。
根据本发明提供的一种过热蒸汽系统,还包括除氧器,所述除氧器的第一入口与所述发生器和所述第一冷凝器相连,所述除氧器的第二入口与所述冷凝水出口相连,所述除氧器的出水口与所述入水口相连。
根据本发明提供的一种过热蒸汽系统,还包括凝水泵,连接于所述第二入口与所述冷凝水出口之间。
根据本发明提供的一种过热蒸汽系统,还包括给水泵,连接于所述出水口与所述入水口之间。
根据本发明提供的一种过热蒸汽系统,所述第二冷凝器为表面冷凝器。
本发明还提供一种压水堆,包括上述的过热蒸汽系统。
本发明提供的过热蒸汽系统及压水堆,通过蒸汽发生器可以产生饱和蒸汽;蒸汽压缩机的蒸汽入口与蒸汽发生器的蒸汽出口相连,用于接收第一部分饱和蒸汽;汽轮机的蒸汽入口与蒸汽发生器的蒸汽出口相连,且汽轮机的驱动输出端与蒸汽压缩机相连,用于接收第二部分饱和蒸汽做功,以驱动蒸汽压缩机对第一部分饱和蒸汽压缩,得到过热蒸汽;通过吸收式热泵的发生器分别与蒸汽发生器的蒸汽出口和入水口相连,吸收式热泵的蒸发器分别与汽轮机的乏汽出口和蒸汽发生器的入水口相连,吸收式热泵的吸收器设有除盐水入口,吸收式热泵的第一冷凝器与蒸汽发生器的入水口相连,可以将汽轮机产生的乏汽中的大量低品位热能回收后加热新补充的除盐水,基本没有热量损失,可提高整个系统热量利用率和经济性。因此,本发明在不改变传统压水堆系统结构的前提下,将部分饱和蒸汽高品位热能作为汽轮机输入能量转换为机械能,从而对另一部分饱和蒸汽做功,产生更高温度压力的过热蒸汽,更适用远距离传输,满足远距离工业用户的需求,并且通过采用热泵技术,可以提高整个系统热量利用率和经济性,具有结构简单、能源利用率高等特点。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的过热蒸汽系统的结构示意图之一;
图2是本发明提供的过热蒸汽系统的结构示意图之二;
附图标记:
1:蒸汽发生器;101:蒸汽出口;102:入水口;
2:蒸汽压缩机;3:汽轮机;
4:吸收式热泵;401:发生器;402:蒸发器;403:吸收器;
404:除盐水入口;405:第一冷凝器;
5:第二冷凝器;501:乏汽入口;502:传热管;
503:冷凝水出口;
6:除氧器;601:第一入口;602:第二入口;603:出水口;
7:凝水泵;8:给水泵;9:蒸汽管网。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
下面结合图1-图2描述本发明的过热蒸汽系统及压水堆。
根据本发明的一个实施例,如图1和图2所示,本发明提供的过热蒸汽系统,主要包括:蒸汽发生器1、蒸汽压缩机2、汽轮机3和吸收式热泵4。其中,蒸汽发生器1的顶部设有蒸汽出口101,蒸汽发生器1的侧部设有入水口102,蒸汽发生器1二次侧(即壳侧)中的除盐水被一次侧(即管侧)高温水加热,适于产生饱和蒸汽。
蒸汽压缩机2的蒸汽入口与蒸汽发生器1的蒸汽出口101相连,蒸汽压缩机2用于接收蒸汽发生器1产生的第一部分饱和蒸汽,并且蒸汽压缩机2可在汽轮机3的驱动下对该部分饱和蒸汽压缩,使第一部分饱和蒸汽升温升压,得到过热蒸汽,蒸汽压缩机2的蒸汽出口与蒸汽管网9相连,以将产生的过热蒸汽外供到蒸汽管网9,适用远距离传输,满足远距离工业用户的需求。
汽轮机3的蒸汽入口与蒸汽发生器1的蒸汽出口101相连,且汽轮机3的驱动输出端与蒸汽压缩机2相连,汽轮机3用于接收蒸汽发生器1产生的第二部分饱和蒸汽,该部分饱和蒸汽在汽轮机3内膨胀做功,以驱动蒸汽压缩机2旋转,蒸汽压缩机2可以对第一部分饱和蒸汽压缩,得到过热蒸汽。
吸收式热泵4主要包括发生器401、蒸发器402、吸收器403和第一冷凝器405,发生器401分别与蒸汽发生器1的蒸汽出口101和入水口102相连,用于接收蒸汽发生器1的第三部分饱和蒸汽,且该部分饱和蒸汽进入吸收式热泵中,作为驱动热源在发生器401中放热后流入蒸汽发生器1,重新加热蒸发;蒸发器402分别与汽轮机3的乏汽出口和蒸汽发生器1的入水口102相连,汽轮机3产生的乏汽作为低温热源在蒸发器402中放热后冷凝流入蒸汽发生器1,重新加热蒸发;吸收器403设有除盐水入口404,通过除盐水入口404向整个系统补充除盐水;第一冷凝器405与蒸汽发生器1的入水口102相连,新补充的除盐水依次流过吸收器403和冷凝器405,被加热升温后流入蒸汽发生器1,重新加热蒸发。本发明通过上述设计,可以有效实现热源的循环利用。
可以理解的是,吸收式热泵4为本技术领域公知设备,对于其具体的结构组成及工作原理,此处不做详述。
并且,如图1所示,在某些应用场景下,可以将吸收式热泵4的蒸发器402兼作汽轮机3的冷凝器,一方面可以减少设备数量,降低设备成本;另一方面可以减少中间传热环节,提高传热效率。
本发明实施例提供的过热蒸汽系统,通过蒸汽发生器1可以产生饱和蒸汽;蒸汽压缩机2的蒸汽入口与蒸汽发生器1的蒸汽出口101相连,用于接收第一部分饱和蒸汽;汽轮机3的蒸汽入口与蒸汽发生器1的蒸汽出口101相连,且汽轮机3的驱动输出端与蒸汽压缩机2相连,用于接收第二部分饱和蒸汽做功,以驱动蒸汽压缩机2对第一部分饱和蒸汽压缩,得到过热蒸汽;通过吸收式热泵4的发生器401分别与蒸汽发生器1的蒸汽出口101和入水口102相连,吸收式热泵4的蒸发器402分别与汽轮机3的乏汽出口和蒸汽发生器1的入水口102相连,吸收式热泵4的吸收器403设有除盐水入口404,吸收式热泵4的第一冷凝器405与蒸汽发生器1的入水口102相连,可以将汽轮机3产生的乏汽中的大量低品位热能回收后加热新补充的除盐水,基本没有热量损失,可提高整个系统热量循环利用率和经济性。因此,本发明在不改变传统压水堆系统结构的前提下,将部分饱和蒸汽高品位热能作为汽轮机3输入能量转换为机械能,从而对另一部分饱和蒸汽做功,产生更高温度压力的过热蒸汽,更适用远距离传输,满足远距离工业用户的需求,并且通过采用热泵技术,可以提高整个系统热量利用率和经济性,具有结构简单、能源利用率高等特点。
根据本发明的一个实施例,如图2所示,本发明过热蒸汽系统还包括第二冷凝器5,第二冷凝器5包括乏汽入口501、传热管502和冷凝水出口503,乏汽入口501与汽轮机3的乏汽出口相连,传热管502与吸收式热泵4的蒸发器402循环相连,冷凝水出口503与蒸汽发生器1的入水口102相连。具体的,汽轮机3产生的乏汽进入第二冷凝器5与传热管502中的冷却水换热冷凝成水,经冷凝水出口503排入蒸汽发生器1重新加热蒸发,传热管502中的冷却水升温后流入吸收式热泵4的蒸发器402中,作为低温热源在蒸发器402中放热后,流回第二冷凝器5的传热管502内。
本发明实施例通过设置第二冷凝器5,可以进一步提高乏汽热能的吸收率,从而提高能源利用率;并且通过采用热泵技术,可以使第二冷凝器5中冷却汽轮机3乏汽的冷却水保持较低的温度,可有效降低汽轮机3的背压,保证汽轮机3有较高的工作效率,在消耗较少饱和蒸汽的情况下,保证外供的过热蒸汽具有较高的压力和过热度,从而进一步提高过热蒸汽的传输距离。
根据本发明的一个实施例,如图1和图2所示,本发明过热蒸汽系统还包括除氧器6,除氧器6的第一入口601与吸收式热泵4的发生器401和第一冷凝器405相连,除氧器6的第二入口602与第二冷凝器5的冷凝水出口503相连,除氧器6的出水口603与蒸汽发生器1的入水口102相连。具体的,蒸汽发生器1产生的第三部分饱和蒸汽进入吸收式热泵4中,作为驱动热源在吸收式热泵4的发生器401中放热后作为高温水流入除氧器6中,并且新补充的除盐水依次流过吸收式热泵4的吸收器403和第一冷凝器405,被加热升温后流入除氧器6中,同时第二冷凝器5排出的冷凝水进入除氧器6中,三者在除氧器6中混合经充分除氧后送入蒸汽发生器1重新加热蒸发,形成饱和蒸汽。
本发明实施例一方面实现了整个系统能源的循环利用,可以有效降低成本;另一方面,通过除氧器6可以对输送管道中的水进行除氧,除去溶解在水中的溶解氧及其它气体,防止设备及其管道腐蚀,从而保证整个系统的使用寿命。
根据本发明的一个实施例,如图1和图2所示,本发明过热蒸汽系统还包括凝水泵7,凝水泵7连接于除氧器6的第二入口602与第二冷凝器5的冷凝水出口503之间,用于对第二冷凝器5排出的冷凝水加压后送入除氧器6中除氧,以提高传输效率。
根据本发明的一个实施例,如图1和图2所示,本发明过热蒸汽系统还包括给水泵8,给水泵8连接于除氧器6的出水口603与蒸汽发生器1的入水口102之间,用于对除氧后的水进一步加压后送入蒸汽发生器1中加热蒸发,以进一步提高传输效率。
根据本发明的一个实施例,第二冷凝器5为表面冷凝器。
如图2所示,下面以一个具体实施例对本发明的过热蒸汽系统的工作原理进行描述,大致包括:
蒸汽发生器1二次侧中的除盐水被一次侧高温水加热,产生的饱和蒸汽按比例分别进入汽轮机3、蒸汽压缩机2和吸收式热泵4的发生器401;其中,蒸汽发生器1产生的第二部分饱和蒸汽在汽轮机3内膨胀做功,带动蒸汽压缩机2旋转,使蒸汽压缩机2对蒸汽发生器1产生的第一部分饱和蒸汽压缩做功,使饱和蒸汽升温升压,变为适于远距离传输的过热蒸汽,外供蒸汽管网9。
汽轮机3做功产生的乏汽进入第二冷凝器5,被第二冷凝器5的传热管502中的冷却水冷却后形成冷凝水,经凝水泵7加压后进入除氧器6。
蒸汽发生器1产生的第三部分饱和蒸汽作为吸收式热泵4的发生器401的高温热源,放热后作为高温水进入除氧器6。
第二冷凝器5的传热管502中的冷却水与汽轮机3的乏汽换热升温,第二冷凝器5流出的升温冷却水作为吸收式热泵4的蒸发器402的低温热源,放热降温后流回第二冷凝器5的传热管502内,从而形成循环。
新补充的温度较低的除盐水在吸收式热泵4中依次经吸收器403和第一冷凝器405升温后进入除氧器6。
流出吸收式热泵4的第一冷凝器405的去离子水、经凝水泵7加压后的冷凝水、以及流出吸收式热泵4的发生器401的高温水均在除氧器6中混合加热并除氧后,经给水泵8加压后输送到蒸汽发生器1中,被加热生成新饱和蒸汽,从而形成循环。
可以理解的是,本发明蒸汽发生器1产生的三部分饱和蒸汽的比例可根据实际工况进行设计,本发明不作特别限制。
根据本发明的一个实施例,本发明还提供一种压水堆,压水堆主要包括反应堆和上述实施例的过热蒸汽系统。其中,反应堆与蒸汽发生器1相连。具体的,通过吸收了反应堆核燃料放出热能的高温水对蒸汽发生器1壳侧的除盐水加热,可以使除盐水沸腾产生饱和蒸汽。
本发明实施例的压水堆在不改变传统压水堆系统结构的前提下,将部分饱和蒸汽高品位热能作为汽轮机3输入能量转换为机械能,从而对另一部分饱和蒸汽做功,产生更高温度压力的过热蒸汽,更适用远距离传输,满足远距离工业用户的需求,并且采用热泵技术,可保证汽轮机3有较高的效率,在消耗较少饱和蒸汽的情况下,保证外供的过热蒸汽具有较高的压力和过热度,提高整个系统热量循环利用率和经济性,具有结构简单、能源利用率高等特点。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种过热蒸汽系统,其特征在于,包括:
蒸汽发生器,设有蒸汽出口和入水口;
蒸汽压缩机,所述蒸汽压缩机的蒸汽入口与所述蒸汽出口相连;
汽轮机,所述汽轮机的蒸汽入口与所述蒸汽出口相连,且所述汽轮机的驱动输出端与所述蒸汽压缩机相连;
蒸汽压缩机接收蒸汽发生器产生的第一部分饱和蒸汽,汽轮机接收蒸汽发生器产生的第二部分饱和蒸汽,第二部分饱和蒸汽在汽轮机内膨胀做功,以驱动蒸汽压缩机旋转,对第一部分饱和蒸汽压缩,使第一部分饱和蒸汽升温升压,得到过热蒸汽;
吸收式热泵,所述吸收式热泵的发生器分别与所述蒸汽出口和所述入水口相连,所述吸收式热泵的蒸发器分别与所述汽轮机的乏汽出口和所述入水口相连,所述吸收式热泵的吸收器设有除盐水入口,所述吸收式热泵的第一冷凝器与所述入水口相连。
2.根据权利要求1所述的过热蒸汽系统,其特征在于,还包括第二冷凝器,所述第二冷凝器包括乏汽入口、传热管和冷凝水出口,所述乏汽入口与所述汽轮机的乏汽出口相连,所述传热管与所述蒸发器循环相连,所述冷凝水出口与所述入水口相连。
3.根据权利要求2所述的过热蒸汽系统,其特征在于,还包括除氧器,所述除氧器的第一入口与所述发生器和所述第一冷凝器相连,所述除氧器的第二入口与所述冷凝水出口相连,所述除氧器的出水口与所述入水口相连。
4.根据权利要求3所述的过热蒸汽系统,其特征在于,还包括凝水泵,连接于所述第二入口与所述冷凝水出口之间。
5.根据权利要求4所述的过热蒸汽系统,其特征在于,还包括给水泵,连接于所述出水口与所述入水口之间。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的过热蒸汽系统,其特征在于,所述第二冷凝器为表面冷凝器。
7.一种压水堆,其特征在于,包括权利要求1-6中任一项所述的过热蒸汽系统。
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