CN114767554A - 一种水包油包水型隔离霜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水包油包水型隔离霜的制备方法,步骤:A、按质量比称原料组分;B、将二氧化钛、氢氧化铝、氧化铁类、群青类、氧化铬绿、三乙氧基辛基硅烷混合后烘干、粉碎、过筛得A相;C、将去离子水、丁二醇、甘油、甜菜碱、海藻糖、烟酰胺、黄原胶、肌肽、透明质酸钠混合后作为B相;D、将辛酸/癸酸甘油三酯、双‑PEG/PPG‑16/16 PEG/PPG‑16/16聚二甲基硅氧烷、聚甘油‑6聚蓖麻醇酸酯、环五聚二甲基硅氧烷与A相混合、均质得C相。E、将植物甾醇/辛基十二醇月桂酰谷氨酸酯、聚二甲基硅氧烷与C相混合、均质得D相;F、将D相与B相混合、均质得E相;G、将丙烯酰二甲基牛磺酸铵/VP共聚物加入E相中均质,得F相;H、F相降温、加苯氧乙醇得水包油包水型隔离霜。
Description
技术领域
本发明涉及化妆品制备技术领域,特别涉及一种水包油包水型隔离霜的制备方法。
背景技术
近年来彩妆产品的需求进入快速增长阶段,传统隔离霜的市售产品中主要以油包水、水包油两种类型的产品为主。但是水包油类型的隔离产品,外相是水内相是油,所以不防水容易晕妆。且水包油类型产品存在不耐离子的特点,黏度体系容易崩塌,稳定性不好;油包水类型的隔离产品外相是油内相是水,肤感比较油腻。
现有的同类型产品都是传统的乳化剂型(水包油、油包水),肤感传统单一,水包油类型的隔离产品特点不耐离子的特点,黏度体系容易崩塌,稳定性偏差。油包水类型的隔离产品特点是肤感比较油腻。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种水包油包水型隔离霜的制备方法,该方法制备的水包油包水型隔离霜具有稳定性好、不油腻、不容易晕妆,肤感层次丰富等特点。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:一种水包油包水型隔离霜的制备方法,其他特征在于采用以下步骤:
A、按如下质量比称取:丁二醇5-20份、甘油3-10份、环五聚二甲基硅氧烷1-5份、植物甾醇/辛基十二醇月桂酰谷氨酸酯0.1-2份、聚二甲基硅氧烷2-8份、辛酸/癸酸甘油三酯1-2份、甜菜碱0.5-1.5份、海藻糖0.05-1份、肌肽0.05-0.1份、透明质酸钠0.05-0.1、烟酰胺0.05-0.1、三乙氧基辛基硅烷0.02-0.05份、二氧化钛0.5-1份、氧化铁类1-2份、群青类0.5-1份、氧化铬绿0.5-1份、氢氧化铝0.02-0.05份、丙烯酰二甲基牛磺酸铵/VP 共聚物0.1-0.7份、黄原胶0.01-0.5份、双-PEG/PPG-16/16 PEG/PPG-16/16 聚二甲基硅氧烷0.5-2份、聚甘油-6聚蓖麻醇酸酯0.2-2份、苯氧乙醇0.2-0.8份、去离子水50-80份;
B、将步骤A称取的二氧化钛、氢氧化铝、氧化铁类、群青类、氧化铬绿、三乙氧基辛基硅烷混合后搅拌均匀,喷洒投入高压反应釜中高温烘干,然后采用粉碎机进行粉碎,粉碎后过40目筛,得A相;
C、将步骤A称取的去离子水、丁二醇、甘油、甜菜碱、海藻糖、烟酰胺、黄原胶、肌肽、透明质酸钠混合均匀后加热到75-85℃,搅拌至完全溶解,然后降温到35-40℃,保温作为B相;
