CN114737261B - 椰壳纤维提取制块集成加工装置与方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及椰壳纤维提取制块集成加工装置与方法，该装置由进料口、粉碎机构、挑松机构、往复式打松机构、分级筛选机构及打包机构组成。生产方法是将成熟椰壳放入进料口，进入粉碎机构进行破碎，运用挑松机构对大椰块进行挑松，再利用往复式打松机构对椰壳纤维进行打松布匀，然后进入分级筛选机构中筛选出品质较高的椰壳纤维，并去除纤维中混有的杂质，最后利用打包机构对椰壳纤维进行打包。本发明适用于椰壳纤维一体化提取制块，减少人工参与，提高工作效率和热带作物资源综合利用率。
Description
技术领域
本发明涉及椰壳纤维提取制块集成加工装置与方法，适用于成熟椰壳纤维提取制块，是椰壳纤维提取制块的集成机械装备，可提高热带作物资源利用率并保护环境。
背景技术
椰壳纤维是一种植物纤维就被利用于服装、装饰、产业等领域，此外，椰壳纤维还具有韧性强的特点，可以替代合成纤维用作复合材料的增强基。目前椰壳除一小部分被用来生产低附加值产品外，其余的大部分都得不到合理的开发利用，这不仅对生态环境造成污染，还浪费了生物质资源。然而椰壳纤维提取的生产工艺水平较低，工序繁琐，导致废弃椰壳利用率很低，传统化学及人工分离椰壳纤维不仅污染环境、提取成本高、纤维损伤率高、自动化程度低，很大程度限制了椰壳纤维相关产业的发展。因此发明自动化程度更高的废弃椰壳处理装备，以获得更高的生产效率是十分必要的，所以本发明具有极为重要的社会意义和经济价值。
发明内容
本发明的目的是提供椰壳纤维提取制块集成加工装置以及相关生产方法。通过本发明所提供的装置，将成熟椰壳利用本发明所提供的的方法，经过粉碎、挑松、打松、分级筛选、打包得到椰壳纤维块。该装置减少工人参与，降低劳动强度，提高生产效率。本发明通过以下技术方案实现。
椰壳纤维提取制块集成加工装置由进料口(1)、粉碎机构(2)、挑松机构(3)、往复式打松机构(4)、分级筛选机构(5)和打包机构(6)组成。
所述进料口(1)由锥形送料口(1-1)和进料滑道(1-2)组成，将成熟椰壳放入进料口，从进料滑道(1-2)进入下一机构。
所述粉碎机构(2)由粉碎电机(2-1)、粉碎刀片(2-2)、粉碎箱(2-3)、粉碎辊轴(2-4)和粉碎机构滑道(2-5)组成；其中粉碎电机(2-1)通过齿轮传递动力给粉碎辊轴(2-4)，粉碎辊轴(2-4)安装在粉碎箱(2-3)上，粉碎辊轴(2-4)的转速为30-40r/min，粉碎辊轴(2-4)上装有粉碎刀片(2-2)，两粉碎辊轴(2-4)通过齿轮啮合实现反向转动，使得两粉碎辊轴(2-4)上粉碎刀片(2-2)相对转动，以粉碎椰子，粉碎后的椰壳通过粉碎机构滑道(2-5)进入下一个机构。
所述挑松机构(3)由挑松电机(3-1)、挑松刀片(3-2)、挑松辊轴(3-3)、挑松箱(3-4)和挑松机构滑道(3-5)组成；其中挑松电机(3-1)通过齿轮传递动力给挑松辊轴(3-3)，挑松辊轴(3-3)安装在挑松箱(3-4)上，挑松辊轴(3-3)的转速为20-25r/min，挑松刀片(3-2)安装在挑松辊轴(3-3)上，挑松刀片(3-2)呈曲线结构，挑松辊轴(3-3)带动挑松刀片(3-2)转动，以实现椰壳纤维挑松，挑松后的椰壳纤维通过挑松机构滑道(3-5)进入下一个机构。
