CN114719237A - 超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水工艺 - Google Patents
超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114719237A CN114719237A CN202210454758.7A CN202210454758A CN114719237A CN 114719237 A CN114719237 A CN 114719237A CN 202210454758 A CN202210454758 A CN 202210454758A CN 114719237 A CN114719237 A CN 114719237A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- temperature
- pressure
- ultrahigh
- desuperheater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 191
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 title claims abstract description 38
- 238000010248 power generation Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000006392 deoxygenation reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 6
- 238000011033 desalting Methods 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000008400 supply water Substances 0.000 claims 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 4
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/04—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being hot slag, hot residues, or heated blocks, e.g. iron blocks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B33/00—Steam-generation plants, e.g. comprising steam boilers of different types in mutual association
- F22B33/18—Combinations of steam boilers with other apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
- F22D1/00—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
- F22D1/50—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters incorporating thermal de-aeration of feed-water
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
- F22D11/00—Feed-water supply not provided for in other main groups
- F22D11/02—Arrangements of feed-water pumps
- F22D11/06—Arrangements of feed-water pumps for returning condensate to boiler
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22G—SUPERHEATING OF STEAM
- F22G1/00—Steam superheating characterised by heating method
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
- Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
本发明涉及干熄焦余热发电技术领域，尤其涉及一种超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水工艺。本发明锅炉给水泵供应锅炉给水的同时供应过热器间减温器减温水系统，利用锅炉给水泵级间抽头水供应再热器间减温器减温水系统及高压旁路用减温减压器减温水系统，除氧给水泵供应除氧器用除氧给水的同时供应低压旁路用减温减压器减温水系统，凝结水泵经主路或旁通水水换热器管路供应除盐水箱的同时供应凝汽器用减温减压器减温水系统。本发明各减温水供水均由系统内部不同压力等级的水泵供应，最大限度梯级供应系统中各级减温水，避免了额外增设减温水泵，达到节能降耗，避免了高温凝结水引起的除氧给水泵汽蚀现象。
Description
技术领域
本发明涉及干熄焦余热发电技术领域，尤其涉及一种超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水工艺。
背景技术
当前随着大容积焦炉技术的推广和应用，干熄焦装置能力有了大幅度的提升，最大已达260t/h的熄焦处理能力，如对应高温高压干熄焦余热发电技术，发电量约为40800kw·h,机组装机能力为45MW，伴随着火力发电行业高参数再热机组小型化，参数已达超高温、超高压，机组装机能力下探到40MW，使干熄焦行业余热发电参数由常规的高温高压向超高温、超高压、一次中间再热提升变为可能，超高温、超高压、高转速、一次中间再热，发电净效率大幅提升，相比传统高温高压机组高8％～10％，以260t/h干熄焦为例，年减少碳排放量(以CO2计)约36269t。
