CN114709700A - 一种数据线生产加工系统及生产加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种数据线生产加工系统及生产加工工艺，涉及数据线生产加工技术领域，包括底座、放置成卷数据线的卷绕机构与数据线测量机构，底座上设置有数据线测量机构，数据线测量机构的上方设置有卷绕机构，此外本发明能够解决：现有的数据线生产加工系统在进行裁线的过程中，线束的长度不一致，导致最后制成的数据线长短不一致，从而严重影响数据线的质量，其次现有的数据线生产加工系统在对数据线的两端进行剥皮操作时，无法定位剥皮的位置，只能够对数据线的两端进行定量剥皮的问题。
Description
技术领域
本发明涉及数据线生产加工技术领域，具体提出了一种数据线生产加工系统及生产加工工艺。
背景技术
数据线在我们的日常生活中非常的常见，各种电子设备都需要用到数据线进行充电或者数据的传输，数据线一般由金属丝和绝缘保护外皮组成。
数据线在加工的过程中首先需要对其进行裁线处理，将成卷的数据线裁切成若干一定长度的数据线，随后对裁切后的数据线进行剥皮处理，将数据线两端的线芯露出，随后将线芯和设备进行焊锡处理，最后制成数据线。
在这其中对数据线进行裁线和剥皮的操作显得尤为重要，但是现有的数据线生产加工系统在进行裁线的过程中，线束的长度不一致，导致最后制成的数据线长短不一致，从而严重影响数据线的质量。
其次现有的数据线生产加工系统在对数据线的两端进行剥皮操作时，无法定位剥皮的位置，只能够对数据线的两端进行定量剥皮。
因此，在上述陈述的观点之下，现有技术在生物质燃料的生产方面，还有可提高的空间。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种数据线生产加工系统，包括底座、放置成卷数据线的卷绕机构与数据线测量机构，所述底座上设置有数据线测量机构，数据线测量机构的上方设置有卷绕机构。
所述的数据线测量机构包括底座上固定安装的四组垂直板，垂直板的上端共同安装有用于放置成卷数据线的固定板，固定板的中部开设有用于梳理数据线的圆形穿孔，固定板的下端中部固定连接有数据线分线器，数据线分线器上等间距开设有分线孔，四组垂直板的内侧开设有滑动槽，滑动槽内设置有两个上下对称的滑动板，位于垂直板上端的滑动板与垂直板固定连接，位于垂直板下端的滑动板与垂直板滑动连接，处于同一高度的滑动板之间共同固定连接有数据线定位板，数据线定位板上开设有定位孔，固定板的下端转动连接有升降螺纹杆，升降螺纹杆的下端连接有升降电机，升降电机通过电机座固定在一侧的垂直板上，升降螺纹杆的中部通过螺纹连接的方式与一侧的滑动板相连，位于同一直线上的两个上下对称的滑动板之间设置有线长调节组件，数据线分线器上设置有剥皮组件。
所述的垂直板上端的数据线定位板上等间距固定安装与双向气缸，双向气缸的活动端连接有裁切刀。
所述的卷绕机构包括固定板的上端沿其中心轴线的周向方向等间距固定安装的固定柱，固定柱的上端安装有两个相互对称的金属弹片，金属弹片的上端固定连接有限位块。
作为本发明的优选技术方案，所述的固定板的上端等间距设置有若干组驱动组件，所述的每组驱动组件包括两个转动连接在固定板上的驱动轮，两个驱动轮的上端固定有连接轴，两个连接轴之间通过同步齿轮相连啮合，一侧的同步齿轮的上端连接有驱动电机，驱动电机通过电机座连接在固定板上。
作为本发明的优选技术方案，所述的固定柱下端的外侧固定有水平圆环，水平圆环的上端等间距转动连接有滚珠，固定柱的外侧壁上等间距设置有和水平圆环上相同的滚珠。
作为本发明的优选技术方案，所述的线长调节组件包括位于垂直板下端的滑动板上固定的一号调节板，一号调节板上开设有伸长凹槽，伸长凹槽的测端雕刻有刻度线，伸长凹槽内滑动连接有调节块，调节块为伸缩结构，调节块与垂直板上端的滑动板相连接，调节块的下端固定连接有调节齿条，调节齿条上啮合设置有调节齿轮，调节齿轮转动设置在一号调节板上，调节齿轮上固定有调节把手，调节齿条的一端固定有限位柱，限位上滑动套设有限位爪。作为本发明的优选技术方案，所述的剥皮组件包括数据线定位板上固定的电动推杆，电动推杆的输出端上固定连接有剥皮套环，剥皮套环的上端固定安装有锥形筒，锥形筒的内侧等间距开设有斜槽，斜槽内滑动连接有若干剥皮刀片，锥形筒的外侧壁上固定有环形齿条，环形齿条的外侧啮合设置有剥皮齿轮，剥皮齿轮上连接有剥皮电机，剥皮电机固定安装在剥皮套环上。
作为本发明的优选技术方案，所述的圆形穿孔内固定安装有匚形架，匚形架内转动连接有导向辊。
作为本发明的优选技术方案，所述的数据线定位板的内部开设有固定槽，固定槽内固定安装有夹持气缸，夹持气缸的输出端上连接有夹持块。
作为本发明的优选技术方案，所述的剥皮刀片靠近锥形筒的一侧固定有电动滑轨，电动滑轨上固定有电动滑块，电动滑块滑动贯穿锥形筒与剥皮刀片相连。
作为本发明的优选技术方案，本发明还包括一种数据线生产加工方法，其步骤如下：
S1、数据线裁切：通过数据线测量机构对数据线进行等间距测量，同时在测量完成后对其进行裁切；
S2、数据线剥皮：对裁切完成后的数据线的两端进行剥皮作业，使数据线的两端的线芯露出，便于后续与其他电子元器件进行组装；
S3、数据线焊接：将剥皮后的数据线的两端分别焊接上电子元器件，随后对焊接的位置进行处理，最终制成数据线；
S4、收集作业：当数据线制作完成后对其进行统一收集，并且将剥皮操作中残留下来的外皮进行清理。
本发明具备以下有益效果：
1.本发明提供一种数据线生产加工系统及生产加工工艺，通过改变剥皮刀片的位置来实现剥皮刀片对数据线的两端进行不同长度的剥皮，提高了整个装置的适用性。
2.本发明提供一种数据线生产加工系统及生产加工工艺，卷绕机构能够有效的实现线轴的快速更换，保证加工的数据线得到有效的加工作业，从而进一步的保证数据线生产加工的效率。
3.本发明提供一种数据线生产加工系统及生产加工工艺，通过多组线轴对多束数据线同步进行测量，提高了装置加工的效率。
4.本发明提供一种数据线生产加工系统及生产加工工艺，通过改变调节块的位置对数据线分线器进行限位和固定，能够有效的保证数据线所需裁切时拉伸的长度，避免出现数据线出现裁切的长度不一致的情况。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明卷绕机构的部分结构示意图。
图3为本发明图2中的B处局部放大图。
图4为本发明图2中的C处局部放大图。
图5为本发明数据线测量机构的第一视角部分结构示意图。
图6为本发明数据线测量机构的第二视角部分结构示意图。
图7为本发明的剖视图。
图8为本发明图7中的D处局部放大图。
图9为本发明图7中的E处局部放大图。
图10为本发明图7中的F处局部放大图。
图11为本发明一种数据线生产加工工艺的流程图。
图中：A、数据线；1、底座；2、卷绕机构；3、数据线测量机构；30、垂直板；31、固定板；32、圆形穿孔；33、数据线分线器；34、滑动板；35、数据线定位板；36、升降螺纹杆；37、升降电机；38、线长调节组件；39、剥皮组件；40、双向气缸；41、裁切刀；20、固定柱；21、金属弹片；22、限位块；23、驱动轮；24、连接轴；25、同步齿轮；26、驱动电机；28、水平圆环；29、滚珠；380、一号调节板；381、伸长凹槽；382、调节块；383、调节齿条；384、调节齿轮；385、调节把手；386、限位柱；387、限位爪；390、电动推杆；391、剥皮套环；392、锥形筒；394、斜槽；395、剥皮刀片；396、环形齿条；397、剥皮齿轮；398、剥皮电机；321、匚形架；322、导向辊；330、固定槽；331、夹持气缸；332、夹持块；3951、电动滑轨；3952、电动滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1，一种数据线生产加工系统，包括底座1、放置成卷数据线A的卷绕机构2与数据线测量机构3，所述底座1上设置有数据线测量机构3，数据线测量机构3的上方设置有卷绕机构2。
具体工作时，首先操作人员将预先制作完成的成卷数据线A的线轴放置到卷绕机构2上，随后将线轴上的数据线A牵引出并且固定在数据线测量机构3上进行固定，并且同时进行测量对其进行裁切。
参阅图2和图3，所述的卷绕机构2包括固定板31的上端沿其中心轴线的周向方向等间距固定安装的固定柱20，固定柱20的上端安装有两个相互对称的金属弹片21，金属弹片21的上端固定连接有限位块22；所述的固定柱20下端的外侧固定有水平圆环28，水平圆环28的上端等间距转动连接有滚珠29，固定柱20的外侧壁上等间距设置有和水平圆环28上相同的滚珠29。
具体工作时，操作人员将预制的成卷数据线A的线轴上的圆孔对准限位块22，随后通过限位块22的倾斜结构使得限位块22在受到向下的压力之后金属弹片21发生变形，金属弹片21带动限位块22同时向内弯曲，直至线轴穿过金属弹片21和限位块22，随后线轴套设在固定柱20上，当需要取下线轴时，操作人员按压两个限位块22使其变形，随后将线轴从固定柱20上取出，随后操作人员拉动线轴上的数据线A的活动端，在拉动数据线A的同时线轴绕固定柱20转动并且开始释放数据线A，但是线轴在转动的同时会与固定柱20和固定板31发生摩擦，因此通过滚珠29来降低线轴与固定板31之间得接触面积，同时转动的滚珠29来提高线轴转动的效率，保证线轴能够匀速转动，卷绕机构2能够有效的实现线轴的快速更换，保证加工的数据线A得到有效的加工作业，从而进一步的保证数据线A生产加工的效率，同时滚珠29的作用是为了减少线轴在转动过程中的摩擦力，保证线轴能够绕固定柱20转动。
参阅图10，所述的数据线定位板35的内部开设有固定槽330，固定槽330内固定安装有夹持气缸331，夹持气缸331的输出端上连接有夹持块332，
具体工作时，当驱动组件带动未裁切的数据线A向固定板31的圆形穿孔32内移动，数据线A进入到数据线定位板35内部的分线孔内，初始状态下，位于垂直板30上端数据线定位板35固定在垂直板30上，位于垂直板30下端的数据线定位板35移动至上端的数据线定位板35的附近，当数据线A穿过第一个数据线定位板35之后进入到第二个数据线定位板35器，随后通过夹持气缸331带动夹持块332对数据线A的下端进行固定，接着下端的数据线定位板35拉动数据线A向下移动一定的距离之后，上端的数据线定位板35内部的夹持块332对数据线A的上端进行固定，随后将数据线A裁切成一段，然后对其进行剥皮处理，关于刻度线，其初始的零刻度位于最上端数据线定位板的上侧，并且计算好两个数据线定位板35相互抵靠在一起的厚度，随后刻度线从下到下依次分布。
参阅图1、图2和图7，所述的数据线测量机构3包括底座1上固定安装的四组垂直板30，垂直板30的上端共同安装有用于放置成卷数据线A的固定板31，固定板31的中部开设有用于梳理数据线A的圆形穿孔32，固定板31的下端中部固定连接有数据线分线器33，数据线分线器33上等间距开设有分线孔，四组垂直板30的内侧开设有滑动槽，滑动槽内设置有两个上下对称的滑动板34，位于垂直板30上端的滑动板34与垂直板30固定连接，位于垂直板30下端的滑动板34与垂直板30滑动连接，处于同一高度的滑动板34之间共同固定连接有数据线定位板35，数据线定位板35上开设有定位孔，固定板31的下端转动连接有升降螺纹杆36，升降螺纹杆36的下端连接有升降电机37，升降电机37通过电机座固定在一侧的垂直板30上，升降螺纹杆36的中部通过螺纹连接的方式与一侧的滑动板34相连，位于同一直线上的两个上下对称的滑动板34之间设置有线长调节组件38，数据线分线器33上设置有剥皮组件39；所述的垂直板30上端的数据线定位板35上等间距固定安装与双向气缸40，双向气缸40的活动端连接有裁切刀41；所述的圆形穿孔32内固定安装有匚形架321，匚形架321内转动连接有导向辊322。
具体工作时，当四个卷绕有数据线A的线轴被固定在固定板31上之后，操作人员将数据线A的活动端穿过驱动组件，随后将数据线A穿过固定板31上的圆形穿孔32，并且将数据线A穿过垂直板30上端的数据线分线器33，随后将数据线A的活动端放置到垂直板30下端的数据线分线器33上，随后调节线长调节组件38，保证数据线分线器33能够移动的距离，避免数据线A裁切的时候出现过长或者过短的情况，接着升降电机37启动，升降电机37通过升降螺纹杆36带动固定数据线A的数据线分线器33向下移动，直至数据线分线器33移动到指定的位置之后，随后双向气缸40带动裁切刀41对数据线A进行裁切，直至数据线A被裁切出一定的长度，接着通过剥皮组件39对数据线A的两端进行剥皮处理。
参阅图2和图4，所述的固定板31的上端等间距设置有若干组驱动组件，所述的每组驱动组件包括两个转动连接在固定板31上的驱动轮23，两个驱动轮23的上端固定有连接轴24，两个连接轴24之间通过同步齿轮25相连啮合，一侧的同步齿轮25的上端连接有驱动电机26，驱动电机26通过电机座连接在固定板31上。
具体工作时，当数据线A初期进行走线的过程中，数据线A需要穿过两个驱动轮23之间的弧形通道，通过驱动电机26带动两个驱动轮23转动，当两个驱动轮23转动的时候推动数据线A向前移动，从而保证数据线A能够持续性的向前移动，保证数据线A的等间距切割。
参阅图6、图7和图8，所述的线长调节组件38包括位于垂直板30上端的滑动板34上固定的一号调节板380，一号调节板380上开设有伸长凹槽381，伸长凹槽381的测端雕刻有刻度线，伸长凹槽381内滑动连接有调节块382，调节块382的侧端固定连接有调节齿条383，调节齿条383上啮合设置有调节齿轮384，调节齿轮384转动设置在一号调节板380上，调节齿轮384上固定有调节把手385，调节齿条383的一端固定有限位柱386，限位上滑动套设有限位爪387。
具体工作时，数据线A的长度有多个不同的尺寸，有的以一米为标准，有的以一米五为标准，因此当需要裁切不同长度的数据线A的时候，需要提前调节好裁切时数据线A的长度，因此操作人员转动调节把手385，通过调节把手385带动调节齿轮384转动，调节齿轮384在转动的同时通过一号调节板380带动调节块382向下移动，直至调节板移动至指定的刻度线的位置，随后滑动限位柱386上的限位爪387，使得限位爪387能够与调节齿条383相互啮合，此时当数据线分线器33带动被固定的数据线A向下移动的时候数据线分线器33会接触并抵靠在调节块382上，此时数据线分线器33移动的位置，即为数据线A所需要裁切的长度，通过调节块382的位置对数据线分线器33进行限位和固定，能够有效的保证数据线A所需裁切时拉伸的长度，避免出现数据线A出现裁切的长度不一致的情况。
参阅图6和图9，所述的剥皮组件39包括数据线定位板35上固定的电动推杆390，电动推杆390的输出端上固定连接有剥皮套环391，剥皮套环391的上端固定安装有锥形筒392，锥形筒392的内侧等间距开设有斜槽394，斜槽394内滑动连接有若干剥皮刀片395，锥形筒392的外侧壁上固定有环形齿条396，环形齿条396的外侧啮合设置有剥皮齿轮397，剥皮齿轮397上连接有剥皮电机398，剥皮电机398固定安装在剥皮套环391上；所述的剥皮刀片395靠近锥形筒392的一侧固定有电动滑轨3951，电动滑轨3951上固定有电动滑块3952，电动滑块3952滑动贯穿锥形筒392与剥皮刀片395相连；所述的垂直板30上通过辅助板固定有导向管，且导向管与数据线分线器33上的分线孔一一对应分布。
具体工作时，当数据线A被裁切之后，数据线A通过垂直板30上下两端的两个数据线定位板35固定住两端，此时数据线A处于拉直的竖直状态，接着电动滑轨3951通过电动滑块3952电动剥皮刀片395向靠近数据线定位板35的方向移动，直至剥皮刀片395刺入数据线A的外表皮内随后剥皮电动机带动整个剥皮刀片395转动，随后剥皮刀片395将数据线A的外表皮切除，此时电动推杆390收缩，收缩的过程中剥皮刀片395将切割下来的外表皮从数据线A的线芯中推出，待数据线A的两端均将外表皮剔除之后，数据线A掉落至下方的输送机构中输送走，并且进行统一收集。
参阅图11，此外，本发明还包括一种数据线A生产加工方法，其步骤如下：
S1、数据线裁切：驱动轮23带动未裁切的数据线A向固定板31的圆形穿孔32内移动的时候，数据线A穿过上端的数据线定位板35，并进入到下端的数据线定位板35内部的分线孔内，随后通过夹持气缸331带动夹持块332对数据线A的下端进行固定，接着下端的数据线定位板35拉动数据线A向下移动一定的距离之后，上端的数据线定位板35内部的夹持块332对数据线A的上端进行固定，随后双向气缸40带动裁切刀41对数据线A进行裁切，直至数据线A被裁切出一定的长度。
S2、数据线剥皮：当数据线A被裁切之后，数据线A通过垂直板30上下两端的两个数据线定位板35固定住两端，此时数据线A处于拉直的竖直状态，接着电动滑轨3951通过电动滑块3952电动剥皮刀片395向靠近数据线定位板35的方向移动，直至剥皮刀片395刺入数据线A的外表皮内随后剥皮电动机带动整个剥皮刀片395转动，随后剥皮刀片395将数据线A的外表皮切除，此时电动推杆390收缩，收缩的过程中剥皮刀片395将切割下来的外表皮从数据线A的线芯中推出，待数据线A的两端均将外表皮剔除之后，数据线A掉落至下方的输送机中输送走，并且进行统一收集。
S3、数据线焊接：将剥皮后的数据线A的两端分别焊接上电子元器件，随后对焊接的位置进行处理，最终制成数据线A。
S4、收集作业：当数据线A制作完成后对其进行统一收集，并且将剥皮操作中残留下来的外皮进行清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种数据线生产加工系统，包括底座(1)、放置成卷数据线的卷绕机构(2)与数据线测量机构(3)，其特征在于：所述底座(1)上设置有数据线测量机构(3)，数据线测量机构(3)的上方设置有卷绕机构(2)；
所述的数据线测量机构(3)包括底座(1)上固定安装的四组垂直板(30)，垂直板(30)的上端共同安装有用于放置成卷数据线的固定板(31)，固定板(31)的中部开设有用于梳理数据线的圆形穿孔(32)，固定板(31)的下端中部固定连接有数据线分线器(33)，数据线分线器(33)上等间距开设有分线孔，四组垂直板(30)的内侧开设有滑动槽，滑动槽内设置有两个上下对称的滑动板(34)，位于垂直板(30)上端的滑动板(34)与垂直板(30)固定连接，位于垂直板(30)下端的滑动板(34)与垂直板(30)滑动连接，处于同一高度的滑动板(34)之间共同固定连接有数据线定位板(35)，数据线定位板(35)上开设有定位孔，固定板(31)的下端转动连接有升降螺纹杆(36)，升降螺纹杆(36)的下端连接有升降电机(37)，升降电机(37)通过电机座固定在一侧的垂直板(30)上，升降螺纹杆(36)的中部通过螺纹连接的方式与一侧的滑动板(34)相连，位于同一直线上的两个上下对称的滑动板(34)之间设置有线长调节组件(38)，数据线分线器(33)上设置有剥皮组件(39)；
所述的垂直板(30)上端的数据线定位板(35)上等间距固定安装与双向气缸(40)，双向气缸(40)的活动端连接有裁切刀(41)；
所述的卷绕机构(2)包括固定板(31)的上端沿其中心轴线的周向方向等间距固定安装的固定柱(20)，固定柱(20)的上端安装有两个相互对称的金属弹片(21)，金属弹片(21)的上端固定连接有限位块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种数据线生产加工系统，其特征在于：所述的固定板(31)的上端等间距设置有若干组驱动组件，所述的每组驱动组件包括两个转动连接在固定板(31)上的驱动轮(23)，两个驱动轮(23)的上端固定有连接轴(24)，两个连接轴(24)之间通过同步齿轮(25)相连啮合，一侧的同步齿轮(25)的上端连接有驱动电机(26)，驱动电机(26)通过电机座连接在固定板(31)上。
3.根据权利要求1所述的一种数据线生产加工系统，其特征在于：所述的固定柱(20)下端的外侧固定有水平圆环(28)，水平圆环(28)的上端等间距转动连接有滚珠(29)，固定柱(20)的外侧壁上等间距设置有和水平圆环(28)上相同的滚珠(29)。
4.根据权利要求1所述的一种数据线生产加工系统，其特征在于：所述的线长调节组件(38)包括位于垂直板(30)下端的滑动板(34)上固定的一号调节板(380)，一号调节板(380)上开设有伸长凹槽(381)，伸长凹槽(381)的测端雕刻有刻度线，伸长凹槽(381)内滑动连接有调节块(382)，调节块(382)为伸缩结构，调节块(382)与垂直板(30)上端的滑动板(34)相连接，调节块(382)的下端固定连接有调节齿条(383)，调节齿条(383)上啮合设置有调节齿轮(384)，调节齿轮(384)转动设置在一号调节板(380)上，调节齿轮(384)上固定有调节把手(385)，调节齿条(383)的一端固定有限位柱(386)，限位上滑动套设有限位爪(387)。
5.根据权利要求1所述的一种数据线生产加工系统，其特征在于：所述的剥皮组件(39)包括数据线定位板(35)上固定的电动推杆(390)，电动推杆(390)的输出端上固定连接有剥皮套环(391)，剥皮套环(391)的上端固定安装有锥形筒(392)，锥形筒(392)的内侧等间距开设有斜槽(394)，斜槽(394)内滑动连接有若干剥皮刀片(395)，锥形筒(392)的外侧壁上固定有环形齿条(396)，环形齿条(396)的外侧啮合设置有剥皮齿轮(397)，剥皮齿轮(397)上连接有剥皮电机(398)，剥皮电机(398)固定安装在剥皮套环(391)上。
6.根据权利要求1所述的一种数据线生产加工系统，其特征在于：所述的圆形穿孔(32)内固定安装有匚形架(321)，匚形架(321)内转动连接有导向辊(322)。
7.根据权利要求1所述的一种数据线生产加工系统，其特征在于：所述的数据线定位板(35)的内部开设有固定槽(330)，固定槽(330)内固定安装有夹持气缸(331)，夹持气缸(331)的输出端上连接有夹持块(332)。
8.根据权利要求1所述的一种数据线生产加工系统，其特征在于：所述的剥皮刀片(395)靠近锥形筒(392)的一侧固定有电动滑轨(3951)，电动滑轨(3951)上固定有电动滑块(3952)，电动滑块(3952)滑动贯穿锥形筒(392)与剥皮刀片(395)相连。
9.根据权利要求1所述的一种数据线生产加工系统，其特征在于：本发明还包括一种数据线生产加工方法，其步骤如下：
S1、数据线裁切：通过数据线测量机构(3)对数据线进行等间距测量，同时在测量完成后对其进行裁切；
S2、数据线剥皮：对裁切完成后的数据线的两端进行剥皮作业，使数据线的两端的线芯露出，便于后续与其他电子元器件进行组装；
S3、数据线焊接：将剥皮后的数据线的两端分别焊接上电子元器件，随后对焊接的位置进行处理，最终制成数据线；
S4、收集作业：当数据线制作完成后对其进行统一收集，并且将剥皮操作中残留下来的外皮进行清理。
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