CN114737773A - 一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法 - Google Patents

一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法 Download PDF

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张健
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Abstract

本发明公开了一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法，步骤如下：在地面铺设胎架临时支架，胎架临时支架内设有胎架顶升装置，胎架顶升装置沿着垂直方向伸缩且其活动端位于上端；拼装胎架且胎架布置在胎架临时支架上；将胎架顶升装置的活动端与胎架固定连接，胎架顶升装置的下端通过限位装置固定在胎架临时支架上，同步顶升钢结构屋面滑移胎架上升一定高度；在临时支架与胎架之间固定安装一节胎架顶升架标准节；拆除限位装置，缩短行程恢复至起始状态；安装限位装置将胎架顶升装置与胎架顶升架标准节固定，重复上述步骤直至整体顶升至目标高度。本发明的钢结构屋面滑移胎架顶升方法，适用性好且操作较为简便，整体过程稳定，安全性好，极具应用前景。

Description

一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法
技术领域
本发明涉及钢结构施工技术领域，涉及一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。为满足建筑设计要求，大量采用了钢结构构件，对钢结构安装提出了更高的要求。由于钢结构安装高度的限制，施工场地狭小的限制，吊机吊装重量的限制，此时可以考虑滑移或者提升等其他施工方案。如：宝钢无取向硅钢产品结构优化工程4区钢结构厂房跨度达到42米，长度达到435米，其厂房内安有设备基础即无法采用吊车在厂房内进行跨内安装，同时其厂房外侧还设计有电气室及辅助用房等，如使用吊车进行跨外安装，对吊车的起重吨位要求较高，施工成本较高，同时大型吊车布置在厂房外将堵塞施工临时通道，更何况土建与钢结构专业间上下立体交叉作业的安全隐患极大，还需合理协调屋面钢结构与土建的施工进度，因为屋面钢结构施工完成后土建工作无法使用塔吊。
为提高钢结构屋面系统的安装进度，本领域技术人员开发了钢结构屋面滑移技术，但一般的滑移方案其承重能力有限，难以适用于重量过大的桁架。为提高对桁架的承重能力可以滑移胎架作为桁架承重件，但如何将滑移胎架安装到位成了需要下一步面临的问题。目前一般采用吊装+高空拼装的方式完成滑移胎架的安装，但这不仅存在巨大的安全隐患，而且施工依赖大型吊装设备，成本较高，高空作业施工较为不便，拼装效率较低。
因此，开发一种施工效率高且无安全隐患的钢结构屋面滑移胎架安装方法极具现实意义。
发明内容
由于现有技术存在上述缺陷，本发明提供了一种施工效率高且无安全隐患的钢结构屋面滑移胎架提升方法，以解决现有钢结构屋面滑移胎架安装方法安全隐患大、成本高、施工效率低且依赖大型设备的问题。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法，其包括如下步骤：
(1)在地面铺设胎架临时支架，所述胎架临时支架内设有胎架顶升装置，胎架顶升装置沿着垂直方向伸缩且其活动端位于上端；
(2)在地面上拼装钢结构屋面滑移胎架且钢结构屋面滑移胎架布置在胎架临时支架上；
(3)将胎架顶升装置的活动端与钢结构屋面滑移胎架固定连接，胎架顶升装置的下端通过限位装置固定在胎架临时支架上，驱动胎架下的所有胎架顶升装置同步顶升钢结构屋面滑移胎架上升一定高度，此时胎架顶升装置的行程伸长；
(4)在临时支架与钢结构屋面滑移胎架之间固定安装一节胎架顶升架标准节，所述胎架临时支架包括至少一节胎架顶升架标准节，一节胎架顶升架标准节的高度与所述一定高度相等，此时胎架顶升装置的上部托架卡在胎架顶升架标准节的上方即胎架顶升装置被安装的胎架顶升架标准节固定住；
(5)拆除胎架顶升装置下端的限位装置，驱动所有胎架顶升装置缩短行程恢复至步骤(3)起始状态；
(6)安装胎架顶升装置下端的限位装置将胎架顶升装置与胎架顶升架标准节固定，重复步骤(3)～(5)直至将钢结构屋面滑移胎架整体顶升至目标高度。
本发明的钢结构屋面滑移胎架顶升方法，适用性好且操作较为简便，利用胎架顶升装置能够将胎架快速顶升至目标高度，相比于在高空拼装胎架或吊装胎架，其整体稳定性好，安全性好，极具应用前景。
作为优选的技术方案：
如上所述的一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法，所述胎架顶升装置为液压千斤顶。
如上所述的一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法，所述钢结构屋面滑移胎架下均匀布设有多个胎架临时支架。
