CN114751216A - 一种垃圾焚烧发电厂炉渣上料装置及炉渣综合利用系统 - Google Patents

一种垃圾焚烧发电厂炉渣上料装置及炉渣综合利用系统 Download PDF

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CN114751216A CN202210063647.3A CN202210063647A CN114751216A CN 114751216 A CN114751216 A CN 114751216A CN 202210063647 A CN202210063647 A CN 202210063647A CN 114751216 A CN114751216 A CN 114751216A
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Abstract

本发明公开了一种垃圾焚烧发电厂炉渣上料装置及炉渣综合利用系统，属于垃圾焚烧炉渣处理技术领域，其技术方案要点包括储渣罐，所述储渣罐的顶部连通有预处理箱，所述预处理箱的顶部连通有进料管，所述预处理箱的表面开设有排杂管，所述预处理箱的背面设置有防堵塞机构，所述防堵塞机构贯穿预处理箱并延伸至预处理箱的内部，所述储渣罐的左侧设置有过滤机构，本发明通过设置第一伺服电机、绞龙和分料机构，使炉渣上料均匀有序，工作人员能更好的根据装车情况进行操作，避免传统根据工作经验判断导致装料过多或过少的情况发生，提高了工作效率，同时避免了由于装料过多导致炉渣洒落引起的二次污染，改善了工作环境，保护了工作人员的身心健康。

Description

一种垃圾焚烧发电厂炉渣上料装置及炉渣综合利用系统
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧炉渣处理技术领域，更具体地说，涉及一种垃圾焚烧发电厂炉渣上料装置及炉渣综合利用系统。
背景技术
在人们的日常生活中，不可避免的都会产生大量的垃圾。如果不对这些垃圾进行有效的处理，将会极大地影响人们的生活环境，甚至对人们的身体健康造成威胁。焚烧是处理垃圾的主要方式之一，但在焚烧垃圾的过程中，除了会造成二次环境污染外，还会造成资源和能源的浪费。因此，在垃圾处理中，可以采取垃圾焚烧发电的方式，焚烧发电后产生的炉渣可以运输至发电厂外综合利用或者填埋，可变废为宝减少污染。
焚烧发电后产生的炉渣经冷却后在储渣罐中保存，再经运输车将炉渣运输至发电厂外综合利用或者填埋，在炉渣上料装车的过程中，由于出料不均匀，导致装车时间不可控，通常根据人工经验判断，但是人为判断装车时间不准确，容易装料过少或过多，导致工作效率降低，并且装料过多容易使炉渣洒落，造成二次环境污染，洒落的炉渣带来的异味影响了工作环境，恶劣环境下长时间工作会影响工作人员的身心健康，因此，本领域技术人员提供了一种垃圾焚烧发电厂炉渣上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种垃圾焚烧发电厂炉渣上料装置，其优点在于便于对炉渣的上料装车，避免装料过多或过少，避免装料过多导致的洒落，提高了工作效率，改善工作环境。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：一种垃圾焚烧发电厂炉渣上料装置，包括储渣罐，所述储渣罐的顶部连通有预处理箱，所述预处理箱的顶部连通有进料管，所述预处理箱的表面开设有排杂管，所述预处理箱的背面设置有防堵塞机构，所述防堵塞机构贯穿预处理箱并延伸至预处理箱的内部，所述储渣罐的左侧设置有过滤机构，所述储渣罐的右侧连通有连接箱，所述连接箱的顶部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有绞龙，所述绞龙贯穿连接箱并与连接箱的内底壁转动连接，所述连接箱的右侧开设有出料口，所述连接箱的右侧设置有分料机构。
