CN114734507B - 新型上下刀省料冲切方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了新型上下刀省料冲切方法，包括以下步骤：提供平板刀模，其包括上刀模和下刀模，上刀模表面具有上模刀线，下刀模表面具有下模刀线；让压敏胶带以离型纸朝上方式沿第一方向从上刀模和下刀模之间步进式前进，压敏胶带每前进一步距，上刀模向下冲切一次，压敏胶带依次经上模刀线和下模刀线冲切，其中上模刀线切断离型纸和PSA层，以在离型纸的两侧冲切出无胶区，无胶区包含向离型纸突出的梯形区，下模刀线切断自带纸和PSA层，以在上模刀线所冲切的区域内冲切出产品的外轮廓及在无胶区冲切出与梯形区重叠的撕手，撕手的边缘到梯形区的底边端部的距离为0.15‑0.2mm；撕除压敏胶带两个边缘的废料。本发明的方法不需要任何辅助材料，且避免了溢胶缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及模切领域，特别涉及一种新型上下刀省料冲切方法。
背景技术
压敏胶(pressure sensitive adhesive，以下简称PSA)是一类对压力有敏感性的胶粘剂。请参考图1，压敏胶带包括自带纸1、涂覆在自带纸表面的PSA层2、覆盖在PSA层2表面的离型纸3。请参考图2，在压敏胶带上冲切成一个个独立的产品胶块4，这些产品胶块4被粘附在连续的离型纸3上。产品胶块4通常包括主体部分5和位于主体部分5两侧的无胶撕手6，用户通过撕手6将产品胶块4从离型纸3上撕下来。
现有的冲切方法分为跳切和套位冲切。跳切采用的模具包括用于冲切产品胶块4的外轮廓(有时还包括内轮廓)的第一刀锋和用于在撕手6与主体部分5相连处冲切的第二刀锋。第一刀锋与第二刀锋形成在同一个模具上。跳切方法包括以下步骤：S10、在自带纸1表面覆盖一层托底低粘膜；S11、利用第一刀锋依次切断离型纸3、PSA层2和自带纸1，第二刀锋在撕手6与主体部分5相连处冲切断离型纸3和PSA层2；S12、排除产品胶块4周围的废料；S13、利用排废胶带排除产品胶块4表面的离型纸3以及撕手6表面的PSA层2；S14、将产品胶块4转贴到新的离型纸3上，再撕除托底低粘膜。
套位冲切方法采用了第二模具和第三模具，其中第二模具包括在压敏胶带两个边缘冲出第一无胶区的第三刀锋和在自带纸1上冲切出定位孔的第一冲头，第三模具包括用于冲切出产品胶块4外轮廓(有时还包括内轮廓)的第四刀锋。套位冲切包括以下步骤：S20、在第二模具中执行第一冲切操作，第三刀锋切断离型纸3和PSA层2，然后排除两个边缘的废料；S30、撕除胶带表面的离型纸3，再粘贴一层更宽的新离型纸3；S40、在第三模具中对胶带背面执行第二冲切操作，第四刀锋依次切断自带纸1、PSA层2，再排除产品周围的废料。如果产品胶块4具有内轮廓，例如产品胶块中部具有孔或镂空结构，则还需要利用排废胶带将胶块中部的废料排除。
不管是跳切方法还是套位冲切方法，都需要额外的辅助材料，如跳切方法中的托底低粘膜和排废胶带，套位冲切中的离型纸3的排废胶带。
发明内容
为了减少辅材的消耗，本发明提供一种新型上下刀省料冲切方法。
新型上下刀省料冲切方法，用于冲切压敏胶，压敏胶带包括自带纸、设置在自带纸表面的PSA层和贴附在PSA层表面的离型纸，包括以下步骤：
提供平板刀模，平板刀模包括上刀模和下刀模，上刀模的表面具有上模刀线，下刀模的表面具有与上模刀线错开且闭合的下模刀线，上模刀线包含两条沿第一方向延伸的第一刀线和分别与两根第一刀线的端部相连并呈梯形的第二刀线，两个第二刀线位于两个第一刀线的延伸线之间，下模刀线包含产品外轮廓刀线和撕手刀线，撕手刀线设置在产品外轮廓刀线的一端的两侧，下刀模的上表面和上刀模的下表面还设有刀模垫；将压敏胶带以离型纸朝上的方式沿第一方向从上刀模和下刀模之间步进式前进，压敏胶带每前进一个步距，上刀模向下冲切一次，压敏胶带依次经上模刀线和下模刀线冲切，其中上模刀线切断离型纸和PSA层，以在离型纸的两侧冲切出无胶区，无胶区包含向离型纸突出的梯形区，下模刀线切断自带纸和PSA层，以在上模刀线所冲切的区域内冲切出产品的外轮廓以及在无胶区冲切出与梯形区重叠的撕手，梯形区的底边长度大于撕手的宽度，且撕手的边缘到梯形区的底边端部的距离为0.15-0.2mm；撕除废料。
本实施方式的有益效果是：利用上刀模在压敏胶带的两个边缘冲切出无胶区，然后利用下刀模在压敏胶带的另一面冲切出产品，该产品粘贴在离型纸上，并在无胶区冲切出无胶撕手，不需要任何辅助材料；撕手与梯形区的底边两端之间留出了0.15-0.2mm，减少溢胶现象。
在一些实施方式中，产品外轮廓刀线包含一条第三刀线、两条第四刀线和一条第五刀线；第三刀线和第五刀线分别垂直于第一方向；两条第四刀线分别从第三刀线的两端沿第一方向延伸；撕手刀线呈U形，其两端分别连接第四刀线的端部和第五刀线的端部。本实施方式提供了产品外轮廓刀线和撕手刀线的形状。
在一些实施方式中，在第一方向上，第一刀线的远离第二刀线的那端与第二刀线的远离第一刀线的那端之间的距离为d1，第三刀线与第五刀线之间的距离为d2，其中d1大于d2；第二刀线的底边的长度大于撕手刀线的宽度；两条第一刀线之间的距离大于两个第四刀线之间的距离；两条第二刀线的底边之间的间距小于两个第四刀线之间的距离。每次产品上模刀线冲切的区域运动至下模刀线上方，下模刀线能够在该区域内部冲切出产品的主要部分，产品的主要部分能够避开无胶区，而在无胶区形成撕手。
在一些实施方式中，上模刀线冲切所得的切口沿第一方向平移两个步长时，切口的梯形区与撕手刀线重叠；产品外轮廓刀线位于两条第一刀线的切口之间；两个梯形区的底边分别位于两个第四刀线的延伸线之间，且梯形区的底边与第四刀线的延伸线之间的距离为0-0.1mm。压敏胶带前进两个步长后上模刀线冲切的区域恰好进入下模刀线的正上方，产品外轮廓刀线位于上模刀线冲切的区域内，撕手刀线与梯形区重叠。
在一些实施方式中，当上模刀线冲切所得的切口沿第一方向平移两个步长时，梯形区的底边的中垂线与撕手刀线的对称线重合。
在一些实施方式中，产品外轮廓刀线的内部具有闭合的内轮廓刀线，内轮廓刀线在产品中部冲切，内轮廓刀线切断离型纸、PSA层和自带纸。
在一些实施方式中，需要撕除的废料包括由上模刀线冲切下来的位于压敏胶带两个边缘的离型纸废料和PSA废料，以及由下模刀线冲切下来的位于产品周围的自带纸废料和PSA废料。
在一些实施方式中，还包括去除由内轮廓刀线冲切得到的位于产品中部的废料。
在一些实施方式中，压敏胶带从平板刀模出来后，通过一个拨片从上方对产品中部的废料施加一个向下的力，使产品中部的废料脱离产品。采用拨片排除产品中部的废胶带，节省了排废胶带。
在一些实施方式中，拨片具有弹性，拨片的一端固定，另一端具有向下弯折的弯折部，弯折部压在压敏胶带的上表面。当产品中部的废料运动到弯折部的下方时，弯折部在弹性力的作用下形成微小的偏转，将产品中部的废料推离产品。
附图说明
图1示意性地显示了压敏胶带的层结构。
图2示意性地显示了带无胶撕手的产品胶块粘附在离型纸上的状态图。
图3示意性地显示了上刀模的底视图。
图4示意性地显示了下刀模的俯视图。
图5示意性地显示了上模刀线冲切压敏胶带示意图。
图6示意性地显示下模刀线从下方冲切压敏胶带的示意图。
图7示意性地显示了图6的撕手处局部放大图。
图8示意性地显示了上模刀线的切口前进两个步长时的状态示意图。
图9示意性地显示了拨片的侧视图。
符号说明：
自带纸1、PSA层2、离型纸3、产品胶块4、主体部分5、撕手6、上刀模7、下刀模8、上模刀线9、切口10、第一方向11、第一刀线12、第二刀线13、产品外轮廓刀线14、撕手刀线15、第三刀线16、第四刀线17、第五刀线18、第二无胶区19、梯形区20、内轮廓刀线21、产品中部的废料22、拨片23、弯折部24
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
新型上下刀省料冲切方法，用于冲切压敏胶，压敏胶带包括自带纸1、设置在自带纸1表面的PSA层2和贴附在PSA层2表面的离型纸3，包括以下步骤：
S30：提供平板刀模。
请参考图3和图4，平板刀模包括上刀模7和下刀模8，上刀模7的表面具有上模刀线9，下刀模8的表面具有与上模刀线9错开且闭合的下模刀线。请参考图3，上模刀线9包含两条沿第一方向11延伸的第一刀线12和分别与两根第一刀线12的端部相连并呈梯形的第二刀线13，该两个梯形的第二刀线13位于两个第一刀线12的延伸线之间。请参考图4，下模刀线包含产品外轮廓刀线14和撕手刀线15，撕手刀线15设置在产品外轮廓刀线14的一端的两侧。产品外轮廓刀线14围成了一个矩形，撕手刀线15自产品外轮廓刀线14的一端向两侧伸出。举例而言，产品外轮廓刀线14包含一条第三刀线16、两条第四刀线17和一条第五刀线18。第三刀线16和第五刀线18分别垂直于第一方向11，两条第四刀线17分别从第三刀线16的两端沿第一方向11延伸。撕手刀线15呈U形，围成了一个矩形的区域，撕手刀线15的两端分别连接第四刀线17的端部和第五刀线18的端部。下刀模8的上表面和上刀模7的下表面还设有刀模垫(图中未示出)。刀模垫的厚度与对应刀模的刀线高度相同。刀模垫由具有弹性的泡棉材质制备而成，在把材料切开后，刀模垫能迅速使材料离开刀模，不至于将材料带起来。上刀模7和下刀模8都具有刀线，且是错开的，因此刀模垫的另一个作用就是在压切瞬间对材料有一个固定作用，防止模切时材料出现折痕甚至被“拉扯”。
S31：冲切压敏胶带。
让压敏胶带以离型纸3朝上的方式沿第一方向11从上刀模7和下刀模8之间步进式前进。压敏胶带每前进一个步距，上刀模7向下冲切一次，压敏胶带依次经上模刀线9和下模刀线冲切。图5示意性地显示了上模刀线9冲切压敏胶带示意图。请参考图5，上模刀线9切断离型纸3和PSA层2，以在离型纸3的两侧冲切出第二无胶区19，第二无胶区19包含向离型纸3突出的梯形区20。在压敏胶带步进式过程中，上模刀线9每连续两次冲切所得到的第二无胶区19具有微小的重叠，因此压敏胶带两侧形成的第二无胶区19是连续的。如果将压敏胶带两个边缘的PSA层2废料与离型纸3废料剥离，则将暴露出表面无胶的第二无胶区19，该剥离操作可以在后续的步骤中完成。图6示意性地显示下模刀线从下方冲切压敏胶带的示意图。请参考图6，下模刀线切断自带纸1和PSA层2，以在上模刀线9所冲切的区域内冲切出产品的外轮廓以及在第二无胶区19冲切出与梯形区20重叠的撕手6。图7示意性地显示了图6的撕手处局部放大图。请参考图7，梯形区20的底边长度大于撕手6的宽度，且撕手6的边缘到梯形区20的底边端部的距离为0.15-0.2mm。上模刀线9冲切的区域指在压敏胶带上由第一刀线12及第二刀线13的切口所围成的区域。下模刀线在上模刀线9冲切的区域内及梯形区20位置冲切，每连续两次冲切彼此间隔，所形成的带撕手6的产品间隔地粘附在离型纸3上。撕手6与梯形区20的底边两端之间留出了余量，减少冲切时胶向撕手外溢。
第一刀线12的远离第二刀线13的那端与第二刀线13的远离第一刀线12的那端在第一方向11上的距离为d1，第三刀线16与第五刀线18之间的距离为d2，其中d1大于d2。第二刀线13的底边的长度大于撕手刀线15的宽度。两条第一刀线12之间的距离大于两个第四刀线17之间的距离，两条第二刀线13的底边之间的间距小于两个第四刀线17之间的距离。每次产品上模刀线9冲切的区域运动至下模刀线上方，下模刀线能够在该区域内部冲切出产品的主要部分，产品的主要部分能够避开第二无胶区19，而在第二无胶区19形成撕手6。
图8示意性地显示了上模刀线的切口前进两个步长时的状态示意图。请参考图8，上模刀线9冲切所得的切口10沿第一方向11平移两个步长时，切口10的梯形区与撕手刀线15重叠，以形成无胶的撕手。产品外轮廓刀线14位于两条第一刀线12的切口之间，且产品外轮廓刀线14到两侧的第一刀线12的距离为2.95-3.05mm，使离型纸的宽度略宽于产品的宽度。两个梯形区20的底边分别位于两个第四刀线17的延伸线之间，且梯形区20的底边与第四刀线17的延伸线之间的距离为0-0.1mm，使得撕手根部不带胶。压敏胶带的某个位置被上模刀线9冲切后，该冲切的区域前进两个步长后恰好进入下模刀线的正上方，并且产品外轮廓刀线14位于上模刀线9冲切的区域内，撕手刀线15与梯形区20重叠。优选地，当上模刀线9的切口10沿第一方向11平移两个步长时，平移后的梯形区20的底边的中垂线与撕手刀线15的对称线重合。
S32：撕除废料。
需要撕除的废料包括由上模刀线9冲切下来的位于压敏胶带两个边缘的离型纸3废料和PSA层2废料，以及由下模刀线冲切下来的位于产品周围的自带纸1废料和PSA层2废料。这些废料是连续的带状，不需要额外的排废胶带。
在一些实施方式中，请参考图6，产品外轮廓刀线14的内部具有闭合的内轮廓刀线21，内轮廓刀线21在产品中部冲切，内轮廓刀线21切断离型纸3、PSA层2和自带纸1。因此，还需去除由内轮廓刀线21冲切得到的位于产品中部的废料22。
在一些实施方式中，压敏胶带从平板刀模出来后，通过图9所示的拨片23从上方对产品中部的废料22施加一个向下的力，使产品中部的废料22脱离产品。请参考图9，拨片23具有弹性，拨片23的一端固定，另一端具有向下弯折的弯折部24，弯折部24压在压敏胶带的上表面。拨片23具有微小的弹性变形，使弯折部24具有向下偏转的趋势。弯折部24与压敏胶带的表面接触时，弯折部24会对压敏胶带施加压力。当产品中部的废料22运动到弯折部24的下方时，弯折部24将产品中部的废料22推离产品。采用拨片23排除产品中部的废胶带，节省了排废胶带。
本发明的方法先利用上刀模7在压敏胶带的两个边缘冲切出第二无胶区19，然后利用下刀模8在压敏胶带的另一面冲切出产品，该产品粘贴在离型纸3上，并在第二无胶区19冲切出无胶撕手6，不需要任何辅助材料。撕手6与梯形区20的底边两端之间留出了0.15-0.2mm的余量，减少了溢胶缺陷和缺胶缺陷。表1是上下刀工艺余量测试。从表1可以得出当余量为0.15-0.2mm时，因多胶和缺胶而不合格的样品数量最少。当余量小于0.15mm时，多胶和缺胶导致的不合格样品数量较多；当余量为0.25mm时，缺胶面积超标的样品数量较多。
表1上下刀工艺余量测试
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.新型上下刀省料冲切方法，用于冲切压敏胶带，所述压敏胶带包括自带纸、设置在所述自带纸表面的PSA层和贴附在所述PSA层表面的离型纸，其特征在于，包括以下步骤：
提供平板刀模，所述平板刀模包括上刀模和下刀模，所述上刀模的表面具有上模刀线，所述下刀模的表面具有与所述上模刀线错开且闭合的下模刀线，所述上模刀线包含两条沿第一方向延伸的第一刀线和分别与两根所述第一刀线的端部相连并呈梯形的第二刀线，两个所述第二刀线位于两个所述第一刀线的延伸线之间，所述下模刀线包含产品外轮廓刀线和撕手刀线，所述撕手刀线设置在所述产品外轮廓刀线的一端的两侧，所述下刀模的上表面和所述上刀模的下表面还设有刀模垫；
将所述压敏胶带以离型纸朝上的方式沿所述第一方向从所述上刀模和所述下刀模之间步进式前进，所述压敏胶带每前进一个步距，所述上刀模向下冲切一次，所述压敏胶带依次经所述上模刀线和所述下模刀线冲切，其中所述上模刀线切断离型纸和PSA层，以在所述离型纸的两侧冲切出无胶区，所述无胶区包含向所述离型纸突出的梯形区，所述下模刀线切断自带纸和PSA层，以在所述上模刀线所冲切的区域内冲切出产品的外轮廓以及在所述无胶区冲切出与所述梯形区重叠的撕手，所述梯形区的底边长度大于所述撕手的宽度，且所述撕手的边缘到所述梯形区的底边端部的距离为0.15-0.2mm；
撕除废料；
所述产品外轮廓刀线包含一条第三刀线、两条第四刀线和一条第五刀线；
所述第三刀线和所述第五刀线分别垂直于所述第一方向；
两条所述第四刀线分别从所述第三刀线的两端沿所述第一方向延伸；
所述撕手刀线呈U形，其两端分别连接所述第四刀线的端部和所述第五刀线的端部；
在所述第一方向上，所述第一刀线的远离所述第二刀线的那端与所述第二刀线的远离所述第一刀线的那端之间的距离为d1，所述第三刀线与所述第五刀线之间的距离为d2，其中d1大于d2；
所述第二刀线的底边的长度大于所述撕手刀线的宽度；
两条所述第一刀线之间的距离大于两个所述第四刀线之间的距离；
两条所述第二刀线的底边之间的间距小于两个所述第四刀线之间的距离；
所述上模刀线冲切所得的切口沿第一方向平移两个步长时，所述切口的梯形区与所述撕手刀线重叠；
所述产品外轮廓刀线位于两条所述第一刀线的切口之间；
两个梯形区的底边分别位于两个所述第四刀线的延伸线之间，且梯形区的底边与所述第四刀线的延伸线之间的距离为0-0.1mm。
2.根据权利要求1所述的新型上下刀省料冲切方法，其特征在于，当所述上模刀线冲切所得的切口沿所述第一方向平移两个所述步长时，所述梯形区的底边的中垂线与所述撕手刀线的对称线重合。
3.根据权利要求1所述的新型上下刀省料冲切方法，其特征在于，所述产品外轮廓刀线的内部具有闭合的内轮廓刀线，所述内轮廓刀线在产品中部冲切，所述内轮廓刀线切断离型纸、PSA层和自带纸。
4.根据权利要求3所述的新型上下刀省料冲切方法，其特征在于，需要撕除的废料包括由所述上模刀线冲切下来的位于压敏胶带两个边缘处的离型纸废料和PSA废料，以及由所述下模刀线冲切下来的位于产品周围的自带纸废料和PSA废料。
5.根据权利要求3所述的新型上下刀省料冲切方法，其特征在于，还包括去除由所述内轮廓刀线冲切得到的位于产品中部的废料。
6.根据权利要求5所述的新型上下刀省料冲切方法，其特征在于，压敏胶带从所述平板刀模出来后，通过一个拨片从上方对产品中部的废料施加一个向下的力，使产品中部的废料脱离产品。
7.根据权利要求6所述的新型上下刀省料冲切方法，其特征在于，所述拨片具有弹性，所述拨片的一端固定，另一端具有向下弯折的弯折部，所述弯折部压在所述压敏胶带的上表面。
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| CN113733239A (zh) * | 2020-05-30 | 2021-12-03 | 昊佰电子科技（上海）有限公司 | 一种双面胶产品模切系统及其加工方法 |
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2022
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