CN114769430A

CN114769430A - 一种8mf型材生产线

Info

Publication number: CN114769430A
Application number: CN202210409811.1A
Authority: CN
Inventors: 高晗清; 高明年
Original assignee: Weifang Weihua Cold Bending Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Weifang Weihua Cold Bending Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2022-04-19
Filing date: 2022-04-19
Publication date: 2022-07-22
Anticipated expiration: 2042-04-19
Also published as: CN114769430B

Abstract

本发明公开了一种8MF型材生产线，包括依次设置的开卷机、校平机、冲压床、成型主机、圆盘校直机、切断机和收料台；冲压床包括冲压主体、工作槽、收集组件和固定组件，冲压主体的一侧上开设有工作槽，工作槽的底端内壁上设置有收集组件，收集组件的一侧上设置有固定组件；本发明可以实现对8MF型材的开卷、校平、冲压、加工成型、剪切及收料的整体工序，提高了生产效率，降低了劳动强度，使用的冲压床，设置的收集组件，便于对冲压废料进行收集统一清理，避免了废料的堆积，影响冲压床的正常使用，设置的推料V杆和弹簧，便于型材表面的废料进行清理，设置的防护板，便于废料的飞溅，保护了工作人员的人身安全。

Description

一种8MF型材生产线

技术领域

本发明涉及8MF型材生产设备技术领域，具体为一种8MF型材生产线。

背景技术

8MF型材又称KS型材：是仿德国西门子公司设计的电气设备柜体结构型材，广泛应用于GGD、GCS、XGB、直流屏、继电保护屏中,稳定性好；在8MF型材生产加工过程中，需要对原料进行多次搬运进入不同的工序加工，而所采用的装置均为独立的方式，这样会造成操作人员多，导致加工的精度、质量等难以保证，增加了加工成本和降低产品质量，还有在生产过程中使用的冲压床，功能比较单一，不能对废料进行收集，冲压床上积攒的废料过多，影响设备正常的使用，不便于型材的冲压，不值得广泛推广应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种8MF型材生产线，本发明可以实现对8MF型材的开卷、校平、冲压、加工成型、剪切及收料的整体工序，提高了生产效率，降低了劳动强度，使用的冲压床，设置的收集组件，便于对冲压废料进行收集统一清理，避免了废料的堆积，影响冲压床的正常使用，设置的推料V杆和弹簧，便于型材表面的废料进行清理，设置的防护板，便于废料的飞溅，保护了工作人员的人身安全。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种8MF型材生产线，包括依次设置的开卷机、校平机、冲压床、成型主机、圆盘校直机、切断机和收料台；

冲压床包括冲压主体、工作槽、收集组件和固定组件，所述冲压主体的一侧上开设有工作槽，所述工作槽的底端内壁上设置有收集组件，所述收集组件的一侧上设置有固定组件；

所述收集组件包括落料槽、固定杆、梯台、斜板、第三插接槽、收集箱、导轨槽、滑轮和斜槽，所述工作槽的底端外壁上，所述冲压主体的底端内壁上开设有落料槽，所述落料槽的两侧内壁上焊接有多个固定杆，所述固定杆之间的外壁上焊接有梯台，所述冲压主体的一侧外壁上对应落料槽贯通开设有第三插接槽，且第三插接槽与落料槽连通，所述第三插接槽的内部上插接有收集箱，所述收集箱的底端外壁四角上安装有滑轮，所述第三插接槽的底端内壁上对应滑轮开设有两个导轨槽，且滑轮位于导轨槽内。

作为本发明进一步的方案：所述固定组件包括固定耳、圆柱块、第一插接槽、限位槽、L形拉杆、插接块、安装块、第二插接槽、第二挡块和卡环，所述收集箱的一侧外壁上焊接有两个固定耳，所述固定耳之间的外壁上转动安装有圆柱块，所述圆柱块的外壁上贯通开设有第一插接槽，所述第一插接槽的内部上插接有L形拉杆，所述L形拉杆穿过第一插接槽的底端上焊接插接块，所述圆柱块的底端外壁开设有限位槽，所述冲压主体位于第三插接槽下方的外壁上焊接有安装块，所述安装块的顶端外壁上对应插接块开设有第二插接槽，且插接块插入第二插接槽内，所述冲压主体的外壁上对应L形拉杆焊接有卡环，且L形拉杆的弯折端插入卡环内，所述L形拉杆位于圆柱块上方的外壁上焊接有第二挡块。

