光伏发电系统及其施工方法
技术领域
本申请涉及新能源发电装置的技术领域,尤其是涉及一种光伏发电系统及其施工方法。
背景技术
光伏,即光伏发电系统(PV System),是指利用太阳能电池直接将太阳能转换成电能的发电系统。它的主要部件是太阳能电池、蓄电池、控制器和逆变器。光伏发电系统的能量来源于取之不尽、用之不竭的太阳能,是一种清洁、安全和可再生的能源,能独立发电又能并网运行,受到各国企业组织的青睐,具有广阔的发展前景。
相关技术中,人们常在屋顶加装分布式光伏发电设备以满足用电需求,分布式光伏发电系统一般包括光伏支架、光伏板、直流汇流箱、直流配电柜以及并网逆变器。光伏板安装在光伏支架上,在有太阳辐射的条件下,光伏发电系统的光伏板将太阳能转换输出的电能,经过直流汇流箱集中送入直流配电柜,由并网逆变器逆变成交流电供给建筑自身负载,多余或不足的电力通过联接公共电网来调节。光伏发电系统在实际安装时,由于太阳的高度角和方位角在实时变化,为使得太阳光尽可能垂直照射在光伏板上,提高光伏板的发电效率,通常将光伏板转动设置在光伏支架上,以令光伏板跟踪太阳光。
然而,由于安装人员的不同,光伏支架的安装角度会略有差异,导致安装于光伏支架上的光伏板的安装角度有所不同,不便于共同调节多个光伏板同步跟踪太阳光,因此在光伏支架安装后,安装人员需要使用测角器一一测量光伏支架的角度后,再一一调整光伏支架的角度,以确保安装于光伏支架上的光伏板安装的角度一致,这种安装调节光伏支架的方式较为繁琐。
发明内容
为了使得安装光伏支架的方式更为便捷,以令光伏支架的安装角度保持一致,便于共同调节多个光伏板同步跟踪太阳光,本申请提供一种光伏发电系统及其施工方法。
本申请的目的一是提供一种光伏发电系统,采用如下的技术方案:
一种光伏发电系统,包括设置在屋顶上的多个光伏发电装置,所述光伏发电装置包括转动设置于屋顶上的安装架,所述安装架上设置有水平的支撑杆,所述支撑杆上等间距设置有用于安装光伏板的光伏支架,所述光伏支架的一端铰接于所述支撑杆,所述光伏支架与所述支撑杆相铰接的点为第一铰接点;
所述支撑杆上滑移设置有若干个与所述光伏支架一一对应的滑移块,所述滑移块上设置有连杆,所述连杆的一端铰接于滑移块,所述连杆的另一端铰接于光伏支架,所述滑移块与所述支撑杆之间设置有行走组件,所述安装架上设置有用于驱动所述行走组件,以令所述滑移块沿支撑杆的长度方向行走的驱动机构;
所述支撑杆设置有用于限制相邻两个所述滑移块的位置的限位杆,所述限位杆的长度与相邻的两个所述第一铰接点的间距相等。
通过采用上述技术方案,当进行安装光伏板时,首先将安装架转动安装在屋顶上,多组光伏支架沿着安装架上的支撑杆进行安装,光伏支架的一端与支撑杆铰接,令光伏支架绕第一铰接点转动即可调节光伏支架的倾斜角度。支撑架上滑移设置有滑移块,滑移块与光伏支架之间铰接有连杆,沿着支撑杆移动滑移块,改变滑移块与第一铰接点之间的距离,进而能够调节光伏支架的倾斜角。在安装架上设置有驱动机构驱动行走组件以令滑移块沿着支撑杆的长度方向滑移,利用驱动机构自身具有的自锁功能,使得当驱动机构停止工作时,能够对滑移块以及行走组件起到止动的效果,令光伏支架、连杆和支撑杆组成三角形,利用三角形具有稳定性,从而令连杆能够稳固地支撑倾斜的光伏支架。