但是，目前没有应用于超高温、超高压、一次中间再热干熄焦余热发电的多级减温水系统，无法最大限度梯级供应超高温、超高压、一次中间再热干熄焦余热发电系统中各级减温水，需要额外增设减温水泵，能源消耗大，尤其是夏季极端高温时高温凝结水引起的除氧给水泵汽蚀现象严重。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水工艺，能够最大限度梯级供应超高温、超高压、一次中间再热干熄焦余热发电系统中各级减温水，避免了额外增设减温水泵，达到节能降耗；夏季极端高温时，通过循环冷却水冷却后，保证凝结水供水温度≤60℃，避免了高温凝结水引起的除氧给水泵汽蚀现象。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水系统，包括通过管路依次相连的干熄焦锅炉低温过热器、过热器间减温器、高温过热器、汽轮发电机组高压缸、低温再热器、再热器间减温器、高温再热器、汽轮发电机组中低压缸、凝汽器、除盐水箱、除氧器与锅炉给水泵；锅炉给水泵与锅炉给水总成、过热器间减温器、高压旁路用减温减压器均通过管路相连，高压旁路用减温减压器设有分支管路与再热器间减温器相连；除氧器与低压旁路用减温减压器管路相连，低压旁路用减温减压器、凝汽器用减温减压器、除盐水箱依次管路相连。
还包括凝结水泵，凝结水泵安装在凝结器与除盐水箱相连的管路上。
还包括水水换热器，水水换热器安装在凝结水泵与除盐水箱相连的管路上。
还包括除氧给水泵，除氧给水泵安装在除盐水箱与除氧器相连的管路上。
一种超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水工艺，具体包括如下步骤：
1)低温过热蒸汽自干熄焦锅炉低温过热器经过热器间减温器调温后，至高温过热器，产生主蒸汽，分别进入汽轮发电机组高压缸和高压旁路用减温减压器；
2)汽轮发电机组高压缸排出的低温再热蒸汽依次进入低温再热器，经再热器间减温器调温后，进入高温再热器产生高温再热蒸汽，分别进入汽轮发电机组中低压缸和低压旁路用减温减压器；
3)汽轮发电机组中低压缸排出的乏汽经凝汽器凝结成水，依次经凝结水泵、除盐水箱、水水换热器、除氧给水泵、除氧器、锅炉给水泵后供应锅炉给水。
所述锅炉给水泵供水温度104±20℃，供水压力18±5MPa，供应锅炉给水的同时供应过热器间减温器减温水系统。
所述锅炉给水泵级间抽头水供水温度104±20℃，供水压力6±5MPa，供应再热器间减温器减温水系统及高压旁路用减温减压器减温水系统。
所述除氧给水泵供水温度45～60℃，供水压力1-1～1-5MPa，供应除氧器用除氧给水的同时供应低压旁路用减温减压器减温水系统。
所述凝结水泵供水温度45～60℃，供水压力0-6±0-5MPa，供应除盐水箱的同时供应凝汽器用减温减压器减温水系统。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明锅炉给水泵(供水温度～104℃，供水压力～18MPa)供应锅炉给水的同时供应过热器间减温器减温水系统，利用锅炉给水泵级间抽头水(供水温度～104℃，供水压力～6MPa)供应再热器间减温器减温水系统及高压旁路用减温减压器减温水系统，除氧给水泵(供水温度45～60℃，供水压力1-1～1-5MPa)供应除氧器用除氧给水的同时供应低压旁路用减温减压器减温水系统，凝结水泵(供水温度45～60℃，供水压力～0-6MPa)经主路或旁通水水换热器管路(凝结水超温时投入循环冷却水进行冷却)供应除盐水箱的同时供应凝汽器用减温减压器减温水系统。
本发明各减温水供水均由系统内部不同压力等级的水泵供应，最大限度梯级供应系统中各级减温水，避免了额外增设减温水泵，达到节能降耗，同时凝结水管路旁路设置水水换热器，夏季极端高温时，通过循环冷却水冷却后，保证凝结水供水温度≤60℃，避免了高温凝结水引起的除氧给水泵汽蚀现象。
附图说明
图1是本发明结构示意及工艺流程图。
图中：1-干熄焦锅炉低温过热器 2-过热器间减温器 3-高温过热器 4-汽轮发电机组高压缸 5-低温再热器 6-再热器间减温器 7-高温再热器 8-汽轮发电机组中低压缸9-凝汽器 10-凝结水泵 11-除盐水箱 12-除氧给水泵 13-除氧器 14-锅炉给水泵 15-高压旁路用减温减压器 16-低压旁路用减温减压器 17-凝汽器用减温减压器 18-过热器间减温器减温水管路 19-再热器间减温器减温水管路 20-高压旁路用减温减压器减温水管路 21-低压旁路用减温减压器减温水管路 22-凝汽器用减温减压器减温水管路 23-水水换热器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水系统，包括干熄焦锅炉低温过热器1、过热器间减温器2、高温过热器3、汽轮发电机组高压缸4、低温再热器5、再热器间减温器6、高温再热器7、汽轮发电机组中低压缸8、凝汽器9、凝结水泵10、除盐水箱11、除氧给水泵12、除氧器13、锅炉给水泵14、高压旁路用减温减压器15、低压旁路用减温减压器16、凝汽器用减温减压器17、过热器间减温器减温水管路18、再热器间减温器减温水管路19、高压旁路用减温减压器减温水管路20、低压旁路用减温减压器减温水管路21、凝汽器用减温减压器减温水管路22与水水换热器23。
干熄焦锅炉低温过热器1出口通过管路与过热器间减温器2入口相连，过热器间减温器2出口通过管路与高温过热器3入口相连，高温过热器3出口通过管路与汽轮发电机组高压缸4入口相连，汽轮发电机组高压缸4出口通过管路与低温再热器5入口相连，低温再热器5出口通过管路与再热器间减温器6入口相连，再热器间减温器6出口通过管路与高温再热器7入口相连，高温再热器7出口通过管路与汽轮发电机组中低压缸8入口相连，汽轮发电机组中低压缸8出口通过管路凝汽器9入口相连，管路凝汽器9出口通过管路与凝结水泵10相连，凝结水泵10通过管路与除盐水箱11入口相连，相连的管路上设有水水换热器23。除盐水箱11出口通过管路依次与除氧给水泵12、除氧器13、锅炉给水泵14相连。
高温过热器3出口与汽轮发电机组高压缸4入口相连的管路设有分支管路与高压旁路用减温减压器15相连，减温减压器15出口通过管路与汽轮发电机组高压缸4出口与低温再热器5入口相连的管路相连。高温再热器7出口与汽轮发电机组中低压缸8入口相连的管路设有分支管路与低压旁路用减温减压器16入口相连，低压旁路用减温减压器16出口通过管路与凝汽器用减温减压器17入口相连，凝汽器用减温减压器17通过管路与管路凝汽器9相连。
锅炉给水泵14通过过热器间减温器减温水管路18与过热器间减温器2相连，锅炉给水泵14通过高压旁路用减温减压器减温水管路20与高压旁路用减温减压器15相连，高压旁路用减温减压器减温水管路20通过再热器间减温器减温水管路19与再热器间减温器6相连。
除氧给水泵12与除氧器13相连的管路通过低压旁路用减温减压器减温水管路21与低压旁路用减温减压器16相连。凝汽器用减温减压器17通过凝汽器用减温减压器减温水管路22与凝结水泵10和除盐水箱11相连的管路相连。
一种超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水工艺，具体包括：
低温过热蒸汽自干熄焦锅炉低温过热器1经过热器间减温器2调温后，至高温过热器3，产生额定参数(～571℃，～14.2MPa)的主蒸汽，分别进入汽轮发电机组高压缸4和高压旁路用减温减压器15，汽轮发电机组高压缸4排出的低温再热蒸汽(～360℃，～3.0MPa)依次进入低温再热器5，经再热器间减温器6调温后，进入高温再热器7产生额定参数(～536℃，～2.8MPa)的高温再热蒸汽，分别进入汽轮发电机组中低压缸8和低压旁路用减温减压器16，汽轮发电机组中低压缸8排出的乏汽经凝汽器9凝结成水，依次经凝结水泵10、除盐水箱11、水水换热器23(凝结水超温时投入循环冷却水进行冷却)、除氧给水泵12、除氧器13、锅炉给水泵14后供应锅炉给水。
锅炉给水泵14(供水温度～104℃，供水压力～18MPa)供应锅炉给水的同时供应过热器间减温器减温水系统，利用锅炉给水泵级间抽头水(供水温度～104℃，供水压力～6MPa)供应再热器间减温器减温水系统、高压旁路用减温减压器减温水系统，除氧给水泵12(供水温度45～60℃，供水压力1.1～1.5MPa)供应除氧器用除氧给水的同时供应低压旁路用减温减压器减温水系统，凝结水泵10(供水温度45～60℃，供水压力～0.6MPa)供应除盐水箱的同时供应凝汽器用减温减压器减温水系统。
本发明各减温水供水均由系统内部不同压力等级的水泵供应，最大限度梯级供应系统中各级减温水，避免了额外增设减温水泵，达到节能降耗，同时凝结水管路旁路设置水水换热器，夏季极端高温时，通过循环冷却水冷却后，保证凝结水供水温度≤60℃，避免了高温凝结水引起的除氧给水泵汽蚀现象。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水系统，其特征在于：包括通过管路依次相连的干熄焦锅炉低温过热器、过热器间减温器、高温过热器、汽轮发电机组高压缸、低温再热器、再热器间减温器、高温再热器、汽轮发电机组中低压缸、凝汽器、除盐水箱、除氧器与锅炉给水泵；锅炉给水泵与锅炉给水总成、过热器间减温器、高压旁路用减温减压器均通过管路相连，高压旁路用减温减压器设有分支管路与再热器间减温器相连；除氧器与低压旁路用减温减压器管路相连，低压旁路用减温减压器、凝汽器用减温减压器、除盐水箱依次管路相连。
2.根据权利要求1所述的超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水系统，其特征在于：还包括凝结水泵，凝结水泵安装在凝结器与除盐水箱相连的管路上。
3.根据权利要求2所述的超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水系统，其特征在于：还包括水水换热器，水水换热器安装在凝结水泵与除盐水箱相连的管路上。
4.根据权利要求1所述的超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水系统，其特征在于：还包括除氧给水泵，除氧给水泵安装在除盐水箱与除氧器相连的管路上。
5.一种基于权利要求1～4任意一项所述的超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水系统的工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：
1)低温过热蒸汽自干熄焦锅炉低温过热器经过热器间减温器调温后，至高温过热器，产生主蒸汽，分别进入汽轮发电机组高压缸和高压旁路用减温减压器；
2)汽轮发电机组高压缸排出的低温再热蒸汽依次进入低温再热器，经再热器间减温器调温后，进入高温再热器产生高温再热蒸汽，分别进入汽轮发电机组中低压缸和低压旁路用减温减压器；
3)汽轮发电机组中低压缸排出的乏汽经凝汽器凝结成水，依次经凝结水泵、除盐水箱、水水换热器、除氧给水泵、除氧器、锅炉给水泵后供应锅炉给水。
6.根据权利要求5所述的一种超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水工艺，其特征在于，所述锅炉给水泵供水温度104±20℃，供水压力18±5MPa，供应锅炉给水的同时供应过热器间减温器减温水系统。
7.根据权利要求5所述的一种超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水工艺，其特征在于，所述锅炉给水泵级间抽头水供水温度104±20℃，供水压力6±5MPa，供应再热器间减温器减温水系统及高压旁路用减温减压器减温水系统。
8.根据权利要求5所述的一种超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水工艺，其特征在于，所述除氧给水泵供水温度45～60℃，供水压力1.1～1.5MPa，供应除氧器用除氧给水的同时供应低压旁路用减温减压器减温水系统。
9.根据权利要求5所述的一种超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水工艺，其特征在于，所述凝结水泵供水温度45～60℃，供水压力0.6±0.5MPa，供应除盐水箱的同时供应凝汽器用减温减压器减温水系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210454758.7A CN114719237B (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210454758.7A CN114719237B (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114719237A true CN114719237A (zh) | 2022-07-08 |
| CN114719237B CN114719237B (zh) | 2024-04-23 |
Family
ID=82245633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210454758.7A Active CN114719237B (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114719237B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115420111A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-12-02 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 全干熄下多炉对一机双超再热干熄焦余热发电系统及方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110206605A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-09-06 | 西安华江环保科技股份有限公司 | 一种干熄焦再热发电系统 |
| CN110455088A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-15 | 西安华江环保科技股份有限公司 | 一种干熄焦超高温超高压凝气式发电机组余热供暖装置及方法 |
| CN112610941A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-06 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种焦化生产系统的低品位余热回收系统及工艺 |
| CN113251811A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-13 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种超高温超高压再热干熄焦余热发电系统及工艺 |
| CN113446863A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-09-28 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种焦化生产过程余热综合利用系统及方法 |
| CN217441593U (zh) * | 2022-04-28 | 2022-09-16 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水系统 |
-
2022
- 2022-04-28 CN CN202210454758.7A patent/CN114719237B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110206605A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-09-06 | 西安华江环保科技股份有限公司 | 一种干熄焦再热发电系统 |
| CN110455088A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-15 | 西安华江环保科技股份有限公司 | 一种干熄焦超高温超高压凝气式发电机组余热供暖装置及方法 |
| CN112610941A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-06 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种焦化生产系统的低品位余热回收系统及工艺 |
| CN113251811A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-13 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种超高温超高压再热干熄焦余热发电系统及工艺 |
| CN113446863A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-09-28 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种焦化生产过程余热综合利用系统及方法 |
| CN217441593U (zh) * | 2022-04-28 | 2022-09-16 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水系统 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115420111A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-12-02 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 全干熄下多炉对一机双超再热干熄焦余热发电系统及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114719237B (zh) | 2024-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204402598U (zh) | 配背压小汽轮机的二次再热增压汽机热力系统 | |
| CN112856363B (zh) | 一种深度调峰供热机组供热蒸汽参数提升系统及方法 | |
| CN105863754A (zh) | 一种700℃超超临界二次再热热力系统 | |
| CN102828791B (zh) | 火电厂联合热力系统及火电厂 | |
| CN111120013A (zh) | 一种汽轮发电机组不可用工况下的可靠供汽系统 | |
| CN101638998A (zh) | 一种前置火电机组双压吸热回热循环热力系统 | |
| CN112303610A (zh) | 一种停机不停炉运行方式下回收高能水的运行系统及方法 | |
| CN114719237A (zh) | 超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水工艺 | |
| CN217441593U (zh) | 超高温、超高压、干熄焦余热发电多级减温水系统 | |
| CN105649690A (zh) | 一种大热电比热电联产系统及其工作方法 | |
| CN114810243A (zh) | 一种锅炉烟气耦合压缩空气储能的燃煤发电系统及运行方法 | |
| CN110318961B (zh) | 一种发电站的汽轮机组及其发电方法 | |
| CN210264838U (zh) | 一种喷水减温的热电联产机组热电解耦运行系统 | |
| RU2602649C2 (ru) | Паротурбинная аэс | |
| CN216591655U (zh) | 一种干熄焦发电系统及干熄焦设备 | |
| CN209959301U (zh) | 三次再热发电装置 | |
| CN204436488U (zh) | 配背压小机和被驱动装置的二次再热增压汽机热力系统 | |
| CN206681807U (zh) | 一种基于中温中压余热、余能发电系统改造的发电装置 | |
| CN103806966A (zh) | 二次再热增压汽机热力系统 | |
| CN103821574A (zh) | 一次再热增压汽机热力系统 | |
| CN211598765U (zh) | 低压蒸汽朗肯循环发电系统 | |
| CN113280390A (zh) | 基于热泵升压再热的深度调峰供热品位提升系统及方法 | |
| CN209369886U (zh) | 一种利用深层海水冷却的旁路二次再热发电装置 | |
| RU2748362C1 (ru) | Способ работы тепловой электрической станции | |
| CN110701662A (zh) | 一种热电厂汽轮机余热近零排放系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |