CN114701996B - 一种cnt导电浆料运输装置及运输系统 - Google Patents
一种cnt导电浆料运输装置及运输系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114701996B CN114701996B CN202210398897.2A CN202210398897A CN114701996B CN 114701996 B CN114701996 B CN 114701996B CN 202210398897 A CN202210398897 A CN 202210398897A CN 114701996 B CN114701996 B CN 114701996B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- piston
- rod
- movable plate
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 29
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 26
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 16
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 244000309464 bull Species 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003985 ceramic capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/30—Filling of barrels or casks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/30—Filling of barrels or casks
- B67C3/34—Devices for engaging filling-heads with filling-apertures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种CNT导电浆料运输装置及运输系统,抑涌机构包括固板和动板,固板的外表面与桶盖的内壁固定连接,动板的顶部转动连接有伸缩杆,伸缩杆的顶端与固板的底部转动连接,伸缩杆外部的上下两方均设置有夹板,本发明涉及导电浆料技术领域。该CNT导电浆料运输装置及运输系统,通过设置抑涌机构,当浆料受到惯性翻涌时,液面会推动动板转动,动板转动时会压缩一侧的伸缩杆,一侧伸缩杆的伸缩端缩回带动下方夹板运动,从而缩短上下夹板之间的距离对弹簧进行压缩,弹簧通过弹力促使动板复位,从而可以抑制浆料液面的翻涌,通过上述结构的组合解决了导电浆料跟随容器运动会产生惯性容易导致容器倾倒的问题。
Description
技术领域
本发明涉及导电浆料技术领域,具体为一种CNT导电浆料运输装置及运输系统。
背景技术
导电浆料又称导电胶,是贵金属粉与贱金属粉、玻璃粉和合成树脂的混合物。其中添加溶剂后可制成除料或石墨状物;金属粉的粒径约为1~2um,正在开发的有粒径为几十nm的超微粉的浆料;主要用于厚膜集成电路的配线、陶瓷电容器等电极以及混合集成电路的引线。
导电浆料在生产装料之后需要经过运输系统进行输送,以便于物料的统一处理,但是导电浆料在容器内部运动末端会产生惯性,容易导致容器的倾倒,不仅增加统一处理的难度,且容易导致浆料的泄露、容器的损坏,因此需要针对上述问题进行解决。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种CNT导电浆料运输装置及运输系统,解决了导电浆料跟随容器运动会产生惯性容易导致容器倾倒的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种CNT导电浆料运输装置,包括储料桶,所述储料桶的顶部设置有桶盖,所述储料桶的内部设置有抑涌机构。
所述抑涌机构包括固板和动板,所述固板的外表面与桶盖的内壁固定连接,所述动板的顶部转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与固板的底部转动连接,所述伸缩杆外部的上下两方均设置有夹板,下方所述夹板的内部与伸缩杆的伸缩端贯穿固定连接,上方所述夹板的内部与伸缩杆的外表面贯穿滑动连接,上方所述夹板的外部设置有增压组件,所述伸缩杆的外表面套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与上下两个夹板外表面互相靠近的一侧固定连接,所述动板的内部贯穿固定连接有转杆,所述转杆的外表面的左右两侧均转动连接有转套,所述固板的底部固定连接有支板,所述支板的底部与转套的外表面固定连接。
优选的,所述增压组件包括滑管和密封柱,所述滑管的顶部与固板的底部固定连接,所述密封柱的外表面与滑管的内壁滑动连接,所述滑管内壁的顶部固定连接有气囊,所述气囊的底部与密封柱的顶部固定连接,所述气囊的外部设置有供气单元。
优选的,所述密封柱的内部贯穿固定连接有连杆,所述连杆的外表面转动连接有连套,所述连套的外表面固定连接有连板,所述连板的外表面与上方夹板的外表面活动连接。
优选的,所述气囊的内部贯穿连通有气针,所述气针的外表面与密封柱的内部贯穿固定连接,所述气针的内部与连杆的内部贯穿固定连接。
优选的,所述供气单元包括活塞管和连管,所述活塞管的顶部与固板的底部固定连接,所述连管的内部与活塞管的内部贯穿连通。
优选的,所述连管的外表面与滑管的内部贯穿固定连接,所述连管的内部与气囊的内部贯穿连通,所述连管的内壁之间设置有单向阀。
优选的,所述活塞管的内部开设有贯通的进气孔,所述活塞管的内壁活动连接有活塞,所述活塞的内部贯穿固定连接有活塞杆,所述活塞杆的底部转动连接有推杆,所述推杆的底部与动板的顶部转动连接。
本发明还公开了一种CNT导电浆料运输系统,包括运输系统,所述运输系统包括输送带装置,所述输送带装置的外部分别设置有灌装装置和机械手臂,所述储料桶设置在输送带装置的输送带顶部。
有益效果
本发明提供了一种CNT导电浆料运输装置及运输系统。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该CNT导电浆料运输装置及运输系统,抑涌机构包括固板和动板,固板的外表面与桶盖的内壁固定连接,动板的顶部转动连接有伸缩杆,伸缩杆的顶端与固板的底部转动连接,伸缩杆外部的上下两方均设置有夹板,下方夹板的内部与伸缩杆的伸缩端贯穿固定连接,上方夹板的内部与伸缩杆的外表面贯穿滑动连接,上方夹板的外部设置有增压组件,伸缩杆的外表面套设有弹簧,弹簧的两端分别与上下两个夹板外表面互相靠近的一侧固定连接,动板的内部贯穿固定连接有转杆,转杆的外表面的左右两侧均转动连接有转套,固板的底部固定连接有支板,支板的底部与转套的外表面固定连接,通过设置抑涌机构,首先通过桶盖与储料桶的连接使得内部浆料被密封,同时桶盖带动动板进入储料桶内部,使得动板与浆料液面接触,当浆料受到惯性翻涌时,液面会推动动板转动,动板转动时会压缩一侧的伸缩杆,一侧伸缩杆的伸缩端缩回带动下方夹板运动,从而缩短上下夹板之间的距离对弹簧进行压缩,弹簧通过弹力促使动板复位,从而可以抑制浆料液面的翻涌,通过上述结构的组合解决了导电浆料跟随容器运动会产生惯性容易导致容器倾倒的问题。
(2)、该CNT导电浆料运输装置及运输系统,增压组件包括滑管和密封柱,滑管的顶部与固板的底部固定连接,密封柱的外表面与滑管的内壁滑动连接,滑管内壁的顶部固定连接有气囊,气囊的底部与密封柱的顶部固定连接,气囊的外部设置有供气单元,密封柱的内部贯穿固定连接有连杆,连杆的外表面转动连接有连套,连套的外表面固定连接有连板,连板的外表面与上方夹板的外表面活动连接,气囊的内部贯穿连通有气针,气针的外表面与密封柱的内部贯穿固定连接,气针的内部与连杆的内部贯穿固定连接,通过设置增压组件,当储料桶内部的浆料翻涌时,使得气囊内部的进气量大于气针的出气量,气囊内部气压增大从而膨胀,气囊膨胀受滑管的导向从而推动密封柱向下滑动,密封柱向下运动从而通过连杆带动连套运动,连套则通过连板带动上方夹板在伸缩杆上向下滑动,从而进一步缩短上下夹板之间的距离,不仅缩短了弹簧的形变行程,且增大了弹簧的压力,以增强对液面的压力,从而抑制浆料液面的翻涌避免储料桶倾倒,通过上述结构的组合解决了导电浆料跟随容器运动会产生惯性容易导致容器倾倒的问题。
(3)、该CNT导电浆料运输装置及运输系统,供气单元包括活塞管和连管,活塞管的顶部与固板的底部固定连接,连管的内部与活塞管的内部贯穿连通,连管的外表面与滑管的内部贯穿固定连接,连管的内部与气囊的内部贯穿连通,连管的内壁之间设置有单向阀,活塞管的内部开设有贯通的进气孔,活塞管的内壁活动连接有活塞,活塞的内部贯穿固定连接有活塞杆,活塞杆的底部转动连接有推杆,推杆的底部与动板的顶部转动连接,通过设置供气单元,当导电浆料液面翻涌时,转板跟随液面转动,从而通过推杆带动活塞杆在活塞管内部上下运动,使得活塞杆带动活塞跟随上下运动,活塞向下运动时气体通过进气孔进入活塞管内部,活塞向上运动则会将气体通过连管压缩至气囊内部,使得气囊可以膨胀增大弹簧对动板的压力,从而抑制浆料液面的翻涌,通过上述结构的组合解决了导电浆料跟随容器运动会产生惯性容易导致容器倾倒的问题。
附图说明
图1为本发明的外部结构主视图;
图2为本发明储料桶的内部结构主视图;
图3为本发明图2中A处的局部放大图;
图4为本发明活塞管的内部结构主视图;
图5为本发明滑管的内部结构俯视图。
图中:1-运输系统、11-输送带装置、12-灌装装置、13-机械手臂、2-储料桶、3-桶盖、4-抑涌机构、41-固板、42-动板、43-伸缩杆、44-夹板、45-增压组件、451-滑管、452-密封柱、453-气囊、454-供气单元、4541-活塞管、4542-连管、4543-单向阀、4544-进气孔、4545-活塞、4546-活塞杆、4547-推杆、455-连杆、456-连套、457-连板、458-气针、46-弹簧、47-转杆、48-转套、49-支板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种CNT导电浆料运输装置,包括储料桶2,储料桶2的顶部设置有桶盖3,桶盖3与储料桶2的连接有密封设置,储料桶2的内部设置有抑涌机构4;抑涌机构4包括固板41和动板42,动板42采用耐压、耐磨损、耐腐蚀的材料制成,固板41的外表面与桶盖3的内壁固定连接,动板42的顶部转动连接有伸缩杆43,伸缩杆43的顶端与固板41的底部转动连接,伸缩杆43外部的上下两方均设置有夹板44,下方夹板44的内部与伸缩杆43的伸缩端贯穿固定连接,上方夹板44的内部与伸缩杆43的外表面贯穿滑动连接,上方夹板44的外部设置有增压组件45,伸缩杆43的外表面套设有弹簧46,弹簧46的两端分别与上下两个夹板44外表面互相靠近的一侧固定连接,动板42的内部贯穿固定连接有转杆47,转杆47的外表面的左右两侧均转动连接有转套48,固板41的底部固定连接有支板49,支板49的底部与转套48的外表面固定连接,增压组件45包括滑管451和密封柱452,密封柱452的外径与滑管451的内径尺寸相适配,且采用密封性好、耐腐蚀、耐磨损的材料制成,滑管451的顶部与固板41的底部固定连接,密封柱452的外表面与滑管451的内壁滑动连接,滑管451内壁的顶部固定连接有气囊453,气囊453采用弹性好、韧性好以及密封性好的材料制成,气囊453的底部与密封柱452的顶部固定连接,气囊453的外部设置有供气单元454,密封柱452的内部贯穿固定连接有连杆455,连杆455的外表面转动连接有连套456,连套456的外表面固定连接有连板457,连板457的外表面与上方夹板44的外表面活动连接,气囊453的内部贯穿连通有气针457,气针458在浆料静止时排出气囊453内部的气体,气针458的外表面与密封柱452的内部贯穿固定连接,气针458的内部与连杆455的内部贯穿固定连接,供气单元454包括活塞管4541和连管4542,活塞管4541的顶部与固板41的底部固定连接,连管4542的内部与活塞管4541的内部贯穿连通,连管4542的外表面与滑管451的内部贯穿固定连接,连管4542的内部与气囊453的内部贯穿连通,连管4542的内壁之间设置有单向阀4543,活塞管4541的内部开设有贯通的进气孔4544,活塞管4541的内壁活动连接有活塞4545,活塞4545的外径与活塞管4541的内径尺寸相适配,且采用密封性好、耐腐蚀、耐磨损的材料制成,活塞4545的内部贯穿固定连接有活塞杆4546,活塞杆4546的底部转动连接有推杆4547,推杆4547的底部与动板42的顶部转动连接。
本发明还公开了一种CNT导电浆料运输系统,包括运输系统1,运输系统1包括输送带装置11,输送带装置11的外部分别设置有灌装装置12和机械手臂13,储料桶1设置在输送带装置11的输送带顶部。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先将储料桶2放于输送带装置11的输送带上,输送带转动带动储料桶2运动,储料桶2依次运动至灌装装置12和机械手臂13的正下方,灌装装置12将生产完成的导电浆料灌装入储料桶内部,机械手臂13将桶盖3与储料桶2连接,随之输送带继续带动储料桶2和浆料运动至下一工序,在储料桶2运动速度发生变化时,导电浆液受到惯性翻涌,由于动板22与浆液液面接触,动板22跟随运动进行转动,动板22运动对一侧伸缩杆43进行压缩,伸缩杆43伸缩端缩回带动下方夹板44运动,从而缩短上下夹板44之间的距离对弹簧46进行压缩,弹簧46通过弹力促使动板22复位,从而可以抑制浆料液面的翻涌,且与此同时,动板22转动时通过推杆4547带动活塞杆4546在活塞管4541内部上下运动,使得活塞杆4546带动活塞4545跟随上下运动,活塞4545向下运动时气体通过进气孔4544进入活塞管4541内部,活塞4545向上运动则会将气体通过连管4542压缩至气囊453内部,当气囊453内部的进气量大于气针458的出气量,气囊453内部气压增大从而膨胀,气囊453膨胀受滑管451的导向从而推动密封柱452向下滑动,密封柱452向下运动通过连杆455带动连套456运动,连套456则通过连板457带动上方夹板44在伸缩杆43上向下滑动,从而进一步缩短上下夹板44之间的距离,不仅缩短了弹簧46的形变行程,且增大了弹簧46的压力,以增强对液面的压力,从而抑制浆料液面的翻涌避免储料桶2倾倒。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种CNT导电浆料运输装置,包括储料桶(2),所述储料桶(2)的顶部设置有桶盖(3),其特征在于:所述储料桶(2)的内部设置有抑涌机构(4);
所述抑涌机构(4)包括固板(41)和动板(42),所述固板(41)的外表面与桶盖(3)的内壁固定连接,所述动板(42)的顶部转动连接有伸缩杆(43),所述伸缩杆(43)的顶端与固板(41)的底部转动连接,所述伸缩杆(43)外部的上下两方均设置有夹板(44),下方所述夹板(44)的内部与伸缩杆(43)的伸缩端贯穿固定连接,上方所述夹板(44)的内部与伸缩杆(43)的外表面贯穿滑动连接,上方所述夹板(44)的外部设置有增压组件(45),所述伸缩杆(43)的外表面套设有弹簧(46),所述弹簧(46)的两端分别与上下两个夹板(44)外表面互相靠近的一侧固定连接,所述动板(42)的内部贯穿固定连接有转杆(47),所述转杆(47)的外表面的左右两侧均转动连接有转套(48),所述固板(41)的底部固定连接有支板(49),所述支板(49)的底部与转套(48)的外表面固定连接;
所述增压组件(45)包括滑管(451)和密封柱(452),所述滑管(451)的顶部与固板(41)的底部固定连接,所述密封柱(452)的外表面与滑管(451)的内壁滑动连接,所述滑管(451)内壁的顶部固定连接有气囊(453),所述气囊(453)的底部与密封柱(452)的顶部固定连接,所述气囊(453)的外部设置有供气单元(454),所述密封柱(452)的内部贯穿固定连接有连杆(455),所述连杆(455)的外表面转动连接有连套(456),所述连套(456)的外表面固定连接有连板(457),所述连板(457)的外表面与上方夹板(44)的外表面活动连接,所述气囊(453)的内部贯穿连通有气针(458),所述气针(458)的外表面与密封柱(452)的内部贯穿固定连接,所述气针(458)的内部与连杆(455)的内部贯穿固定连接,所述供气单元(454)包括活塞管(4541)和连管(4542),所述活塞管(4541)的顶部与固板(41)的底部固定连接,所述连管(4542)的内部与活塞管(4541)的内部贯穿连通,所述连管(4542)的外表面与滑管(451)的内部贯穿固定连接,所述连管(4542)的内部与气囊(453)的内部贯穿连通,所述连管(4542)的内壁之间设置有单向阀(4543),所述活塞管(4541)的内部开设有贯通的进气孔(4544),所述活塞管(4541)的内壁活动连接有活塞(4545),所述活塞(4545)的内部贯穿固定连接有活塞杆(4546),所述活塞杆(4546)的底部转动连接有推杆(4547),所述推杆(4547)的底部与动板(42)的顶部转动连接。
2.一种CNT导电浆料运输系统,其特征在于,该系统适用于如权利要求1所述的CNT导电浆料运输装置,包括运输系统(1),所述运输系统(1)包括输送带装置(11),所述输送带装置(11)的外部分别设置有灌装装置(12)和机械手臂(13),所述储料桶(2)设置在输送带装置(11)的输送带顶部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210398897.2A CN114701996B (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种cnt导电浆料运输装置及运输系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210398897.2A CN114701996B (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种cnt导电浆料运输装置及运输系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114701996A CN114701996A (zh) | 2022-07-05 |
CN114701996B true CN114701996B (zh) | 2024-07-09 |
Family
ID=82175494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210398897.2A Active CN114701996B (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种cnt导电浆料运输装置及运输系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114701996B (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09142582A (ja) * | 1995-11-22 | 1997-06-03 | Hitachi Ltd | 液面揺動防止装置 |
CN204056339U (zh) * | 2014-07-04 | 2014-12-31 | 天津市津海特种涂料装饰有限公司 | 一种防腐涂料灌装装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10157795A (ja) * | 1996-10-04 | 1998-06-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 内部液体動揺抑制型タンク |
JP2005298022A (ja) * | 2004-04-14 | 2005-10-27 | Fs Gijutsu Jimusho:Kk | 浮屋根式貯蔵タンクの能動的液面揺動抑制システム |
JP2005343540A (ja) * | 2004-06-04 | 2005-12-15 | Ohbayashi Corp | 液体貯蔵タンクにおける浮き屋根の揺動防止装置 |
JP5214299B2 (ja) * | 2008-03-27 | 2013-06-19 | 西松建設株式会社 | スロッシング抑制材 |
KR101313617B1 (ko) * | 2010-07-13 | 2013-10-02 | 삼성중공업 주식회사 | 액상 화물 화물창의 슬로싱 임팩트 저감장치 및 저감방법 |
KR101358326B1 (ko) * | 2011-12-22 | 2014-02-12 | 삼성중공업 주식회사 | 슬로싱 억제 장치와 이를 포함하는 선박 및 그 방법 |
CN105711757A (zh) * | 2016-04-01 | 2016-06-29 | 惠生(南通)重工有限公司 | 一种用于液货舱的稳液装置 |
CN107958099B (zh) * | 2017-10-29 | 2021-03-16 | 东北林业大学 | 一种浮板抑波结构抑制罐内液体受迫波动对整车行驶安全性影响的研究方法 |
CN214609433U (zh) * | 2021-01-14 | 2021-11-05 | 中广核研究院有限公司 | 一种液面防晃荡装置及稳压器 |
-
2022
- 2022-04-15 CN CN202210398897.2A patent/CN114701996B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09142582A (ja) * | 1995-11-22 | 1997-06-03 | Hitachi Ltd | 液面揺動防止装置 |
CN204056339U (zh) * | 2014-07-04 | 2014-12-31 | 天津市津海特种涂料装饰有限公司 | 一种防腐涂料灌装装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114701996A (zh) | 2022-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105523202A (zh) | 一种适用于细粉料的吨袋自动包装装置 | |
CN201841602U (zh) | 混凝土压力搅拌机 | |
CN207275109U (zh) | 一种吨袋包装机 | |
CN114701996B (zh) | 一种cnt导电浆料运输装置及运输系统 | |
CN206843034U (zh) | 一种涂料灌装封盖检测生产线 | |
CN2827970Y (zh) | 集装箱散货装箱的灌装设备 | |
CN206997277U (zh) | 一种桶装水生产线中的空桶清洁装置 | |
CN218665387U (zh) | 一种全自动旋转式灌装机 | |
CN207877230U (zh) | 一种化妆品灌装设备 | |
CN207843483U (zh) | 一种面粉包装机用面袋提送装置 | |
CN113184243A (zh) | 一种给袋式包装机用定量加料装置及其使用方法 | |
CN111943120A (zh) | 一种高分子胶粘剂灌装机 | |
CN207670709U (zh) | 液体灌装设备 | |
CN220092193U (zh) | 一种食品包装的密封性检测装置 | |
CN215884219U (zh) | 一种宠物食品袋式包装充气装置 | |
CN211002160U (zh) | 装袋机上翻封口机构 | |
CN209205231U (zh) | 一种湿法混合制粒机的出料系统装置 | |
CN221138872U (zh) | 一种高强度全自动吨袋包装线 | |
CN114030693B (zh) | 一种水泥袋传输开袋机 | |
CN209272160U (zh) | 一种咖啡罐加工用自动卸料装置 | |
CN212172698U (zh) | 一种包装袋整形装置 | |
CN214296562U (zh) | 一种硅酮密封胶生产用灌装机 | |
CN209905123U (zh) | 一种聚酯多元醇生产流水线的成品计量装置 | |
CN211663485U (zh) | 一种干粉灭火器自动化灌粉和充气密封装置 | |
CN221348787U (zh) | 双拼二氧化碳摇摆充气机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |