CN114735600A - 一种土木建筑施工材料输送系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及土木建筑施工技术领域，具体公开了一种土木建筑施工材料输送系统，包括起吊组件和转移组件；所述起吊组件包括吊钩和吊索，吊钩下方设有相对布置的起吊块，两起吊块上端设有起吊滑轮，吊索绕过两起吊滑轮后与吊钩相连；机架上端设有输送平台，机架上设有驱动输送平台沿机架上端移动的传输总成，输送平台上设有驱动吊钩上升或下降的驱动模块，本发明可利用起吊组件对土木施工的预制结构进行起吊和装卸操作；在起吊传输过程中可迅速找到预制结构的吊装重心，在吊装作业时不易脱钩，该系统可根据实际需要输送的方位需要，将建筑材料进行起吊输送到相应的施工位置，使用的灵活性较好，避免输送过程中发生松动脱落，提高了输送的稳定性。

Description

一种土木建筑施工材料输送系统
技术领域
本发明涉及土木建筑施工领域，具体涉及一种土木建筑施工材料输送系统。
背景技术
建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；在建筑等领域的钢结构设计中，钢柱构件应用较为普遍，其特点是体积大、重量重，因此钢柱构件在吊装过程中对吊装设备及操作工艺有着严格要求，重型构件吊装危险系数大，起吊过程风险高，构件稳定状态难以控制，对施工安全影响较大。
大型钢柱类构件的起吊过程非常不稳定，现有技术中，钢柱类构件一般水平放置于卸料场地，起吊时吊点设置在钢柱顶部，因此起吊过程涉及钢柱构件由水平状态起吊至竖直状态的一个过程；此外，目前对钢柱结构进行吊装时大多采用吊索捆绑形式吊装；采用捆绑形式起吊具有起吊效率低、捆绑不可靠、容易损伤构件漆面等缺陷；并且在钢柱吊装到位后，捆绑吊索在高空不利于解绑，费时费力，在实际应用中局限性较大。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种土木建筑施工材料输送系统，能够稳定传输建筑预制结构，提高建筑施工装配效率。
本发明采用的技术方案是：一种土木建筑施工材料输送系统，包括起吊组件和转移组件；所述起吊组件包括吊钩和吊索，所述吊钩下方设有相对布置的起吊块，两起吊块上端设有起吊滑轮，吊索绕过两起吊滑轮后与吊钩相连；所述起吊块相对的一端设有起吊口，所述起吊口的开口顶壁和底壁分别设有输送辊，所述起吊口的开口顶壁和底壁设有弹性安装输送辊的弹性升降机构，所述起吊口内还设有推动块，所述推动块连接有设于起吊块内的驱动机构，所述驱动机构能够驱动推动块在起吊口内移动；所述转移组件包括机架，所述机架上端设有输送平台，机架上设有驱动输送平台沿机架上端移动的传输总成，所述输送平台上设有驱动吊钩上升或下降的驱动模块，所述机架两端设有沿竖向布置的支撑部；所述支撑部上设有能够沿支撑部上下滑动的滑动座，所述滑动座上设有与起吊块相连的连接索。
本技术方案中；可利用起吊组件对土木施工的预制结构进行起吊和装卸操作，通过转移组件完成对起吊物的转移；起吊组件的两起吊块通过起吊口卡入预制结构起吊位置；在起吊时可利用吊索结构绕过两起吊块上的起吊滑轮后挂载在吊钩上，由于起吊口的开口具有输送辊，方便将起吊块卡入预制结构的起吊位置，完全卡入起吊位置后，弹性升降机构受压下降，确保起吊的稳定性。对起吊位置完成固定后，通过驱动模块起吊预制结构，并通过传输总成驱动输送平台移动，从而将预制结构传输至装卸位置；在装卸过程中，通过驱动机构驱动推动块向起吊口开口一侧移动，在移动过程中可将起吊块从预制结构卡装位置卸下，实现快速解钩操作；由于滑动座通过连接索与起吊块相连，便于进行后续的起吊传输操作。
本装置在起吊传输过程中可迅速找到预制结构的吊装重心，在吊装作业时不易脱钩，并且吊钩本体不与吊装位置其他区域接触，可避免损伤构件漆面，吊装完成后可快速进行解钩，从而提高吊装传输、装卸解钩操作的便捷性。
进一步地，所述弹性升降机构包括设于起吊口开口顶壁和底壁的升降槽，所述升降槽内设有升降块，升降块下端连接有位于升降槽底部的升降弹簧，所述升降块两端与输送辊两端转动配合。所述升降槽两端还与升降槽侧壁滑动配合。
进一步地，所述升降块两端设有棘轮模块，所述棘轮模块与输送辊两端相连，使所述输送辊单向转动。