所述往复式打松机构(4)由上端连杆(4-1)、上网片(4-2)、下网片(4-3)、打松滑道(4-4)、打松电机(4-5)、导向杆(4-6)、侧面连杆(4-7)、打松弹簧(4-8)、曲轴(4-9)、转动圆盘(4-10)和打松箱体(4-11)组成；其中打松电机(4-5)通过齿轮传递动力给曲轴(4-9)，四个转动圆盘(4-10)安装在打松箱体(4-11)外侧的曲轴(4-9)上，侧面连杆(4-7)安装在转动圆盘(4-10)上，并与上端连杆(4-1)相连，上端连杆(4-1)安装在上网片(4-2)上，上网片(4-2)通过导向杆(4-6)与下网片(4-3)相连，曲轴(4-9)带动转动圆盘(4-10)和侧面连杆(4-7)一起转动，以实现上网片(4-2)沿着导向杆(4-6)的上下运动，同时带动下网片(4-3)做往复水平振动，上网片(4-2)沿导向杆(4-6)上下运动的频率为120-140次/min，下网片(4-3)通过打松弹簧(4-8)与打松箱体(4-11)连接。
所述分级筛选机构(5)由细筛选滚筒(5-1)、粗筛选滚筒(5-6)、分级筛选电机(5-2)、筛选箱体(5-3)、细筛选滑道(5-4)、粗筛选滑道(5-7)和纤维收集箱(5-5)组成；其中细筛选滚筒(5-1)和粗筛选滚筒(5-6)安装在筛选箱体(5-3)上，粗筛选滚筒(5-6)的网格物料间隙比细筛选滚筒(5-1)的网格物料间隙大；分级筛选电机(5-2)通过齿轮传递动力给细筛选滚筒(5-1)和粗筛选滚筒(5-6)，使其同步转动，转速为14-25r/min，椰壳纤维先经过粗筛选滚筒(5-6)，再到细筛选滚筒(5-1)，椰壳纤维在筛选滚筒内的时间为15-20秒，筛选出品质较高的椰壳纤维落入到纤维收集箱(5-5)中；细筛选滑道(5-4)和粗筛选滑道(5-7)分别对应细筛选滚筒(5-1)和粗筛选滚筒(5-6)。
所述打包机构(6)由粗液压油缸(6-1)、细液压油缸(6-2)、液压油管(6-3)、控制阀(6-4)、油箱(6-5)、液压泵(6-6)、门闩(6-7)、箱体(6-8)、压板(6-9)、打包进料口(6-10)、上门板(6-11)、下门板(6-12)、打包输送电机(6-13)、打包输送带(6-15)和输送钉齿(6-14)组成；其中上门板(6-11)、下门板(6-12)和门闩(6-7)安装在箱体(6-8)上；打包输送电机(6-13)通过带轮带动打包输送带(6-15)运行，打包输送带(6-15)上等间距布置输送钉齿(6-14)，输送钉齿(6-14)随打包输送带(6-15)一起运动；打包进料口(6-10)沿箱体(6-8)斜向上外延，并与打包输送带(6-15)有交叉距离；液压泵(6-6)从油箱(6-5)中获取液压油，经液压油管(6-3)输送到控制阀(6-4)，在分别进入到粗液压油缸(6-1)和细液压油缸(6-2)中，液压油缸下端装有压板(6-9)，通过变换控制阀(6-4)油液方向控制压板(6-9)下压和提升，同时压板(6-9)上装有压力传感器。
按上述的椰壳纤维提取制块集成加工装置的生产方法，按以下步骤进行：
第一步，放入成熟的椰壳进入进料口(1)；
第二步，启动粉碎电机(2-1)，椰壳位于两粉碎辊轴(2-4)之间，通过相对转动的粉碎刀片(2-2)将椰壳粉碎，粉碎后的椰壳纤维通过粉碎机构滑道(2-5)进入下一机构；
第三步，启动挑松电机(3-1)，挑松电机(3-1)传递动力给挑松辊轴(3-3)，随着挑松辊轴(3-3)转动的挑松刀片(3-2)将大块椰壳纤维进行挑松，挑松后的椰壳纤维通过挑松机构滑道(3-5)进入下一机构；
第四步，启动打松电机(4-5)，打松电机(4-5)传递动力给曲轴(4-9)，曲轴(4-9)上的转动圆盘(4-10)随之转动，带动上网片(4-2)沿着导向杆(4-6)上下运动，并且下网片(4-3)同时随上网片(4-2)保持水平方向振动，将位于上网片(4-2)和下网片(4-3)之间的椰壳纤维进行打松布匀，经打松后的椰壳纤维通过打松滑道(4-11)进入下一机构；
第五步，启动分级筛选电机(5-2)，分级筛选电机(5-2)通过齿轮传递动力给细筛选滚筒(5-1)和粗筛选滚筒(5-6)，使其同步转动，椰壳纤维首先进入粗筛选滚筒(5-6)，过滤出较大杂质和品质较低的椰壳纤维，使其从粗筛选滑道(5-7)流出机外；椰壳纤维然后进入细筛选滚筒(5-1)，过滤出细小杂质并筛选出品质较高的椰壳纤维，细小杂质通过细筛选滑道(5-4)流出机外，品质较高的椰壳纤维落入到纤维收集箱(5-5)中；
第六步，关闭上门板(6-11)和下门板(6-12)，并锁上门闩(6-7)，启动打包输送电机(6-13)，使打包输送带(6-15)带动输送钉齿(6-14)同步运行，将纤维收集箱(5-5)中的椰壳纤维在输送钉齿(6-14)不断钩取的作用下向打包进料口(6-10)输送，当打包箱体(6-8)内填满椰壳纤维与打包进料口(6-10)持平时，打包输送电机(6-13)停止运行不再向打包机构内运送椰壳纤维，同时启动液压泵(6-6)从油箱(6-5)中获取液压油，经液压油管(6-3)输送到控制阀(6-4)，再分别进入到粗液压油缸(6-1)和细液压油缸(6-2)使压板(6-9)对椰壳纤维进行压料处理，当压力值达到10MPa时，控制阀(6-4)换向使压板(6-9)提升，打开门闩(6-7)，打开上门板(6-11)和下门板(6-12)，提取出已制成块的椰壳纤维，同时触发打包输送电机(6-13)运行，继续运送椰壳纤维至箱体(6-8)内，实现椰壳纤维的打包制块连续进行。
本发明的有益效果是，实现椰壳纤维一体化提取制块，减少工人参与，提供生产效率，并可提高热带作物资源综合利用率同时保护环境。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明进料口的结构示意图。
图3是本发明粉碎机构的结构示意图。
图4是本发明挑松机构的结构示意图。
图5是本发明往复式打松机构的结构示意图。
图6是本发明分级筛选机构的结构示意图。
图7是本发明打包机构的结构示意图。
其中：1.进料口；2.粉碎机构；3.挑松机构；4.往复式打松机构；5.分级筛选机构；6.打包机构；1-1.锥形送料口；1-2.进料滑道；2-1.粉碎电机；2-2.粉碎刀片；2-3.粉碎箱；2-4.粉碎辊轴；2-5.粉碎机构滑道；3-1.挑松电机；3-2.挑松刀片；3-3.挑松辊轴；3-4.挑松箱；3-5.挑松机构滑道；4-1.上端连杆；4-2.上网片；4-3.下网片；4-4.打松滑道；4-5.打松电机；4-6.导向杆；4-7.侧面连杆；4-8.打松弹簧；4-9.曲轴；4-10.转动圆盘；4-11.打松箱体；5-1.细筛选滚筒；5-2.分级筛选电机；5-3.筛选箱体；5-4.细筛选滑道；5-5.纤维收集箱；5-6.粗筛选滚筒；5-7.粗筛选滑道；6-1.粗液压油缸；6-2.细液压油缸；6-3.液压油管；6-4.控制阀；6-5.油箱；6-6.液压泵；6-7.门闩；6-8.箱体；6-9.压板；6-10.打包进料口；6-11.上门板；6-12.下门板；6-13.打包输送电机；6-14.输送钉齿；6-15.打包输送带。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构和工作过程作进一步说明。但不用来限制本发明的发明范围。
附图1所示的是椰壳纤维提取制块集成加工装置的整体结构，其包括进料口(1)、粉碎机构(2)、挑松机构(3)、往复式打松机构(4)、分级筛选机构(5)和打包机构(6)。
附图2所示的是本发明进料口(1)的结构示意图，其包括锥形送料口(1-1)和进料滑道(1-2)，将成熟椰壳放入进料口，从进料滑道(1-2)进入下一机构。
附图3所示的是本发明粉碎机构(2)的结构示意图，其包括粉碎电机(2-1)、粉碎刀片(2-2)、粉碎箱(2-3)、粉碎辊轴(2-4)和粉碎机构滑道(2-5),，其中粉碎电机(2-1)通过齿轮传递动力给粉碎辊轴(2-4)，粉碎辊轴(2-4)安装在粉碎箱(2-3)上，粉碎辊轴(2-4)的转速为20-25r/min，粉碎辊轴(2-4)上装有粉碎刀片(2-2)，两粉碎辊轴(2-4)通过齿轮啮合实现反向转动，使得两粉碎辊轴(2-4)上粉碎刀片(2-2)相对转动，以粉碎椰子，粉碎后的椰壳通过粉碎机构滑道(2-5)进入下一个机构。
附图4所示的是本发明挑松机构(3)的结构示意图，其包括挑松电机(3-1)、挑松刀片(3-2)、挑松辊轴(3-3)、挑松箱(3-4)和挑松机构滑道(3-5)，其中挑松电机(3-1)通过齿轮传递动力给挑松辊轴(3-3)，挑松辊轴(3-3)安装在挑松箱(3-4)上，挑松辊轴(3-3)的转速为20-25r/min，挑松刀片(3-2)安装在挑松辊轴(3-3)上，挑松刀片(3-2)呈曲线结构，挑松辊轴(3-3)带动挑松刀片(3-2)转动，以实现椰壳纤维挑松，挑松后的椰壳纤维通过挑松机构滑道(3-5)进入下一个机构。
附图5所示的是本发明往复式打松机构(4)的结构示意图，其包括上端连杆(4-1)、上网片(4-2)、下网片(4-3)、打松滑道(4-4)、打松电机(4-5)、导向杆(4-6)、侧面连杆(4-7)、打松弹簧(4-8)、曲轴(4-9)、转动圆盘(4-10)和打松箱体(4-11)，其中打松电机(4-5)通过齿轮传递动力给曲轴(4-9)，曲轴(4-9)的转速为20-25r/min，四个转动圆盘(4-10)安装在打松箱体(4-11)外侧的曲轴(4-9)上，侧面连杆(4-7)安装在转动圆盘(4-10)上，并与上端连杆(4-1)相连，上端连杆(4-1)安装在上网片(4-2)上，上网片(4-2)通过导向杆(4-6)与下网片(4-3)相连，曲轴(4-9)带动转动圆盘(4-10)和侧面连杆(4-7)一起转动，以实现上网片(4-2)沿着导向杆(4-6)的上下运动，上网片(4-2)每分钟沿导向杆(4-6)上下运动120-140次，下网片(4-3)通过打松弹簧(4-8)与打松箱体(4-11)连接。
附图6所示的是本发明分级筛选机构(5)的结构示意图，其包括细筛选滚筒(5-1)、粗筛选滚筒(5-6)、分级筛选电机(5-2)、筛选箱体(5-3)、细筛选滑道(5-4)、粗筛选滑道(5-7)和纤维收集箱(5-5)组成；其中细筛选滚筒(5-1)和粗筛选滚筒(5-6)安装在筛选箱体(5-3)上，粗筛选滚筒(5-6)的网格物料间隙比细筛选滚筒(5-1)的网格物料间隙大；分级筛选电机(5-2)通过齿轮传递动力给细筛选滚筒(5-1)和粗筛选滚筒(5-6)，使其同步转动，转速为14-25r/min，椰壳纤维先经过粗筛选滚筒(5-6)，再到细筛选滚筒(5-1)，椰壳纤维在筛选滚筒内的时间为15-20秒，筛选出品质较高的椰壳纤维落入到纤维收集箱(5-5)中；细筛选滑道(5-4)和粗筛选滑道(5-7)分别对应细筛选滚筒(5-1)和粗筛选滚筒(5-6)。
附图7所示的是本发明打包机构(6)的结构示意图，其包括粗液压油缸(6-1)、细液压油缸(6-2)、液压油管(6-3)、控制阀(6-4)、油箱(6-5)、液压泵(6-6)、门闩(6-7)、箱体(6-8)、压板(6-9)、打包进料口(6-10)、上门板(6-11)、下门板(6-12)、打包输送电机(6-13)、打包输送带(6-15)和输送钉齿(6-14)组成；其中上门板(6-11)、下门板(6-12)和门闩(6-7)安装在箱体(6-8)上；打包输送电机(6-13)通过带轮带动打包输送带(6-15)运行，打包输送带(6-15)上等间距布置输送钉齿(6-14)，输送钉齿(6-14)随打包输送带(6-15)一起运动；打包进料口(6-10)沿箱体(6-8)斜向上外延，并与打包输送带(6-15)有交叉距离；液压泵(6-6)从油箱(6-5)中获取液压油，经液压油管(6-3)输送到控制阀(6-4)，在分别进入到粗液压油缸(6-1)和细液压油缸(6-2)中，液压油缸下端装有压板(6-9)，通过变换控制阀(6-4)油液方向控制压板(6-9)下压和提升，同时压板(6-9)上装有压力传感器。
运用上述装置按以下方法进行椰壳纤维提取制块：
第一步，放入成熟的椰壳进入进料口(1)；
第二步，启动粉碎电机(2-1)，椰壳位于两粉碎辊轴(2-4)之间，通过相对转动的粉碎刀片(2-2)将椰壳粉碎，粉碎后的椰壳纤维通过粉碎机构滑道(2-5)进入下一机构；
第三步，启动挑松电机(3-1)，挑松电机(3-1)传递动力给挑松辊轴(3-3)，随着挑松辊轴(3-3)转动的挑松刀片(3-2)将大块椰壳纤维进行挑松，挑松后的椰壳纤维通过挑松机构滑道(3-5)进入下一机构；
第四步，启动打松电机(4-5)，打松电机(4-5)传递动力给曲轴(4-9)，曲轴(4-9)上的转动圆盘(4-10)随之转动，带动上网片(4-2)沿着导向杆(4-6)上下运动，并且下网片(4-3)同时随上网片(4-2)保持水平方向振动，将位于上网片(4-2)和下网片(4-3)之间的椰壳纤维进行打松布匀，经打松后的椰壳纤维通过打松滑道(4-11)进入下一机构；
第五步，启动分级筛选电机(5-2)，分级筛选电机(5-2)通过齿轮传递动力给细筛选滚筒(5-1)和粗筛选滚筒(5-6)，使其同步转动，椰壳纤维首先进入粗筛选滚筒(5-6)，过滤出较大杂质和品质较低的椰壳纤维，使其从粗筛选滑道(5-7)流出机外；椰壳纤维然后进入细筛选滚筒(5-1)，过滤出细小杂质并筛选出品质较高的椰壳纤维，细小杂质通过细筛选滑道(5-4)流出机外，品质较高的椰壳纤维落入到纤维收集箱(5-5)中；
第六步，关闭上门板(6-11)和下门板(6-12)，并锁上门闩(6-7)，启动打包输送电机(6-13)，使打包输送带(6-15)带动输送钉齿(6-14)同步运行，将纤维收集箱(5-5)中的椰壳纤维在输送钉齿(6-14)不断钩取的作用下向打包进料口(6-10)输送，当打包箱体(6-8)内填满椰壳纤维与打包进料口(6-10)持平时，打包输送电机(6-13)停止运行不再向打包机构内运送椰壳纤维，同时启动液压泵(6-6)从油箱(6-5)中获取液压油，经液压油管(6-3)输送到控制阀(6-4)，再分别进入到粗液压油缸(6-1)和细液压油缸(6-2)使压板(6-9)对椰壳纤维进行压料处理，当压力值达到10MPa时，控制阀(6-4)换向使压板(6-9)提升，打开门闩(6-7)，打开上门板(6-11)和下门板(6-12)，提取出已制成块的椰壳纤维，同时触发打包输送电机(6-13)运行，继续运送椰壳纤维至箱体(6-8)内，实现椰壳纤维的打包制块连续进行。
以上所述仅用于说明本发明，但本发明的保护范围并不仅限于此，凡是在本发明技术方案基础上进行的等效变换、简单替换等改变，都涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.椰壳纤维提取制块集成加工装置，其特征在于，所述装置由进料口(1)、粉碎机构(2)、挑松机构(3)、往复式打松机构(4)、分级筛选机构(5)和打包机构(6)组成；
所述进料口(1)由锥形送料口(1-1)和进料滑道(1-2)组成，将成熟椰壳放入进料口，从进料滑道(1-2)进入下一机构；
所述粉碎机构(2)由粉碎电机(2-1)、粉碎刀片(2-2)、粉碎箱(2-3)、粉碎辊轴(2-4)和粉碎机构滑道(2-5)组成；其中粉碎电机(2-1)通过齿轮传递动力给粉碎辊轴(2-4)，粉碎辊轴(2-4)安装在粉碎箱(2-3)上，粉碎辊轴(2-4)的转速为30-40r/min，粉碎辊轴(2-4)上装有粉碎刀片(2-2)，两粉碎辊轴(2-4)通过齿轮啮合实现反向转动，使得两粉碎辊轴(2-4)上粉碎刀片(2-2)相对转动，以粉碎椰子，粉碎后的椰壳通过粉碎机构滑道(2-5)进入下一个机构；
所述挑松机构(3)由挑松电机(3-1)、挑松刀片(3-2)、挑松辊轴(3-3)、挑松箱(3-4)和挑松机构滑道(3-5)组成；其中挑松电机(3-1)通过齿轮传递动力给挑松辊轴(3-3)，挑松辊轴(3-3)安装在挑松箱(3-4)上，挑松辊轴(3-3)的转速为20-25r/min，挑松刀片(3-2)安装在挑松辊轴(3-3)上，挑松刀片(3-2)呈曲线结构，挑松辊轴(3-3)带动挑松刀片(3-2)转动，以实现椰壳纤维挑松，挑松后的椰壳纤维通过挑松机构滑道(3-5)进入下一个机构；
所述往复式打松机构(4)由上端连杆(4-1)、上网片(4-2)、下网片(4-3)、打松滑道(4-4)、打松电机(4-5)、导向杆(4-6)、侧面连杆(4-7)、打松弹簧(4-8)、曲轴(4-9)、转动圆盘(4-10)和打松箱体(4-11)组成；其中
打松电机(4-5)通过齿轮传递动力给曲轴(4-9)，四个转动圆盘(4-10)安装在打松箱体(4-11)外侧的曲轴(4-9)上，侧面连杆(4-7)安装在转动圆盘(4-10)上，并与上端连杆(4-1)相连，上端连杆(4-1)安装在上网片(4-2)上，上网片(4-2)通过导向杆(4-6)与下网片(4-3)相连，曲轴(4-9)带动转动圆盘(4-10)和侧面连杆(4-7)一起转动，以实现上网片(4-2)沿着导向杆(4-6)的上下运动，同时带动下网片(4-3)做往复水平振动，上网片(4-2)沿导向杆(4-6)上下运动的频率为120-140次/min，下网片(4-3)通过打松弹簧(4-8)与打松箱体(4-11)连接；
所述分级筛选机构(5)由细筛选滚筒(5-1)、粗筛选滚筒(5-6)、分级筛选电机(5-2)、筛选箱体(5-3)、细筛选滑道(5-4)、粗筛选滑道(5-7)和纤维收集箱(5-5)组成；其中细筛选滚筒(5-1)和粗筛选滚筒(5-6)安装在筛选箱体(5-3)上，粗筛选滚筒(5-6)的网格物料间隙比细筛选滚筒(5-1)的网格物料间隙大；分级筛选电机(5-2)通过齿轮传递动力给细筛选滚筒(5-1)和粗筛选滚筒(5-6)，使其同步转动，转速为14-25r/min，椰壳纤维先经过粗筛选滚筒(5-6)，再到细筛选滚筒(5-1)，椰壳纤维在筛选滚筒内的时间为15-20秒，筛选出品质较高的椰壳纤维落入到纤维收集箱(5-5)中；细筛选滑道(5-4)和粗筛选滑道(5-7)分别对应细筛选滚筒(5-1)和粗筛选滚筒(5-6)；
所述打包机构(6)由粗液压油缸(6-1)、细液压油缸(6-2)、液压油管(6-3)、控制阀(6-4)、油箱(6-5)、液压泵(6-6)、门闩(6-7)、箱体(6-8)、压板(6-9)、打包进料口(6-10)、上门板(6-11)、下门板(6-12)、打包输送电机(6-13)、打包输送带(6-15)和输送钉齿(6-14)组成；其中上门板(6-11)、下门板(6-12)和门闩(6-7)安装在箱体(6-8)上；打包输送电机(6-13)通过带轮带动打包输送带(6-15)运行，打包输送带(6-15)上等间距布置输送钉齿(6-14)，输送钉齿(6-14)随打包输送带(6-15)一起运动；打包进料口(6-10)沿箱体(6-8)斜向上外延，并与打包输送带(6-15)有交叉距离；液压泵(6-6)从油箱(6-5)中获取液压油，经液压油管(6-3)输送到控制阀(6-4)，在分别进入到粗液压油缸(6-1)和细液压油缸(6-2)中，液压油缸下端装有压板(6-9)，通过变换控制阀(6-4)油液方向控制压板(6-9)下压和提升，同时压板(6-9)上装有压力传感器。
2.一种运用如权利要求1所述的椰壳纤维提取制块集成加工装置的生产方法，其特征在于，按以下步骤进行：
第一步，放入成熟的椰壳进入进料口(1)；
第二步，启动粉碎电机(2-1)，椰壳位于两粉碎辊轴(2-4)之间，通过相对转动的粉碎刀片(2-2)将椰壳粉碎，粉碎后的椰壳纤维通过粉碎机构滑道(2-5)进入下一机构；
第三步，启动挑松电机(3-1)，挑松电机(3-1)传递动力给挑松辊轴(3-3)，随着挑松辊轴(3-3)转动的挑松刀片(3-2)将大块椰壳纤维进行挑松，挑松后的椰壳纤维通过挑松机构滑道(3-5)进入下一机构；
第四步，启动打松电机(4-5)，打松电机(4-5)传递动力给曲轴(4-9)，曲轴(4-9)上的转动圆盘(4-10)随之转动，带动上网片(4-2)沿着导向杆(4-6)上下运动，并且下网片(4-3)同时随上网片(4-2)保持水平方向振动，将位于上网片(4-2)和下网片(4-3)之间的椰壳纤维进行打松布匀，经打松后的椰壳纤维通过打松滑道(4-4)进入下一机构；
第五步，启动分级筛选电机(5-2)，分级筛选电机(5-2)通过齿轮传递动力给细筛选滚筒(5-1)和粗筛选滚筒(5-6)，使其同步转动，椰壳纤维首先进入粗筛选滚筒(5-6)，过滤出较大杂质和品质较低的椰壳纤维，使其从粗筛选滑道(5-7)流出机外；椰壳纤维然后进入细筛选滚筒(5-1)，过滤出细小杂质并筛选出品质较高的椰壳纤维，细小杂质通过细筛选滑道(5-4)流出机外，品质较高的椰壳纤维落入到纤维收集箱(5-5)中；
第六步，关闭上门板(6-11)和下门板(6-12)，并锁上门闩(6-7)，启动打包输送电机(6-13)，使打包输送带(6-15)带动输送钉齿(6-14)同步运行，将纤维收集箱(5-5)中的椰壳纤维在输送钉齿(6-14)不断钩取的作用下向打包进料口(6-10)输送，当打包箱体(6-8)内填满椰壳纤维与打包进料口(6-10)持平时，打包输送电机(6-13)停止运行不再向打包机构内运送椰壳纤维，同时启动液压泵(6-6)从油箱(6-5)中获取液压油，经液压油管(6-3)输送到控制阀(6-4)，再分别进入到粗液压油缸(6-1)和细液压油缸(6-2)使压板(6-9)对椰壳纤维进行压料处理，当压力值达到10MPa时，控制阀(6-4)换向使压板(6-9)提升，打开门闩(6-7)，打开上门板(6-11)和下门板(6-12)，提取出已制成块的椰壳纤维，同时触发打包输送电机(6-13)运行，继续运送椰壳纤维至箱体(6-8)内，实现椰壳纤维的打包制块连续进行。
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