作为本发明进一步的方案：所述冲压主体位于落料槽一侧的内壁上转动安装有两个防护板。

作为本发明进一步的方案：其中一个所述防护板的外壁上转动安装有转动块，所述转动块的一侧上焊接有L形杆，另一个所述防护板的外壁上焊接有固定块，所述固定块的外壁上对应L形杆开设有卡槽，且L形杆的一端插入卡槽内，所述冲压主体位于防护板一侧的内壁上焊接有第一挡块。

作为本发明进一步的方案：所述冲压主体的顶端外壁上安装有液压缸，所述液压缸伸缩轴位于工作槽内的底端上安装有上模具，所述梯台的顶端外壁上安装有下模具。

作为本发明进一步的方案：所述冲压主体的一侧上安装有送料机，冲压主体的另一侧上焊接有两个第一安装板，所述第一安装板之间的外壁上转动安装有多个矫正辊。

作为本发明进一步的方案：所述第一安装板之间的外壁上转动安装有推料V杆，所述第一安装板的一侧上焊接有弹簧，且弹簧的另一端固定于推料V杆的外壁。

作为本发明进一步的方案：所述冲压主体的一侧外壁上对应导轨槽开设有斜槽。

作为本发明进一步的方案：所述落料槽位于收集箱上方的四周内壁上焊接有斜板。

本发明的有益效果：本发明可以实现对8MF型材的开卷、校平、冲压、加工成型、剪切及收料的整体工序，提高了生产效率，降低了劳动强度，使用的冲压床，设置的收集组件，通过落料槽、固定杆、梯台、斜板、第三插接槽、收集箱、导轨槽、滑轮和斜槽的配合，便于对冲压废料进行收集统一清理，避免了废料的堆积，影响冲压床的正常使用，设置的推料V杆和弹簧，便于型材表面的废料进行清理，设置的固定组件，通过固定耳、圆柱块、第一插接槽、限位槽、L形拉杆、插接块、安装块、第二插接槽、第二挡块和卡环的配合，便于对收集箱的稳定固定，也便于拉动收集箱的移动，比较完善和实用，设置的防护板，便于废料的飞溅，保护了工作人员的人身安全，值得广泛推广应用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明冲压床正视立体结构示意图；

图2为本发明冲压床侧视立体结构示意图；

图3为本发明冲压床的侧视剖视图；

图4为本发明固定组件的侧视剖视图

图5为本发明图1中A区域放大结构示意图；

图6为本发明图2中B区域放大结构示意图；

图7为本发明的整体结构示意图；

图中：01、开卷机；02、校平机；03、冲压床；04、成型主机；05、圆盘校直机；06、切断机；07、收料台；1、冲压主体；2、工作槽；3、收集组件；4、固定组件；5、液压缸；6、上模具；7、下模具；8、防护板；9、第一挡块；10、转动块；11、L形杆；12、固定块；13、卡槽；14、第一安装板；15、矫正辊；16、推料V杆；17、弹簧；18、送料机；31、落料槽；32、固定杆；33、梯台；34、斜板；35、第三插接槽；36、收集箱；37、导轨槽；38、滑轮；39、斜槽；41、固定耳；42、圆柱块；43、第一插接槽；44、限位槽；45、L形拉杆；46、插接块；47、安装块；48、第二插接槽；49、第二挡块；410、卡环。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种8MF型材生产线，包括依次设置的开卷机01、校平机02、冲压床03、成型主机04、圆盘校直机05、切断机06和收料台07；

冲压床03包括冲压主体1、工作槽2、收集组件3和固定组件4，冲压主体1的一侧上开设有工作槽2，工作槽2的底端内壁上设置有收集组件3，收集组件3的一侧上设置有固定组件4；冲压主体1位于落料槽31一侧的内壁上转动安装有两个防护板8，工作时，避免了废料的飞溅，提供了比较安全的工作环境；其中一个防护板8的外壁上转动安装有转动块10，转动块10的一侧上焊接有L形杆11，另一个防护板8的外壁上焊接有固定块12，固定块12的外壁上对应L形杆11开设有卡槽13，且L形杆11的一端插入卡槽13内，冲压主体1位于防护板8一侧的内壁上焊接有第一挡块9，便于对防护板8进行关闭和打开，比较实用和完善；冲压主体1的顶端外壁上安装有液压缸5，液压缸5伸缩轴位于工作槽2内的底端上安装有上模具6，梯台33的顶端外壁上安装有下模具7，比较完整和完善，便于设备的正常冲压；冲压主体1的一侧上安装有送料机18，冲压主体1的另一侧上焊接有两个第一安装板14，第一安装板14之间的外壁上转动安装有多个矫正辊15，方便型材的稳定进料和出料，从而使冲压也比较稳定；第一安装板14之间的外壁上转动安装有推料V杆16，第一安装板14的一侧上焊接有弹簧17，且弹簧17的另一端固定于推料V杆16的外壁，工作时，通过弹簧17带动推料V杆16与卷材的上表面贴合，便于把卷材上表面上的废料推进落料槽31内，比较完善；

收集组件3包括落料槽31、固定杆32、梯台33、斜板34、第三插接槽35、收集箱36、导轨槽37、滑轮38和斜槽39，工作槽2的底端外壁上，冲压主体1的底端内壁上开设有落料槽31，落料槽31的两侧内壁上焊接有多个固定杆32，固定杆32之间的外壁上焊接有梯台33，冲压主体1的一侧外壁上对应落料槽31贯通开设有第三插接槽35，且第三插接槽35与落料槽31连通，第三插接槽35的内部上插接有收集箱36，收集箱36的底端外壁四角上安装有滑轮38，第三插接槽35的底端内壁上对应滑轮38开设有两个导轨槽37，且滑轮38位于导轨槽37内，结构简单，便于对冲压产生的废料进行收集，防止废料落在模具上，影响设备的正常运行；冲压主体1的一侧外壁上对应导轨槽37开设有斜槽39，便于收集箱36通过滑轮38移出第三插接槽35，或移进第三插接槽35内，比较实用；落料槽31位于收集箱36上方的四周内壁上焊接有斜板34，便于废料准确的落入到收集箱36内，比较实用；

固定组件4包括固定耳41、圆柱块42、第一插接槽43、限位槽44、L形拉杆45、插接块46、安装块47、第二插接槽48、第二挡块49和卡环410，收集箱36的一侧外壁上焊接有两个固定耳41，固定耳41之间的外壁上转动安装有圆柱块42，圆柱块42的外壁上贯通开设有第一插接槽43，第一插接槽43的内部上插接有L形拉杆45，L形拉杆45穿过第一插接槽43的底端上焊接插接块46，圆柱块42的底端外壁开设有限位槽44，冲压主体1位于第三插接槽35下方的外壁上焊接有安装块47，安装块47的顶端外壁上对应插接块46开设有第二插接槽48，且插接块46插入第二插接槽48内，冲压主体1的外壁上对应L形拉杆45焊接有卡环410，且L形拉杆45的弯折端插入卡环410内，L形拉杆45位于圆柱块42上方的外壁上焊接有第二挡块49，便于把收集箱36固定在第三插接槽35内，防止收集箱36的滑动，便于收集废料，也便于通过L形拉杆45拉动收集箱36移动，便于对收集箱36内的废料统一清理。

本发明的工作原理：开卷机01用于对型材卷材进行开卷，以便型材卷材展开；校平机02用于对来自开卷机01的型材进行校平，以便型材平整；冲压床03用于对来自校平机02的型材进行冲压，以便型材在待成型位置的冲孔及裁压，冲压床03工作时，送料机18把型材输送到下模具上7，启动液压缸5带动上模具6移动，通过上模具6和下模具7的配合，对型材进行冲压，冲压的废料落入到落料槽31，进入到收集箱36，型材表面上的废料通过推料V杆16把废料也推进落料槽31内，设置的弹簧17，使推料V杆16始终与型材表面贴合，冲压好的型材穿过矫正辊15进入到下个工序，当收集箱36收集满时，把L形拉杆45往上抬，使L形拉杆45的顶端脱离卡环410，插接块46脱离第二插接槽48，并使插接块46缩进限位槽44内，通过圆柱块42，可以使L形拉杆45转动，拉动收集箱36移动，使收集箱36上的滑轮38移出导轨槽37，便于对收集箱36内废料进行移动统一清理；成型主机04用于来自冲压床03的型材进行加工，加工成8MF型材，圆盘校直机05用于将来自成型主机04的8MF型材进行校直，切断机06用于将来自圆盘校直机05的8MF型材进行切断，收料台07便于将来自切断机06的8MF型材进行收集，本实施例中的开卷机01、校平机02、成型主机04、圆盘校直机05、切断机06和收料台07均采用现有技术，能实现基本功能即可，市场上的型号众多，本发明中不再赘述。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种8MF型材生产线，其特征在于，包括依次设置的开卷机（01）、校平机（02）、冲压床（03）、成型主机（04）、圆盘校直机（05）、切断机（06）和收料台（07）；

冲压床（03）包括冲压主体（1）、工作槽（2）、收集组件（3）和固定组件（4），所述冲压主体（1）的一侧上开设有工作槽（2），所述工作槽（2）的底端内壁上设置有收集组件（3），所述收集组件（3）的一侧上设置有固定组件（4）；

所述收集组件（3）包括落料槽（31）、固定杆（32）、梯台（33）、斜板（34）、第三插接槽（35）、收集箱（36）、导轨槽（37）、滑轮（38）和斜槽（39），所述工作槽（2）的底端外壁上，所述冲压主体（1）的底端内壁上开设有落料槽（31），所述落料槽（31）的两侧内壁上焊接有多个固定杆（32），所述固定杆（32）之间的外壁上焊接有梯台（33），所述冲压主体（1）的一侧外壁上对应落料槽（31）贯通开设有第三插接槽（35），且第三插接槽（35）与落料槽（31）连通，所述第三插接槽（35）的内部上插接有收集箱（36），所述收集箱（36）的底端外壁四角上安装有滑轮（38），所述第三插接槽（35）的底端内壁上对应滑轮（38）开设有两个导轨槽（37），且滑轮（38）位于导轨槽（37）内。

2.根据权利要求1所述的一种8MF型材生产线，其特征在于，所述固定组件（4）包括固定耳（41）、圆柱块（42）、第一插接槽（43）、限位槽（44）、L形拉杆（45）、插接块（46）、安装块（47）、第二插接槽（48）、第二挡块（49）和卡环（410），所述收集箱（36）的一侧外壁上焊接有两个固定耳（41），所述固定耳（41）之间的外壁上转动安装有圆柱块（42），所述圆柱块（42）的外壁上贯通开设有第一插接槽（43），所述第一插接槽（43）的内部上插接有L形拉杆（45），所述L形拉杆（45）穿过第一插接槽（43）的底端上焊接插接块（46），所述圆柱块（42）的底端外壁开设有限位槽（44），所述冲压主体（1）位于第三插接槽（35）下方的外壁上焊接有安装块（47），所述安装块（47）的顶端外壁上对应插接块（46）开设有第二插接槽（48），且插接块（46）插入第二插接槽（48）内，所述冲压主体（1）的外壁上对应L形拉杆（45）焊接有卡环（410），且L形拉杆（45）的弯折端插入卡环（410）内，所述L形拉杆（45）位于圆柱块（42）上方的外壁上焊接有第二挡块（49）。

3.根据权利要求1所述的一种8MF型材生产线，其特征在于，所述冲压主体（1）位于落料槽（31）一侧的内壁上转动安装有两个防护板（8）。

4.根据权利要求3所述的一种8MF型材生产线，其特征在于，其中一个所述防护板（8）的外壁上转动安装有转动块（10），所述转动块（10）的一侧上焊接有L形杆（11），另一个所述防护板（8）的外壁上焊接有固定块（12），所述固定块（12）的外壁上对应L形杆（11）开设有卡槽（13），且L形杆（11）的一端插入卡槽（13）内，所述冲压主体（1）位于防护板（8）一侧的内壁上焊接有第一挡块（9）。

5.根据权利要求1所述的一种8MF型材生产线，其特征在于，所述冲压主体（1）的顶端外壁上安装有液压缸（5），所述液压缸（5）伸缩轴位于工作槽（2）内的底端上安装有上模具（6），所述梯台（33）的顶端外壁上安装有下模具（7）。

6.根据权利要求1所述的一种8MF型材生产线，其特征在于，所述冲压主体（1）的一侧上安装有送料机（18），冲压主体（1）的另一侧上焊接有两个第一安装板（14），所述第一安装板（14）之间的外壁上转动安装有多个矫正辊（15）。

7.根据权利要求6所述的一种8MF型材生产线，其特征在于，所述第一安装板（14）之间的外壁上转动安装有推料V杆（16），所述第一安装板（14）的一侧上焊接有弹簧（17），且弹簧（17）的另一端固定于推料V杆（16）的外壁。

8.根据权利要求1所述的一种8MF型材生产线，其特征在于，所述冲压主体（1）的一侧外壁上对应导轨槽（37）开设有斜槽（39）。

9.根据权利要求1所述的一种8MF型材生产线，其特征在于，所述落料槽（31）位于收集箱（36）上方的四周内壁上焊接有斜板（34）。