如上所述的一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法，所述胎架临时支架为至少一节胎架顶升架标准节，如为多节胎架顶升架标准节即为沿着垂直方向累叠的多节胎架顶升架标准节。
如上所述的一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法，所述胎架顶升架标准节整体呈方筒状结构，其包括两块侧板和用于连接两侧板的固定杆；
所述侧板为平面结构，包括两竖直杆及连接两竖直杆的两水平杆，竖直杆、水平杆整体围成一方形结构且所述方形结构内设有用于加强结构用的加强筋条，所述竖直杆的上下端均径向向外延伸有连接固定板且连接固定板上开有孔位，相邻顶升架标准节之间通过螺栓固定连接；
所述两侧板的两侧通过布置在两者之间的多根固定杆固定连接。
上述胎架顶升架标准节的设计合理，将一胎架顶升架标准节拆分为多个部分，侧板整体重量不大，施工人员人力也可完成安装，无需设备进场即对场地要求较小，侧板可与下层的胎架顶升架标准节通过螺栓固定，同节的胎架顶升架标准节的两侧板通过固定杆连成筒状结构，提高整体结构的稳定性。当然胎架顶升架标准节也可为拼装好的立方体结构，将胎架顶升架标准节放入后通过螺栓固定即可，但此种结构整体重量较大，需要吊装设备配合，即对场地有一定要求。
如上所述的一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法，所述固定杆为槽钢且固定杆与侧板通过螺栓固定连接。
如上所述的一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法，所述加强筋条为W形，此种样式的加强筋条能够保证侧板及胎架顶升架标准节的整体强度。
如上所述的一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法，所述胎架顶升装置通过上支托架与钢结构屋面滑移胎架固定连接；
所述胎架顶升装置的下端安装固定有下支托架，限位装置通过限制下支托架将胎架顶升装置固定在胎架临时支架上。
如上所述的一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法，所述上支托架、下支托架分别与胎架顶升装置通过螺栓固定连接。
以上技术方案仅为本发明的一种可行的技术方案而已，本发明的保护范围并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。
上述发明具有如下优点或者有益效果：
(1)本发明的钢结构屋面滑移胎架顶升方法，适用性好且操作较为简便，利用胎架顶升装置能够将胎架快速顶升至目标高度，相比于在高空拼装胎架或吊装胎架，其整体稳定性好，安全性好；
(2)本发明的钢结构屋面滑移胎架顶升方法，胎架顶升架标准节的设计合理，装配安装方便，无需设备进场即对场地要求较小，极具应用前景。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1～3为钢结构屋面滑移胎架顶升过程的示意图；
图4～6为胎架顶升过程中胎架顶升装置一个行程的过程示意图；
图7～9分别为胎架顶升架标准节的正视图、左视图及俯视图；
图10～12分别为上支托架的正视图、左视图及俯视图；
图13～15分别为下支托架的正视图、左视图及俯视图；
图16～21为顶升过程的示意图；
图22～26为下降过程的示意图；
其中，1-胎架，2-胎架临时支架，3-胎架顶升装置，4-胎架顶升架标准节，5-限位装置，6-侧板，61-竖直杆，62-水平杆，63-加强筋条，7-固定杆，8-连接固定板，9-上支托架，10-下支托架。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明中的结构作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
实施例1
一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法，其包括如下步骤：
(1)在地面铺设胎架临时支架2(即为一节胎架顶升架标准节)，胎架临时支架2内设有胎架顶升装置3(液压千斤顶)，胎架顶升装置沿着垂直方向伸缩且其活动端位于上端；
胎架顶升架标准节4如图7～9所示，其整体呈方筒状结构，其包括两块侧板6和用于连接两侧板的固定杆7；侧板6为平面结构，包括两竖直杆61及连接两竖直杆的两水平杆62，竖直杆61、水平杆62整体围成一方形结构且方形结构内设有用于加强结构用的W形加强筋条63，竖直杆61的上下端均径向向外延伸有连接固定板8且连接固定板上开有孔位，相邻顶升架标准节之间通过螺栓固定连接，两侧板的两侧通过布置在两者之间的多根固定杆7(多根固定杆围成Z字形结构)固定连接，固定杆为槽钢且固定杆与侧板通过螺栓固定连接；
(2)在地面上拼装钢结构屋面滑移胎架1且钢结构屋面滑移胎架1布置在胎架临时支架2上，钢结构屋面滑移胎架1下均匀布设有多个胎架临时支架2，此时如图1所示；
(3)将胎架顶升装置3的活动端通过如图10～12所示的上支托架9与钢结构屋面滑移胎架1固定连接，胎架顶升装置3的下端安装的如图13～15所示的下支托架10(上支托架9、下支托架10分别与胎架顶升装置3通过螺栓固定连接)通过限位装置5固定在胎架临时支架2上，驱动胎架下的所有胎架顶升装置3同步顶升钢结构屋面滑移胎架1上升一定高度，此时胎架顶升装置的行程伸长；
(4)在临时支架2与钢结构屋面滑移胎架1之间固定安装一节胎架顶升架标准节4，一节胎架顶升架标准节的高度与一定高度相等，此时胎架顶升装置3的上部托架卡在胎架顶升架标准节4的上方即胎架顶升装置3被安装的胎架顶升架标准节固定住；
(5)拆除胎架顶升装置下端的限位装置5，驱动所有胎架顶升装置缩短行程恢复至步骤(3)起始状态；
(6)安装胎架顶升装置下端的限位装置5将胎架顶升装置与胎架顶升架标准节固定(顶升过程如图16～21所示，下降过程如图22～26所示，胎架顶升装置一个行程的过程示意图如图4～6所示)，重复步骤(3)～(5)直至将钢结构屋面滑移胎架整体顶升至目标高度，顶升中如图2所示，顶升结束如图3所示。
经验证，本发明的钢结构屋面滑移胎架顶升方法，适用性好且操作较为简便，利用胎架顶升装置能够将胎架快速顶升至目标高度，相比于在高空拼装胎架或吊装胎架，其整体稳定性好，安全性好；胎架顶升架标准节的设计合理，装配安装方便，无需设备进场即对场地要求较小，极具应用前景。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的
技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法，其特征在于：其包括如下步骤：
(1)在地面铺设胎架临时支架，所述胎架临时支架内设有胎架顶升装置，胎架顶升装置沿着垂直方向伸缩且其活动端位于上端；
(2)在地面上拼装钢结构屋面滑移胎架且钢结构屋面滑移胎架布置在胎架临时支架上；
(3)将胎架顶升装置的活动端与钢结构屋面滑移胎架固定连接，胎架顶升装置的下端通过限位装置固定在胎架临时支架上，驱动胎架下的所有胎架顶升装置同步顶升钢结构屋面滑移胎架上升一定高度，此时胎架顶升装置的行程伸长；
(4)在临时支架与钢结构屋面滑移胎架之间固定安装一节胎架顶升架标准节，所述胎架临时支架包括至少一节胎架顶升架标准节，一节胎架顶升架标准节的高度与所述一定高度相等，此时胎架顶升装置的上部托架卡在胎架顶升架标准节的上方即胎架顶升装置被安装的胎架顶升架标准节固定住；
(5)拆除胎架顶升装置下端的限位装置，驱动所有胎架顶升装置缩短行程恢复至步骤(3)起始状态；
(6)安装胎架顶升装置下端的限位装置将胎架顶升装置与胎架顶升架标准节固定，重复步骤(3)～(5)直至将钢结构屋面滑移胎架整体顶升至目标高度。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法，其特征在于，所述胎架顶升装置为液压千斤顶。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法，其特征在于，所述钢结构屋面滑移胎架下均匀布设有多个胎架临时支架。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法，其特征在于，所述胎架临时支架为至少一节胎架顶升架标准节。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法，其特征在于，所述胎架顶升架标准节整体呈方筒状结构，其包括两块侧板和用于连接两侧板的固定杆；
所述侧板为平面结构，包括两竖直杆及连接两竖直杆的两水平杆，竖直杆、水平杆整体围成一方形结构且所述方形结构内设有用于加强结构用的加强筋条，所述竖直杆的上下端均径向向外延伸有连接固定板且连接固定板上开有孔位，相邻顶升架标准节之间通过螺栓固定连接；
所述两侧板的两侧通过布置在两者之间的多根固定杆固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法，其特征在于，所述固定杆为槽钢且固定杆与侧板通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法，其特征在于，所述加强筋条为W形。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法，其特征在于，所述胎架顶升装置通过上支托架与钢结构屋面滑移胎架固定连接；
所述胎架顶升装置的下端安装固定有下支托架，限位装置通过限制下支托架将胎架顶升装置固定在胎架临时支架上。
9.根据权利要求8所述的一种钢结构屋面滑移胎架顶升方法，其特征在于，所述上支托架、下支托架分别与胎架顶升装置通过螺栓固定连接。
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