两个滑移块之间设置有限位杆,限位杆用于限制相邻两个滑移的位置,使得当一个光伏支架按照设计要求安装完毕后,利用限位杆定位下一个滑移块的位置,由于限位杆的长度与相邻的两个第一铰接点之间的间距相等,令每个光伏支架中的第一铰接点与相对应的滑移块之间的距离均相等。同时,由于每个光伏支架中的连杆与光伏支架的铰接位置到第一铰接点间的距离、连杆的长度均相等,使得每个光伏支架中的三角形的三边对应相等,利用数学中三角形全等的判定定理,两个三角形为全等三角形,因此每个光伏支架与支撑杆之间的夹角均相等,每个光伏支架的倾斜角相同,使得在安装光伏支架时,只需将其中任意一个光伏支架安装完毕,利用限位杆即可实现对其他光伏支架安装角度的确定,从而使得安装人员无需再使用测角器一一测量光伏支架的角度,简化了光伏支架的安装步骤,便于调节多个光伏板同步跟踪太阳光。
优选的,所述行走组件包括固定设置于所述支撑杆上的齿条以及转动设置于所述滑移块上的齿轮,所述齿条沿支撑杆的长度方向设置,所述齿轮与所述齿条啮合连接。
通过采用上述技术方案,利用在支撑杆上安装齿条,滑移块上安装齿轮,齿轮与齿条啮合连接,从而使得在齿轮转动时,齿轮可沿着齿条的长度方向行走,即滑移块沿着支撑杆的长度方向行走,滑移块沿着支撑杆的长度方向行走时,滑移块推动连杆,连杆推动光伏支架绕第一铰接点转动,从而改变光伏支架的倾斜角度,进而使得安装于光伏支架上的光伏板更好地追踪太阳光。
优选的,所述安装架上设置有导轨,所述导轨沿所述支撑杆的长度设置,所述导轨上滑移设置有移动块,所述驱动机构包括设置于所述移动块上的驱动电机以及连接于所述驱动电机的第一减速箱,所述第一减速箱的输出端连接于所述齿轮的轮轴,所述驱动机构还包括设置在所述第一减速箱的输出端与所述齿轮的轮轴之间且用于锁定所述齿轮的锁合组件。
通过采用上述技术方案,驱动电机用于驱动齿轮的轮轴转动,第一减速箱减缓驱动电机的转速后连接于齿轮的轮轴,从而使得轮轴转动时速度不易过快,转动时更加稳定,锁合组件用于锁定齿轮,从而使得驱动机构停止工作时,齿轮不再沿着齿条的长度方向行走,能够对滑移块进行限位固定,进而使得光伏支架铰接于支撑杆时更加稳定。
优选的,所述锁合组件包括连接于所述第一减速箱的输出端的第一蜗杆以及转动设置于所述移动块上的第一涡轮,所述第一蜗杆与所述第一涡轮啮合连接,所述第一涡轮的轮轴的轴线与所述齿轮的轮轴的轴线位于同一直线上,所述第一涡轮的轮轴与所述齿轮的轮轴之间设置有用于将所述第一涡轮的轮轴与所述齿轮的轮轴进行连接的连轴组件。
通过采用上述技术方案,在减速箱的输出端连接有第一蜗杆,移动块上设置有第一涡轮,第一涡轮与第一蜗杆啮合连接,且第一涡轮的轮轴通过连轴组件和齿轮的轮轴进行连接,从而使得第一涡轮和第一蜗杆自身的自锁功能可对齿轮的轮轴进行锁定,从而使得驱动电机停止工作时,齿轮不再沿着齿条的长度方向行走,此时,光伏支架、支撑杆以及连杆之间形成的三角形较为稳定,以令光伏支架不易倾翻。
优选的,所述连轴组件包括连轴杆以及开设在所述连轴杆两端的连轴槽,所述连轴杆位于所述第一涡轮的轮轴与所述齿轮的轮轴之间,所述第一涡轮的轮轴和所述齿轮的轮轴朝向所述连轴杆的一端均设置有连轴块,所述连轴块与所述连轴槽卡接配合。
通过采用上述技术方案,在需要连接第一涡轮的轮轴和齿轮的轮轴时,只需将连轴杆两端的连轴槽分别卡接配合于第一涡轮的轮轴上的连轴块和齿轮的轮轴上的连轴块即可。利用连轴杆的两端分别卡接配合与第一涡轮的轮轴和齿轮的轮轴,从而使得第一涡轮的轮轴和齿轮的轮轴连接固定。这种连轴槽和连轴块卡接固定的安装的方式较为便捷,从而使得安装人员在安装光伏发电装置时更加省力。