进一步的，所述预处理箱的内壁固定连接有滤板，所述滤板的表面开设有均匀分布的滤孔，所述储渣罐的内壁转动连接有缓冲板，所述储渣罐的内底壁为倾斜设置。
进一步的，所述防堵塞机构包括第二伺服电机和保护壳，所述第二伺服电机和预处理箱的背面固定连接，所述保护壳和预处理箱的内壁固定连接且位于滤板的下方，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆依次贯穿预处理箱和保护壳并固定连接有位于保护壳内部的第一锥轮。
进一步的，所述第一锥轮的表面啮合连接有第二锥轮，所述第二锥轮的顶部固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆依次贯穿保护壳和滤板并固定连接有位于滤板上方的连接板。
进一步的，所述连接板的底部固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧远离连接板的一端固定连接有弹性杆，所述弹性杆的材质为氟橡胶材料构件。
进一步的，所述分料机构包括外壳，所述外壳和连接箱通过出料口相连通，所述外壳的底部连通有出料管，所述外壳的形状为圆形。
进一步的，所述外壳的内壁中心处转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有数量为四个且与外壳滑动连接的分隔板。
进一步的，所述两个相邻所述分隔板的相对面和外壳的内壁形成分料腔。
进一步的，所述过滤机构包括连接管、暂存箱，所述暂存箱固定安装在储渣罐的左侧，所述连接管的一端和储渣罐相连通，所述连接管的另一端和暂存箱相连通，所述暂存箱的左侧固定安装有风机，所述风机和暂存箱的连通处设置有滤网。
进一步的，所述滤网的材质为防尘海绵材料构件，所述滤网的内部填充有活性炭。
一种垃圾焚烧发电厂炉渣综合利用系统，该炉渣综合利用系统使用了如权利要求1-9任一所述的一种垃圾焚烧发电厂炉渣上料装置。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过设置第一伺服电机、绞龙和分料机构，使炉渣上料均匀有序，工作人员能更好的根据装车情况进行操作，避免传统根据工作经验判断导致装料过多或过少的情况发生，提高了工作效率，同时避免了由于装料过多导致炉渣洒落引起的二次污染，改善了工作环境，保护了工作人员的身心健康，在第一伺服电机和绞龙的共同作用下，储渣罐中的炉渣随着绞龙的旋转从下至上运输，运输至顶部后从出料口中排入至分料机构中，在分料机构的作用下，持续运输的炉渣被均匀分隔，达到均匀出料的效果，再通过出料管导入运输车上，工作人员能更好的根据装车情况进行操作，避免传统根据工作经验判断导致装料过多或过少的情况发生；
(2)通过设置缓冲板，可减少炉渣直接掉落带来的冲击力导致储渣罐受损，炉渣先掉落在缓冲板上，缓冲板减少了炉渣直接掉落至储渣罐底壁的距离，从而降低了掉落的冲击力，储渣罐内底壁的倾斜设置是利用炉渣自身的重力使炉渣导入连接箱中；
(3)通过设置滤板可过滤炉渣中的大块石子、未完全焚烧的塑料以及金属等物品，避免这一类杂质刮伤或损坏绞龙，提高了装置的使用寿命，减少了维修次数，同时可将这些杂质排出进行再次焚烧或利用；
(4)防堵塞机构的设置是避免滤板堵塞影响对杂质过滤筛选的效果，并通过第二伺服电机带动连接板转动，连接板推动炉渣旋转，加快了炉渣的过滤过程，同时将杂物推至排杂管排出，弹性杆的设置，可在连接板旋转的过程中，依次形变插入滤孔中，将堵塞的炉渣顶出，减少了滤板堵塞的情况发生，弹簧的设置使弹性杆旋转的过程中能够紧贴滤板并依次形变插入滤孔中；
(5)通过设置过滤机构，可减少由于炉渣掉落带来的粉尘，同时减少炉渣中的异味，有助于改善工作环境，保护了工作人员的身心健康，在风机的作用下，储渣罐内的粉尘和异味通过气流从连接管中导入暂存箱中，在滤网的作用下，粉尘在暂存箱中保存，工作人员只需定期清理即可，滤网内部的活性炭可吸附有害物质和异味，达到了改善工作环境的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视剖面图；
图3为本发明的侧视结构示意图；
图4为本发明的过滤机构结构示意图；
图5为本发明第一锥轮和第二锥轮的连接示意图；
图6为本发明分料机构的结构示意图；
图7为本发明图2中的A处放大图。
图中标号说明：
1、储渣罐；2、预处理箱；3、进料管；4、防堵塞机构；5、排杂管；6、连接管；7、风机；8、暂存箱；9、连接箱；10、分料机构；11、出料管；12、第一伺服电机；101、缓冲板；201、滤板；401、第二伺服电机；402、第一转动杆；403、第一锥轮；404、第二锥轮；405、第二转动杆；406、连接板；407、弹簧；408、弹性杆；409、保护壳；701、滤网；901、出料口；1001、外壳；1002、转动轴；1003、分隔板；1004、分料腔；1201、绞龙。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明实施例中，一种垃圾焚烧发电厂炉渣上料装置，包括储渣罐1，储渣罐1的顶部连通有预处理箱2，预处理箱2的顶部连通有进料管3，预处理箱2的表面开设有排杂管5，预处理箱2的背面设置有防堵塞机构4，防堵塞机构4贯穿预处理箱2并延伸至预处理箱2的内部，储渣罐1 的左侧设置有过滤机构，储渣罐1的右侧连通有连接箱9，连接箱9的顶部设置有第一伺服电机12，第一伺服电机12的输出端固定连接有绞龙1201，绞龙1201贯穿连接箱9并与连接箱9的内底壁转动连接，连接箱9的右侧开设有出料口901，连接箱9的右侧设置有分料机构10，通过进料管3将冷却后的炉渣导入预处理箱2内，进行除杂处理，经过除杂的炉渣掉落至储渣罐1 内，在过滤机构的作用下，可减少由于炉渣掉落带来的粉尘，同时减少炉渣中的异味，储渣罐1内的炉渣滑落至连接箱9中，通过启动第一伺服电机12，在第一伺服电机12的作用下，带动绞龙1201旋转，使炉渣随着绞龙1201的旋转从下至上运输，运输至顶部后从出料口901中排入至分料机构10中，在分料机构10的作用下，持续运输的炉渣被均匀分隔，达到均匀出料的效果，在通过出料管11导入运输车上装车。
参阅图2，预处理箱2的内壁固定连接有滤板201，滤板201的表面开设有均匀分布的滤孔，储渣罐1的内壁转动连接有缓冲板101，储渣罐1的内底壁为倾斜设置，滤孔的设置用于过滤炉渣中的大块石子、未完全焚烧的塑料以及金属等物品，避免这一类杂质刮伤或损坏绞龙1201，提高了装置的使用寿命，减少了维修次数，同时可将这些杂质通过排杂管5排出进行再次焚烧或利用，缓冲板101减少了炉渣直接掉落至储渣罐1底壁的距离，从而降低了掉落的冲击力，储渣罐1内底壁的倾斜设置是利用炉渣自身的重力使炉渣导入连接箱9中。
参阅图2、图5和图7，防堵塞机构4包括第二伺服电机401和保护壳409，第二伺服电机401和预处理箱2的背面固定连接，保护壳409和预处理箱2 的内壁固定连接且位于滤板201的下方，第二伺服电机401的输出端固定连接有第一转动杆402，第一转动杆402依次贯穿预处理箱2和保护壳409并固定连接有位于保护壳409内部的第一锥轮403，通过启动第二伺服电机401，使第二伺服电机401带动第一转动杆402旋转，从而使第一锥轮403随着第一转动杆402一同旋转。
参阅图2、图5和图7，第一锥轮403的表面啮合连接有第二锥轮404，第二锥轮404的顶部固定连接有第二转动杆405，第二转动杆405依次贯穿保护壳409和滤板201并固定连接有位于滤板201上方的连接板406，在第一锥轮403旋转的作用下，带动与之啮合的第二锥轮404旋转并使第二转动杆405 一同旋转，通过第二转动杆405带动连接板406旋转，连接板406旋转推动了炉渣一同旋转，加快了炉渣的过滤过程，同时将杂物推至排杂管5排出。
参阅图2、图5和图7，连接板406的底部固定连接有均匀分布的弹簧407，弹簧407远离连接板406的一端固定连接有弹性杆408，弹性杆408的材质为氟橡胶材料构件，弹性杆408的设置，可在连接板406旋转的过程中，依次形变插入滤孔中，将堵塞的炉渣顶出，减少了滤板201堵塞的情况发生，弹簧407的设置使弹性杆408旋转的过程中能够紧贴滤板201并依次形变插入滤孔中。
参阅图1、图3和图6，分料机构10包括外壳1001，外壳1001和连接箱9通过出料口901相连通，外壳1001的底部连通有出料管11，外壳1001的形状为圆形，外壳1001的内壁中心处转动连接有转动轴1002，转动轴1002 的表面固定连接有数量为四个且与外壳1001滑动连接的分隔板1003，两个相邻分隔板1003的相对面和外壳1001的内壁形成分料腔1004，圆形外壳1001 的设置利于分隔板1003的滑动，分料腔1004的设置可使从出料口901排出的炉渣掉落在分料腔1004的内壁，在随着炉渣不断的堆积，在炉渣自身的重力作用下带动分隔板1003沿着外壳1001的内壁旋转，同时储存有炉渣的分料腔1004位置也一同旋转，直至储存有炉渣的分料腔1004转动至与出料管 11的连通处，储存有炉渣的分料腔1004的炉渣从出料管11中导出，在此过程中，相邻且与出料口901相连通的分料腔1004内部也逐渐堆积炉渣并在炉渣自身的重力下渐渐旋转至于出料管11的连通处，如此往复形成了均匀出料的效果，炉渣经过出料管11导入运输车上，工作人员能更好的根据装车情况进行操作，避免传统根据工作经验判断导致装料过多或过少的情况发生。
参阅图2和图4，过滤机构包括连接管6、暂存箱8，暂存箱8固定安装在储渣罐1的左侧，连接管6的一端和储渣罐1相连通，连接管6的另一端和暂存箱8相连通，暂存箱8的左侧固定安装有风机7，风机7和暂存箱8的连通处设置有滤网701，滤网701的材质为防尘海绵材料构件，滤网701的内部填充有活性炭，通过启动风机7，储渣罐1内的粉尘和异味通过气流从连接管6中导入暂存箱8中，在滤网701的作用下，粉尘在暂存箱8中保存，工作人员只需定期清理即可，滤网701内部的活性炭可吸附有害物质和异味，达到了改善工作环境的效果。
本发明的工作原理是：使用该装置时，将冷却后的炉渣通过进料管3导入预处理箱2内，在滤板201和防堵塞机构4的共同作用下，可过滤炉渣中的大块石子、未完全焚烧的塑料以及金属等物品，避免这一类杂质刮伤或损坏绞龙1201，提高了装置的使用寿命，减少了维修次数，同时可将这些杂质排出进行再次焚烧或利用，经过除杂的炉渣掉落至储渣罐1内，在过滤机构的作用下，可减少由于炉渣掉落带来的粉尘，同时减少炉渣中的异味，储渣罐1内的炉渣滑落至连接箱9中，通过启动第一伺服电机12，在第一伺服电机12的作用下，带动绞龙1201旋转，使炉渣随着绞龙1201的旋转从下至上运输，运输至顶部后从出料口901中排入至分料机构10中，在分料机构10 的作用下，持续运输的炉渣被均匀分隔，达到均匀出料的效果，在通过出料管11导入运输车上装车。
需要说明的是，以上说明中风机7、第一伺服电机12和第二伺服电机401 等均为现有技术应用较为成熟的器件，具体型号可根据实际的需要选择，同时风机7、第一伺服电机12和第二伺服电机401的供电可为内置电源供电，也可为市电供电，具体的供电方式视情况选择，在此不做赘述。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种垃圾焚烧发电厂炉渣上料装置，包括储渣罐(1)，其特征在于：
所述储渣罐(1)的顶部连通有预处理箱(2)，
所述预处理箱(2)的顶部连通有进料管(3)，
所述预处理箱(2)的表面开设有排杂管(5)，
所述预处理箱(2)的背面设置有防堵塞机构(4)，所述防堵塞机构(4)贯穿预处理箱(2)并延伸至预处理箱(2)的内部，