D、将步骤A称取的辛酸/癸酸甘油三酯、双-PEG/PPG-16/16 PEG/PPG-16/16 聚二甲基硅氧烷、聚甘油-6 聚蓖麻醇酸酯、环五聚二甲基硅氧烷与步骤B制备的A相混合,混合均匀后进行均质,均质速度为2000-4000rpm/min,均质时间为50-60分钟,均质完成得到C相;
E、将步骤A称取的植物甾醇/辛基十二醇月桂酰谷氨酸酯、聚二甲基硅氧烷加入步骤D所得C相中搅拌均匀,然后进行均质,均质速度为2000-4000rpm/min,均质时间为8-12min,均质完成得D相;
F、将步骤E所得在D相加入到步骤C所得B相中,搅拌均匀,然后进行均质,均质速度为4000-6000rpm/min,均质时间为8-10min,均质完成得E相;
G、将步骤A称取的丙烯酰二甲基牛磺酸铵/VP 共聚物加入步骤F所得E相中,然后进行均质,均质速度为2000-3500rpm/min,均质时间为8-10min,均质完成得F相;
H、将步骤G所得F相降温至25-30℃,加入步骤A称取的苯氧乙醇,搅拌均匀即得水包油包水型隔离霜。
本发明采用特定比例的双-PEG/PPG-16/16 PEG/PPG-16/16 聚二甲基硅氧烷、聚甘油-6聚蓖麻醇酸酯作为复合乳化剂,通过特定的工艺步骤,制备得一种水包油包水型隔离霜,该组合物最终形态为水包油包水的剂型,是一种水包油、油包水型乳液共存的复合体系,该工艺得到的产品不同于现有的水包油或油包水型隔离霜,其具有保湿效果好、肤感层次更丰富、水润轻薄不油腻等特点。
附图说明
图1为实施例制备所得水包油包水型隔离霜高倍显微镜照片;
图2为对比例1所得水包油包水型隔离霜高倍显微镜照片;
图3为对比例2所得水包油包水型隔离霜高倍显微镜照片;
图4为对比例3所得水包油包水型隔离霜高倍显微镜照片;
图5为对比例4所得水包油包水型隔离霜高倍显微镜照片;
图6为实施例2所得水包油包水型隔离霜高倍显微镜照片;
图7为实施例3所得水包油包水型隔离霜高倍显微镜照片。
具体实施方式
实施例1:一种水包油包水型隔离霜的制备方法,其他特征在于采用以下步骤:
A、按如下质量比称取:丁二醇15份、甘油8份、环五聚二甲基硅氧烷4份、植物甾醇/辛基十二醇月桂酰谷氨酸酯0.5份、聚二甲基硅氧烷5份、辛酸/癸酸甘油三酯1份、甜菜碱0.5份、海藻糖0.05份、肌肽0.05份、透明质酸钠0.08份、烟酰胺0.08份、三乙氧基辛基硅烷0.02份、二氧化钛0.5份、氧化铁类1份、群青类0.5份、氧化铬绿0.5份、氢氧化铝0.02份、丙烯酰二甲基牛磺酸铵/VP 共聚物0.5份、黄原胶0.03份、双-PEG/PPG-16/16 PEG/PPG-16/16聚二甲基硅氧烷1份、聚甘油-6聚蓖麻醇酸酯1份、苯氧乙醇0.2份,去离子水70份;
B、将步骤A称取的二氧化钛、氢氧化铝、氧化铁类、群青类、氧化铬绿、三乙氧基辛基硅烷混合后搅拌均匀,喷洒投入高压反应釜中高温烘干,然后采用粉碎机进行粉碎,粉碎后过40目筛,得A相;
C、将步骤A称取的去离子水、丁二醇、甘油、甜菜碱、海藻糖、烟酰胺、黄原胶、肌肽、透明质酸钠混合均匀后加热到80℃,搅拌至完全溶解,然后降温到35℃,保温作为B相;
D、将步骤A称取的辛酸/癸酸甘油三酯、双-PEG/PPG-16/16 PEG/PPG-16/16 聚二甲基硅氧烷、聚甘油-6 聚蓖麻醇酸酯、环五聚二甲基硅氧烷与步骤B制备的A相混合,混合均匀后进行均质,均质速度为3500rpm/min,均质时间为50分钟,均质完成得到C相;
E、将步骤A称取的植物甾醇/辛基十二醇月桂酰谷氨酸酯、聚二甲基硅氧烷加入步骤D所得C相中搅拌均匀,然后进行均质,均质速度为3500rpm/min,均质时间为10min,均质完成得D相;
F、将步骤E所得在D相加入到步骤C所得B相中,搅拌均匀,然后进行均质,均质速度为3200rpm/min,均质时间为9min,均质完成得E相;
G、将步骤A称取的丙烯酰二甲基牛磺酸铵/VP 共聚物加入步骤F所得E相中,然后进行均质,均质速度为3000rpm/min,均质时间为10min,均质完成得F相;
H、将步骤G所得F相降温至25℃,加入步骤A称取的苯氧乙醇,搅拌均匀即得水包油包水型隔离霜。
实施例1所得水包油包水型隔离霜的高倍显微镜下的照片如图1所示,其形成了稳定的水包油包水结构,常温下存放90天,无分层现象出现;以3000转速离心处理30分钟,未见分层现象。
对比列1:其它步骤均与实施例1相同,仅步骤D中的均质速度与均质时间不同,对比例1中步骤D采用的均质转速为2000rpm/min,均质时间为30分钟。对比例1所得水包油包水型隔离霜的高倍显微镜下的照片如图2所示,其未能形成稳定的水包油包水结构,常温下存放60天,出现分层现象出现;以2000转速离心处理30分钟,出现分层现象。
对比例2:其它步骤均与实施例1相同,仅步骤E中的均质速度与均质时间不同,对比例2中步骤E采用的均质转速为1000rpm/min,均质时间为10分钟。对比例2所得水包油包水型隔离霜的高倍显微镜下的照片如图3所示,其未能形成稳定的水包油包水结构,常温下存放40天,出现分层现象出现;以2000转速离心处理60分钟,出现分层现象。
对比例3:其它步骤均与实施例1相同,仅步骤F中的均质速度与均质时间不同,对比例3中步骤F采用的均质转速为4000rpm/min,均质时间为10分钟。对比例3所得水包油包水型隔离霜的高倍显微镜下的照片如图4所示,其未能形成稳定的水包油包水结构,常温下存放50天,出现分层现象出现;以2000转速离心处理30分钟,出现分层现象。
对比例4:其它步骤均与实施例1相同,仅步骤G中的均质速度与均质时间不同,对比例4中步骤G采用的均质转速为2000rpm/min,均质时间为10分钟。对比例4所得水包油包水型隔离霜的高倍显微镜下的照片如图5所示,其未能形成稳定的水包油包水结构,常温下存放80天,出现分层现象出现;以3000转速离心处理30分钟,出现分层现象。
从图1、图2、图3、图4、图5可以看出,实施例1的液滴分布最为均匀,对比例1黑色部分为粉体,明显粉体颗粒较大,未完全分散完成。对比例2分布明显不均匀,粉体颗粒相对较大。对比例3虽然分布较为均匀,但是颗粒均比实施例大。对比例4的粉体呈现细条状态分布,不如实施例中的点状分布的均匀。说明本发明采用特定比例的乳化剂复配物及特点的工艺步骤(各步骤特定的均质转速及均质时间)才能制备得到稳定性好的水包油包水型隔离霜,否则即使采用相同的乳化剂,工艺步骤不同,也得不到稳定的水包油包水型隔离霜。
综上所示说明实施例所述工艺为最优方案。
实施例1和对比例1-4的粘度数据
实施列1 | 对比列1 | 对比列2 | 对比列3 | 对比列4 | |
粘度L6/R6(Pa·s) | 21630 | 18200 | 16600 | 18230 | 22770 |
实施例2:一种水包油包水型隔离霜的制备方法,其他特征在于采用以下步骤:
A、按如下质量比称取:丁二醇5份、甘油3份、环五聚二甲基硅氧烷1份、植物甾醇/辛基十二醇月桂酰谷氨酸酯0.1份、聚二甲基硅氧烷2份、辛酸/癸酸甘油三酯1份、甜菜碱0.5份、海藻糖0.05份、肌肽0.05份、透明质酸钠0.05、烟酰胺0.05、三乙氧基辛基硅烷0.02份、二氧化钛0.5份、氧化铁类1份、群青类0.5份、氧化铬绿0.5份、氢氧化铝0.02份、丙烯酰二甲基牛磺酸铵/VP 共聚物0.1份、黄原胶0.01份、双-PEG/PPG-16/16 PEG/PPG-16/16 聚二甲基硅氧烷0.5份、聚甘油-6聚蓖麻醇酸酯0.2份、苯氧乙醇0.2份,去离子水50份;
B、将步骤A称取的二氧化钛、氢氧化铝、氧化铁类、群青类、氧化铬绿、三乙氧基辛基硅烷混合后搅拌均匀,喷洒投入高压反应釜中高温烘干,然后采用粉碎机进行粉碎,粉碎后过40目筛,得A相;
C、将步骤A称取的去离子水、丁二醇、甘油、甜菜碱、海藻糖、烟酰胺、黄原胶、肌肽、透明质酸钠混合均匀后加热到80℃,搅拌至完全溶解,然后降温到38℃,保温作为B相;
D、将步骤A称取的辛酸/癸酸甘油三酯、双-PEG/PPG-16/16 PEG/PPG-16/16 聚二甲基硅氧烷、聚甘油-6 聚蓖麻醇酸酯、环五聚二甲基硅氧烷与步骤B制备的A相混合,混合均匀后进行均质,均质速度为2000rpm/min,均质时间为60分钟,均质完成得到C相;
E、将步骤A称取的植物甾醇/辛基十二醇月桂酰谷氨酸酯、聚二甲基硅氧烷加入步骤D所得C相中搅拌均匀,然后进行均质,均质速度为2000rpm/min,均质时间为8min,均质完成得D相;
F、将步骤E所得在D相加入到步骤C所得B相中,搅拌均匀,然后进行均质,均质速度为6000rpm/min,均质时间为8min,均质完成得E相;
G、将步骤A称取的丙烯酰二甲基牛磺酸铵/VP 共聚物加入不知道F所得E相中,然后进行均质,均质速度为3500rpm/min,均质时间为10min,均质完成得F相;
H、将步骤G所得F相降温至28℃,加入步骤A称取的苯氧乙醇,搅拌均匀即得水包油包水型隔离霜。
实施例2所得水包油包水型隔离霜的高倍显微镜下的照片如图6所示,其形成了稳定的水包油包水结构,常温下存放90天,无分层现象出现;以3000转速离心处理30分钟,未见分层现象。
实施例3:
一种水包油包水型隔离霜的制备方法,其他特征在于采用以下步骤:
A、按如下质量比称取:丁二醇20份、甘油10份、环五聚二甲基硅氧烷5份、植物甾醇/辛基十二醇月桂酰谷氨酸酯2份、聚二甲基硅氧烷8份、辛酸/癸酸甘油三酯2份、甜菜碱1.5份、海藻糖1份、肌肽0.1份、透明质酸钠0.1、烟酰胺0.1、三乙氧基辛基硅烷0.05份、二氧化钛1份、氧化铁类2份、群青类1份、氧化铬绿1份、氢氧化铝0.05份、丙烯酰二甲基牛磺酸铵/VP 共聚物0.7份、黄原胶0.5份、双-PEG/PPG-16/16 PEG/PPG-16/16 聚二甲基硅氧烷2份、聚甘油-6聚蓖麻醇酸酯2份、苯氧乙醇0.8份、去离子水80份;
B、将步骤A称取的二氧化钛、氢氧化铝、氧化铁类、群青类、氧化铬绿、三乙氧基辛基硅烷混合后搅拌均匀,喷洒投入高压反应釜中高温烘干,然后采用粉碎机进行粉碎,粉碎后过40目筛,得A相;
C、将步骤A称取的去离子水、丁二醇、甘油、甜菜碱、海藻糖、烟酰胺、黄原胶、肌肽、透明质酸钠混合均匀后加热到80℃,搅拌至完全溶解,然后降温到38℃,保温作为B相;
D、将步骤A称取的辛酸/癸酸甘油三酯、双-PEG/PPG-16/16 PEG/PPG-16/16 聚二甲基硅氧烷、聚甘油-6 聚蓖麻醇酸酯、环五聚二甲基硅氧烷与步骤B制备的A相混合,混合均匀后进行均质,均质速度为4000rpm/min,均质时间为60分钟,均质完成得到C相;
E、将步骤A称取的植物甾醇/辛基十二醇月桂酰谷氨酸酯、聚二甲基硅氧烷加入步骤D所得C相中搅拌均匀,然后进行均质,均质速度为4000rpm/min,均质时间为12min,均质完成得D相;
F、将步骤E所得在D相加入到步骤C所得B相中,搅拌均匀,然后进行均质,均质速度为4000rpm/min,均质时间为9min,均质完成得E相;
G、将步骤A称取的丙烯酰二甲基牛磺酸铵/VP 共聚物加入步骤F所得E相中,然后进行均质,均质速度为2000rpm/min,均质时间为8min,均质完成得F相;
H、将步骤G所得F相降温至28℃,加入步骤A称取的苯氧乙醇,搅拌均匀即得水包油包水型隔离霜。
实施例3所得水包油包水型隔离霜的高倍显微镜下的照片如图7所示,其形成了稳定的水包油包水结构,常温下存放90天,无分层现象出现;以3000转速离心处理30分钟,未见分层现象。
Claims (1)
1.一种水包油包水型隔离霜的制备方法,其他特征在于采用以下步骤:
A、按如下质量比称取:丁二醇5-20份、甘油3-10份、环五聚二甲基硅氧烷1-5份、植物甾醇/辛基十二醇月桂酰谷氨酸酯0.1-2份、聚二甲基硅氧烷2-8份、辛酸/癸酸甘油三酯1-2份、甜菜碱0.5-1.5份、海藻糖0.05-1份、肌肽0.05-0.1、透明质酸钠0.05-0.1、烟酰胺0.05-0.1、三乙氧基辛基硅烷0.02-0.05份、二氧化钛0.5-1份、氧化铁类1-2份、群青类0.5-1份、氧化铬绿0.5-1份、氢氧化铝0.02-0.05份、丙烯酰二甲基牛磺酸铵/VP 共聚物0.1-0.7份、黄原胶0.01-0.5份、双-PEG/PPG-16/16 PEG/PPG-16/16 聚二甲基硅氧烷0.5-2份、聚甘油-6聚蓖麻醇酸酯0.2-2份、苯氧乙醇0.2-0.8份、去离子水50-80份;
B、将步骤A称取的二氧化钛、氢氧化铝、氧化铁类、群青类、氧化铬绿、三乙氧基辛基硅烷混合后搅拌均匀,喷洒投入高压反应釜中高温烘干,然后采用粉碎机进行粉碎,粉碎后过40目筛,得A相;
C、将步骤A称取的去离子水、丁二醇、甘油、甜菜碱、海藻糖、烟酰胺、黄原胶、肌肽、透明质酸钠混合均匀后加热到75-85℃,搅拌至完全溶解,然后降温到35-40℃,保温作为B相;
D、将步骤A称取的辛酸/癸酸甘油三酯、双-PEG/PPG-16/16 PEG/PPG-16/16 聚二甲基硅氧烷、聚甘油-6 聚蓖麻醇酸酯、环五聚二甲基硅氧烷与步骤B制备的A相混合,混合均匀后进行均质,均质速度为2000-4000rpm/min,均质时间为50-60分钟,均质完成得到C相;
E、将步骤A称取的植物甾醇/辛基十二醇月桂酰谷氨酸酯、聚二甲基硅氧烷加入步骤D所得C相中搅拌均匀,然后进行均质,均质速度为2000-4000rpm/min,均质时间为8-12min,均质完成得D相;
F、将步骤E所得在D相加入到步骤C所得B相中,搅拌均匀,然后进行均质,均质速度为4000-6000rpm/min,均质时间为8-10min,均质完成得E相;
G、将步骤A称取的丙烯酰二甲基牛磺酸铵/VP 共聚物加入步骤F所得E相中,然后进行均质,均质速度为2000-3500rpm/min,均质时间为8-10min,均质完成得F相;
H、将步骤G所得F相降温至25-30℃,加入步骤A称取的苯氧乙醇,搅拌均匀即得水包油包水型隔离霜。
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