CN114753661B - 一种叠合板钢筋提升工具和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明专利属于建筑工地预制叠合板施工技术领域，具体涉及一种叠合板钢筋提升工具和方法，叠合板钢筋提升工具包括提升装置、提升杆、支点和张拉钩；提升装置包括竖直的直线传动机构，直线传动机构包括移动部件；支点安装在叠合板的一侧，提升装置处于支点的相对侧；提升杆上固设有多个吊耳，张拉钩与吊耳可拆卸连接，张拉钩下端能够钩住叠合板的分布钢筋端部弯折部分；提升杆两端分别与支点和提升装置的移动部件铰接；有益效果：利用叠合板钢筋提升工具和方法,可以轻松将叠合板分布钢筋向下弯折的部分牵引至水平，而且只需改变张拉钩的位置就可以对提升杆下不同的分布钢筋弯折部进行牵引，效率高，适用于钢筋密度较大的预制叠合板施工。
Description
技术领域
本发明专利属于建筑工地预制叠合板施工技术领域，具体涉及一种叠合板钢筋提升工具和方法。
背景技术
在建筑工地预制叠合板施工中，板分布钢筋很容易在梁下落的过程弯折，造成叠合板分布钢筋无法水平锚固至梁内，影响板与钢筋的整体性以及板与梁的受力承重体系。在框架结构楼层施工中，梁高都较大且钢筋较密，现有普通的工具难以将钢筋弯折平直，效率极低，因此急需一种新型叠合板钢筋提升工具，解决叠合板分布钢筋向下弯折的问题。
发明内容
本发明针对上述的叠合板分布钢筋向下弯折的问题，提供了一种叠合板钢筋提升工具和方法。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种叠合板钢筋提升工具，所述叠合板包含多个分布钢筋且分布钢筋端部穿出叠合板，所述叠合板钢筋提升工具包括提升装置、提升杆、支点和张拉钩；
所述提升装置包括竖直的直线传动机构，所述直线传动机构包括移动部件；
所述支点安装在叠合板的一侧，所述提升装置处于支点的相对侧；
所述提升杆上固设有多个吊耳，所述张拉钩与吊耳可拆卸连接，所述张拉钩下端能够钩住叠合板的分布钢筋端部弯折部分；所述提升杆两端分别与支点和提升装置的移动部件铰接。
作为优选，所述提升装置的直线传动机构为滚珠丝杠传动副、梯形丝杠传动副、电动伸缩杆、电动缸和气缸中的一种。
作为优选，所述提升装置的直线传动机构为滚珠丝杠传动副，包括电机和丝杠，所述移动部件为滚珠螺母；所述丝杠与电机输出端驱动连接，所述滚珠螺母与丝杠配合。
作为优选，所述提升装置还包括移动小车，所述移动小车内安装有配重块；所述电机竖直安装在移动小车上表面；所述移动小车上表面还安装有上轴承座和下轴承座，所述丝杠远离电机端和靠近电机端分别安装在上轴承座和下轴承座内。
作为优选，所述支点包括铰接耳板和固定环；通过所述铰接耳板，所述支点与提升杆铰接；通过所述固定环将所述支点绑扎固定。
作为优选，所述移动小车底部安装有多个带有刹车的万向轮，所述移动小车还安装有推手。
一种叠合板钢筋提升方法，包括以下步骤：
步骤一 安装权利要求所述的叠合板钢筋提升工具中的支点和提升杆，将支点安装在叠合板的一侧；推动移动小车的推手，将移动小车推至支点的相对侧；将提升杆两端分别与支点和提升装置的移动部件铰接，此时提升杆处于叠合板的分布钢筋端部弯折部分的正上方，同时移动部件处于丝杠靠近电机侧；
步骤二 将张拉钩挂在一个吊耳下方，张拉钩下端钩住叠合板的分布钢筋端部弯折部分；
步骤三 启动电机，移动部件沿着丝杠向上移动，带动提升杆与移动部件铰接端提升；挂在提升杆下方的张拉钩的下端也跟着提升，张拉钩的下端将叠合板的分布钢筋端部弯折部分向上牵引，直至分布钢筋的端部呈水平态；
步骤四 电机反向旋转，移动部件沿着丝杠向下移动，将张拉沟挂在另一个吊耳下方；重复步骤二至四，直至提升杆下方的分布钢筋端部全部呈水平态；
步骤五 解除对提升杆的铰接和对支点的固定。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
本发明的(1)利用叠合板钢筋提升工具可以轻松将叠合板分布钢筋向下弯折的部分牵引至水平，而且只需改变张拉钩的位置就可以对提升杆下不同的分布钢筋弯折部进行牵引，效率高，适用于钢筋密度较大的预制叠合板施工；
(2)提升装置包括移动小车，移动小车安装有推手，移动小车内安装有配重块，方便转移施工；同时能够保证在施工过程中直线传动机构保持竖直姿态；
(3)提升杆两端分别与支点和提升装置的移动部件铰接，在对叠合板分布钢筋弯折部分牵引的过程中利用了杠杆原理，对弯折部分的牵引更加省力；
(4)支点通过固定环绑扎固定或者利用吸盘固定在工作平台上，绑扎固定和吸盘固定在施工现场简单易行，既实现了对支点的固定又不破坏工作平台。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，图1为实施例1提供的叠合板钢筋提升工具示意图一，
图2为实施例1提供的叠合板钢筋提升工具示意图二，
图3为实施例1提供的叠合板钢筋提升工具示意图三，
图4为叠合板钢筋提升工具中提升杆示意图，
图5为叠合板钢筋提升工具中支点示意图，
图6为叠合板立体结构图。
附图标记说明：1—提升装置，11—移动小车，12—电机，13—丝杠，14—移动部件；
2—提升杆，21—吊耳；
3—支点，31—铰接耳板，32—固定环；
4—张拉钩；
5—叠合板，51—分布钢筋。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1
下面对结合附图1-6对本发明作进一步的描述。
一种叠合板提升工具，叠合板5包含多个分布钢筋51且分布钢筋51端部穿出叠合板5，如图6所示；叠合板钢筋提升工具包括提升装置1、提升杆2、支点3和张拉钩4，如图1-3所示。
如图2和3所示，提升装置1包括竖直的直线传动机构，直线传动机构包括移动部件14。
如图1-3所示，支点3安装在叠合板5的一侧，提升装置1处于支点3的相对侧。
如图4所示，提升杆2上固设有多个吊耳21，张拉钩4与吊耳21可拆卸连接，张拉钩4下端能够钩住叠合板5的分布钢筋51端部弯折部分；提升杆2两端分别与支点3和提升装置1的移动部件14铰接。
如图1-3所示，提升装置1的直线传动机构为滚珠丝杠传动副，包括电机12和丝杠13，移动部件14为滚珠螺母；丝杠13与电机12输出端驱动连接，滚珠螺母与丝杠13配合。
如图1-3所示，提升装置1还包括移动小车11，移动小车11内安装有配重块；电机12竖直安装在移动小车11上表面；移动小车11上表面还安装有上轴承座和下轴承座，丝杠13远离电机12端和靠近电机12端分别安装在上轴承座和下轴承座内。
如图5所示，支点3包括铰接耳板31和固定环32；通过铰接耳板31，支点3与提升杆2铰接；通过固定环32将支点3绑扎固定。
移动小车11底部安装有多个带有刹车的万向轮，移动小车11还安装有推手。
一种叠合板钢筋提升方法，包括以下步骤：
步骤一 安装上述的叠合板钢筋提升工具中的支点3和提升杆2，将支点3安装在叠合板5的一侧；推动移动小车11的推手，将移动小车11推至支点3的相对侧；将提升杆2两端分别与支点3和提升装置1的移动部件14铰接，此时提升杆2处于叠合板5的分布钢筋51端部弯折部分的正上方，同时移动部件14处于丝杠13靠近电机12侧；
步骤二 将张拉钩4挂在一个吊耳21下方，张拉钩4下端钩住叠合板5的分布钢筋51端部弯折部分；
步骤三 启动电机12，移动部件14沿着丝杠13向上移动，带动提升杆2与移动部件14铰接端提升；挂在提升杆2下方的张拉钩4的下端也跟着提升，张拉钩4的下端将叠合板5的分布钢筋51端部弯折部分向上牵引，直至分布钢筋51的端部呈水平态；
步骤四 电机12反向旋转，移动部件14沿着丝杠13向下移动，将张拉沟4挂在另一个吊耳21下方；重复步骤二至四，直至提升杆2下方的分布钢筋51端部全部呈水平态；
步骤五 解除对提升杆2的铰接和对支点3的固定。
实施例2
本实施例与实施例1的区别是：本实施例中提升装置1的直线传动机构为电动伸缩杆，提升杆2靠近提升装置1的一端与电动伸缩杆的活动端铰接。
支点3在使用时通过吸盘固定在工作平台上，支点3上安装有抽气打气两用气泵，抽气打气两用气泵的气口与吸盘通过气管连接。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.一种叠合板钢筋提升工具，所述叠合板(5)包含多个分布钢筋(51)且分布钢筋(51)端部穿出叠合板(5)，其特征在于，所述叠合板钢筋提升工具包括提升装置(1)、提升杆(2)、支点(3)和张拉钩(4)；
所述提升装置(1)包括竖直的直线传动机构，所述直线传动机构包括移动部件(14)；
所述支点(3)安装在叠合板(5)的一侧，所述提升装置(1)处于支点(3)的相对侧；
所述提升杆(2)上固设有多个吊耳(21)，所述张拉钩(4)与吊耳(21)可拆卸连接，所述张拉钩(4)下端能够钩住叠合板(5)的分布钢筋(51)端部弯折部分；所述提升杆(2)两端分别与支点(3)和提升装置(1)的移动部件(14)铰接；
所述提升装置(1)的直线传动机构为滚珠丝杠传动副，包括电机(12)和丝杠(13)，所述移动部件(14)为滚珠螺母；所述丝杠(13)与电机(12)输出端驱动连接，所述滚珠螺母与丝杠(13)配合；
所述提升装置(1)还包括移动小车(11)，所述移动小车(11)内安装有配重块；所述电机(12)竖直安装在移动小车(11)上表面；所述移动小车(11)上表面还安装有上轴承座和下轴承座，所述丝杠(13)远离电机(12)端和靠近电机(12)端分别安装在上轴承座和下轴承座内；
所述支点(3)包括铰接耳板(31)和固定环(32)；通过所述铰接耳板(31)，所述支点(3)与提升杆(2)铰接；通过所述固定环(32)将所述支点(3)绑扎固定。
2.根据权利要求1所述的一种叠合板钢筋提升工具，其特征在于，所述移动小车(11)底部安装有多个带有刹车的万向轮，所述移动小车(11)还安装有推手。
3.一种叠合板钢筋提升方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一 安装权利要求2所述的叠合板钢筋提升工具中的支点(3)和提升杆(2)，将支点(3)安装在叠合板(5)的一侧；推动移动小车(11)的推手，将移动小车(11)推至支点(3)的相对侧；将提升杆(2)两端分别与支点(3)和提升装置(1)的移动部件(14)铰接，此时提升杆(2)处于叠合板(5)的分布钢筋(51)端部弯折部分的正上方，同时移动部件(14)处于丝杠(13)靠近电机(12)侧；
步骤二 将张拉钩(4)挂在一个吊耳(21)下方，张拉钩(4)下端钩住叠合板(5)的分布钢筋(51)端部弯折部分；
步骤三 启动电机(12)，移动部件(14)沿着丝杠(13)向上移动，带动提升杆(2)与移动部件(14)铰接端提升；挂在提升杆(2)下方的张拉钩(4)的下端也跟着提升，张拉钩(4)的下端将叠合板(5)的分布钢筋(51)端部弯折部分向上牵引，直至分布钢筋(51)的端部呈水平态；
步骤四 电机(12)反向旋转，移动部件(14)沿着丝杠(13)向下移动，将张拉沟(4)挂在另一个吊耳(21)下方；重复步骤二至四，直至提升杆(2)下方的分布钢筋(51)端部全部呈水平态；
步骤五 解除对提升杆(2)的铰接和对支点(3)的固定。
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