优选的,所述连轴组件还包括开设于所述连轴槽的槽壁上的固定槽、设置于固定槽内的弹簧以及连接于所述弹簧的一端的凸块,所述弹簧的一端与所述固定槽的槽壁固定连接,所述弹簧的另一端与所述凸块固定连接,所述连轴块的侧壁开设有用于与所述凸块卡接配合的凹孔。
通过采用上述技术方案,利用在连轴槽的槽壁上开设固定槽,固定槽内设有弹簧,弹簧的一端连接有凸块,连轴块的侧壁开设有用于与凸块卡接配合的凹孔,从而使得在推动连轴块与连轴槽卡接配合时,凸块背离弹簧的一端与连轴块的侧壁相抵接且相滑移,此时,弹簧处于压缩状态;当继续推动连轴块直至固定槽与凹孔呈相对设置时,受到压缩的弹簧将恢复自然状态,此时,弹簧的弹力驱使凸块与凹孔卡接配合,以令第一涡轮的轮轴和齿轮的轮轴与连轴杆之间的连接更加稳定,不易于脱落。
优选的,所述滑移块上开设有卡接槽,所述限位杆的两端均设置有卡接配合于所述卡接槽的卡接块。
通过采用上述技术方案,在使用限位杆对相邻的两个滑移块进行限位时,只需将限位杆两端的卡接块均分别卡接进相邻的两个滑移块上的卡接槽中即可。利用卡接槽与卡接块卡接配合的固定方式,使得安装人员在通过限位杆对相邻的两个滑移块进行限位时,更加地便捷省力,有利于提高安装人员的工作效率。
优选的,所述支撑杆设置有多根,多根所述支撑杆并列设置,相邻两根所述支撑杆之间通过所述连轴组件对相邻两根所述齿轮的轮轴进行连接。
通过采用上述技术方案,多根支撑杆的设置使得一个光伏发电装置中能够承载更多的光伏板,有效地提高了一个光伏发电装置的发电效率。在相邻的两根支撑杆之间,同样使用连轴组件对相邻两个齿轮的轮轴进行连接,从而使得光伏发电装置中的装配方式较为简洁。
优选的,所述移动块上设置有用于遮罩驱动电机、第一减速箱、第一涡轮以及第一蜗杆的第二罩壳。
通过采用上述技术方案,第二罩壳的设置使得驱动电机、第一减速箱、第一涡轮以及第一蜗杆不易受到外界侵扰,以令驱动机构在驱使滑移块沿支撑杆的长度方向行走时更加稳定。
本申请的目的二是提供一种光伏发电系统的施工方法,采用如下的技术方案:
S1:将屋顶划分为多个安装区域,每个安装区域内均安装一个光伏发电装置,首先需要在屋顶上浇筑承载座,承载座硬化之后再浇筑固定座,接着在固定座上使用膨胀螺栓固定连接安装架;
S2:在安装架上搭设上若干根并列且水平的支撑杆,在每一根支撑杆上安装与所要安装的光伏支架个数相对应的滑移块,在滑移块和支撑杆之间安装行走组件;
S3:在安装架上搭设导轨,导轨上滑移安装上移动块,在移动块上搭设好驱动机构后,通过连轴组件将第一涡轮的轮轴与其中一个滑移块上的齿轮的轮轴进行连接,从而固定其中一个滑移块的位置,接着在支撑杆上铰接光伏支架,在相对应的滑移块上铰接上连杆,并将连杆远离远离滑移块的一端铰接在光伏支架上,此时固定了第一个光伏支架的安装角度;
S4:接着继续在第一根支撑杆上安装光伏支架时,先通过限位杆将相邻两个滑移块之间的距离进行限位,再将连杆的两端分别与光伏支架和滑移块进行铰接,采用这种方式将同一根支撑杆上的光伏支架安装完成;
S5:在安装下一根支撑杆上的光伏支架时,既可以选择直接通过连轴组件将所有位于相邻两根支撑杆上的相邻两个齿轮的轮轴进行连接,以确定下一根支撑杆上滑移块的位置,也可以选择通过连轴组件对其中一组相邻的两个齿轮的轮轴进行连接,以确定其中一个滑移块的位置,再通过限位杆对下一根支撑杆上相邻的两个滑移块进行限位,此时,通过连杆分别铰接于光伏支架和滑移块从而安装好下一根支撑杆上的光伏支架,以此类推安装完成所有支撑杆上的光伏支架;
S6:光伏支架安装完成后,在每个光伏支架上搭设光伏板。
通过采用上述技术方案,安装第一根支撑杆上的光伏支架时直接通过限位杆对相邻的两个滑移块进行限位,从而使得第一根支撑杆上安装的光伏支架角度一致,进而使得安装于光伏支架上的光伏板角度一致。在安装下一根支撑杆上的光伏支架时,不仅可以选择将所有位于相邻两根支撑杆上的相邻两个齿轮的轮轴进行连接,以限制下一根支撑杆上滑移块的位置,也可以选择通过连轴组件对其中一组相邻的两个齿轮的轮轴进行连接,以确定其中一个滑移块的位置,再通过限位杆对下一根支撑杆上相邻的两个滑移块进行限位。在确定下一根支撑杆上的滑移块位置后,再将连杆的两端分别铰接于光伏支架和滑移块,从而使得下一根支撑杆上的光伏支架的安装角度与第一根支撑杆上的光伏支架的安装角度一致,以此类推安装完所有支撑杆上的光伏支架,安装完成后所有支撑杆上的光伏支架的安装角度均一致。这种安装方式较为简单,且确保了每个光伏支架的安装角度均一致。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在安装光伏支架时,通过在同一根支撑杆上使用限位杆对相邻的两个滑移块进行限位,在将连杆的两端分别铰接在光伏支架和滑移块上,由于限位杆的长度与相邻的两个第一铰接点之间的距离相等,以令每个光伏支架中的第一铰接点和与之相对应的滑移块之间的距离均相等,又因每个光伏支架中的连杆与光伏支架的铰接位置到第一铰接点间的距离、连杆的长度均相等,从而使得同一根支撑杆上光伏支架、支撑杆以及连杆之间形成的三角形全等,从而使得同一根支撑杆上的光伏支架的安装角度相同。相邻两根支撑杆之间,通过连轴组件对相邻两个齿轮的轮轴进行连接,从而使得相邻两根支撑杆上的滑移块并列设置,此时,再将连杆的两端分别铰接于光伏支架和滑移块时,所有支撑杆上的光伏支架的安装角度均一致,这种安装调节方式较为简单,便于共同调节多个光伏板同步跟踪太阳光;
2.通过在支撑杆上设置齿条,齿条沿支撑杆的长度方向设置,滑移块上转动设置有齿轮,齿轮与齿条啮合连接,从而使得驱动齿轮的轮轴转动时,齿轮可沿齿条的长度方向行走,以令滑移块沿支撑杆的长度方向滑移。滑移块沿着支撑杆的长度方向滑移时,连杆驱动光伏支架绕第一铰接点转动,从而改变光伏支架的倾斜角度,进而使得安装于光伏支架上的光伏板的倾斜角度发生改变,以令光伏板更够跟踪太阳光,有效地提高了光伏板的发电效率。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例中用于体现滑移块与第二罩壳之间的配合关系示意图;
图3是本实施例中用于体现齿轮与齿条的配合关系示意图;
图4是图5的另一视角示意图;
图5是用于体现连轴杆与齿轮的轮轴、限位杆与滑移块的装配关系的爆炸示意图;
图6是图7中B部分的放大图;
图7是本实施例中连轴组件的展示图。
图中,1、光伏发电装置;101、承载座;105、安装架;106、固定座;107、膨胀螺栓;
支撑杆;21、滑移块;22、连杆;23、齿条;24、齿轮;