进一步地，所述驱动机构包括驱动螺杆，所述驱动螺杆一端与推动块螺接配合，另一端传动连接有动力模块，所述推动块前端设有推动卡口。
进一步地，所述机架两端的支撑部上设有能够沿支撑部上下移动的支撑臂，所述支撑臂能够沿水平伸缩，所述支撑臂上设有驱动支撑臂水平伸缩的液压模块，所述支撑臂前端设有定位抵靠部，所述定位抵靠部能够与起吊件外表面滚动配合。
进一步地，所述支撑臂远离定位抵靠部的一端设有转动台，所述转动台以可转动的方式安装在支撑部上。
进一步地，所述机架起吊口顶壁和底壁表面设有支撑防滑层。
进一步地，所述机架两端的支撑部上端设有操作台，所述操作台边缘设有防护栏，支撑部对应操作台外侧设有向支撑部下端延伸布置的操作梯。
进一步地，所述机架两端的支撑部下端设有固定台，所述固定台上设有液压支撑总成。
进一步地，所述支撑部包括若干支撑架单体，所述支撑架单体自上而下可拆卸对接相连，所述支撑架单体上设有与滑动座滑动配合的配合导轨。
本发明的有益效果是：本发明中可利用起吊组件对土木施工的预制结构进行起吊和装卸操作，通过转移组件完成对起吊物的转移；在起吊传输过程中可迅速找到预制结构的吊装重心，在吊装作业时不易脱钩，该系统可根据实际需要输送的方位需要，将建筑材料进行起吊输送到相应的施工位置，使用的灵活性较好，提高了建筑材料输送的效率，避免输送过程中发生松动脱落，提高了输送的整体稳定性。具有较高的实用价值和推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明实施例提供的土木建筑施工材料输送系统的结构图。
图2为本发明实施例提供的土木建筑施工材料输送系统的起吊块结构图。
附图标记：吊钩100、吊索200、起吊块300、起吊口310、起吊滑轮400、输送辊500、推动块600、机架700、输送平台800、传输总成900、支撑部1000、滑动座1100、连接索1200、升降块1300、升降弹簧1400、驱动螺杆1500、动力模块1600、支撑臂1700、定位抵靠部1800、转动台1900、操作台2000、操作梯2100、固定台2200、液压支撑总成2300、配合导轨2400。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1和图2所示，本发明具体实施例提供了一种土木建筑施工材料输送系统，包括起吊组件和转移组件；所述起吊组件包括吊钩100和吊索200，所述吊钩100下方设有相对布置的起吊块300，两起吊块300上端设有起吊滑轮400，吊索200绕过两起吊滑轮400后与吊钩100相连；所述起吊块300相对的一端设有起吊口310，所述起吊口310的开口顶壁和底壁分别设有输送辊500，所述起吊口310的开口顶壁和底壁设有弹性安装输送辊500的弹性升降机构，所述起吊口310内还设有推动块600，所述推动块600连接有设于起吊块300内的驱动机构，所述驱动机构能够驱动推动块600在起吊口310内移动；所述转移组件包括机架700，所述机架700上端设有输送平台800，机架700上设有驱动输送平台800沿机架700上端移动的传输总成900，所述输送平台800上设有驱动吊钩100上升或下降的驱动模块，所述机架700两端设有沿竖向布置的支撑部1000；所述支撑部1000上设有能够沿支撑部1000上下滑动的滑动座1100，所述滑动座1100上设有与起吊块300相连的连接索1200。
如图1和图2所示，本实施例中提供的输送系统在使用时可利用起吊组件对土木施工的预制结构进行起吊和装卸操作，通过转移组件完成对起吊物的转移；起吊组件的两起吊块300通过起吊口310卡入预制结构起吊位置；在起吊时可利用吊索200结构绕过两起吊块300上的起吊滑轮400后挂载在吊钩100上，由于起吊口310的开口具有输送辊500，方便将起吊块300卡入预制结构的起吊位置，完全卡入起吊位置后，弹性升降机构受压下降，确保起吊的稳定性。对起吊位置完成固定后，通过驱动模块起吊预制结构，并通过传输总成900驱动输送平台800移动，从而将预制结构传输至装卸位置；在装卸过程中，通过驱动机构驱动推动块600向起吊口310开口一侧移动，在移动过程中可将起吊块300从预制结构卡装位置卸下，实现快速解钩操作；由于滑动座1100通过连接索1200与起吊块300相连，便于进行后续的起吊传输操作。
如图1和图2所示，本装置在起吊传输过程中可迅速找到预制结构的吊装重心，在吊装作业时不易脱钩，并且吊钩100本体不与吊装位置其他区域接触，可避免损伤构件漆面，吊装完成后可快速进行解钩，从而提高吊装传输、装卸解钩操作的便捷性。本实施例中用于驱动输送平台800移动的传输总成900可采用齿轮齿条驱动结构，可实现精确位置传输，齿轮齿条输送结构属于现有传输技术，这里不再赘述。
如前所述，本实施例中通过弹性升降机构安装输送辊500，用于提高吊装固定效率，并方便对进行解钩装卸；本实施例中弹性升降机构具体包括设于起吊口310开口顶壁和底壁的升降槽，所述升降槽内设有升降块1300，升降块1300下端连接有位于升降槽底部的升降弹簧1400，所述升降块1300两端与输送辊500两端转动配合。所述升降槽两端还与升降槽侧壁滑动配合。这样，当预制结构吊装位置卡入起吊块300的起吊口310后，输送辊500与吊装位置滚动配合，从而实现快速卡入，在起吊过程中，预制结构的吊装位置对输送辊500产生下压力，使升降弹簧1400受压，从而将输送辊500压入升降槽内；避免起吊块300从预制结构的吊装位置滑脱。此外，本实施例中的升降块1300两端设有棘轮模块，所述棘轮模块与输送辊500两端相连，使所述输送辊500单向转动。这样，由于棘轮模块具有单向转动、反向锁止的特点，使得输送辊500在预制结构吊装位置卡入起吊口310过程中与其构成滚动配合，避免在起吊过程中反向转动，进一步避免起吊块300从预制结构的吊装位置滑脱。此外，机架700起吊口310顶壁和底壁表面设有支撑防滑层，支撑防滑层一方面可提高起吊的稳定性，另一方面可避免对预制结构起吊位置产生漆面等位置损伤。
如前所述，驱动机构用于驱动推动块600在起吊口310中转动，从而实现快速解钩操作，本实施例中的驱动机构包括驱动螺杆1500，所述驱动螺杆1500一端与推动块600螺接配合，另一端传动连接有动力模块1600，所述推动块600前端设有推动卡口。这样，当驱动螺杆1500在动力模块1600驱动下转动时，可使推动块600在起吊口310内移动，利用推动卡口卡住预制结构的吊装位置端部，将起吊块300卸下。
如图1和图2所示，在实际吊装传输过程中，为了避免预制结构下端发生滑动，本实施例在机架700两端的支撑部1000上设有能够沿支撑部1000上下移动的支撑臂1700，所述支撑臂1700能够沿水平伸缩，所述支撑臂1700上设有驱动支撑臂1700水平伸缩的液压模块，所述支撑臂1700前端设有定位抵靠部1800，所述定位抵靠部1800能够与起吊件外表面滚动配合。这样，在起吊过程中，利用支撑臂1700展开使定位抵靠部1800与预制结构外周相抵，起到平衡和定位作用，避免预制结构产生晃动，并且由于定位抵靠部1800能够与起吊件外表面滚动配合，可避免结构表面产生损伤。此外，本实施例还在支撑臂1700远离定位抵靠部1800的一端设有转动台1900，所述转动台1900以可转动的方式安装在支撑部1000上。转动台1900能够带动支撑臂1700转动，避免在不需要定位时对起吊合传输操作产生干涉。
如图1和图2所示，在实际应用中，当预制结构起吊至垂直位置时需要进行安装固定等操作，为了方便技术人员进入相应工位展开施工，本实施例中的机架700两端的支撑部1000上端设有操作台2000，所述操作台2000边缘设有防护栏，支撑部1000对应操作台2000外侧设有向支撑部1000下端延伸布置的操作梯2100。这样，施工人员在需要进行施工时从操作梯2100进入操作台2000即可在预制结构的上端进行相应的施工操作，通过设置防护栏可提高施工操作的安全性。
如图1和图2所示，本装置在传输施工过程中主要通过支撑部1000构成支撑，本实施例在机架700两端的支撑部1000下端设有固定台2200，所述固定台2200上设有液压支撑总成2300。这样，液压支撑总成2300可支撑整个装置，提高稳定性；此外，本实施例中提供的支撑部1000包括若干支撑架单体，所述支撑架单体自上而下可拆卸对接相连，所述支撑架单体上设有与滑动座1100滑动配合的配合导轨2400。支撑部1000采用支撑架单体自上而下可拆卸对接相连，在实际应用中可根据需要选择支撑架单体的数量，从而控制整个装置的高度，支撑架单体采用现有技术中进行固定，这里不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种土木建筑施工材料输送系统，特征在于；包括起吊组件和转移组件；
所述起吊组件包括吊钩(100)和吊索(200)，所述吊钩(100)下方设有相对布置的起吊块(300)，两起吊块(300)上端设有起吊滑轮(400)，吊索(200)绕过两起吊滑轮(400)后与吊钩(100)相连；
所述起吊块(300)相对的一端设有起吊口(310)，所述起吊口(310)的开口顶壁和底壁分别设有输送辊(500)，所述起吊口(310)的开口顶壁和底壁设有弹性安装输送辊(500)的弹性升降机构，所述起吊口(310)内还设有推动块(600)，所述推动块(600)连接有设于起吊块(300)内的驱动机构，所述驱动机构能够驱动推动块(600)在起吊口(310)内移动；
所述转移组件包括机架(700)，所述机架(700)上端设有输送平台(800)，机架(700)上设有驱动输送平台(800)沿机架(700)上端移动的传输总成(900)，所述输送平台(800)上设有驱动吊钩(100)上升或下降的驱动模块，所述机架(700)两端设有沿竖向布置的支撑部(1000)；所述支撑部(1000)上设有能够沿支撑部(1000)上下滑动的滑动座(1100)，所述滑动座(1100)上设有与起吊块(300)相连的连接索(1200)。
2.根据权利要求1所述的一种土木建筑施工材料输送系统，其特征在于；所述弹性升降机构包括设于起吊口(310)开口顶壁和底壁的升降槽，所述升降槽内设有升降块(1300)，升降块(1300)下端连接有位于升降槽底部的升降弹簧(1400)，所述升降块(1300)两端与输送辊(500)两端转动配合，所述升降槽两端还与升降槽侧壁滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种土木建筑施工材料输送系统，其特征在于；所述升降块(1300)两端设有棘轮模块，所述棘轮模块与输送辊(500)两端相连，使所述输送辊(500)单向转动。
4.根据权利要求1所述的一种土木建筑施工材料输送系统，其特征在于；所述驱动机构包括驱动螺杆(1500)，所述驱动螺杆(1500)一端与推动块(600)螺接配合，另一端传动连接有动力模块(1600)，所述推动块(600)前端设有推动卡口。
5.根据权利要求1所述的一种土木建筑施工材料输送系统，其特征在于；所述机架(700)两端的支撑部(1000)上设有能够沿支撑部(1000)上下移动的支撑臂(1700)，所述支撑臂(1700)能够沿水平伸缩，所述支撑臂(1700)上设有驱动支撑臂(1700)水平伸缩的液压模块，所述支撑臂(1700)前端设有定位抵靠部(1800)，所述定位抵靠部(1800)能够与起吊件外表面滚动配合。
6.根据权利要求5所述的一种土木建筑施工材料输送系统，其特征在于；所述支撑臂(1700)远离定位抵靠部(1800)的一端设有转动台(1900)，所述转动台(1900)以可转动的方式安装在支撑部(1000)上。
7.根据权利要求1所述的一种土木建筑施工材料输送系统，其特征在于；所述机架(700)起吊口(310)顶壁和底壁表面设有支撑防滑层。
8.根据权利要求1所述的一种土木建筑施工材料输送系统，其特征在于；所述机架(700)两端的支撑部(1000)上端设有操作台(2000)，所述操作台(2000)边缘设有防护栏，支撑部(1000)对应操作台(2000)外侧设有向支撑部(1000)下端延伸布置的操作梯(2100)。
9.根据权利要求1所述的一种土木建筑施工材料输送系统，其特征在于；所述机架(700)两端的支撑部(1000)下端设有固定台(2200)，所述固定台(2200)上设有液压支撑总成(2300)。
10.根据权利要求1所述的一种土木建筑施工材料输送系统，其特征在于；所述支撑部(1000)包括若干支撑架单体，所述支撑架单体自上而下可拆卸对接相连，所述支撑架单体上设有与滑动座(1100)滑动配合的配合导轨(2400)。
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