所述储渣罐(1)的左侧设置有过滤机构，
所述储渣罐(1)的右侧连通有连接箱(9)，所述连接箱(9)的顶部设置有第一伺服电机(12)，所述第一伺服电机(12)的输出端固定连接有绞龙(1201)，所述绞龙(1201)贯穿连接箱(9)并与连接箱(9)的内底壁转动连接，所述连接箱(9)的右侧开设有出料口(901)，所述连接箱(9)的右侧设置有分料机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂炉渣上料装置，其特征在于：所述预处理箱(2)的内壁固定连接有滤板(201)，所述滤板(201)的表面开设有均匀分布的滤孔，所述储渣罐(1)的内壁转动连接有缓冲板(101)，所述储渣罐(1)的内底壁为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂炉渣上料装置，其特征在于：所述防堵塞机构(4)包括第二伺服电机(401)和保护壳(409)，所述第二伺服电机(401)和预处理箱(2)的背面固定连接，所述保护壳(409)和预处理箱(2)的内壁固定连接且位于滤板(201)的下方，所述第二伺服电机(401)的输出端固定连接有第一转动杆(402)，所述第一转动杆(402)依次贯穿预处理箱(2)和保护壳(409)并固定连接有位于保护壳(409)内部的第一锥轮(403)。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧发电厂炉渣上料装置，其特征在于：所述第一锥轮(403)的表面啮合连接有第二锥轮(404)，所述第二锥轮(404)的顶部固定连接有第二转动杆(405)，所述第二转动杆(405)依次贯穿保护壳(409)和滤板(201)并固定连接有位于滤板(201)上方的连接板(406)。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧发电厂炉渣上料装置，其特征在于：所述连接板(406)的底部固定连接有均匀分布的弹簧(407)，所述弹簧(407)远离连接板(406)的一端固定连接有弹性杆(408)，所述弹性杆(408)的材质为氟橡胶材料构件。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂炉渣上料装置，其特征在于：所述分料机构(10)包括外壳(1001)，所述外壳(1001)和连接箱(9)通过出料口(901)相连通，所述外壳(1001)的底部连通有出料管(11)，所述外壳(1001)的形状为圆形。
7.根据权利要求6所述的一种垃圾焚烧发电厂炉渣上料装置，其特征在于：所述外壳(1001)的内壁中心处转动连接有转动轴(1002)，所述转动轴(1002)的表面固定连接有数量为四个且与外壳(1001)滑动连接的分隔板(1003),两个相邻所述分隔板(1003)的相对面和外壳(1001)的内壁形成分料腔(1004)。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂炉渣上料装置，其特征在于：所述过滤机构包括连接管(6)、暂存箱(8)，所述暂存箱(8)固定安装在储渣罐(1)的左侧，所述连接管(6)的一端和储渣罐(1)相连通，所述连接管(6)的另一端与暂存箱(8)相连通，所述暂存箱(8)的左侧固定安装有风机(7)，所述风机(7)和暂存箱(8)的连通处设置有滤网(701)。
9.根据权利要求8所述的一种垃圾焚烧发电厂炉渣上料装置，其特征在于：所述滤网(701)的材质为防尘海绵材料构件，所述滤网(701)的内部填充有活性炭。
10.一种垃圾焚烧发电厂炉渣综合利用系统，其特征在于：该炉渣综合利用系统使用了如权利要求1-9任一所述的一种垃圾焚烧发电厂炉渣上料装置。
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