光伏支架;31、第一铰接点;32、支撑部;33、安装部;34、光伏板;35、太阳跟踪传感器;
导轨;41、移动块;42、驱动电机;43、第一减速箱;44、第一涡轮;45、第一蜗杆;46、第二罩壳;
连轴杆;51、连轴槽;52、连轴块;53、固定槽;54、弹簧;55、凸块;56、凹孔;
限位杆;61、卡接块;62、卡接槽。
具体实施方式
以下结合附图1-7,对本申请作进一步详细说明。
实施例一:
一种光伏发电系统,参照图1,包括多个设在屋顶上的光伏发电装置1,本实施例中,光伏发电装置1的数量设置为六个,六个光伏发电装置1呈矩阵分布。
参照图2,光伏发电装置1包括设置在屋顶上的承载座101以及固定连接于承载座101的固定座106,固定座106位于承载座101的上方。其中,承载座101呈圆柱状且竖直设置,固定座106呈长方体状且水平设置。本实施例中,承载座101的数量设置有四个,四个承载座101分别位于固定座的四角处,承载座101为混凝土浇筑而成的配重。
参照图2,固定座106上固定连接有安装架105,安装架105位于固定座106的上方。本实施例中,安装架105通过膨胀螺栓107与固定座106固定连接。
参照图3与图4,安装架105上固定连接有水平设置的支撑杆2,支撑杆2的截面呈长方形设置。支撑杆2上铰接有光伏支架3,光伏支架3与支撑杆2铰接的点为第一铰接点31,且光伏支架3的转动平面与支撑杆2呈平行设置。
参照图3与图4,光伏支架3包括支撑部32和安装部33,安装部33的截面呈方形设置。支撑部32的一端铰接于支撑杆2,支撑部32的另一端连接于安装部33,支撑部32与安装部33呈垂直设置。安装部33上固定连接有多个光伏板34,光伏板34呈长方体状设置。本实施例中,安装部33上设有四个安装区,四个安装区呈矩阵分布,四个安装区内均安装有一个光伏板34,安装部33的四角处均安装有用于追踪太阳高度角的太阳跟踪传感器35。
参照图4与图5,支撑杆2上滑移连接有中空的滑移块21,滑移块21,可沿支撑杆2的长度方向滑移。滑移块21上铰接有连杆22,连杆22远离滑移块21的一端铰接于支撑部32。支撑杆2上设置有行走组件,其中,行走组件包括固定连接于支撑杆2的齿条23以及转动设置于滑移块21内的齿轮24。齿条23沿支撑杆2的长度方向设置,齿轮24与齿条23啮合连接。齿轮24的轮轴贯穿滑移块21,滑移块21上开设有供齿轮24的轮轴贯穿的穿孔。
参照图5与图6,安装架105上固定连接有导轨4,导轨4沿支撑杆2的长度方向设置。导轨4上滑移套设有移动块41,移动块41上设置有用于驱动行走组件,以令滑移块21沿支撑杆2的长度方向行走的驱动机构。驱动机构包括驱动电机42以及连接于驱动电机42的输出轴的第一减速箱43,驱动电机42电性连接于太阳跟踪传感器35,第一减速箱43的输出端连接于齿轮24的轮轴。当太阳的高度角发生改变时,太阳跟踪传感器35发送信号传输至驱动电机42,驱动电机42接收信号后通过驱动齿轮24的轮轴转动从而带动齿轮24转动,齿轮24转动时可沿齿条23的长度方向移动,进而使得滑移块21沿支撑杆2的长度滑移,此时,滑移块21上的连杆22带动光伏支架3绕第一铰接点31转动,以令光伏板34可跟踪太阳的高度角,有效地提高了太阳光的利用率。
参照图5与图6,驱动机构还包括设置在第一减速箱43和齿轮24的轮轴之间且用于锁定齿轮24的锁合组件,锁合组件包括转动安装在移动块41上第一涡轮44以及连接于第一减速箱43的输出端的第一蜗杆45,第一蜗杆45沿导轨4的长度方向设置,第一蜗杆45与第一涡轮44啮合连接,第一涡轮44的轮轴的轴线与齿轮24的轮轴的轴线位于同一直线上。第一涡轮44的轮轴与齿轮24的轮轴之间设置有连轴组件,连轴组件对第一涡轮44的轮轴和齿轮24的轮轴进行连接。通过第一蜗杆45和第一涡轮44的自锁功能,从而将滑移块21固定在支撑杆2上,从而使得光伏支架3较为稳定地安装在支撑杆2上。结合图2,移动块41上固定连接有用于遮罩驱动电机42、第一减速箱43、第一涡轮44以及第一蜗杆45的第二罩壳46。
参照图6与图7,连轴组件包括连轴杆5以及开设在连轴杆5两端的连轴槽51,连轴杆5位于第一涡轮44的轮轴与齿轮24的轮轴之间,第一涡轮44与齿轮24的轮轴靠近连轴杆5的一端均固定连接有用于卡接配合于连轴槽51的连轴块52,连轴块52与连轴槽51相适配,连轴块52的截面呈方形设置。通过连轴块52与连轴槽51的卡接配合,以令第一涡轮44的轮轴与齿轮24的轮轴通过连轴杆5连接固定,从而使得第一涡轮44的轮轴转动时带动齿轮24的轮轴同步转动,齿轮24的轮轴转动时令齿轮24沿着齿条23的长度方向行走,此时,滑移块21沿支撑杆2的长度方向行走,以令连杆22驱动光伏支架3绕第一铰接点31转动。
参照图6与图7,连轴组件还包括开设于连轴槽51的槽壁上的固定槽53、设于固定槽53内的弹簧54以及连接于弹簧54的一端的凸块55,具体的,弹簧54呈水平设置,弹簧54的一端固定连接于固定槽53的槽底,弹簧54的另一端连接于凸块55,连轴块52的侧壁开设有与凸块55卡接配合的凹孔56。当推动连轴块52与连轴槽51卡接配合时,凸块55背离弹簧54的一端与连轴块52的侧壁相抵接且相滑移,此时,弹簧54处于压缩状态;当继续推动连轴块52直至固定槽53与凹孔56呈相对设置时,受到压缩的弹簧54将恢复自然状态,此时,弹簧54的弹力驱使凸块55与凹孔56卡接配合,以令第一涡轮44的轮轴和齿轮24的轮轴与连轴杆5之间的连接更加稳定,不易于脱落。
参照图4,本实施例中,同一根支撑杆2上铰接有两个光伏支架3,两个光伏支架3沿支撑杆2的长度方向等间距分布,相应的,支撑杆2上第一铰接点31、滑移块21、连杆22、齿轮24以及齿条23的数量均设置为两个,导轨4上的移动块41也设置有两个,两个移动块41与两根齿轮24的轮轴一一对应,移动块41上用于驱动齿轮24的轮轴转动的驱动机构相同,驱动机构中的第一涡轮44的轮轴与滑移块21上齿轮24的轮轴同样通过上述的连接组件进行连接。
参照图4,为使得同一根支撑杆2上的光伏支架3的安装角度保持一致,同一根支撑杆2相邻两个滑移块21之间安装有用于限制两个滑移块21位置的限位杆6,限位杆6沿支撑杆2的长度方向设置,限位杆6的长度与相邻的两个所述第一铰接点31的间距相等。限位杆6的两端均固定连接有卡接块61,滑移块21上开设有用于卡接配合于卡接块61的卡接槽62。在安装同一根支撑杆2上的光伏支架3时,通过限位杆6限定相邻的两个滑移块21之间距离,再将滑移块21上的连杆22铰接于支撑部32上。由于限位杆6的长度与相邻的两个所述第一铰接点31的间距相等,可知同一根支撑杆2上的光伏支架3的第一铰接点31与之相对应的滑移块21之间的距离相等,又因为光伏支架3与连杆22之间的铰接点与第一铰接点31的距离固定,连杆22的长度不变,由三角形全等的判定定理可知,同一根支撑杆2上任意一个光伏支架3、连杆22以及支撑杆2之间形成的三角形全等,从而使得同一根支撑杆2上的光伏支架3的安装角度相同,便于同步调节。
参照图4,本实施例中,任意一个光伏发电装置1中的安装架105上的支撑杆2的数量设置为三根,三根支撑杆2并列设置。任意一根支撑杆2上均安装有两个光伏支架3,三根支撑杆2上安装光伏支架3的位置及结构一致,此处不再赘述。支撑杆2的长度方向设为X轴方向,垂直于支撑杆2的长度方向设为Y轴方向,安装时,为使得Y轴方向上的光伏支架3的安装角度保持一致,便于同步调节Y轴方向上的光伏支架3转动,以令固定连接于光伏支架3的光伏板34跟踪太阳光,沿着Y轴方向的相邻的两个齿轮24之间同样采用连轴组件对齿轮24的轮轴进行连接,从而使得Y轴方向上的光伏支架3的安装角度一致,且位于Y轴方向上的光伏支架3绕第一铰接点31转动时采用同一个驱动机构。
参照图5,本实施例中,导轨4的数量设置为两根,三根支撑杆2位于两根导轨4之间,两根导轨4上用于驱动齿轮24的轮轴转动的驱动机构相同,同样使用连接组件进行连接。
本申请实施例的实施原理为:
在屋顶安装光伏发电系统时,为使得第一根支撑杆2上通过限位杆6对X轴方向上滑移块21进行限位,将第一根支撑杆2上的滑移块21限位固定后再将光伏支架3铰接在支撑杆2上,此时,通过将连杆22的两端分别铰接于光伏支架3和滑移块21,则将光伏支架3安装固定在第一根支撑杆2上,且第一根支撑杆2上的光伏支架3安装角度均相同。在安装第二根支撑杆2上的光伏支架3前,先将第二支撑杆2上的滑移块21进行限位固定,在Y轴方向上,通过连接组件对第一支撑杆2与第二支撑杆2上的滑移块21进行连接,使得第一支撑杆2上的两个滑移块21与第二支撑杆2上的两个滑移块21一一对应,再将第二支撑杆2上的两个滑移块21用限位杆6进行再次限位固定。
此时,再将光伏支架3铰接在第二根支撑杆2上,并将连杆22的两端分别铰接于光伏支架3和滑移块21上,则将光伏支架3安装固定在第二支撑杆2上,且第二根支撑杆2上的光伏支架3与第一根支撑杆2上的光伏支架3安装角度一致。第三根支撑杆2安装光伏支架3的方式与第二根支撑杆2安装光伏支架3的方式相同,完成一个以令三根支撑杆2上光伏支架3的安装角度均一致,此时,一个光伏发电装置1的安装完成,以此类推,在屋顶上安装六个光伏发电装置1即可安装完成。
在X轴方向上通过限位杆6对相邻的两个滑移块21进行限位,在Y轴方向上通过连轴杆5连接相邻的两个齿轮24的轮轴,此时,安装于支撑杆2上的光伏支架3的安装角度均一致,以令安装人员无需再使用测角器一一测量光伏支架3的角度,简化了光伏支架3的安装步骤,这种安装调节光伏支架3的方式较为简单,便于同步调节多个光伏板34同步跟踪太阳光。
实施例二:
本申请还公开了一种光伏发电系统的施工方法,该施工方法用于装设实施例一的光伏发电系统,包括以下步骤:
S1:将屋顶划分为多个安装区域,每个安装区域内均安装一个光伏发电装置,首先需要在楼板上浇筑承载座,承载座硬化之后再浇筑固定座,接着在固定座上使用膨胀螺栓固定连接安装架;
S2:在安装架105上搭设上若干根并列且水平的支撑杆2,在每一根支撑杆2上安装与所要安装的光伏支架3个数相对应的滑移块21,在滑移块21和支撑杆2之间安装行走组件;
S3:在安装架105上搭设导轨4,导轨4上滑移安装上移动块41,在移动块41上搭设好驱动机构后,通过连轴组件将第一涡轮44的轮轴与其中一个滑移块21上的齿轮24的轮轴进行连接,从而固定其中一个滑移块21的位置,接着在支撑杆2上铰接光伏支架3,在相对应的滑移块21上铰接上连杆22,并将连杆22远离远离滑移块21的一端铰接在光伏支架3上,此时固定了第一个光伏支架3的安装角度;
S4:接着继续在第一根支撑杆2上安装光伏支架3时,先通过限位杆6将相邻两个滑移块21之间的距离进行限位,再将连杆22的两端分别与光伏支架3和滑移块21进行铰接,采用这种方式将同一根支撑杆2上的光伏支架3安装完成;
S5:在安装下一根支撑杆2上的光伏支架3时,既可以选择直接通过连轴组件将所有位于相邻两根支撑杆2上的相邻两个齿轮24的轮轴进行连接,以确定下一根支撑杆2上滑移块21的位置,也可以选择通过连轴组件对其中一组相邻的两个齿轮24的轮轴进行连接,以确定其中一个滑移块21的位置,再通过限位杆6对下一根支撑杆2上相邻的两个滑移块21进行限位,此时,通过连杆22分别铰接于光伏支架3和滑移块21从而安装好下一根支撑杆2上的光伏支架3,以此类推安装完成所有支撑杆2上的光伏支架3;
S6:光伏支架3安装完成后,在每个光伏支架3上搭设光伏板34。
本申请实施例的实施原理为:
在实际施工过程中,在安装屋顶上的其中一个光伏发电装置1时,先在屋顶上楼板上浇筑承载座101,承载座101硬化之后再浇筑固定座106,接着在固定座106上使用膨胀螺栓107固定连接安装架105,在安装架105的顶部焊接好三根支撑杆2。
在每个支撑杆2上均滑移安装好滑移块21,在第一根支撑杆2上通过限位杆6限制相邻的两个滑移块21之间的间距,由于限位杆6的长度与相邻的两个第一铰接点31之间的间距相等,从而使得每个光伏支架3中的第一铰接点31与相对应的滑移块21之间的距离均相等。
在安装架105上安装好滑移组件和驱动机构,在第一铰接点31上铰接好光伏支架3,以令光伏支架3与滑移块21一一对应,再将连杆22的两端分别铰接于光伏支架3和滑移块21上,此时,由于每个光伏支架3中的连杆22与光伏支架3的铰接位置到第一铰接点31间的距离、连杆22的长度均相等,使得每个光伏支架3中的三角形的三边对应相等,利用数学中三角形全等的判定定理,两个三角形为全等三角形,因此每个光伏支架3与支撑杆2之间的夹角均相等,第一根支撑杆2上光伏支架3的安装角度均一致。
在继续下一根支撑杆2上的光伏支架3时,有两种安装方式来确定下一根支撑杆2上的滑移块21位置,方式一是直接通过连轴组件将所有位于相邻两根支撑杆2上的相邻两个齿轮24的轮轴进行连接,方式二是选择其中一组相邻的两个齿轮24的轮轴通过连轴连接后,以确定其中一个滑移块21的位置,再通过限位杆6对相邻的两个滑移块21进行限位。以上两种安装方式都可以确定下一跟支撑杆2上滑移块21的位置,确定下一根支撑杆2上滑移块21的位置后,再通过连杆22分别铰接在光伏支架3和滑移块21上,从而安装好下一根支撑杆2上的光伏支架3,最后在上述方法安装好最后一根支撑杆2上的光伏支架3即可完成一个光伏发电装置1的安装。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。